??????? 泵房建筑，應全部由耐火材料建造，地面應為混凝土抹灰地坪，門窗開在泵房的兩端，門向外開；窗戶的自然采光面積不小于泵房面積的1／6，室內(nèi)通風應良好。地下和半地下輕油泵房的通風排氣，應不使泵房內(nèi)油蒸氣濃度超過1．58％(體積)。泵房內(nèi)不得有悶頂、夾層；房基不能與泵基相連。泵房內(nèi)應采用防爆型照明燈具。使用內(nèi)燃機作動力時，內(nèi)燃機所用的燃油箱，應設置在泵房墻外無門窗的不燃基礎上，并且引油管的兩端均應裝設控制閥門，引油管由地面向上引向內(nèi)燃機。當一個泵房內(nèi)安裝輸送不同油品的油泵時，泵房的要求均應符合輸送閃點最低油品的要求。泵房內(nèi)禁止安裝臨時性、不符合要求的設備和敷設臨時管道；不得采用皮帶傳動裝置。當泵房相鄰的附屬建筑內(nèi)布置10千伏電壓以下的變配電設備、計量儀表站、工作人員休息室時，都必須以不燃材料的實體墻同泵房隔開，隔墻只允許穿過與泵房有關的電纜(線)保護套管；穿墻套孔洞，應用非燃燒材料嚴密填實，并各有單獨出入門。泵房的門窗與變配電間的門窗之間最短距離不能小于6米。如限于條件，則應設自動關閉裝置，窗為不能開啟的固定窗。配電間地坪應高于泵房地坪0．6米。設有真空系統(tǒng)的泵房，真空罐應設在泵房的外面。在泵房的閥組場所，應有能將油品經(jīng)水封引入集油井的設施，集油井應加蓋，并有可以用泵抽除的設施。泵與泵，泵與墻之間的凈距一般為1米。平時應注意油泵系統(tǒng)的檢查維護，保證油泵、閥件、管線不滲不漏；附設儀表齊全、靈敏，配備足夠的滅火器材。3．輸油管線
??????? 油庫各個作業(yè)區(qū)域都廣布有輸油管線，主要有地下敷設、埋地敷設和管線敷設三種布置形式。防火要求是：(1)不得將油管敷設在建筑物的上面或下面。當穿越鐵路及庫內(nèi)機動車通行的道路時，交角不宜小于60度，并應在管外裝保護的鋼制套管，套管外壁頂?shù)借F路軌面不應小于0．8米，道路路面應在0．6米以上，套管兩端越過路至少2米。套管內(nèi)的油管應是焊接。(2)地上油管應架設在不燃燒材料制成的交架上，其保溫層應為不燃的玻璃棉、石棉泥等材料。其與門窗、孔洞的建(構)筑物的墻壁保持不少于3米的距離，與無門窗、孔洞的建(構)筑物的墻壁保持1米以上的間距。當跨越鐵路時，其凈空高度應在5．5米以上；跨越公路時，應在4．5米以上；跨越人行道時，應在2．2米以上。(3)地下輸油管路埋管深度低于相鄰建筑(構)物基礎深度時，應按地上管路規(guī)定執(zhí)行。地下管線與電纜相交，油管應在電纜下方不少于1米深度；與下水道相交，應在下水道以下1．5米的深度位置通過。地下管路經(jīng)過的地面上方堆放各種物品。(4)多條管線平行敷設，其間距不應小于10厘米，蒸汽管線不準和輸送輕質(zhì)油品的管線并行敷設。地上和明溝敷設的輸油管路應按要求裝設熱脹冷縮的補償器。(5)油管應定期(一、二年一次)進行耐壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1．5倍。(四)有完善的防靜電和防雷設施
??????? 1．防靜電
??????? 油庫內(nèi)容器、管道、裝卸油設施等，均應作防靜電接地，接地電阻值不大于100歐姆。為減少靜電的產(chǎn)生，可采取控制油晶流速、添加抗靜電過濾時給油品留有足夠的消除靜電時間等措施。2．防雷擊
??????? 為了保證油罐的安全，油罐需裝設防雷裝置。目前常見的避雷裝置有避雷針、避雷網(wǎng)、避雷帶、避雷線等。(五)貯油容器的安全貯油容量
??????? 嚴格控制油罐的容量對于滅火和防火工作都極為重要，油罐安全儲油高度、油罐安全容量按有關規(guī)定的方法來確定和計算。油桶灌裝油晶的數(shù)量，應按季節(jié)氣候情況確定，一般油桶的灌裝系數(shù)保持93-95％。(六)油罐清洗、油庫檢修的防火要求
??????? 1．油罐清洗
??????? 油罐發(fā)生滲漏或者其它損壞，需要進行倒空檢查或動火檢修，一般程序都是對倒空后的油罐進行清洗，并排除罐內(nèi)油氣，然后進行檢修施工。在洗罐、排氣和施工期間有著較大火災爆炸危險性，必須嚴格規(guī)范操作，嚴格防火措施。(1)清洗的一般要求。清洗前要成立由領導、技術人員、安全保衛(wèi)人員組成的領導小組。要劃定危險區(qū)域范圍，危險區(qū)域內(nèi)臨近罐要停止作業(yè)，設立警戒區(qū)，配備必要的消防器材，明確專人進行現(xiàn)場監(jiān)護或由消防隊員負責監(jiān)護。為了提高清洗油罐作業(yè)的安全性，可采取改貯油品的過渡措施。(2)油罐在清洗作業(yè)時，不能利用輸油管線代替洗罐用的進水管線；不要從油罐頂部進行噴濺或注水，也不能使用高壓水槍或使用噴射蒸汽沖洗油罐壁；沖洗下來的含油污水排人專門下水道內(nèi)，底液必須用泵吸盡，抽液設備必須防爆防靜電。作業(yè)人員應穿著不產(chǎn)生靜電的服裝和鞋子。洞庫或葡萄群體式覆土隱蔽庫應停止收油作業(yè)。凡在罐內(nèi)換板補漏或其它焊接作業(yè)后，要按照規(guī)定試水試壓，合格后方可封罐交付使用。2．油庫檢修
??????? (1)檢修動火的一般要求。動火前要進行現(xiàn)場察看，制定出切實可行的施工和滅火方案。施工前要清除動火場所周圍的一切雜草、油腳污泥及其它可燃物，配齊必要的安全檢測設備和消防器材。油罐庫區(qū)的消防設備和滅火裝置要保證可靠，施工時應指派熟練技工操作，明確專(兼)職消防人員或消防隊進行現(xiàn)場監(jiān)護，以防萬一。(2)油罐動火檢修。清出檢修油罐內(nèi)全部油品，在油罐人孔口用消防水槍洗油罐壁污垢，并將罐內(nèi)含油積水用泵抽出，清除出來的污油、銹屑應在罐外安全的地方埋人地下。含硫油的沉積污垢必須在潮濕狀態(tài)下及時埋入庫外地下。動火前應通過氣樣分析有無爆炸危險，或用測爆儀在測量孔、采光孔等各個孔口處以及罐內(nèi)底部和容易積聚油氣的死角等處測查油氣，如升降管、中心柱等處，特別要注意罐底焊封不良好，下部可能儲存積油。最好用兩臺以上測爆儀同時進行測定，便于核對數(shù)據(jù)，防止因測爆儀失靈出現(xiàn)假象。(3)輸油管道動火檢修。輸油管道動火前，應排除管內(nèi)積油后拆卸，并用水徹底清洗干凈，敞開管口通風，移至指定地點動火。無條件拆卸的油罐線，在排除管內(nèi)存油后，根據(jù)管線的輸油品危險程度，分別采用相應的安全防火措施焊接管道，應將距離該管道焊接外20米內(nèi)油罐中的輕質(zhì)油口移至它罐，并在罐內(nèi)充水，被修管段內(nèi)兩端均應拆離，保持敞口。不修理的管段端頭應用盲板封閉。若用蒸汽沖刷管道，要防止管道冷卻時產(chǎn)生真空，從尚未拆開的管道中流人油液或油氣，而在動火時發(fā)生火災危險。(七)完善消防設施
??????? 1．油庫應根據(jù)油罐形式，油品火災危險性，油品等級及與相鄰近單位的消防協(xié)作條件等因素綜合考慮消防設施。油庫的消防設施，一般包括消防給水和空氣泡沫滅火系統(tǒng)。消防給水包括消防給水管道、消火栓、消防泵站、消防水池等設施?？諝馀菽瓬缁鹣到y(tǒng)包括消防泡沫泵房、泡沫液罐、泡沫供給管線、泡沫產(chǎn)生器等設施。消防設施的設計和安裝應符合有關規(guī)范的要求。2．油庫內(nèi)的各種場所，應根據(jù)滅火需要設置滅火器具，其種類和數(shù)量可根據(jù)場所的性質(zhì)、危險性、占地面積等因素綜合考慮。3．消防設施和滅火器具要定期維護保養(yǎng)，定期檢測換藥，使其處于完好狀態(tài)。4．油庫必須根據(jù)實際情況制定滅火作戰(zhàn)計劃，并編制圖表和說明，作為滅火訓練的主要內(nèi)容。滅火作戰(zhàn)計劃制定后報上級和公安。
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