導(dǎo)航：安全管理網(wǎng)>> 安全管理>> 行業(yè)安全>> 石油化工>>正文

高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)安全指導(dǎo)手冊

		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時間： 2025年04月22日
下載地址：點(diǎn)擊這里	文件大?。?1.11 MB 共77頁	文檔格式： PDF	下載點(diǎn)數(shù)： 35 點(diǎn)（VIP免費(fèi)）

全屏查看

部分內(nèi)容預(yù)覽 [文件共77頁]

本文件共77頁，只能預(yù)覽部分內(nèi)容，查看全部內(nèi)容需要下載。

注：預(yù)覽效果可能會出現(xiàn)部分文字亂碼（如口口口）、內(nèi)容顯示不全等問題，下載是正常的。

	文件大?。?.11 MB 共77頁文件格式：PDF 下載點(diǎn)數(shù)：35 點(diǎn)（VIP會員免費(fèi)）

下一篇：危險廢物貯存、轉(zhuǎn)運(yùn)工具、處置場所及包裝…

上一篇： Shell粉煤氣化爐燒嘴罩、反應(yīng)室膜式壁泄…

文本預(yù)覽

僅提取頁面文字內(nèi)容，供快速閱讀使用。

高指導(dǎo)風(fēng)系險列作手業(yè)冊安之八全

為規(guī)范中國核工業(yè)集團(tuán)有限公司（以下簡稱集團(tuán)公司）所屬生產(chǎn)經(jīng)營單位危險作業(yè)的管控措施和管控要求，提升危險作業(yè)安全管理水平，確保作業(yè)過程風(fēng)險受控，集團(tuán)公司安全環(huán)保部特組織戰(zhàn)略規(guī)劃總院標(biāo)準(zhǔn)化所等單位參與編寫高風(fēng)險作業(yè)安全指導(dǎo)系列手冊。
本手冊為高風(fēng)險作業(yè)安全指導(dǎo)系列手冊之八，適用于集團(tuán)公司所屬生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)過程中的高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)管理。

1	高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)安全基礎(chǔ)知識	1
1.1	術(shù)語	1
1.2	分類	2
1.3	分級	3
2	高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)主要安全風(fēng)險	5
2.1	高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)主要安全風(fēng)險類別	5
2.2	高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)主要安全風(fēng)險辨識	6
2.3	高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)重大隱患清單	11
3	高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)安全防護(hù)裝備及安全要求	13
3.1	防靜電服	13
3.2	防靜電鞋	13
3.3	防靜電手套	13
3.4	化學(xué)防護(hù)服	14
3.5	自吸過濾式防毒面具	15
3.6	防護(hù)手套	15
3.7	防護(hù)眼鏡	16
4	高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)安全風(fēng)險防控	17
4.1	高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)安全管理措施	17
4.2	高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)過程風(fēng)險管控	19
5	高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)事故應(yīng)急救援	28
5.1	應(yīng)急救援預(yù)案與演練	28
5.2	應(yīng)急措施	28
5.3	應(yīng)急保障	29
6 記錄	31
附錄1 高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)安全檢查卡	32
附錄2 高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)工前會記錄	52
附錄3 高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)典型事故案例選編	54
附錄4 化學(xué)品作業(yè)安全相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和文件清單	59
附錄5 高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)安全培訓(xùn)題庫	61
附錄6 高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)許可證示例	68
 
1	高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)安全基礎(chǔ)知識

1.1	術(shù)語
（1）	危險化學(xué)品
指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì)，對人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品。
（2）	高風(fēng)險化學(xué)品
指易燃易爆危險化學(xué)品、劇毒危險化學(xué)品和強(qiáng)腐蝕性危險化學(xué)品。
（3）	高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)
指從事高風(fēng)險化學(xué)品生產(chǎn)、操作、運(yùn)輸、儲存、設(shè)備檢修、廢棄處理等作業(yè)。
（4）	高風(fēng)險化學(xué)品生產(chǎn)操作作業(yè)
指高風(fēng)險化學(xué)品生產(chǎn)過程中，各種塔、罐、釜、爐、槽、窯、器等靜止設(shè)備的司塔、司罐、司釜、司爐和司窯的作業(yè)，氣體壓縮機(jī)、泵、輸送機(jī)、粉碎機(jī)、篩分機(jī)、過濾機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的司車（司機(jī)）和司泵的作業(yè)。適用于以上各類操作的主要操作作業(yè)，不包括以上各類操作的輔助操作作業(yè)。
（5）	高風(fēng)險化學(xué)品運(yùn)輸作業(yè)
指使用槽罐以及其他容器將高風(fēng)險化學(xué)品通過陸路或水路運(yùn)往 其他地方的作業(yè)。同時包含高風(fēng)險化學(xué)品裝、卸作業(yè)，場內(nèi)倒運(yùn)作業(yè)。
（6）	高風(fēng)險化學(xué)品儲存作業(yè)
指負(fù)責(zé)驗(yàn)收、保管、發(fā)放和裝卸高風(fēng)險化學(xué)品的作業(yè)。適用于高風(fēng)險化學(xué)品的主要儲存作業(yè)。不包括輔助作業(yè)。
（7）	高風(fēng)險化學(xué)品設(shè)備檢修作業(yè)
指對高風(fēng)險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸和廢棄處理設(shè)備進(jìn)行檢修、搶修的作業(yè)。適用于利用焊具、噴燈、電鉆、砂輪等工具對高風(fēng)險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸和廢棄處理設(shè)備進(jìn)行焊接、切割過程中，產(chǎn)生火焰、火花或在高溫物體表面的主要檢修作業(yè)，不包括輔助作業(yè)。及
 
進(jìn)入罐、塔、釜、槽、爐、管道等設(shè)備及地下室、陰井、地坑、下水道及其他封閉場所或有限空間內(nèi)進(jìn)行檢修、搶修的作業(yè)。
（8）	高風(fēng)險化學(xué)品廢棄處理作業(yè)
指對高風(fēng)險化學(xué)品的半成品、成品、副產(chǎn)品及廢棄品銷毀處理的作業(yè)。適用于對易爆危險化學(xué)品、毒性危險化學(xué)品和燃毒危險化學(xué)品的成品、半成品、副產(chǎn)品的危險性廢品、不合格品及企業(yè)安全管理規(guī)程要求統(tǒng)一收集銷毀的危險廢品和廢物的主要處理作業(yè)。不包括輔助處理作業(yè)。
1.2	分類

按照集團(tuán)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高風(fēng)險作業(yè)指南》（ Q/CNNC GB 43—2022），并結(jié)合國家《危險化學(xué)品目錄》，集團(tuán)公司高風(fēng)險化學(xué)品分為易燃易爆危險化學(xué)品、劇毒化學(xué)品、強(qiáng)腐蝕性危險化學(xué)品，其判定依據(jù)見表1。
表1 高風(fēng)險化學(xué)品分類

類別	判定依據(jù)

易燃易爆危險化學(xué)品	1.甲類可燃性危險物品
（1）	閃點(diǎn)<27℃的可燃性液體
（2）	爆炸下限<10％的可燃性氣體及受到水或空氣中水蒸氣的作用時能產(chǎn)生爆炸下限<10％的氣體的固體物質(zhì)
（3）	常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物 質(zhì)
（4）	常溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用能產(chǎn)生可燃?xì)怏w并引起燃燒 或爆炸的物質(zhì)
（5）	遇酸、受熱、撞擊、摩擦及遇有機(jī)物或硫磺等易燃的無機(jī)物，極 易引起燃燒或爆炸的強(qiáng)氧化劑
（6）	受撞擊、摩擦或與氧化劑及有機(jī)物接觸時能引起燃燒或爆炸的物 質(zhì)
2.	在燃點(diǎn)或以上溫度作業(yè)的閃點(diǎn)≥27℃至<60℃的乙類可燃性液體
3.	在爆炸極限附近作業(yè)的爆炸下限≥10％的乙類可燃性氣體
4.	在二類或以上壓力容器中的乙類可燃性危險物品
5.	直接用純氧及其他強(qiáng)氧化劑進(jìn)行的氧化反應(yīng)、升溫速度＞400℃/min的 劇烈放熱反應(yīng)或系統(tǒng)進(jìn)入空氣可引起爆炸的反應(yīng)及設(shè)備采用明火進(jìn)行
作業(yè)的乙類可燃性危險物品

劇毒化學(xué)品	急性毒性類別1，即滿足下列條件之一：大鼠實(shí)驗(yàn)，經(jīng)口LD50≤5mg/kg， 經(jīng)皮LD50≤50mg/kg，吸入（4h）LC50≤100ml/m3（氣體）或0.5mg/L（蒸氣）或0.05mg/L（塵、霧）。經(jīng)皮LD50的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，也可使用兔實(shí)驗(yàn)數(shù)
據(jù)
強(qiáng)腐蝕性危險化學(xué)品	國家危險化學(xué)品目錄中屬于以下類別的化學(xué)品：1、物理危險中的金屬 腐蝕物（類別1），2、健康危害中的皮膚腐蝕/刺激：類別1A、類別1B、
類別1C

1.3	分級

按照集團(tuán)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高風(fēng)險作業(yè)指南》（ Q/CNNC GB 43—2022）高風(fēng)險作業(yè)分級要求，根據(jù)作業(yè)的危險程度不同，高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)分為一級、二級高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)，如表2所示。
表2 高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)分級

分類	對應(yīng)高風(fēng)險作業(yè)級別
	一級	二級

高風(fēng)險化學(xué)品生產(chǎn)	1.	按照《危險化學(xué)品重大危險源辨
識》標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)成重大危險源的高風(fēng)險化學(xué)品生產(chǎn)作業(yè)
2.	劇毒化學(xué)品生產(chǎn)	1.	不構(gòu)成重大危險源，在重大危險源
臨界量50%以上的高風(fēng)險化學(xué)品生產(chǎn)作業(yè)
2.	強(qiáng)腐蝕性化學(xué)品生產(chǎn)

高風(fēng)險化學(xué)品儲存	1.	按照《危險化學(xué)品重大危險源辨
識》標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)成重大危險源的儲存作業(yè)
2.	劇毒化學(xué)品儲存	1.	不構(gòu)成重大危險源，在重大危險源
臨界量50%以上的高風(fēng)險化學(xué)品儲存
2.	強(qiáng)腐蝕性化學(xué)品儲存

高風(fēng)險化學(xué)品運(yùn)輸	1.	按照《危險化學(xué)品重大危險源辨
識》標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)成重大危險源的運(yùn)輸作業(yè)
2.	運(yùn)輸爆炸物、有爆炸性的自反應(yīng)性物質(zhì)和有機(jī)過氧化物、自燃液體、自燃固體的
3.	劇毒化學(xué)品運(yùn)輸	
1.	不構(gòu)成重大危險源，在重大危險源臨界量30%以上的高風(fēng)險化學(xué)品運(yùn)輸作業(yè)
2.	強(qiáng)腐蝕性化學(xué)品運(yùn)輸

高風(fēng)險化學(xué)品使用	1.	按照《危險化學(xué)品重大危險源辨
識》標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)成重大危險源的使用作業(yè)
2.	使用爆炸物、有爆炸性的自反應(yīng)性	1.	不構(gòu)成重大危險源，在重大危險源
臨界量30%以上的高風(fēng)險化學(xué)品使用作業(yè)
2.	強(qiáng)腐蝕性化學(xué)品使用

分類	對應(yīng)高風(fēng)險作業(yè)級別
	一級	二級
	物質(zhì)和有機(jī)過氧化物、自燃液體、
自燃固體的
3.劇毒化學(xué)品使用	
高風(fēng)險化學(xué)品檢維修	
/	全部為二級

高風(fēng)險化學(xué)品廢棄處置	1.	按照《危險化學(xué)品重大危險源辨識》標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)成重大危險源的使用作業(yè)
2.	處置爆炸物、有爆炸性的自反應(yīng)性物質(zhì)和有機(jī)過氧化物、自燃液體、自燃固體的
3.	劇毒化學(xué)品廢棄處置	
1.	不構(gòu)成重大危險源，在重大危險源臨界量30%以上的高風(fēng)險化學(xué)品廢棄處置作業(yè)
2.	強(qiáng)腐蝕性化學(xué)品廢棄處置

注：各單位可根據(jù)本單位實(shí)際在此標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上根據(jù)使用頻次、具體化學(xué)品性質(zhì)等進(jìn)行調(diào)整，但不得低于此標(biāo)準(zhǔn)。

2	高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)主要安全風(fēng)險

2.1	高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)主要安全風(fēng)險類別

2.1.1	火災(zāi)
生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸、使用易燃易爆危險化學(xué)品的裝置、設(shè)備等出現(xiàn)缺陷，導(dǎo)致易燃易爆危險化學(xué)品泄漏，遇明火、電火花、靜電等容易引發(fā)火災(zāi)事故。
2.1.2	其他爆炸
生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸、使用易燃易爆危險化學(xué)品的裝置、設(shè)備等出現(xiàn)缺陷，導(dǎo)致易燃易爆危險化學(xué)品泄漏，形成可燃性氣體，與空氣混淆形成的爆燃性氣體混淆物，遇明火、電火花、靜電等容易引發(fā)爆炸事故。
2.1.3	火藥爆炸
生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸、使用火藥與炸藥生產(chǎn)過程中，如配料、運(yùn)輸、儲藏等過程中，由手震動、明火、摩擦、靜電作用，或因炸藥的熱分解作用等，易發(fā)生火藥爆炸事故。
2.1.4	中毒和窒息
有毒物料、窒息性物質(zhì)泄漏以及檢、搶修等作業(yè)時接觸有毒或窒息性物料，個體防護(hù)、監(jiān)護(hù)不到位的情況下，易造成人員中毒、窒息傷害。
2.1.5	灼燙
酸、堿性化學(xué)品生產(chǎn)、使用、裝卸、廢棄處理等過程中因泄漏、飛濺等造成人員皮膚、眼睛等灼燙傷。
2.1.6	其他風(fēng)險
職業(yè)病危害
員工經(jīng)常性的處于高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)環(huán)境中，有毒有害物質(zhì)濃度超過國家職業(yè)衛(wèi)生濃度標(biāo)準(zhǔn)或未正確佩戴個人勞動防護(hù)用品，可能造成職業(yè)病方面的危害。
 
2.2	高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)主要安全風(fēng)險辨識

2.2.1	火災(zāi)、其他爆炸風(fēng)險辨識
2.2.1.1	危險因素
危險因素主要是工作場所有易燃、易爆物料，且存在點(diǎn)火源，或反應(yīng)失去控制。
2.2.1.2	發(fā)生條件
（1）	易燃、易爆物氣體濃度達(dá)到爆炸極限。
（2）	易燃物質(zhì)遇明火。
（3）	存在高溫物體等點(diǎn)火源。
（4）	高速流動產(chǎn)生靜電，引發(fā)靜電火花。
（5）	反應(yīng)超壓，反應(yīng)溫度失控等。
2.2.1.3	觸發(fā)事件
（1）	故障泄漏
①貯罐、反應(yīng)釜、冷凝（卻）器等設(shè)備泄漏或破裂；
②貯罐等超裝溢出；
③泵破裂或轉(zhuǎn)動設(shè)備、泵密封處泄漏；
④罐、釜（器）泵、閥門、管道、流量計、儀表等連接處泄漏；
⑤罐、釜（器）泵、閥門、管道等因質(zhì)量不好（如制造加工質(zhì)量、材質(zhì)、焊接等）或安裝不當(dāng)泄漏；
⑥撞擊（如車輛撞擊、物體倒落）或人為破壞造成罐、釜等容器及管線等破裂而泄漏；
⑦由自然災(zāi)害造成的破裂、泄漏，如地震、雷擊、臺風(fēng)等。
（2）	運(yùn)行泄漏
①超溫、超壓造成破裂、泄漏；
②安全閥等安全附件失靈、損壞或操作不當(dāng)；
③進(jìn)出料配比、數(shù)量、速度不當(dāng)造成反應(yīng)失控導(dǎo)致容器、管道等破裂、泄漏；
④物料在貯存容器、管道等中堵塞造成破裂或泄漏；
 
⑤熱交換不能及時進(jìn)行造成能量大量積蓄，導(dǎo)致器、釜等破裂、泄漏；
⑥墊片撕裂造成泄漏；
⑦驟冷、急熱造成容器、釜等破裂、泄漏；
⑧裝置、設(shè)備清洗時，殘留易燃、易爆物質(zhì)進(jìn)入排水溝；
⑨高壓容器等未按有關(guān)規(guī)定及操作規(guī)程操作；
⑩轉(zhuǎn)動部分不潔磨擦產(chǎn)生及高溫物件遇易燃物品。
（3）	反應(yīng)失控
①化學(xué)品濃度配置錯誤；
②加料速度過快；
③催化劑類型添加不當(dāng)；
④攪拌過快或過慢；
⑤副反應(yīng)控制系統(tǒng)失效；
⑥反應(yīng)器內(nèi)壁結(jié)垢、冷卻管外部結(jié)垢；
⑦冷卻系統(tǒng)故障等。
2.2.1.4	引發(fā)因素
（1）	明火
①點(diǎn)火吸煙；
②煙火；
③搶修、檢修時違章動火，焊割未按有關(guān)規(guī)定動火；
⑤物質(zhì)過熱引起燃燒；
⑥其他火源，如電動機(jī)不潔、軸承冒煙著火；
⑦其他火災(zāi)引發(fā)二次火災(zāi)。
（2）	火花
①穿帶釘皮鞋；
②擊打管道、設(shè)備產(chǎn)生撞擊火花；
③電器火花；
④電器線路陳舊老化或受到損壞產(chǎn)生短路火花，以及因超載、絕緣燒壞引起明火；
⑤靜電放電；
 
⑥雷擊（直接雷擊、雷電）二次作用、沿著電氣線路或金屬管道侵入；
⑦進(jìn)入車輛未戴阻火器等（一般要禁止駛?cè)耄?
⑧手機(jī)等通訊器材產(chǎn)生的火花；
⑨其他。
2.2.2	火藥爆炸風(fēng)險辨識
2.2.2.1	危險因素
危險因素主要是工作場所有火藥、炸藥等易爆物料，且作業(yè)過程中存在。
2.2.2.2	發(fā)生條件
（1）	火藥、炸藥處于暴露環(huán)境。
（2）	起爆能量。
2.2.2.3	觸發(fā)事件
（1）	撞擊、碰撞或磨擦。
（2）	電源意外接通。
（3）	炸藥變質(zhì)。
（4）	儲存場所產(chǎn)生電火花。
（5）	靜電。
（6）	外界電磁波。
2.2.2.4	引發(fā)因素
（1）	未采取安全防范措施。
（2）	工作粗心大意。
（3）	嚴(yán)重違犯操作規(guī)程。
（4）	冒險作業(yè)。
（5）	盲目試驗(yàn)。
（6）	穿戴易產(chǎn)生靜電的化纖衣物進(jìn)入庫區(qū)。
（7）	未使用防爆燈具、開關(guān)，電線老化。
（8）	攜帶火種、手機(jī)等移動通訊設(shè)備。
（9）	無消除靜電裝置或靜電導(dǎo)除裝置失效。
 
（10）	距離配電線路過近。
（11）	防雷接地?zé)o效。
2.2.3	中毒和窒息風(fēng)險辨識
2.2.3.1	危險因素
有毒物料、窒息性物質(zhì)泄漏以及檢、搶修等作業(yè)時接觸有毒或窒息性物料。
2.2.3.2	發(fā)生條件
（1）	有毒物料超過容許濃度。
（2）	毒物攝入體內(nèi)。
（3）	缺氧。
2.2.3.3	觸發(fā)事件
（1）	泄漏原因同上“火災(zāi)、爆炸”項(xiàng)中的泄露原因。
（2）	檢修、搶修時罐、容器、釜、泵、閥、管道中的有毒物料未徹底清潔干凈。
（3）	窒息性氣體如氮?dú)獾刃孤?
（4）	在有限空間內(nèi)作業(yè)時缺氧。
2.2.3.4	引發(fā)因素
（1）	毒物及窒息性物質(zhì)濃度超標(biāo)。
（2）	通風(fēng)不良。
（3）	缺少濃度監(jiān)測報警裝置。
（4）	缺乏泄漏物產(chǎn)的危險、危害特性及其應(yīng)急預(yù)防方法的知識。
（5）	不清楚泄漏物料的種類，應(yīng)急不當(dāng)。
（6）	在有毒物場所無（或失效）相應(yīng)的防毒過濾器、面具、氧氣呼吸器及其他有關(guān)的防護(hù)用品。
（7）	因故未戴防護(hù)用品。
（8）	防護(hù)用品選型不當(dāng)或使用不當(dāng)。
（9）	在有毒或缺氧、窒息場所作業(yè)時無人監(jiān)護(hù)。
2.2.4	灼燙風(fēng)險辨識
 
2.2.4.1	危險因素
酸、堿性物質(zhì)、高溫物料灼傷、燙傷。
2.2.4.2	發(fā)生條件
人體與酸、堿性物質(zhì)、高溫介質(zhì)等接觸。
2.2.4.3	觸發(fā)事件
（1）	反應(yīng)器、管線等處高溫物料泄漏。
（2）	高溫管線等未保溫。
（3）	酸、堿性物料泄漏。
（4）	未正確穿戴防護(hù)用品。
2.2.4.4	引發(fā)因素
（1）	未按工藝要求操作或誤操作。
（2）	設(shè)備等因腐蝕造成泄漏。
（3）	未按分析操作規(guī)程操作。
2.2.5	其他傷害（職業(yè)病危害）風(fēng)險辨識
2.2.5.1	危險因素
高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)過程中產(chǎn)生的有毒有害粉塵、氣溶膠。
2.2.5.2	發(fā)生條件
人體長期吸入有毒有害物質(zhì)。
2.2.5.3	觸發(fā)事件
（1）	有毒有害物質(zhì)泄漏、揮發(fā)。
（2）	作業(yè)環(huán)境有毒有害物質(zhì)濃度超標(biāo)。
（3）	未正確穿戴防護(hù)用品。
2.2.5.4	引發(fā)因素
（1）	長期超標(biāo)環(huán)境中工作。
（2）	通風(fēng)不良。
（3）	未按分析操作規(guī)程操作。
（4）	無相應(yīng)的防毒過濾器、面具、氧氣呼吸器及其他有關(guān)的防護(hù)用品。
 
（5）	防護(hù)用品選型不當(dāng)或使用不當(dāng)。
（6）	未定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢。
（7）	未定期進(jìn)行職業(yè)病危害因素檢測。
2.3 高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)重大隱患清單

根據(jù)《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（安監(jiān)總管三[2017]121號）和《重大火災(zāi)隱患判定方法》（GB 35181），結(jié)合集團(tuán)公司生產(chǎn)實(shí)際，高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)過程中可能存在的重大隱患如下表3所示。
表3   高風(fēng)險?；纷鳂I(yè)重大隱患清單

序號	隱患描述	易發(fā)生事故類型

1	危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人 員未依法經(jīng)考核合格	火災(zāi)爆炸中毒窒息
灼燙

2	
特種作業(yè)人員未持證上崗	火災(zāi)爆炸中毒窒息
灼燙

3	涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施外部安全防護(hù)
距離不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求	火災(zāi)爆炸

4	涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝的裝置未實(shí)現(xiàn)自動化控制，系 統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)緊急停車功能，裝備的自動化控制系統(tǒng)、緊急停
車系統(tǒng)未投入使用	火災(zāi)爆炸中毒窒息

5	構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)未實(shí)現(xiàn)緊急 切斷功能。涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、 二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)未配備獨(dú)立的安全儀表
系統(tǒng)	
火災(zāi)爆炸中毒窒息

6	全壓力式液化烴儲罐未按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置注水措施	火災(zāi)爆炸
中毒窒息

7	液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充
裝未使用萬向管道充裝系統(tǒng)	火災(zāi)爆炸
中毒窒息

8	光氣、氯氣等劇毒氣體及硫化氫氣體管道穿越除廠區(qū)（包
括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū)）外的公共區(qū)域	中毒窒息
9	地區(qū)架空電力線路穿越生產(chǎn)區(qū)且不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求	火災(zāi)爆炸

10	在役化工裝置未經(jīng)正規(guī)設(shè)計且未進(jìn)行安全設(shè)計診斷	火災(zāi)爆炸
中毒窒息
 
序號	隱患描述	易發(fā)生事故類型

11	使用淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄列出的工藝、設(shè)備	火災(zāi)爆炸
中毒窒息

12	涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場所未按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置檢 測報警裝置，爆炸危險場所未按國家標(biāo)準(zhǔn)安裝使用防爆電
氣設(shè)備	火災(zāi)爆炸中毒窒息

13	控制室或機(jī)柜間面向具有火災(zāi)、爆炸危險性裝置一側(cè)不滿
足國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于防火防爆的要求	火災(zāi)爆炸

14	化工生產(chǎn)裝置未按國家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置雙重電源供電， 自動
化控制系統(tǒng)未設(shè)置不間斷電源	火災(zāi)爆炸
15	安全閥、爆破片等安全附件未正常投用	火災(zāi)爆炸

16	未建立與崗位相匹配的全員安全生產(chǎn)責(zé)任制或者未制定實(shí) 施生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度	火災(zāi)爆炸中毒窒息
灼燙

17	未制定操作規(guī)程和工藝控制指標(biāo)	火災(zāi)爆炸
中毒窒息

18	未按照國家標(biāo)準(zhǔn)制定動火、進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè)管理
制度，或者制度未有效執(zhí)行	火災(zāi)爆炸
中毒窒息

19	新開發(fā)的危險化學(xué)品生產(chǎn)工藝未經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試 驗(yàn)直接進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)；國內(nèi)首次使用的化工工藝未經(jīng)過 省級人民政府有關(guān)部門組織的安全可靠性論證； 新建裝置未制定試生產(chǎn)方案投料開車； 精細(xì)化工企業(yè)未按規(guī)范性文
件要求開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估	
火災(zāi)爆炸中毒窒息

20	未按國家標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)分類儲存危險化學(xué)品， 超量、超品種儲
存危險化學(xué)品，相互禁配物質(zhì)混放混存	火災(zāi)爆炸

3	高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)安全防護(hù)裝備及安全要求

3.1	防靜電服

3.1.1	定義
以防靜電織物為面料，按規(guī)定的款式和結(jié)構(gòu)制成的以減少服裝上靜電積聚為目的的工作服。
3.1.2	防靜電服相關(guān)安全要求
（1）	單位應(yīng)配備符合《防護(hù)服裝 防靜電服》（GB 12014）標(biāo)準(zhǔn)的防靜電服。
（2）	每套服裝上應(yīng)有防靜電圖形符號標(biāo)識。
（3）	單位應(yīng)向所有使用者提供防靜電服使用方法培訓(xùn)。
（4）	使用前應(yīng)檢查防靜電服的完整性以及與之配套的其他個體防護(hù)裝備的匹配性等，在確認(rèn)防靜電服和與之配套的其他個體防護(hù)裝備完好后方可使用。
3.2	防靜電鞋

3.2.1	定義
按照《個體防護(hù)裝備 鞋的測試方法》（GB/T 20991-2007）中5.10， 測量時電阻值大于或等于100KΩ和小于或等于1000ＭΩ的鞋。
3.2.2	防靜電鞋相關(guān)安全要求
（1）	單位應(yīng)配備符合《個體防護(hù)裝備 防護(hù)鞋》（GB/T 21147） 標(biāo)準(zhǔn)的防靜電鞋。
（2）	單位應(yīng)定期組織檢查防靜電鞋的電阻值。
（3）	在使用中，除了一般的襪子，鞋內(nèi)底與穿著者的腳之間不得有絕緣部件。如果內(nèi)底和腳之間有鞋墊，則應(yīng)檢查鞋／鞋墊組合體的電阻值。
3.3	防靜電手套
 
3.3.1	定義
用于需要戴手套操作的防靜電環(huán)境，用防靜電針織物為面料縫制或用防靜電紗線編制而成的手套。
3.3.2	防靜電手套相關(guān)安全要求
（1）	單位應(yīng)配備符合《防靜電手套》（GB/T 22845）標(biāo)準(zhǔn)的防靜電手套。
（2）	穿戴防靜電手套應(yīng)根據(jù)防靜電環(huán)境需要，與其他防靜電裝備配套穿戴。
（3）	防靜電手套應(yīng)直接貼手穿戴。
（4）	禁止在防靜電手套上附加或佩戴任何金屬物件。
（5）	禁止在易燃易爆場所穿脫手套。
3.4	化學(xué)防護(hù)服

3.4.1	定義
用于防護(hù)化學(xué)物質(zhì)對人體傷害的服裝。（注：該服裝可以覆蓋整個或絕大部分人體，至少可以提供對軀干、手臂和腿部的防護(hù)?；瘜W(xué)防護(hù)服可以是多件具有防護(hù)功能服裝的組合，也可以和不同類型其他的防護(hù)裝備相連接）。
3.4.2	化學(xué)防護(hù)服相關(guān)安全要求
（1）	根據(jù)化學(xué)物質(zhì)狀態(tài)和化學(xué)防護(hù)服等級選擇相應(yīng)的化學(xué)防護(hù)服。
（2）	在不允許有靜電的作業(yè)環(huán)境中，所選擇的化學(xué)防護(hù)服應(yīng)附加有防靜電功能。
（3）	在可燃、易燃或有火源的作業(yè)環(huán)境中，所選擇的化學(xué)防護(hù)服應(yīng)附加有相應(yīng)的功能。
（4）	結(jié)合作業(yè)環(huán)境的特點(diǎn)，宜選擇具有警示性的化學(xué)防護(hù)服。
（5）	單位應(yīng)向所有使用者提供化學(xué)防護(hù)服和與之配套的其他個體防護(hù)裝備使用方法培訓(xùn)。
 
（6）	使用前應(yīng)檢查化學(xué)防護(hù)服的完整性以及與之配套的其他個體防護(hù)裝備的匹配性等，在確認(rèn)化學(xué)防護(hù)服和與之配套的其他個體防護(hù)裝備完好后方可使用。
（7）	進(jìn)入化學(xué)污染環(huán)境前，應(yīng)先穿好化學(xué)防護(hù)服及配套個體防護(hù)裝備；污染環(huán)境中作業(yè)人員，應(yīng)始終穿著化學(xué)防護(hù)服及配套個體防護(hù)裝備。
（8）	化學(xué)防護(hù)服被化學(xué)物質(zhì)持續(xù)污染時，必須在其規(guī)定的防護(hù)性能（標(biāo)準(zhǔn)透過時間）內(nèi)更換。
（9）	為減少交叉污染，化學(xué)防護(hù)服應(yīng)按規(guī)定脫除，必要時可有輔助人員幫忙。
3.5	自吸過濾式防毒面具

3.5.1	定義
靠佩戴者呼吸克服部件阻力，防御有毒、有害氣體或蒸氣、顆粒物（如毒煙、毒霧）等危害其呼吸系統(tǒng)或眼面部的凈氣式防護(hù)用品。
3.5.2	自吸過濾式防毒面具相關(guān)安全要求
（1）	單位應(yīng)向所有使用人員提供呼吸防護(hù)用品使用方法培訓(xùn)。
（2）	使用前應(yīng)檢查呼吸防護(hù)用品的完整性、過濾元件的適用性、電池電量、氣瓶儲氣量等，消除不符合有關(guān)規(guī)定的現(xiàn)象后才允許使用。
（3）	進(jìn)人有害環(huán)境前，應(yīng)先佩戴好呼吸防護(hù)用品。
（4）	在有害環(huán)境作業(yè)的人員應(yīng)始終佩戴呼吸防護(hù)用品。
（5）	當(dāng)使用中感到異味、咳嗽、刺激、惡心等不適癥狀時，應(yīng)立即離開有害環(huán)境，并應(yīng)檢查呼吸防護(hù)用品，確定并排除故障后方可重新進(jìn)人有害環(huán)境；若無故障存在，應(yīng)更換有效的過濾元件。
（6）	當(dāng)使用者感覺空氣污染物味道或刺激性時，應(yīng)立即更換過濾元件。
（7）	對于常規(guī)作業(yè)，建議根據(jù)經(jīng)驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)或其他客觀方法，確定過濾元件更換時間表，定期更換。
（8）	每次使用后記錄使用時間，幫助確定更換時間。
3.6	防護(hù)手套
 
3.6.1	定義
用于防御物理、化學(xué)和生物等外界因素傷害手部的手套。
3.6.2	防護(hù)手套相關(guān)安全要求
（1）	化學(xué)品作業(yè)人員應(yīng)選用符合《手部防護(hù) 化學(xué)品及微生物防護(hù)手套》（GB 28881）標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)手套。
（2）	嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行使用，不應(yīng)使用超過使用期限的手套。
（3）	正確佩戴防護(hù)手套，避免同一雙手套在不同作業(yè)環(huán)境中使用。
（4）	佩戴手套時應(yīng)將衣袖口套入手套內(nèi)，以防發(fā)生意外。
（5）	手套使用前后應(yīng)清潔雙手。
（6）	不應(yīng)與他人共用手套。
（7）	使用前佩戴者應(yīng)檢查防護(hù)手套有無明顯缺陷,損壞的防護(hù)手套不允許繼續(xù)使用。
3.7	防護(hù)眼鏡

3.7.1	定義
指保護(hù)眼部區(qū)域的眼鏡式護(hù)具。
3.7.2	防護(hù)眼鏡相關(guān)安全要求
（1）	應(yīng)根據(jù)作業(yè)過程可能接觸到的化學(xué)品類型，選用符合《個體防護(hù)裝備 眼面部防護(hù) 職業(yè)眼面部防護(hù)具 第2部分：測量方法》
（GB/T 32166.2）不同的防護(hù)眼鏡。
（2）	從事高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)期間應(yīng)全程佩戴相應(yīng)的防護(hù)眼鏡。
（3）	防護(hù)眼鏡應(yīng)定期進(jìn)行檢查維護(hù)。
（4）	防護(hù)眼鏡使用后應(yīng)及時進(jìn)行清洗。

4	高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)安全風(fēng)險防控

4.1	高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)安全管理措施

4.1.1	建立健全高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)安全管理制度
為規(guī)范高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)安全管理，存在高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)的單位應(yīng)建立健全相關(guān)的安全管理要求，并納入單位安全管理制度體系統(tǒng)一管理。內(nèi)容應(yīng)涵蓋安全責(zé)任、安全教育培訓(xùn)、隱患排查整改、安全檢查、安全檢修、運(yùn)輸安全管理、廢棄物處置、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理、勞保用品管理、職業(yè)衛(wèi)生管理、防塵防毒管理、消防管理（禁火禁煙）、特種作業(yè)人員、作業(yè)審批、作業(yè)現(xiàn)場安全管理、應(yīng)急管理等。
單位還應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施特點(diǎn)和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險性，編制各類操作規(guī)程，并發(fā)放到相關(guān)崗位。
表4 高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)相關(guān)人員責(zé)任

人員類別	主要安全職責(zé)

監(jiān)理單位	1.	按照監(jiān)理實(shí)施細(xì)則對高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)實(shí)施專項(xiàng)巡視檢查
2.	對一級高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)進(jìn)行旁站監(jiān)督
3.	監(jiān)理單位發(fā)現(xiàn)監(jiān)督對象未按照相關(guān)工作方案作業(yè)的，應(yīng)當(dāng)要求其進(jìn)行 整改；情節(jié)嚴(yán)重的，應(yīng)當(dāng)要求其暫停作業(yè)，并及時報告建設(shè)單位。相關(guān) 單位拒不整改或者不停止施工的，監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)及時報告建設(shè)單位和工 程所在地住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門
4.	高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)發(fā)生險情或者事故時，應(yīng)當(dāng)配合相關(guān)單位開展應(yīng)急 搶險工作，應(yīng)急搶險結(jié)束后，參加建設(shè)單位組織的工程恢復(fù)方案制定和
應(yīng)急搶險后評估工作

作業(yè)負(fù)責(zé)人	1.	填寫高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)審批材料，辦理作業(yè)審批手續(xù)
2.	組織對全體人員進(jìn)行安全交底
3.	確認(rèn)作業(yè)人員上崗資格、身體狀況符合要求
4.	掌控作業(yè)現(xiàn)場情況，作業(yè)環(huán)境和安全防護(hù)措施符合要求后許可作業(yè)
5.	發(fā)生高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)事故，及時報告，并按要求組織現(xiàn)場處置

監(jiān)護(hù)人員	1.	接受安全交底
2.	檢查安全措施的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)落實(shí)不到位或措施不完善時，有權(quán)下 達(dá)暫?；蚪K止作業(yè)的指令
3.	對高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，和作業(yè)人員進(jìn)行有效的信息溝通

4.	出現(xiàn)異常情況時，發(fā)出撤離警告，協(xié)助人員撤離
5.	警告并勸離未經(jīng)許可試圖進(jìn)入作業(yè)警戒區(qū)域的人員

作業(yè)人員	1.	接受安全交底
2.	正確使用安全防護(hù)設(shè)備與個體防護(hù)用品
3.	服從作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安全管理，接受現(xiàn)場安全監(jiān)督，配合監(jiān)護(hù)人員的 指令，作業(yè)過程中與監(jiān)護(hù)人員定期進(jìn)行溝通
4.	出現(xiàn)異常時立即中斷作業(yè)，撤離作業(yè)現(xiàn)場
注：無監(jiān)理單位時，由業(yè)主單位負(fù)責(zé)履行。
4.1.2	開展相關(guān)人員高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)安全專項(xiàng)培訓(xùn)
單位主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、作業(yè)人員（從事危險化工工藝過程操作及化工自動化控制儀表安裝、維修、維護(hù)作業(yè)的從業(yè)人員）、應(yīng)急救援管理人員均應(yīng)取得相應(yīng)資格證書。
單位應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)人員、應(yīng)急救援人員進(jìn)行專項(xiàng)安全培訓(xùn)。參加培訓(xùn)的人員應(yīng)在培訓(xùn)記錄上簽字確認(rèn)，單位應(yīng)妥善保存培訓(xùn)相關(guān)材料。
培訓(xùn)內(nèi)容主要包括：化學(xué)品安全基礎(chǔ)知識，化學(xué)品安全管理，化學(xué)品作業(yè)危險有害因素和安全防范措施，安全防護(hù)設(shè)備、個體防護(hù)用品，應(yīng)急救援裝備的正確使用，緊急情況下的應(yīng)急處置措施，事故案例等。
4.1.3	配置高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施
為確保高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)安全，單位應(yīng)根據(jù)高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)環(huán)境和作業(yè)內(nèi)容，配備防靜電服、防靜電鞋、防護(hù)手套、化學(xué)防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、防毒面具等個體防護(hù)用品。各類化學(xué)品監(jiān)控、測量儀器儀表、安全閥等安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施應(yīng)配置齊全并有效運(yùn)行。
單位應(yīng)加強(qiáng)對個體防護(hù)用品和各類安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的管理和 維護(hù)保養(yǎng)，并指定專人建立設(shè)備臺賬，負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)和定期檢驗(yàn)、檢定和校準(zhǔn)等工作，確保處于完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施影響安全使用時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。
4.1.4	建立運(yùn)行有效的定期安全檢查機(jī)制
 
單位應(yīng)建立有效安全檢查的機(jī)制，將高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)過程中各類安全風(fēng)險控制措施執(zhí)行不到位可能造成的安全隱患及早排查出來， 杜絕帶病作業(yè)。
作業(yè)人員應(yīng)養(yǎng)成作業(yè)前進(jìn)行安全檢查的良好習(xí)慣，對當(dāng)日要進(jìn)行的高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)活動所涉及的各類設(shè)備、設(shè)施、安全防護(hù)裝置等進(jìn)行檢查。
4.1.5	開展高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)安全事故應(yīng)急演練
單位應(yīng)建立應(yīng)急指揮系統(tǒng)，并實(shí)行分級管理，即廠級、車間級管理，明確各級應(yīng)急指揮系統(tǒng)和救援隊(duì)伍的職責(zé)，并按照國家有關(guān)規(guī)定， 配備足夠的應(yīng)急救援器材，并保持完好。
單位應(yīng)組織作業(yè)人員針對性地學(xué)習(xí)所從事作業(yè)涉及化學(xué)品的性質(zhì)、危害、應(yīng)急處置措施等，學(xué)習(xí)應(yīng)急救援器材、工具、裝備、設(shè)備設(shè)施的使用方法，并定期組織進(jìn)行應(yīng)急演練，使其具備突發(fā)情況的應(yīng)急處置能力。
4.2	高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)過程風(fēng)險管控

4.2.1	人員資質(zhì)與授權(quán)
（1）	人員資質(zhì)要求
①高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)人員中從事危險化工工藝過程操作及化工自動化控制儀表安裝、維修、維護(hù)作業(yè)和“兩重點(diǎn)一重大”相關(guān)作業(yè)的人員必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后，取得相關(guān)資質(zhì)證書，方可上崗；
②當(dāng)高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)過程中涉及到其他特種作業(yè)時，作業(yè)人員還應(yīng)依法取得相應(yīng)的特種作業(yè)操作證。
（2）	內(nèi)部授權(quán)流程
①作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)工作需要及本單位實(shí)際情況制定高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)內(nèi)部授權(quán)流程，對相關(guān)人員進(jìn)行登記建檔，發(fā)放內(nèi)部授權(quán)證件或標(biāo)識，并定期組織高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)安全培訓(xùn)；
②作業(yè)過程中如發(fā)生人員違章，對違章人員取消授權(quán)，重新完成培訓(xùn)授權(quán)。
 
4.2.2	作業(yè)許可管理
（1）	從事高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)的單位應(yīng)辦理作業(yè)審批許可，同時還應(yīng)在集團(tuán)公司“安全環(huán)保信息化平臺（S-ups）”的“高風(fēng)險作業(yè)” 模塊進(jìn)行申報，落實(shí)許可證上相關(guān)安全防護(hù)措施后方可作業(yè)，審批人員應(yīng)赴高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全措施后，方可批準(zhǔn)高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)。
（2）	作業(yè)許可實(shí)行一項(xiàng)作業(yè)一份許可管理。一份作業(yè)許可證只適用于一項(xiàng)作業(yè)，不得多項(xiàng)作業(yè)同時使用一份作業(yè)許可證，涉及多種特種作業(yè)需分別辦理作業(yè)許可。
（3）	當(dāng)出現(xiàn)下列情形之一，需重新辦理或變更現(xiàn)有高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)許可：
①作業(yè)負(fù)責(zé)人和作業(yè)人員變更；
②高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)許可證有效期到期，但該作業(yè)仍未完成；
③作業(yè)范圍擴(kuò)大，作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境或工藝條件改變；
④作業(yè)現(xiàn)場管控措施失效；
⑤其他需重新辦理或變更高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)許可的情形。
（4）	高風(fēng)險化學(xué)品生產(chǎn)、長期儲存、廢棄處置型企業(yè)，需在首次生產(chǎn)、儲存、廢棄處置活動前辦理作業(yè)許可。
（5）	當(dāng)高風(fēng)險化學(xué)品生產(chǎn)、長期儲存、廢棄處置的場所、容器、化學(xué)品種類發(fā)生變化時，應(yīng)辦理作業(yè)許可。
4.2.3	作業(yè)前
（1）	高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)檢查各類設(shè)備、管道、閥門、安全設(shè)施、工具、儀表、防火設(shè)施、電氣設(shè)施和設(shè)備，確認(rèn)其完好，方可進(jìn)行作業(yè)。
（2）	高風(fēng)險化學(xué)品前，作業(yè)人員應(yīng)確認(rèn)安全監(jiān)護(hù)、報警、聯(lián)鎖等安全裝置有效。
（3）	高風(fēng)險化學(xué)品前須對從事高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)活動的人員進(jìn)行身體狀態(tài)檢查，如存在疲勞過度、精神不振、情緒低落、身體不適或前日醉酒等現(xiàn)象的員工，當(dāng)日不得安排高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)。
 
（4）	高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)前，高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底與教育培訓(xùn)，熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到緊急情況時的處置措施和救護(hù)方法等。
（5）	正確穿戴好高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)所需的個人防護(hù)用品。
（6）	作業(yè)前，應(yīng)取得完整的作業(yè)票、文件包等作業(yè)許可文件， 各方簽字均已落實(shí)，相關(guān)方均已進(jìn)行告知。
4.2.4	作業(yè)中
4.2.4.1	高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)通用安全要求
（1）	在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/或有毒氣體的檢測報警設(shè)施，報警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲運(yùn)設(shè)施等控制室或操作室。
（2）	在易燃、易爆、有毒有害等危險場所的醒目位置設(shè)置安全標(biāo)志。
（3）	按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB 50016）、《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB 50140）配置消防設(shè)施與器材。
（4）	各種安全設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)。
（5）	安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用。
（6）	對在用特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修。
（7）	企業(yè)應(yīng)將特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志置于或者附著于特種設(shè)備的顯著位置。
（8）	嚴(yán)格遵守各項(xiàng)設(shè)備設(shè)施、作業(yè)操作規(guī)程。
（9）	一級高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)必須設(shè)置獨(dú)立的監(jiān)護(hù)人員。
（9）作業(yè)過程中正確穿戴個人勞動防護(hù)用品。
4.2.4.2	高風(fēng)險化學(xué)品生產(chǎn)操作安全要求
（1）	生產(chǎn)裝置開車前應(yīng)組織檢查，進(jìn)行安全條件確認(rèn)。安全條件應(yīng)滿足下列要求：
①現(xiàn)場工藝和設(shè)備符合設(shè)計規(guī)范；
②系統(tǒng)氣密測試、設(shè)施空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試合格；
③操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案已制訂；
 
④編制并落實(shí)了裝置開車方案；
⑤操作人員培訓(xùn)合格；
⑥各種危險已消除或控制。
（2）	操作人員應(yīng)掌握工藝安全信息，主要包括：
①化學(xué)品危險性信息：物理特性、化學(xué)特性、毒性、操作處置與儲存這注意事項(xiàng)、職業(yè)接觸限值、急救措施、泄露應(yīng)急處置措施、個體防護(hù)等；
②工藝信息：流程圖、化學(xué)反應(yīng)過程、最大儲存量、工藝參數(shù)安全上下限值；
③設(shè)備信息：設(shè)備材料、設(shè)備和管道圖紙、電氣類別、調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)、安全設(shè)施。
（3）	在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。
（4）	輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施。
（5）	生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空系統(tǒng)排放的危險化學(xué)品應(yīng)引至安全地點(diǎn)并得到妥善處理。
（6）	企業(yè)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，對工藝參數(shù)運(yùn)行出現(xiàn)的偏離情況及時分析，保證工藝參數(shù)控制不超出安全限值，偏差及時得到糾正。
4.2.4.3	高風(fēng)險化學(xué)品儲存安全要求
（1）	高風(fēng)險化學(xué)品儲存安全要求：
①危險化學(xué)品應(yīng)儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室（以下統(tǒng)稱專用倉庫）內(nèi)，并按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的儲存方法、儲存數(shù)量和安全距離，實(shí)行隔離、隔開、分離儲存，禁止將危險化學(xué)品與禁忌物品混合儲存；
②危險化學(xué)品專用倉庫，應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)對安全、消防的要求， 設(shè)置明顯標(biāo)志；
③劇毒化學(xué)品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學(xué)品必須在專用倉庫內(nèi)單獨(dú)存放；
④危險化學(xué)品露天堆放，應(yīng)符合防火、防爆的安全要求，爆炸性物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放；
 
⑤儲存危險化學(xué)品的建筑物、區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火；
⑥爆炸物品不準(zhǔn)和其它類物品同儲，必須單獨(dú)隔離限量儲存；
⑦壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離儲存；
⑧易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合儲存， 具有還原性的氧化劑應(yīng)單獨(dú)存放；
⑨有毒物品應(yīng)儲存在陰涼、通風(fēng)、干燥的場所，不要露天存放， 不要接近酸類物質(zhì)；
⑩腐蝕性物品，包裝必須嚴(yán)密，不允許泄漏，嚴(yán)禁與液化氣體和其它物品共存。
（2）	高風(fēng)險化學(xué)品出入庫安全要求：
①危險化學(xué)品出入庫應(yīng)當(dāng)進(jìn)行核查登記，并定期檢查；
②危險化學(xué)品入庫時，應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)商品質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏；
③危險化學(xué)品入庫后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，在儲存期內(nèi)，定期檢查，做到一日兩檢，并做好檢查記錄；
④庫房溫度、濕度應(yīng)嚴(yán)格控制、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整；
⑤各類危險化學(xué)品分裝、改裝、開箱（桶）檢查等應(yīng)在庫房外進(jìn)行；
⑥入庫前必須檢查是否有相應(yīng)化學(xué)品的“一書一簽”；
⑦可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤，在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進(jìn)行防腐處理；
⑧劇毒化學(xué)品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學(xué)品， 實(shí)行雙人收發(fā)、雙人保管制度。
4.2.4.4	高風(fēng)險化學(xué)品運(yùn)輸（含裝卸）安全要求
（1）	高風(fēng)險化學(xué)品運(yùn)輸容器安全要求：
①運(yùn)輸危險化學(xué)品的槽罐以及其他容器必須封口嚴(yán)密，能夠承受正常運(yùn)輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力和外部壓力，保證危險化學(xué)品在運(yùn)輸中不因溫度、濕度或者壓力的變化而發(fā)生任何滲（灑）漏；
 
②裝運(yùn)危險貨物的罐（槽）應(yīng)適合所裝貨物的性能，具有足夠的強(qiáng)度，并應(yīng)根據(jù)不同貨物的需要配備泄壓閥、防波板、遮陽物、壓力表，液位計、導(dǎo)除靜電等相應(yīng)的安全裝置；
③罐（槽）外部的附件應(yīng)有可靠的防護(hù)設(shè)施，必須保證所裝貨物不發(fā)生“跑、冒、滴、漏”并在閥門口裝置積漏器；
④運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動車，其排氣管應(yīng)裝阻火器，并懸掛“危險品”標(biāo)志；
⑤運(yùn)輸散裝固體危險物品，應(yīng)根據(jù)性質(zhì)，采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚(yáng)和遮陽等措施。
（2）	高風(fēng)險化學(xué)品運(yùn)輸過程安全要求：
①通過公路運(yùn)輸危險化學(xué)品，必須配備押運(yùn)人員，并隨時處于押運(yùn)人員的監(jiān)管之下，不得超裝、超載，不得進(jìn)入危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛禁止通行的區(qū)域；
②運(yùn)輸爆炸、劇毒和放射性物品，應(yīng)指派專人押運(yùn)，押運(yùn)人員不得少于2人；
③運(yùn)輸危險物品的車輛，必須保持安全車速，保持車距，嚴(yán)禁超車，超速和強(qiáng)行會車。運(yùn)輸危險物品的行車路線，必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn)，按指定的路線和時間運(yùn)輸，不可在繁華街道行駛和停留；
④化學(xué)品的交接實(shí)施無縫對接，任何現(xiàn)場不能有無人看管的化學(xué)品；
⑤機(jī)動車輛進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)現(xiàn)場應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，機(jī)動車輛應(yīng)佩戴標(biāo)準(zhǔn)阻火器、按指定線路行駛；
⑥不得用同一個車輛運(yùn)輸互為禁忌的物料，包括庫內(nèi)搬搗。
（3）	高風(fēng)險化學(xué)品裝卸安全要求：
①危險物品的裝卸運(yùn)輸人員，應(yīng)按裝運(yùn)危險物品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔拖、重壓和摩擦，不得損毀包裝容器，并注意標(biāo)志，堆放穩(wěn)妥；
②運(yùn)輸車輛應(yīng)按裝卸作業(yè)單位的有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū)， 應(yīng)停放在指定位置上，不得堵塞安全通道；
 
③危險物品裝卸前，應(yīng)對車（船）搬運(yùn)工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清掃，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車（船），卸車后必須洗刷干凈；
④禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運(yùn)易燃、易爆液化氣體等危險物品；
⑤裝卸過程中，運(yùn)輸車輛發(fā)動機(jī)應(yīng)熄火，收鑰匙；
⑥裝卸過程中，應(yīng)采取防止槽車充裝過程中車輛發(fā)生滑動、啟動的有效措施；
⑦裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進(jìn)行；
⑧裝卸管理人員復(fù)核裝卸工藝流程無誤后，裝卸作業(yè)人員嚴(yán)格按照裝卸操作規(guī)程進(jìn)行操作；
⑨易燃液體的裝卸作業(yè)前，應(yīng)先連接靜電接地線后接通管道，并確認(rèn)所有裝卸設(shè)備、設(shè)施已進(jìn)行有效接地；易燃液體裝卸作業(yè)完畢， 應(yīng)先拆卸管道后拆靜電接地線；
⑩雷雨天氣應(yīng)暫停易燃液體的裝卸作業(yè)；夜間應(yīng)暫停易燃液體的裝卸作業(yè)；
?裝卸過程中操作人員和駕駛員、押運(yùn)員不得離開現(xiàn)場，不得隨意啟動車輛。應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視作業(yè)動態(tài)，嚴(yán)格檢查罐體、閥門、連接管道等有無滲漏泄漏，防止泄漏、溢出，出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理；
?裝卸易燃液體時，嚴(yán)禁噴濺式裝卸作業(yè)，液體宜從容器底部進(jìn)入，或?qū)ⅩQ管伸入容器底部，鶴管口至罐底距離不得大于200mm；
?充裝過程中，排放的有毒氣體應(yīng)加以收集、處理，不得向大氣排放；充裝量不允許超過運(yùn)輸車輛的“額定充裝量”或“額定載重量”；充裝時應(yīng)有液位計、流量計、地磅或其他計量裝置進(jìn)行計量， 嚴(yán)禁超裝；
?易燃液體的裝卸作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉作業(yè)工藝流程系統(tǒng)的相關(guān)閥門，應(yīng)按操作規(guī)程要求的靜置時間；靜置一定時間后，輕、緩提起鶴管，封閉槽罐蓋，拆除連接管，再拆除靜電接地夾；
?移動式壓力容器充裝量（或者充裝壓力）不得超過核準(zhǔn)的最大允許充裝量（或者充裝壓力），嚴(yán)禁超裝、錯裝；
 
?裝車量不得超過道路運(yùn)輸證中核定的載質(zhì)量；充裝作業(yè)車輛離開現(xiàn)場前，應(yīng)復(fù)查充裝量；
?裝卸、搬運(yùn)危險化學(xué)品時應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，做到輕裝、輕卸。嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾倒和滾動；
?裝卸易燃易爆物料時，裝卸人員應(yīng)穿工作服、帶手套、口罩等必需的防護(hù)用具，操作中輕搬輕放、防止摩擦和撞擊；裝卸易燃液體需穿防靜電工作服。禁止穿帶釘鞋。大桶不得在水泥地面滾動。桶裝各種氧化劑不得在水泥地面滾動。
4.2.4.5	高風(fēng)險化學(xué)品檢維修安全要求
（1）	單位應(yīng)按照化學(xué)品設(shè)備設(shè)施檢維修計劃進(jìn)行檢維修。
（2）	安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計劃，定期檢維修。
（3）	安全設(shè)施因檢維修拆除的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。
（4）	檢維修前：
①進(jìn)行危險、有害因素識別；
②編制檢維修方案；
③辦理工藝設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù)；
④對檢維修人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育；
⑤檢維修前對安全控制措施進(jìn)行確認(rèn)；
⑥為檢維修作業(yè)人員配備適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo(hù)用品；
⑦辦理各種作業(yè)許可證。
（5）	對檢維修現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查。
（6）	檢維修后辦理檢維修交付生產(chǎn)手續(xù)。
（7）	在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和安全標(biāo)志，在檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等場所設(shè)置圍欄和警示燈。
4.2.4.6	高風(fēng)險化學(xué)品廢棄處置安全要求
（1）	對不同類別、不相容性質(zhì)的危險廢物，危險廢物與非危險廢物，禁止混合、混裝。
（2）	對不同種類要求采用不同容器包裝。為了防止暫存過程中產(chǎn)生污染，容器質(zhì)量、材質(zhì)、形態(tài)應(yīng)能滿足所裝廢棄物的標(biāo)準(zhǔn)要求， 密封蓋緊。
 
（3）	全部張貼“有害垃圾”或“危險廢物回收”標(biāo)識，同時各類不同危廢容器、包裝袋必須張貼名稱。
（4）	所有收集轉(zhuǎn)運(yùn)過程中要記錄日期、危廢名稱、數(shù)量、轉(zhuǎn)出地點(diǎn)、轉(zhuǎn)出者、接收人。
（5）	貯存場所應(yīng)防日曬、防雨淋、防火防爆，配置消防設(shè)施。
（6）	運(yùn)輸過程中放置穩(wěn)妥，密封，防止泄漏。
4.2.5	作業(yè)后
（1）	作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈，作業(yè)后的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運(yùn)走，清點(diǎn)、整理作業(yè)用的工器具及時帶走并放歸原處，確保作業(yè)現(xiàn)場無風(fēng)險、隱患后，方可離開現(xiàn)場。
（2）	按照作業(yè)流程進(jìn)行交接班，交代清楚當(dāng)班作業(yè)過程中遇到的問題及處理情況。
（3）	作業(yè)后及時通過班后會、工后會開展總結(jié)，持續(xù)改進(jìn)。

5	高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)事故應(yīng)急救援

5.1	應(yīng)急救援預(yù)案與演練
單位應(yīng)根據(jù)高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)的特點(diǎn)，對生產(chǎn)過程中使用的危險化學(xué)品危險危害特性進(jìn)行辨識，分析可能造成爆炸、火災(zāi)、中毒、灼燙、腐蝕等事故的危險、有害因素及其分布，按照《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（應(yīng)急管理部令第2號）和《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB/T 29639-2020），制定科學(xué)、合理、可行、有效的應(yīng)急預(yù)案或現(xiàn)場處置方案，并定期評估、修訂。危險化學(xué)品應(yīng)急預(yù)案應(yīng)與所在地縣級以上地方人民政府組織制定的生產(chǎn)安 全事故應(yīng)急預(yù)案相銜接，并報當(dāng)?shù)刂鞴懿块T備案。
高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)單位應(yīng)當(dāng)制定應(yīng)急預(yù)案演練計劃，定期對從業(yè)人員進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)，并按規(guī)定組織開展桌面演練或現(xiàn)場演練。事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)每年至少組織1次演練，現(xiàn)場處置方案應(yīng)至少每半年組織1次演練，應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后，應(yīng)對演練效果進(jìn)行評估，撰寫應(yīng)急預(yù)案演練評估報告，分析存在的問題，對應(yīng)急預(yù)案提出修訂意見， 并及時修訂完善。
每一種化學(xué)品均應(yīng)有與其化學(xué)性質(zhì)相符的化學(xué)品安全技術(shù)說明書，并明確化學(xué)品發(fā)生危險情況的應(yīng)急處置措施。
5.2	應(yīng)急措施

5.2.1	響應(yīng)
當(dāng)發(fā)生危險化學(xué)品事故時，發(fā)現(xiàn)者應(yīng)第一時間上報作業(yè)單位，作業(yè)單位應(yīng)立即啟動相應(yīng)等級的響應(yīng)程序。
5.2.2	處置
當(dāng)發(fā)生危險化學(xué)品事故時，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)進(jìn)行事故風(fēng)險研判，若不確定應(yīng)急救援信息或現(xiàn)場不具備救援條件時禁止盲目施救，應(yīng)立即撥打場內(nèi)急救和報警電話，作業(yè)單位根據(jù)現(xiàn)場情況啟動專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案或現(xiàn)場處置方案的處置程序，應(yīng)急救援隊(duì)伍根據(jù)分工明進(jìn)行應(yīng)急救援，
 
其他人員負(fù)責(zé)在外接應(yīng)，并對事故區(qū)域進(jìn)行管控，禁止其他無關(guān)人員進(jìn)入。
5.2.3	應(yīng)急救援
5.2.3.1	應(yīng)急救援原則
（1）	當(dāng)作業(yè)過程中出現(xiàn)異常情況時，作業(yè)人員在還具有自主意識的情況下，應(yīng)采取積極主動的自救措施。
（2）	如果作業(yè)人員自救逃生失敗，應(yīng)急救援人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取不同的救援方式。
（3）	救援應(yīng)遵循以下原則實(shí)施救援行動：
①救援人員必須采取科學(xué)的防護(hù)措施，確保自身防護(hù)安全、有效；
②救援人員應(yīng)經(jīng)過專門的應(yīng)急救援培訓(xùn)和演練，能夠熟練使用防護(hù)用品和救援設(shè)備設(shè)施，并確保能在自身安全的前提下成功施救；
③在沒有足夠的安全保護(hù)措施的情況下，不得進(jìn)入危險區(qū)域救助他人。
5.2.3.2	應(yīng)急救援措施
（1）	單位應(yīng)在相應(yīng)的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急處置方案中明確高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)可能導(dǎo)致各類安全事故的應(yīng)急救援措施。
（2）	應(yīng)急救援措施應(yīng)具有針對性、可操作性，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)中各小組和崗位具體應(yīng)急行動、流程、方法等，明確現(xiàn)場緊急情況如何進(jìn)行救治。
（3）	專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急處置方案中應(yīng)明確應(yīng)急救援處置時的注意事項(xiàng)，避免應(yīng)急人員受到傷害。
5.3 應(yīng)急保障

（1）	單位應(yīng)根據(jù)本單位高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)安全風(fēng)險等級，建立相應(yīng)的專/兼職應(yīng)急救援隊(duì)伍。專職應(yīng)急隊(duì)伍應(yīng)具有進(jìn)行綜合事故應(yīng)急救援處置的能力；兼職應(yīng)急隊(duì)伍應(yīng)具有有效控制常規(guī)事故的能力， 為被困人員自救、互救和專職應(yīng)急隊(duì)伍開展應(yīng)急救援創(chuàng)造條件。
 
（2）	單位應(yīng)定期對專兼職應(yīng)急隊(duì)伍進(jìn)行安全生產(chǎn)知識、法律法規(guī)或應(yīng)急救援預(yù)案的培訓(xùn)，不斷提高應(yīng)急隊(duì)伍的應(yīng)急救援專業(yè)知識和應(yīng)急技能。
（3）	單位應(yīng)根據(jù)危險化學(xué)品的理化特性和危害特點(diǎn)配備應(yīng)急救援器材、設(shè)備、現(xiàn)場急救用品、醫(yī)藥急救箱等，設(shè)置消防滅火設(shè)施、沖洗噴淋設(shè)備、應(yīng)急撤離通道、必要的泄險區(qū)以及風(fēng)向標(biāo)。應(yīng)急救援器材、設(shè)備、急救箱的配備應(yīng)符合《危險化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備標(biāo)準(zhǔn)》（GB 30077）、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ 1）等國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。建立應(yīng)急物資臺賬，定期對應(yīng)急物資進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、檢測，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6	記錄

高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)人員在作業(yè)全過程中應(yīng)根據(jù)化學(xué)品作業(yè)的類型，嚴(yán)格按照安全檢查表進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全管控措施，并如實(shí)記錄，安全檢查表參照附錄1，根據(jù)高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)內(nèi)容的不同選擇附卡1-8。
高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)在作業(yè)開始前組織作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員召開工前會，對作業(yè)危險性進(jìn)行分析、檢查相應(yīng)安全措施是否落實(shí)到位，并如實(shí)記錄，工前會記錄參照附錄2。
高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)曾發(fā)生的典型事故案例見附錄3，單位可將相關(guān)事故案例納入本單位宣教培訓(xùn)教材。
國務(wù)院、應(yīng)急管理部等國家有關(guān)部門針對危險化學(xué)品、?；纷鳂I(yè)、個體防護(hù)制定了相關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，見附錄4。
從事高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)的人員應(yīng)定期進(jìn)行培訓(xùn)和考試，以保持對相關(guān)知識的掌握，題庫參照附錄5。
高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)前必須申請高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)許可證，許可證參照附錄6。
高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)各類記錄保存時長應(yīng)當(dāng)滿足本單位檔案管理相關(guān)要求。

附錄1 高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)安全檢查卡
高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)通用檢查卡
本卡適用于高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)全過程的安全事項(xiàng)通用檢查。

序號	標(biāo)準(zhǔn)或要求	執(zhí)行情況
1

作業(yè)前	辦理作業(yè)審批許可	?是	?否
2		進(jìn)行安全技術(shù)交底與教育培訓(xùn)	?是	?否

3		檢查設(shè)備、管道、閥門、安全保護(hù)裝置、緊急切斷
裝置等并確認(rèn)其完好	?是	?否
4		個人防護(hù)用品已配齊	?是	?否
5

作業(yè)中	報警設(shè)施已正確設(shè)置并有效	?是	?否
6		安全標(biāo)志已張貼在醒目位置	?是	?否
7		消防設(shè)施與器材按標(biāo)準(zhǔn)配備	?是	?否
8		安全設(shè)施未出現(xiàn)隨意拆除或挪用現(xiàn)象	?是	?否
9		特種設(shè)備安全附件、保護(hù)裝置等在校驗(yàn)有效期內(nèi)	?是	?否
10		特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格標(biāo)識張貼在顯著位置	?是	?否
11		作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程	?是	?否
12		作業(yè)過程中正確穿戴個人防護(hù)用品	?是	?否

13	
作業(yè)后	作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈，作業(yè)后的物件及余料和廢料均應(yīng) 及時清理運(yùn)走，清點(diǎn)、整理作業(yè)用的工器具及時帶走 并放歸原處，確保作業(yè)現(xiàn)場無風(fēng)險、隱患后，方可離開
現(xiàn)場	
?是	
?否
檢查人員簽字：	
年	
月	日
受檢單位（部門）負(fù)責(zé)人簽字：	
年	
月	日
問題驗(yàn)證：	
年	
月	日
 
附卡1 高風(fēng)險化學(xué)品生產(chǎn)安全檢查卡
針對高風(fēng)險化學(xué)品生產(chǎn)作業(yè)，還應(yīng)選擇本卡。

序號	標(biāo)準(zhǔn)或要求	執(zhí)行情況
1	開車前檢查	安全條件已確認(rèn)	?是	?否

2	
作業(yè)人員	作業(yè)人員已掌握化學(xué)品危險性信息	?是	?否
		作業(yè)人員已掌握工藝信息、設(shè)備信息	?是	?否
		相關(guān)作業(yè)人員取得合格證書后上崗	?是	?否

生產(chǎn)運(yùn)行	超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報警和安全
聯(lián)鎖裝置	?是	?否
		輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施	?是	?否
		泄壓系統(tǒng)或排空系統(tǒng)正常	?是	?否
		工藝參數(shù)運(yùn)行參數(shù)未超出安全限制	?是	?否
檢查人員簽字：
年	月	日
受檢單位（部門）負(fù)責(zé)人簽字：
年	月	日
問題驗(yàn)證：
年	月	日
 
附卡2 高風(fēng)險化學(xué)品儲存安全檢查卡
針對高風(fēng)險化學(xué)品儲存作業(yè)，還應(yīng)選擇本卡。

序號	標(biāo)準(zhǔn)或要求	執(zhí)行情況

儲存管理	庫房應(yīng)設(shè)具備專業(yè)知識的專人管理，并配備可靠的個人安
全防護(hù)用品	?是	?否
		劇毒物品應(yīng)專庫專柜儲存，建立雙人驗(yàn)收、雙人發(fā)放、雙
把鎖、雙本賬、雙人保管制度	?是	?否
		危險化學(xué)品入庫時，應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)物品質(zhì)量、數(shù)量、包裝情
況、有無泄漏	?是	?否
		貯存的化學(xué)危險品應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合《危險貨
物包裝標(biāo)志》GB 190的有關(guān)規(guī)定	?是	?否

2	
防護(hù)設(shè)備設(shè)施	庫房應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、 防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備， 并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，保證符
合安全運(yùn)行要求

?是

?否

儲存場所	儲存危險化學(xué)品的建筑物、區(qū)域內(nèi)有“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志	?是	?否
		庫房內(nèi)的電器、開關(guān)和照明采用防爆型，線路穿鋼管或阻
燃管敷設(shè)，接頭處密封	?是	?否
		爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得
露天堆放	?是	?否
		儲存危險化學(xué)品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑	?是	?否
		危險化學(xué)品儲存建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災(zāi)事故照
明和疏散指示標(biāo)志，都應(yīng)符合安全要求	?是	?否
		儲存易燃、易爆危險化學(xué)品的建筑，必須安裝避雷設(shè)備	?是	?否
		庫房門應(yīng)為鐵質(zhì)或木質(zhì)外包鐵皮，向外開	?是	?否
		應(yīng)使用防爆電器	?是	?否
		有報警系統(tǒng)	?是	?否
		有消防設(shè)施和器材，保證完好有效	?是	?否
		庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)溫溫度計	?是	?否
		貯存危險化學(xué)品的建筑必須安裝通風(fēng)設(shè)備，并注意設(shè)備的
防護(hù)措施	?是	?否
		貯存危險化學(xué)品的建筑通排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)的導(dǎo)除靜電的接地
裝置	?是	?否
4	堆垛	根據(jù)庫房條件、商品性質(zhì)和包裝形態(tài)采取適當(dāng)?shù)亩汛a和墊	?是	?否
 
	碼放	底方法	
		各種高品不允許直接落地存放。根據(jù)庫房地勢高低，一般
應(yīng)墊15cm以上	?是	?否

養(yǎng)護(hù)	危險化學(xué)品入庫時，應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)物品質(zhì)量、數(shù)量、包裝、
有無泄漏	?是	?否
		危險化學(xué)品入庫后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)，在貯存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、滲漏、穩(wěn)定劑短缺等，
應(yīng)及時處理	
?是	
?否
		庫房溫度、濕度應(yīng)嚴(yán)格控制、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)
整	?是	?否

出入庫	危險化學(xué)品出入庫前均應(yīng)按合同進(jìn)行檢查驗(yàn)收、登記、驗(yàn)
收內(nèi)容包括：數(shù)量、包裝、危險標(biāo)志	?是	?否
		進(jìn)入危險化學(xué)品貯存區(qū)域的人員、機(jī)動車輛和作業(yè)車輛，
必須采取防火措施	?是	?否
		裝卸、搬運(yùn)危險化學(xué)品時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，做到輕裝、
輕牌子，嚴(yán)禁摔、碰、撞、擊、拖拖拉、傾倒和滾動	?是	?否
檢查人員簽字：	
年	
月	日
受檢單位（部門）負(fù)責(zé)人簽字：	
年	
月	日
問題驗(yàn)證：	
年	
月	日
 
附卡3 高風(fēng)險化學(xué)品運(yùn)輸安全檢查卡
針對高風(fēng)險化學(xué)品運(yùn)輸作業(yè)，還應(yīng)選擇本卡。

序號	標(biāo)準(zhǔn)或要求	執(zhí)行情況
1	運(yùn)輸許可	應(yīng)取得危險貨物運(yùn)輸許可證	?是	?否

道路運(yùn)輸	禁止使用報廢的、擅自改裝的、檢測不合格的、車輛技術(shù)等級達(dá)不到一級的和其他不符合國家規(guī)定的車
輛從事道路危險貨物運(yùn)輸	
?是	
?否
		配備有與運(yùn)輸?shù)奈ｋU貨物性質(zhì)相適應(yīng)的消防器材、應(yīng)
急處理器材和其他防護(hù)用品	?是	?否
		危險貨物不得與普通貨物混裝	?是	?否
		嚴(yán)禁非經(jīng)營性道路危險貨物運(yùn)輸單位從事道路危險
貨物運(yùn)輸經(jīng)營活動	?是	?否
		嚴(yán)禁專用車輛違反國家有關(guān)規(guī)定超載、超限運(yùn)輸	?是	?否
		道路危險貨物運(yùn)輸企業(yè)或者單位在運(yùn)輸危險貨物時， 應(yīng)當(dāng)遵守有關(guān)部門關(guān)于危險貨物運(yùn)輸線路、時間、速
度方面的有關(guān)規(guī)定	
?是	
?否
		運(yùn)輸劇毒、爆炸、強(qiáng)腐蝕性危險貨物的非罐式專用車
輛，核定載重質(zhì)量不得超過10t	?是	?否

3	
水上運(yùn)輸	禁止利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航運(yùn)渠道運(yùn)輸劇
毒化學(xué)品	?是	?否
		運(yùn)輸危險化學(xué)品的船舶及其配載的容器必須是經(jīng)海
事管理機(jī)構(gòu)認(rèn)可的船舶檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)合格的	?是	?否

運(yùn)輸容器	運(yùn)輸槽罐以及其他容器由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點(diǎn)生產(chǎn)，并
經(jīng)驗(yàn)測、檢驗(yàn)合格	?是	?否
		運(yùn)輸劇毒、爆炸、易燃、放射性危險貨物的，應(yīng)當(dāng)具備罐式車輛或廂式車輛、專用容器，車輛應(yīng)當(dāng)安裝行
駛記錄儀或定位系統(tǒng)	
?是	
?否
		運(yùn)輸爆炸、強(qiáng)腐蝕性危險貨物的罐式專車輛的罐體容 積不得超過20m3，運(yùn)輸劇毒危險貨物的罐式專用車
輛的罐體容積不得超過10m3（罐式集裝箱除外）	
?是	
?否
		運(yùn)輸危險化學(xué)品的槽罐以及其他容器的封口應(yīng)嚴(yán)密	?是	?否
		禁止使用移動罐體（罐式集裝箱除外）從事危險貨物
運(yùn)輸	?是	?否
		運(yùn)輸槽罐以及其他容器能夠承受正常運(yùn)辦條件下產(chǎn)
生的內(nèi)部壓力和外部壓力，并保證危險化學(xué)品在運(yùn)輸	?是	?否
 
		中不因溫度、濕度或者壓力的變化而發(fā)生任何滲（灑）
漏

包裝和標(biāo)志	發(fā)貨人托運(yùn)危險貨物時，應(yīng)在貨物運(yùn)單內(nèi)填寫危險貨 物的品名、編號、并在運(yùn)單右上角用紅色墨水或紅色
戳記標(biāo)明類項(xiàng)	
?是	?否
		商品有表示化學(xué)品所具有的危險性和安全注意事項(xiàng)
的標(biāo)簽	?是	?否
		托運(yùn)爆炸品時，應(yīng)附有品名表內(nèi)規(guī)定的證明。托運(yùn)放射性貨物時，應(yīng)提出劑量，有核查單位（由當(dāng)?shù)乜茖W(xué)
技術(shù)部門和衛(wèi)生部門指定）檢查的“劑量檢查證明書”	
?是	?否
		危險貨物的包裝符合危險貨物品名表及包裝表的規(guī) 定，每件貨物包裝上應(yīng)有規(guī)定的包裝標(biāo)志及運(yùn)輸包裝
指示標(biāo)志	
?是	?否

6	
駕駛?cè)藛T	取得駕駛執(zhí)照，年齡不超過60周歲	?是	?否
		駕駛?cè)藛T接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)和應(yīng)急救援知識的培訓(xùn)，并經(jīng)
考核合格	
?是	?否

押運(yùn)人員	押運(yùn)人員應(yīng)接受危險化學(xué)品運(yùn)輸?shù)陌踩R培訓(xùn)，并 以所在地設(shè)區(qū)的市級人民政府交通部門考核合格，取
得上崗資格證	
?是	?否
		押運(yùn)人員監(jiān)管運(yùn)輸車輛不得超裝、超載、不得進(jìn)入危
險化學(xué)品運(yùn)輸車輛禁止通行的區(qū)域	?是	?否
		確需進(jìn)入禁止通行區(qū)域的，事先應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T報 告，運(yùn)輸車輛必須遵守公安部門規(guī)定的行車時間和路
線	
?是	?否

裝卸	裝卸管理人員接受安全知識培訓(xùn)，并經(jīng)過考試合格取
得上崗資格證	?是	?否
		裝卸危險化學(xué)品應(yīng)按照危險化學(xué)品的危險特性，采取
必在的安全防護(hù)措施	?是	?否
		裝卸作業(yè)應(yīng)在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進(jìn)行	?是	?否

運(yùn)輸途中	沿途是否停靠市區(qū)人員聚集區(qū)或重要設(shè)備設(shè)施旁邊	?是	?否
		運(yùn)輸危險化學(xué)品途中需要停車住宿或者遇有無法正
常運(yùn)輸?shù)那闆r時，向當(dāng)?shù)毓膊块T報告	?是	?否
		劇毒化學(xué)品在公路運(yùn)輸途中發(fā)生被盜、丟失、流散、 泄漏等情況時，承運(yùn)人及押運(yùn)人員立即向當(dāng)?shù)毓膊?
門報告，并采取一切可能的警示措施	
?是	?否

檢查人員簽字：	
年	
月	
日
受檢單位（部門）負(fù)責(zé)人簽字：	
年	
月	
日
問題驗(yàn)證：	
年	
月	
日
 
附卡4 高風(fēng)險化學(xué)品使用安全檢查卡
針對高風(fēng)險化學(xué)品使用作業(yè)，還應(yīng)選擇本卡。

序號	標(biāo)準(zhǔn)或要求	執(zhí)行情況

安全標(biāo)簽	使用單位使用的化學(xué)品應(yīng)有標(biāo)識，危險化學(xué)品應(yīng)有安全
標(biāo)簽，并向操作人員提供安全技術(shù)說明書	?是	?否
		使用單位購進(jìn)的化學(xué)品坱要轉(zhuǎn)移或分裝到其它容器時， 應(yīng)標(biāo)明其內(nèi)容。對于危險化學(xué)品，在轉(zhuǎn)移或分裝后的容器上應(yīng)貼安全標(biāo)簽；盛裝危險化學(xué)品的容器在未凈化處
理前，不得更換原安全標(biāo)簽	
?是	?否

使用過程控制	作業(yè)人員接觸的危險化學(xué)品濃度不得高于國家規(guī)定的
標(biāo)準(zhǔn)	?是	?否
		在使用場所設(shè)置通訊、報警裝置，并保證在任何情況下
處于正常適用狀態(tài)	?是	?否
		在危險化學(xué)品工作場所應(yīng)設(shè)有急救設(shè)施，并提供應(yīng)急處
理的方法	?是	?否
		劇毒化學(xué)品的使用單位，應(yīng)當(dāng)對劇毒化學(xué)品的用途如實(shí)記錄，并采取必要的安全措施，防止劇毒化學(xué)品被盜、
丟失或者誤售、誤用	
?是	?否
		使用單位應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定清除化學(xué)廢料和清洗盛裝
危險化學(xué)品的廢舊容器	?是	?否
		使用單位應(yīng)對盛裝、輸送、貯存危險化學(xué)品的設(shè)備，采
用顏色、標(biāo)牌、標(biāo)簽等形式，標(biāo)明其危險性	?是	?否
		使用單位應(yīng)將危險化學(xué)品的有關(guān)安全衛(wèi)生資料向職工 公開，教育職工識別安全標(biāo)簽、了解安全技術(shù)說明書、 掌握必要的應(yīng)急處理方法和自救措施，經(jīng)常對職工進(jìn)行
工作場所安全使用化學(xué)品的教育和培訓(xùn)	
?是	?否

3	檢測	使用單位對工作場所使用的危險化學(xué)品產(chǎn)生的危害應(yīng)
定期進(jìn)行檢測和評估，對檢測和評估結(jié)果應(yīng)建立檔案	?是	?否
檢查人員簽字：
年	月	日
受檢單位（部門）負(fù)責(zé)人簽字：
年	月	日
問題驗(yàn)證：
年	月	日

附卡5 易燃易爆品儲存安全檢查卡
針對易燃易爆?；穬Υ孀鳂I(yè)，還應(yīng)選擇本卡。

序號	標(biāo)準(zhǔn)或要求	執(zhí)行情況

1	
庫房條件	庫房的耐火等級不低于《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016
規(guī)定的三級	?是
否	?
		庫房應(yīng)冬暖夏涼、干燥、易于通風(fēng)、密封和避光	?是
否	?

2	電氣設(shè)備	庫房內(nèi)使用的所有電器均為防爆型	?是
否	?

3	易燃易爆品分類保管	根據(jù)各類商品的不同性質(zhì)、庫房條件、滅火方法等進(jìn)行
嚴(yán)格的分區(qū)、分類、分庫存放，不得超量儲存	?是
否	?
		每種物品的外包裝應(yīng)標(biāo)有名稱、燃燒特性和滅火方法	?是
否	?

安全條件	避免陽光直射，遠(yuǎn)離火源、熱源、電源，無產(chǎn)生火花的
條件	?是
否	?
		以下品種應(yīng)專庫儲藏：
（1）	爆炸品：黑色火藥類、爆炸性化合物分別專庫儲 藏
（2）	壓縮氣體和液化氣體：易燃?xì)怏w、不燃?xì)怏w和有 毒氣體分別專庫儲藏
（3）	易燃液體均可同庫儲藏：但甲醇、乙醇、丙酮等 應(yīng)專庫貯存
（4）	易燃固體同庫儲藏：但發(fā)乳劑H與酸或酸性物品分別儲藏；硝酸纖維素酯、安全火柴、紅磷及硫化磷、 鋁粉等金屬粉類應(yīng)分別儲藏
（5）	自燃物品：黃磷、烴基金屬化合物、浸動、植物 油制品須分別專儲藏
（6）	遇濕易燃物品專庫儲藏
（7）	氧化劑和有機(jī)過氧化物，一、二級無機(jī)氧化劑與 一、二級有機(jī)氧化劑必須分別儲藏，但硝酸銨、氯酸鹽 類、高錳酸鹽、亞硝酸鹽、過氧化鈉、過氧化氫等必須
分別專庫儲藏

?是
否

5	
環(huán)境條件	庫房周圍無雜草和易燃物	?是
否	?
		保持庫房地面與貨垛清潔衛(wèi)生	?是
否	?
 
		溫濕度應(yīng)符合各類商品適宜儲藏的溫濕度	?是
否	?

入庫驗(yàn)收項(xiàng)目	驗(yàn)收品名、規(guī)格、等級、數(shù)（重）量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)
工廠、危險品標(biāo)志符號等內(nèi)外標(biāo)志應(yīng)齊全	?是
否	?
		各類商品的容器和包裝應(yīng)符合《危險貨物運(yùn)輸包裝通用
技條件》（GB 12463）的規(guī)定，封閉嚴(yán)密，完整無損	?是
否	?
		容器和外包裝不沾有內(nèi)裝商品和其他物品，無受潮和水
濕等現(xiàn)象	?是
否	?
		驗(yàn)收商品質(zhì)量應(yīng)符合：固體無潮解，無熔（溶）化，無 變色和風(fēng)化；液化顏色正常，無封口不嚴(yán)，無揮發(fā)和滲
漏；氣體鋼瓶螺旋口嚴(yán)密，無漏氣現(xiàn)象	?是
否	
?
		驗(yàn)收完畢，合格的做好入庫單及驗(yàn)收記錄，并轉(zhuǎn)存貨方，
驗(yàn)收不合格商品不得簽收入庫	?是
否	?

堆垛	各種商品不許直接落地存放	?是
否	?
		各種商品應(yīng)碼行列式壓縫貨垛，做到牢固、整齊、美觀，
出入庫方便，一般垛高不超過3m	?是
否	?
		堆垛間距滿足：主通道不小于180cm；支通道不小于
80cm；墻距不小于30cm；柱距不小于10cm；垛距不小
于10cm；頂距不小于50cm	?是
否	
?

養(yǎng)護(hù)	庫房內(nèi)設(shè)溫、濕度表，并按時間觀測和記錄	?是
否	?
		每天對庫房內(nèi)外進(jìn)行安全檢查	?是
否	?
		定期進(jìn)行以感官為主的在庫質(zhì)理檢查，每種商品抽查
1～2件，主要檢查商品自身變化，商品容器、封口、包
裝和襯墊等在儲藏期間的變化	?是
否	
?
		檢查結(jié)果逐項(xiàng)記錄，在商品外包裝上做出標(biāo)記。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，及時填寫有問題商品通知單通知存貨方，
并采取措施	?是
否	
?
		超過儲藏期限或長期不出庫的商品應(yīng)填寫在庫商品催
調(diào)單，轉(zhuǎn)存貨方	?是
否	?
		有效期商品應(yīng)在有效期前一個月通知存貨方	?是
否	?

9	出庫	按生產(chǎn)日期和批號順序先進(jìn)先出	?是
否	?
10	應(yīng)急處理	根據(jù)儲存物品性質(zhì)的不同配備適當(dāng)?shù)臏缁鹌??是	?
 
			否
		按規(guī)定給倉庫工人配備防護(hù)工具	?是	?
否
		制定應(yīng)急救援預(yù)案	?是	?
否

安全操作	作業(yè)人員應(yīng)穿工作服，戴手套、口罩等必要的防護(hù)用具，
操作中輕搬輕放，防止摩擦和撞擊	?是	?
否
		操作易燃液體穿防靜電工作服，禁止穿帶釘鞋	?是	?
否
		各項(xiàng)操作不得使用能產(chǎn)生火花的工具，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)遠(yuǎn)離
熱源與火源	?是	?
否
		桶裝各種氧化劑不得在水泥地面滾動	?是	?
否
		庫房內(nèi)不準(zhǔn)分、改裝、開箱、開桶、驗(yàn)收和質(zhì)量檢查等
需在庫房外進(jìn)行	?是	?
否
檢查人員簽字：
年	月	日
受檢單位（部門）負(fù)責(zé)人簽字：
年	月	日
問題驗(yàn)證：
年	月	日
 
附卡6 腐蝕性化學(xué)品儲存安全檢查卡
針對腐蝕性化學(xué)品儲存作業(yè)，還應(yīng)選擇本卡。

序號	標(biāo)準(zhǔn)或要求	執(zhí)行情況

儲存條件	庫房應(yīng)是陰涼、干燥、通風(fēng)、避光的防火建筑	? 是	?
否
		根據(jù)各類商品不同類別、性質(zhì)、危險程度、滅火方法進(jìn)
行分區(qū)分類存放，性質(zhì)相抵的禁止同庫儲藏	? 是	?
否
		氫溴酸、氫碘避光儲藏	? 是	?
否
		商品避免陽光直射、曝曬	? 是	?
否
		商品遠(yuǎn)離熱源、電源、火源	? 是	?
否
		庫房建筑及各種設(shè)備符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB
50016）的規(guī)定	? 是	?
否
		儲藏發(fā)煙硝酸、溴素、高氯酸的庫房為低溫、干燥通風(fēng)
的一、二級耐火建筑	? 是	?
否

2	環(huán)境衛(wèi)生
條件	庫房應(yīng)保持清潔衛(wèi)生；庫區(qū)內(nèi)的雜物、易燃物應(yīng)及時清
理，排水溝保持暢通	? 是	?
否

入庫驗(yàn)收項(xiàng)目	內(nèi)外標(biāo)志齊全	? 是	?
否
		名類商品的容器和包裝應(yīng)符合《危險貨物運(yùn)輸包裝通用
技術(shù)條件》（GB  12463）的規(guī)定，封閉嚴(yán)密，完整無損	? 是	?
否
		商品形狀、顏色、粘稠度、透明度均應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)	? 是	?
否
		商品無異狀，無揮發(fā)，無沉淀，無雜質(zhì)	? 是	?
否
		固體商品無變色，無潮解，無溶化現(xiàn)象	? 是	?
否
		驗(yàn)收完畢應(yīng)填寫驗(yàn)收記錄	? 是	?
否

堆垛	堆垛距滿足：主通道不小于180cm，支通道不小于80cm； 墻距不小于30cm；柱距不小于10cm；垛距不小于10cm，
頂距不小于50cm	? 是	?
否
		堆垛高度是否滿足：大鐵桶液體立碼，固體平放，一般
不超過3m；大箱（內(nèi)裝壇、桶）1.5m；化學(xué)試劑木箱2～	? 是	?
否
 
		3m；袋裝3～3.5m	
		庫房內(nèi)貨垛有隔潮設(shè)施	? 是	?
否

養(yǎng)護(hù)	庫房內(nèi)設(shè)溫、溫度計	? 是	?
否
		每天對庫房內(nèi)外進(jìn)行安全檢查	? 是	?
否
		根據(jù)商品性質(zhì)，定期進(jìn)行感官質(zhì)量檢查	? 是	?
否
		對接近有效期的商品和冷背殘次商品填寫催調(diào)單、報存
貨方	? 是	?
否

6	出庫	按生產(chǎn)日期和批號順序先進(jìn)先出	? 是	?
否

應(yīng)急處理	對工人進(jìn)行中毒急救教育	? 是	?
否
		按儲存物品性質(zhì)的不同配備適當(dāng)?shù)臏缁鹌?? 是	?
否
		給倉庫工人配備必要的防護(hù)工具	? 是	?
否
		制定應(yīng)急救援預(yù)案	? 是	?
否

安全操作	操作人員必須穿工作服，戴護(hù)目鏡、膠皮手套、膠皮圍
裙等必要的防護(hù)用具	? 是	?
否
		操作時必須輕搬輕放，嚴(yán)禁背負(fù)肩扛，防止摩擦、震動
和撞擊	? 是	?
否
		不能使用沾染異物和能產(chǎn)生火花的機(jī)具，作業(yè)現(xiàn)場遠(yuǎn)離
熱源和火源	? 是	?
否
		分裝、改裝、開箱進(jìn)行質(zhì)量檢查等在庫房外進(jìn)行	? 是	?
否
檢查人員簽字：
年	月	日
受檢單位（部門）負(fù)責(zé)人簽字：
年	月	日
問題驗(yàn)證：
年	月	日

附卡7 有毒化學(xué)品儲存安全檢查卡
針對有毒化學(xué)品儲存作業(yè)，還應(yīng)選擇本卡。

序號	標(biāo)準(zhǔn)或要求	執(zhí)行情況

庫房的條件	庫房的耐火等級不低于《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB
50016）規(guī)定的二級	?是	?否
		庫房結(jié)構(gòu)完整、干燥、通風(fēng)良好，機(jī)械通風(fēng)排毒要有必
須的安全防護(hù)措施	?是	?否
		倉庫應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)和水源	?是	?否
		在庫內(nèi)固定方便的地方配備與毒害性質(zhì)適應(yīng)的消防器
材，報警裝置和急救藥箱	?是	?否

2	
儲存條件	劇毒品設(shè)專庫儲存或存放在彼此間隔的單間內(nèi)，并安裝
防盜報警器，庫門裝雙鎖	?是	?否
		不同種類毒品要分開存放	?是	?否
		商品避免陽光直射、曝曬，遠(yuǎn)離熱源、電源、火源	?是	?否

3	環(huán)境衛(wèi)生條件	庫區(qū)和庫房內(nèi)應(yīng)保持整潔	?是	?否
		應(yīng)對散落的毒品、易燃、可燃物品和庫區(qū)的雜草及時清
除	?是	?否

4	溫濕度條件	庫區(qū)溫度不超過35℃為宜，易揮發(fā)的毒品應(yīng)控制在32℃ 以下，相對濕度在85％以下，對于易潮解的毒品應(yīng)控制
在80％以下	
?是	?否

入庫驗(yàn)收項(xiàng)目	內(nèi)外包裝標(biāo)志應(yīng)齊全	?是	?否
		各類商品的容器和包裝符合《危險貨物運(yùn)輸包裝通用技
術(shù)條件》（GB 12463）的規(guī)定，封閉嚴(yán)密，完整無損	?是	?否
		商品無變化，無沉淀，無雜質(zhì)	?是	?否
		商品無結(jié)塊，無潮解，無溶化現(xiàn)象	?是	?否
		驗(yàn)收完畢應(yīng)填寫驗(yàn)收記錄	?是	?否
		驗(yàn)收時撒在地上的毒品清掃干凈，集中存放，統(tǒng)一處理	?是	?否

堆垛	各種商品不能就地堆垛，貨垛下應(yīng)有隔潮設(shè)施，垛底一
般不低于15cm	?是	?否
		一般可堆成大垛，揮發(fā)性液體毒品不宜堆大垛，可堆成
行列式。要求貨垛牢固、整齊、美觀，垛高不超過3m	?是	?否
		堆垛間距滿足：主通道不小于180cm；支通道不小于
80cm；墻距不小于30cm；柱距大于等于10cm；垛距不
小于10cm；項(xiàng)距不小于50cm	
?是	?否
7	養(yǎng)護(hù)	庫房內(nèi)設(shè)溫、濕度表	?是	?否
 
		對易揮發(fā)液體毒品庫經(jīng)常通風(fēng)	?是	?否
		每天對庫房內(nèi)外進(jìn)行安全檢查	?是	?否
		遇特殊天氣應(yīng)及時檢查商品有無受損	?是	?否
		對商品定期進(jìn)行感官質(zhì)量檢查	?是	?否
		對有問題商品和冷背殘次沒品填寫催調(diào)單，報存貨方 ，
督促解決	?是	?否

8	
庫存管理	嚴(yán)格執(zhí)行“五雙”管理制度	?是	?否
		嚴(yán)格按生產(chǎn)日期先后出庫	?是	?否
		定期檢查庫內(nèi)設(shè)施、消防器材、防護(hù)用具是否安全有效	?是	?否

安裝操作	裝卸人員應(yīng)具有操作毒品的一般知識，操作時輕拿輕
放，不得碰撞、倒置，防止包裝破損，商品外溢	?是	?否
		作業(yè)人員應(yīng)佩戴手套和相應(yīng)的防毒口罩或面具，穿防護(hù)
服	?是	?否
		作業(yè)中不得飲食，不得用手擦嘴、臉、眼睛，每天作業(yè)完畢，必須及時用肥皂（或?qū)Ｓ孟礈靹┫磧裘娌俊⑹?
部，用清水漱口，防護(hù)用具應(yīng)及時清洗，集中存放	
?是	?否

10	
應(yīng)急處理	按儲存物品性質(zhì)的不同配備適當(dāng)?shù)臏缁鹌??是	?否
		給倉庫工人配備必要的防護(hù)工具	?是	?否
		對工人進(jìn)行中毒急救教育	?是	?否
檢查人員簽字：
年	月	日
受檢單位（部門）負(fù)責(zé)人簽字：
年	月	日
問題驗(yàn)證：
年	月	日
 
附卡8 高風(fēng)險化學(xué)品檢維修安全檢查卡

針對高風(fēng)險化學(xué)品檢維修作業(yè)，還應(yīng)選擇本卡。

序號	標(biāo)準(zhǔn)或要求	執(zhí)行情況

現(xiàn)場安全管理	進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，高處作業(yè)人員必
須正確佩戴使作安全帶，架設(shè)的安全網(wǎng)符合支掛標(biāo)準(zhǔn)	? 是	?
否
		通道口應(yīng)設(shè)置牢固且符合規(guī)定要求的防護(hù)棚架，陽臺、
樓板、屋面等臨連部位有可靠的防護(hù)措施	? 是	?
否
		動火、臨時用電、破土、進(jìn)設(shè)備作業(yè)等均須辦理作業(yè)證	? 是	?
否
		在密閉空間等危險部位作業(yè)時，應(yīng)辦理相應(yīng)的工作票	? 是	?
否
		工作地點(diǎn)應(yīng)有良好的天然采光和局部照明	? 是	?
否

電焊作業(yè)	設(shè)備必須擺放在通風(fēng)、防雨、防曬環(huán)境中，導(dǎo)線端裸露
部分在屏護(hù)罩內(nèi)	? 是	?
否
		電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的專用電源開關(guān)，超負(fù)荷時應(yīng)能自
動切斷電源，禁止多臺焊機(jī)共用一個電源開關(guān)	? 是	?
否
		焊機(jī)的電纜線應(yīng)使用整根導(dǎo)線，中間不應(yīng)有連接接頭	? 是	?
否
		應(yīng)有可靠的接地、接零裝置，焊鉗外觀完整	? 是	?
否
		禁止連接建筑金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路	? 是	?
否
		電源線或電郵纜線應(yīng)與焊機(jī)有可靠的連接	? 是	?
否
		可燃、易燃物料與焊接作業(yè)點(diǎn)火源距離不應(yīng)小于10m	? 是	?
否
		在封閉容器內(nèi)焊接，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，工作完畢和暫停時，
焊炬等應(yīng)隨人進(jìn)出，禁止放在工作地點(diǎn)	? 是	?
否
		焊工應(yīng)掌握滅火器的使用方法	? 是	?
否
		露天作業(yè)遇到六級大風(fēng)或下雨時，應(yīng)停止焊接工作	? 是	?
否
3	放射線	作業(yè)人員應(yīng)穿戴好符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)用品，作業(yè)場所禁止	? 是	?
 
	探傷	飲酒、吸煙、存放零食	否
		在射線作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置警戒線，應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專
人監(jiān)護(hù)	? 是	?
否
		放射性同位素運(yùn)輸、存放、使用、報廢等應(yīng)按國家有關(guān)
規(guī)定執(zhí)行	? 是	?
否

4	
機(jī)動車輛管理	進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)動車輛應(yīng)按指定路線限速行駛	? 是	?
否
		進(jìn)入防爆區(qū)的機(jī)動車輛，須辦理許可證	? 是	?
否

腳手架	腳手架搭設(shè)完畢，須經(jīng)檢查驗(yàn)收，方可使用	? 是	?
否
		腳手架搭設(shè)符合有關(guān)安全規(guī)定	? 是	?
否
		搭、拆架子前必須有方案，有安全措施，架子工須持證
操作	? 是	?
否

卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)	有專人操作、專人指揮	? 是	?
否
		鋼絲繩、滑輪、掛鉤、包閘使用前須嚴(yán)格檢查，符合安
裝規(guī)范	? 是	?
否
		鋼絲繩穿越馬路時應(yīng)有專人看管，起吊物下嚴(yán)禁站人	? 是	?
否

超重作業(yè)	操作人員持證上崗，有專人指揮，重大吊裝工程有吊裝
方案，吊裝工具有專人負(fù)責(zé)和定期檢查	? 是	?
否
		吊裝區(qū)域設(shè)警示線，起重臂下嚴(yán)禁站人，吊裝區(qū)周圍的
環(huán)境、電氣設(shè)備符合吊裝要求	? 是	?
否
		嚴(yán)禁利用設(shè)備、管道、樓板等作吊裝支撐點(diǎn)	? 是	?
否

8	
氣焊作業(yè)	氣瓶不能曝曬，乙炔瓶不能倒放	? 是	?
否
		氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離保持5m以上，氧氣瓶和乙炔
瓶與動火點(diǎn)的安全距離保持10m	? 是	?
否

施工用電	在臨近高壓線施工時，設(shè)置防護(hù)遮欄，柵欄或保護(hù)網(wǎng)，
確保安全距離，懸掛醒目的警示標(biāo)志牌	? 是	?
否
		支線架上電源線完好無損，無漏電現(xiàn)象；過路線采取過
路保護(hù)措施	? 是	?
否
		必須按規(guī)定申辦臨時用電票，符合安全用電規(guī)程，嚴(yán)禁
擅自接用電源	? 是	?
否

手持式電動工具，須裝漏電保護(hù)器，電氣設(shè)備要有可靠 的接地接零，手持照明或危險場所照明，應(yīng)使用安全電
壓	? 是	?
否

文明檢修	原材料、工具應(yīng)分規(guī)格碼放整齊	? 是	?
否
		檢修完畢，工完、料凈、場地清	? 是	?
否
		檢修零部件三不落地“、”三不見天“，嚴(yán)禁高空拋物	? 是	?
否
		現(xiàn)場道路平整，消防通道暢通，現(xiàn)場應(yīng)有安全標(biāo)志和安
全標(biāo)語	? 是	?
否
檢查人員簽字：
年	月	日
受檢單位（部門）負(fù)責(zé)人簽字：
年	月	日
問題驗(yàn)證：
年	月	日

附錄2 高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)工前會記錄

工作內(nèi)容：	工單號：
單位：	部門：	班組：	工作地點(diǎn)：
設(shè)備編碼：	作業(yè)負(fù)責(zé)人：
一、作業(yè)負(fù)責(zé)人/項(xiàng)目負(fù)責(zé)人會前需要確認(rèn)的事項(xiàng)：
工作票證齊全	工具和備品備件齊全	風(fēng)險分析全面
安全措施正確落實(shí)到位	人員資質(zhì)	工作包完整齊全
作業(yè)人員精神狀態(tài)良好	防護(hù)用品安全用具齊全	隔離區(qū)域明確
作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員禁止攜帶手機(jī)（易燃易爆化學(xué)品作業(yè)）
作業(yè)人員精神、身體狀態(tài)良好，無低血糖、酒后上班、心情低落、家中突發(fā)重大變故、 身體不適等情況
二、工作負(fù)責(zé)人/項(xiàng)目負(fù)責(zé)人向工作組成員交代以下事項(xiàng)：
1、高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)類型
廢棄處理	生產(chǎn)	運(yùn)輸	使用	儲存	維修
2、工作組成員分工
2.1	作業(yè)人員：
2.2	安全員/監(jiān)護(hù)人：
3、工作風(fēng)險分析及預(yù)防性措施
3.1 高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)風(fēng)險安全措施
3.2 相關(guān)事故案例學(xué)習(xí)：
3.3 其它風(fēng)險：

三、工作負(fù)責(zé)人/項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與工作組成員討論并記錄以下事項(xiàng)：
已按照高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)相關(guān)安全檢查卡對安全事項(xiàng)進(jìn)行確認(rèn)
聲明：
本人已參加此次工前會，已清楚工前會的內(nèi)容及要求，并保證在工作實(shí)施過程中嚴(yán)格遵守和執(zhí) 行。
工作組成員簽名/日期：
其他人員簽名/日期：

附錄3 高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)典型事故案例選編
一、遼寧先達(dá)農(nóng)業(yè)科學(xué)有限公司“2?11”爆炸事故
1.	事故基本情況
2020年2月11日19時50分，位于遼寧葫蘆島經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的遼寧先達(dá)農(nóng)業(yè)科學(xué)有限公司烯草酮車間發(fā)生爆炸事故，造成5人死亡、10人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失約1200萬元。
2.	事故原因分析
（1）	事故直接原因
烯草酮工段操作人員未對物料進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)、錯誤地將丙酰三酮加入到氯代胺儲罐內(nèi)，導(dǎo)致丙酰三酮和氯代胺在儲罐內(nèi)發(fā)生反應(yīng)，放熱并積累熱量，物料溫度逐漸升高，最終導(dǎo)致物料分解、爆炸。
（2）	事故間接原因
①倉庫管理失控
a.	公司倉庫未建立物料出庫管理制度，僅以獎懲制度代替管理制度；烯草酮車間臨時物料存放庫房沒有物料儲存、收發(fā)等相關(guān)管理制度；
b.	物料從公司倉庫出庫到車間臨時庫房存放過程中，操作人員未規(guī)范執(zhí)行相關(guān)規(guī)定，存在一車同時運(yùn)送包裝及標(biāo)簽非常相似的氯代胺、丙酰三酮等2種物料行為；
c.	車間臨時物料存放庫房無專人值守管理，導(dǎo)致外觀相似的物料桶存在混放風(fēng)險，車間臨時物料庫房南北大門均未實(shí)現(xiàn)上鎖管理，車間操作人員根據(jù)生產(chǎn)需要隨時從臨時庫房自行收取物料；
②從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)不到位
a.	部分從業(yè)人員到山東濰坊先達(dá)化工有限公司接受三級培訓(xùn)并工作一段時間后，調(diào)回遼寧先達(dá)，個別調(diào)整工作崗位人員未按規(guī)定重新接受車間、班組級的安全培訓(xùn)；
b.	烯草酮車間合成崗一操張某，在山東濰坊先達(dá)化工有限公司工作時，為烯草酮車間合成崗二操。2019年7月份調(diào)回遼寧先達(dá)，烯草酮車間試生產(chǎn)后，擔(dān)任合成崗二操；12月份左右，擔(dān)任合成崗一操。
 
經(jīng)查，張某從濰坊先達(dá)調(diào)回遼寧先達(dá)并調(diào)整工作崗位后，沒有按照規(guī)定接受車間、班組級安全培訓(xùn)。
二、吉安海洲醫(yī)藥化工有限公司“11?17”爆炸事故
1.	事故基本情況
2020年11月17日7時21分，位于江西省吉安市井岡山經(jīng)開區(qū)富灘產(chǎn)業(yè)園海洲醫(yī)藥化工有限公司發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡、5人受傷。
2.	事故原因分析
（1）	事故直接原因
303釜處理的對甲苯磺酰脲廢液中含有溶劑氯化苯，操作工使用真空泵轉(zhuǎn)料至302釜中，因302釜剛蒸餾完前一批次物料尚未冷卻降溫，廢液中的氯化苯受熱形成爆炸性氣體，轉(zhuǎn)料過程中產(chǎn)生靜電引起爆炸。
（2）	事故間接原因
①隨意利用閑置設(shè)備設(shè)施蒸餾廢液；
②未組織制定廢液處理操作規(guī)程；
③未進(jìn)行安全風(fēng)險辨識并落實(shí)管控措施。
三、湖北仙桃藍(lán)化有機(jī)硅有限公司“8?3”閃爆事故
1.	事故基本情況
2020年8月3日17時39分左右，湖北省仙桃市藍(lán)化有機(jī)硅有限公司甲基三丁酮肟基硅烷車間發(fā)生爆炸事故，造成6人死亡、4人受傷。
2.	事故原因分析
（1）	事故直接原因
操作工在清理分層塔內(nèi)積液時，沒有徹底將分層塔底部丁酮肟鹽酸鹽排放至萃取工序，導(dǎo)致大量丁酮肟鹽酸鹽隨上層清液進(jìn)入產(chǎn)品中和工序，進(jìn)入1#靜置槽繼續(xù)反應(yīng)，反應(yīng)熱量在靜置槽中累積，靜置槽沒有溫度監(jiān)測及降溫措施，丁酮肟鹽酸鹽發(fā)生分解爆炸。
（2）	事故間接原因
①裝置未經(jīng)正規(guī)設(shè)計，違法私自組織建設(shè)開工，在試生產(chǎn)過程中發(fā)生事故；
 
②操作人員安全風(fēng)險辨識不到位，對丁酮肟鹽酸鹽危險性認(rèn)識不足，無操作規(guī)程。
四、張掖耀邦化工科技有限公司“9?14”中毒事故
1.	事故基本情況
2020年9月14日22時01分，甘肅省張掖市高臺縣鹽池工業(yè)園區(qū)的張掖耀邦化工科技有限公司污水處理廠發(fā)生硫化氫氣體中毒事故，造成3人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失450萬元。
2.	事故原因分析
（1）	事故直接原因
企業(yè)污水處理廠當(dāng)班人員違反操作規(guī)程，將鹽酸快速加入含有大量硫化物的廢水池內(nèi)進(jìn)行中和，致使大量硫化氫氣體短時間內(nèi)快速溢出，當(dāng)班人員在未穿戴安全防護(hù)用品的情況下冒險進(jìn)入危險場所，吸入高濃度的硫化氫等有毒混合氣體，導(dǎo)致人員中毒。
（2）	事故間接原因
①該項(xiàng)目環(huán)境影響評價文件未依法經(jīng)審批部門審查批準(zhǔn)，擅自開工建設(shè)并投入使用；
②企業(yè)擅自改變生產(chǎn)廢水處理工藝和方式，設(shè)計處理方式為污水處理中和車間中和釜反應(yīng)處理，于2020年9月11日擅自將污水處理方式變更為廢水池中和處理。
五、浙江司太立制藥股份有限公司“7?27”泄漏爆炸事故
1.	事故基本情況
2020年7月27日，浙江司太立制藥股份有限公司三車間碘海醇粗品精制崗位過濾洗滌干燥機(jī)壓濾過程中發(fā)生正丁醇（溶劑）泄漏引發(fā)爆炸事故，爆炸后發(fā)生火災(zāi)，事故造成2人死亡，2人輕傷。
2.	事故原因分析
（1）	事故直接原因
過濾洗滌干燥機(jī)卡蘭在壓濾過程中失效斷裂，導(dǎo)致碘海醇粗品正丁醇溶液（操作溫度約90℃，操作壓力≤0.2MPa）泄漏至車間，與空氣形成爆炸性混合物，遇點(diǎn)火源（車間防爆隔墻外存在的非防爆控制柜、過濾洗滌干燥機(jī)控制箱箱門缺少一顆螺栓）后發(fā)生閃爆。
 
（2）	事故間接原因
①過濾洗滌干燥機(jī)超過8年的設(shè)計預(yù)期使用壽命，未按承壓設(shè)備進(jìn)行管理，設(shè)備維護(hù)不到位，卡蘭裂紋存在時間較長未發(fā)現(xiàn)；
②擅自在防爆墻上開門導(dǎo)致爆炸性混合氣彌漫至非防爆區(qū)域（區(qū)域內(nèi)設(shè)置了2臺噴霧干燥機(jī)非防爆控制柜）；
③過濾洗滌干燥機(jī)設(shè)計、安裝、運(yùn)行、性能確認(rèn)報告中的設(shè)計確認(rèn)內(nèi)容與現(xiàn)場實(shí)際不一致，設(shè)計確認(rèn)表中有明確爆破片，實(shí)際現(xiàn)場未安裝；卡蘭數(shù)量與設(shè)計圖紙不符（設(shè)計要求配備的卡蘭數(shù)量≥36個， 實(shí)際提供給企業(yè)的卡蘭數(shù)量30個）；側(cè)出料閥處2個固定螺栓缺失；
④部分卡蘭材料內(nèi)部存在鑄造缺陷，材質(zhì)不合格?？ㄌm失效斷裂由于應(yīng)力腐蝕所致，腐蝕介質(zhì)含碘離子。
六、晉濟(jì)高速陜西晉城段巖后隧道“3?1”特別重大道路交通?；啡急鹿?
1.	事故基本情況
2014年3月1日14時45分許，位于山西省晉城市澤州縣的晉濟(jì)高速公路山西晉城段巖后隧道內(nèi)，兩輛運(yùn)輸甲醇的鉸接列車追尾相撞，前車甲醇泄漏起火燃燒，隧道內(nèi)滯留的另外兩輛危險化學(xué)品運(yùn)輸車和31 輛煤炭運(yùn)輸車等車輛被引燃引爆，造成40人死亡、12人受傷和42輛車燒毀，直接經(jīng)濟(jì)損失8197萬元。
2.	事故原因分析
（1）	事故直接原因
晉E23504/晉E2932掛鉸接列車在隧道內(nèi)追尾豫HC2923/豫H085J 掛鉸接列車，造成前車甲醇泄漏，后車發(fā)生電氣短路，引燃周圍可燃物，進(jìn)而引燃泄漏的甲醇。
（2）	事故間接原因
①兩輛事故危險化學(xué)品罐式半掛車實(shí)際運(yùn)輸介質(zhì)均與設(shè)計充裝介質(zhì)、《公告》和《合格證》簽注的運(yùn)輸介質(zhì)不相符；
②不同介質(zhì)化學(xué)特性有差異，在計算壓力、卸料口位置和結(jié)構(gòu)、安全泄放裝置的設(shè)置要求等方面均存在差異，不按出廠標(biāo)定介質(zhì)充 裝，造成安全隱患；
 
③兩輛事故危險化學(xué)品罐式半掛車未按國家標(biāo)準(zhǔn)要求安裝緊急切斷裝置；
④被追尾碰撞車輛未經(jīng)過檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)銷售出廠，不符合《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的規(guī)定；
⑤被追尾碰撞車輛罐體壁厚為4.5毫米，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)《道路運(yùn)輸液體危險貨物罐式車輛 第1部分：金屬常壓罐體技術(shù)要求》（GB 18564.1-2019）的規(guī)定，屬于不合格產(chǎn)品；
⑥肇事車輛（后車）行車記錄儀有故障不能使用；
⑦兩輛事故車輛都存在明顯安全缺陷，但相關(guān)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)違規(guī)出具
“允許使用”的檢驗(yàn)報告；
⑧物流公司對從業(yè)人員安全培訓(xùn)教育制度不落實(shí)，駕駛員和押運(yùn)員習(xí)慣性違章操作，罐體底部卸料管根部球閥長期處于開啟狀態(tài)；
⑨肇事車輛在行車記錄儀發(fā)生故障后，仍然繼續(xù)從事運(yùn)營活動。

附錄4 化學(xué)品作業(yè)安全相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和文件清單

序號	類別	文件名稱	文號/標(biāo)準(zhǔn)號
1	法律法規(guī)	危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例	國務(wù)院令[2013]第645號
2	法律法規(guī)	民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例	國務(wù)院令[2013]第653號
3	部門規(guī)章	危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定	安監(jiān)總局令[2015]第79號

4	部門規(guī)章	危險化學(xué)品目錄（ 2015版）	安監(jiān)總局等10部門公告
[2015]第5號

5	部門規(guī)章	化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)
安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（ 試行）	安監(jiān)總管三[2017]121號
6	部門規(guī)章	生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法	應(yīng)急管理部令第2號

7	國家標(biāo)準(zhǔn)	生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制
導(dǎo)則	
GB/T 29639
8	國家標(biāo)準(zhǔn)	《重大火災(zāi)隱患判定方法》	GB 35181
9	國家標(biāo)準(zhǔn)	個體防護(hù)裝備 防護(hù)鞋	GB/T 21147
10	國家標(biāo)準(zhǔn)	個體防護(hù)裝備配備基本要求	GB/T 29510
11	國家標(biāo)準(zhǔn)	防護(hù)服裝 化學(xué)防護(hù)服的選擇、使用和維護(hù)	GB/T 24536
12	國家標(biāo)準(zhǔn)	防護(hù)服裝 防靜電服	GB 12014
13	國家標(biāo)準(zhǔn)	呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)	GB/T 18664
14	國家標(biāo)準(zhǔn)	防靜電手套	GB/T 22845
15	國家標(biāo)準(zhǔn)	手部防護(hù) 防護(hù)手套的選擇、使用和維護(hù)指南	GB/T 29512
16	國家標(biāo)準(zhǔn)	手部防護(hù) 化學(xué)品及微生物防護(hù)手套	GB 28881
17	國家標(biāo)準(zhǔn)	呼吸防護(hù) 自吸過濾式防毒面具	GB 2890
18	行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)	危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援指揮導(dǎo)則	AQ/T 3052
19	國家標(biāo)準(zhǔn)	危險化學(xué)品重大危險源辨識	GB 18218
20	國家標(biāo)準(zhǔn)	常用化學(xué)危險品貯存通則	GB 15603
21	國家標(biāo)準(zhǔn)	化學(xué)品分類和危險性公示	通則	GB 13690
22	國家標(biāo)準(zhǔn)	易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件	GB 17914
23	國家標(biāo)準(zhǔn)	腐蝕性商品儲存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件	GB 17915
24	國家標(biāo)準(zhǔn)	毒害性商品儲存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件	GB 17916
25	行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)	危險化學(xué)品應(yīng)急救援管理人員培訓(xùn)	AQ/T 3043
 
注：相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和文件均應(yīng)參照最新版執(zhí)行。

附錄5 高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)安全培訓(xùn)題庫
一、判斷題
1、項(xiàng)目現(xiàn)場所使用的危險化學(xué)品，其危險性是相同的。（ X ）
2、化學(xué)品的安全技術(shù)說明書及安全標(biāo)簽上，很多內(nèi)容都是相同的。所以購買時，只需要向經(jīng)營單位索取安全技術(shù)說明書即可。（ X ）
3、擺放安全技術(shù)說明書是化學(xué)品儲存場所的要求，使用場所無需擺放安全技術(shù)說明書。（ X  ）
4、發(fā)生?；沸孤┻M(jìn)行緊急疏散時，應(yīng)向下方向撤離。（ X ）
5、危化品銷售單位需要資質(zhì)，但廢棄危化品的處置單位不需要資質(zhì)。（ X ）
6、在庫房中保存時，硼酸與氫氧化鈉是禁忌物料。（ √ ）
7、?；愤\(yùn)輸車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場時，需要由?；焚徺I單位派人到場區(qū)大門接車，并辦理車輛入場證件后，方可入場。（ √ ）
8、危險化學(xué)品包裝容器上的安全標(biāo)簽若脫落或損壞，經(jīng)檢查確認(rèn)后應(yīng)補(bǔ)貼。（ √ ）
9、危險化學(xué)品庫房外應(yīng)設(shè)有醒目的安全警示標(biāo)志。（ √ ）
10、危險化學(xué)品造成的危害主要有火災(zāi)爆炸、中毒窒息、化學(xué)灼傷等。（ √ ）
11、使用危險化學(xué)品作業(yè)前，應(yīng)檢查排風(fēng)設(shè)備。（ √ ）
12、使用危險化學(xué)品作業(yè)前，要將MSDS信息傳遞給每位工作人員。 （ √ ）
13、?；穾旆恐校韪鶕?jù)存放物品的特性采取相應(yīng)等級的防爆電器。（ √ ）
14、氣瓶放置地點(diǎn)不得靠近熱源，不同氣瓶間安全距離不得小于
5米，距明火10 m以外。（ √ ）
15、冬季使用氣瓶時，不能用熱水加熱乙炔氣瓶，但可以用熱水加熱氧氣瓶。（ X ）
16、氣瓶空瓶和實(shí)瓶可以放置在一起，但需要與其他?；贩珠_存放。（ X ）
17、項(xiàng)目現(xiàn)場使用的乙炔氣瓶，工作時應(yīng)安裝回火防止器。（ √ ）
 
18、油漆使用后的包裝桶屬于危險廢物，需要單獨(dú)收集，專項(xiàng)處理。（ √ ）
19、為了消除感應(yīng)靜電的危險,料斗或其他容器內(nèi)不得有不接地的孤立導(dǎo)體.（ √ ）
20、所有生產(chǎn)經(jīng)營單位都必須將本單位的重大危險源報當(dāng)?shù)厝嗣裾踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門的部門備案。（ √ ）
21、應(yīng)急救援過程中,為避免毒害物持續(xù)造成危害,應(yīng)對化學(xué)事故現(xiàn)場的人員和物資及時進(jìn)行洗消。（ √ ）
22、對產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)病危害的作業(yè)崗位,應(yīng)當(dāng)在其醒目位置,設(shè)置警示標(biāo)識和中文警示說明。（ √ ）
23、同一工作場所,不同職業(yè)病危害因素,可合并分別設(shè)監(jiān)測點(diǎn)。
（ X ）
24、個人可以購買購買劇毒化學(xué)品。（ X ）
25、危險廢物的分類及儲存是以安全性及相容性為準(zhǔn)則,同時危險廢物的卸載、傳送及儲存區(qū)必須配置適當(dāng)?shù)臋z測及安全措施。（ √ ）
二、單選題
1、在裝卸易燃易爆品操作中，不能使用（ A ）工具
A．鐵制	B．木制	C．銅制
2、危險化學(xué)品（ A ）必須為危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援提供技術(shù)指導(dǎo)和必要的協(xié)助
A．生產(chǎn)企業(yè)	B．經(jīng)營企業(yè)	C．運(yùn)輸企業(yè)	D．使用單位3、標(biāo)明了安全使用注意事項(xiàng)和防護(hù)基本要求的是（ B ） A．化學(xué)品標(biāo)志		B．化學(xué)品安全標(biāo)簽	C．危險化學(xué)品標(biāo)志4、下面對劇毒品的描述中，（ C ）是錯誤的
A．不準(zhǔn)露天堆放	B．必須雙人收發(fā)	C．不能用玻璃瓶儲存5、強(qiáng)酸灼傷皮膚不能用（ A  ）沖洗
A．熱水	B．冷水	C．弱堿溶液
6、進(jìn)行腐蝕品的裝卸作業(yè)應(yīng)該戴（ B ）手套
A．帆布	B．橡膠	C．棉布7、易燃易爆場所不能穿（ B ）
A．純棉工作服	B．化纖工作服	C．防靜電工作服
 
8、發(fā)生危險化學(xué)品事故后，應(yīng)該向（ B ）方向疏散
A．下風(fēng)	B．上風(fēng)	C．順風(fēng)
8、危險化學(xué)品安全技術(shù)的主要措施（ B ）
A.	治療措施、消防措施、泄漏應(yīng)急處理、操作處置與儲存、設(shè)備控制／設(shè)備防護(hù)
B.	急救措施、消防措施、泄漏應(yīng)急處理、操作處置與儲存、接觸控制／個體防護(hù)
C.	急救措施、防火措施、泄漏應(yīng)急處理、操作處置與儲存、設(shè)備控制／設(shè)備防護(hù)
D.	治療措施、防火措施、泄漏應(yīng)急處理、操作處置與儲存、接觸控制／個體防護(hù)
9、在《化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定》（GB 15258）中，根據(jù)化學(xué)品的危險程度和類別，用（ A ）分別進(jìn)行危害程度的警示
A．危險、警告、注意 B．警告、心必、禁止C．紅色、黃色、藍(lán)色 D．紅色、黃色、白色10、在易燃易爆場所穿（ C ）最危險
A．布鞋 B．膠鞋 C．帶釘鞋
11、發(fā)現(xiàn)劇毒化學(xué)品被盜、丟失或者誤售、誤用時，必須立即向
（ C ）報告
A．公安部	B．省級公安部門C．當(dāng)?shù)毓膊块T	D．當(dāng)?shù)叵啦块T
12、用人單位應(yīng)對?；方踩珮?biāo)簽和（ A ）制度
A．安全技術(shù)說明書	B．請示報告C．生產(chǎn)經(jīng)營	D．許可證
13、作業(yè)場所氧含量低于（ A ）時，嚴(yán)禁入內(nèi)以免造成窒息事
故
A．18%	B．21%	C．30%	D．15%
14、大量銷毀易燃易爆化學(xué)物品時，應(yīng)征得所在地（ C ）監(jiān)督
機(jī)構(gòu)的同意
A．化工	B．人民政府	C．公安消防
15、國家對危險化學(xué)品實(shí)行經(jīng)營（ B ）制度
A．專營	B．許可證	C．審批
 
16、貯存危險化學(xué)品的建筑物或場所應(yīng)安裝（ C ）
A．電表	B．指示燈	C．避雷設(shè)備
17、化學(xué)危險品的包裝和（ B ）必須符合國家規(guī)定
A．商標(biāo)	B．標(biāo)志	C．顏色
18、在易燃易爆區(qū)顯眼的地方要設(shè)有"（ B ）"的標(biāo)志，以預(yù)防發(fā)生火災(zāi)爆炸事故
A．嚴(yán)禁攜帶香煙	B．嚴(yán)禁吸煙和明火	C．嚴(yán)禁逗留
19、危險化學(xué)品單位從事生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運(yùn)輸、使用危險化學(xué)品或者處置廢棄危險活動的人員，必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)救援知識的培訓(xùn)，并經(jīng)（ C  ），方可上崗作業(yè)
A．培訓(xùn)	B．教育	C．考核合格	D．評議
20、生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運(yùn)輸、使用危險化學(xué)品和處置廢棄危險化學(xué)品的單位，其（ A ）必須保證本單位危險化學(xué)品的安全管理符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)，并對本單位危險化學(xué)品的安全負(fù)責(zé)
A．主要負(fù)責(zé)人      B．技術(shù)人員
C．從業(yè)人員	D．安全管理人員
21、進(jìn)行腐蝕品得裝卸作業(yè)應(yīng)該戴（ B ）手套
A．帆布	B．橡膠	C．棉布
22、如果有化學(xué)品進(jìn)入眼睛，應(yīng)立即（ B ） A．滴氯霉素眼藥水	B．用大量清水沖洗眼睛C．用干凈手帕擦拭
23、防止毒物危害得最佳方法就是（ C ）
A．穿工作服	B．佩戴呼吸器具C．使用無毒或低毒得代替品
24、易燃液體發(fā)生火災(zāi)后，不能用（ A ）進(jìn)行撲救
A．水	B．泡沫滅火器	Ｃ．干粉滅火器
25、下面對劇毒品得描述中，（ C ）是錯誤的
A．不準(zhǔn)露天堆放	B．必須雙人收發(fā)	C．不能用玻璃瓶儲存
三、多選題
 
1、密封場所內(nèi)作業(yè)有哪幾種危險因素?（ ABC ）
A．缺氧窒息	B．有毒空氣中毒	C．火災(zāi)或爆炸危險2、以下哪類危險化學(xué)品（ ABC ）個人不得自行購買A．易制毒?；?B．易制爆?；?
C．劇毒品	D．普通?；?
3、根據(jù)國家《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的規(guī)定及市公安局對劇毒?；返墓芾硪?，凡涉及（ ABCD ）劇毒?；返南嚓P(guān)人員均應(yīng)參加指定培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的資格證書，持證上崗
A．購買	B．儲存	C．領(lǐng)用	D．操作
4、有毒化學(xué)品進(jìn)入人體的途徑包括（ ABC ）
A．呼吸道	B．皮膚	C．消化道	D．胃
5、接觸、使用危險化學(xué)品要使用必要的防護(hù)用具，以下哪些屬于防護(hù)用具（ ABCD ）
A．防護(hù)服	B．防護(hù)眼鏡	C．防護(hù)面罩	D．防護(hù)手套
6 、除高溫外， 以下哪些是也可造成皮膚灼傷的化學(xué)物質(zhì)
（ ABCD ）
A．液氮	B．強(qiáng)酸	C．強(qiáng)堿	D．強(qiáng)氧化劑
7、濃硫酸不得與下列物質(zhì)中的（ ACD ）混合存放
A．氫氧化鈉	B．鹽酸	C．丙酮	D．乙醇
8、皮膚接觸化學(xué)品傷害時所需采取的急救措施指現(xiàn)場作業(yè)人員意外地受到自救和互救的簡要處理辦法。下列敘述中正確的是：
（ ABCD ）
A．劇毒品：立即脫去衣著，用推薦的清洗介質(zhì)沖洗，就醫(yī)B．中等毒品：脫去衣著，用推薦的清洗介質(zhì)沖洗，就醫(yī)C．有害品：脫去污染的衣著，按所推薦的介質(zhì)沖洗皮膚D．腐蝕品：按所推薦的介質(zhì)沖洗。若有灼傷，就醫(yī)
9、下面哪些是職業(yè)中毒因素所致職業(yè)?。海?ABC ）
A．鉛及其化合物中毒（不包括四乙基鉛） B．鎘及其化合物中毒
C．磷及其化合物中毒D．炭疽
 
10、作業(yè)場所使用化學(xué)品系指可能使工人接觸化學(xué)制品的任何作業(yè)活動，包括（ ABCD ）
A．化學(xué)品的生產(chǎn)、搬運(yùn)、貯存、運(yùn)輸B．化學(xué)品廢料的處谿或處理
C．因作業(yè)活動導(dǎo)致的化學(xué)品的排放
D．化學(xué)品設(shè)備和容器的保養(yǎng)、維修和清潔
11、對于遇濕易燃物品火災(zāi)，不能采用（ ACD ）方式滅火
A．水	B．沙土	C．泡沫	D．酸堿等濕性滅火器10、下列屬于高風(fēng)險化學(xué)品的是（ ABC ）
A．甲烷	B．氰化物	C．濃硫酸	D．油漆
11、《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》立法的目的是（ ACD ）
A．加強(qiáng)危險化學(xué)品的安全管理B．限制危險化學(xué)品的使用 C．預(yù)防和減少危險化學(xué)品事故
D．保障人民群眾的生命財產(chǎn)安全
12、高風(fēng)險化學(xué)品生產(chǎn)單位的（ ABC ）人員應(yīng)取得資質(zhì)證書
A．單位負(fù)責(zé)人B．安全管理人員
C．從事危險化工工藝過程操作及化工自動化控制儀表安裝、維修、維護(hù)作業(yè)人員
D．文員
13、當(dāng)出現(xiàn)下列（ ABCD ）情形時，需重新辦理或變更現(xiàn)有高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)許可
A.	作業(yè)負(fù)責(zé)人和作業(yè)人員變更
B.	高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)許可證有效期到期，但該作業(yè)仍未完成C．作業(yè)范圍擴(kuò)大，作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境或工藝條件改變 D．作業(yè)現(xiàn)場管控措施失效
14、根據(jù)《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》，以下屬于重大隱患的是（ ABCD ）
A.	危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格
B.	安全閥、爆破片等安全附件未正常投用
 
C.	地區(qū)架空電力線路穿越生產(chǎn)區(qū)且不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求 D．使用淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄列出的工藝、設(shè)備
15、高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)活動可能導(dǎo)致的事故傷害有（ ABCD ）
A．灼燙	B．火災(zāi)	C．其他爆炸	D．中毒和窒息

附錄6 高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)許可證示例

示例：
申請單位：	日期：	許可證編號：
工作日期和時	間：	年	月	日	時	分至	年	月	日	時	分
工作地點(diǎn)：	區(qū)域	廠房：	標(biāo)高：
工作內(nèi)容：	高風(fēng)險化學(xué)品類別（在涉及到的打√）：
	□易燃易爆?；纷鳂I(yè)
□劇毒化學(xué)品作業(yè)
□強(qiáng)腐蝕性化學(xué)品作業(yè)
	作業(yè)類別（在涉及到的打√）：
	□高風(fēng)險化學(xué)品生產(chǎn)
□高風(fēng)險化學(xué)品儲存
□高風(fēng)險化學(xué)品裝卸
□高風(fēng)險化學(xué)品運(yùn)輸
□高風(fēng)險化學(xué)品使用
□高風(fēng)險化學(xué)品設(shè)備檢維修
□高風(fēng)險化學(xué)品廢棄處置
□其他高風(fēng)險化學(xué)品作業(yè)
預(yù)防事故發(fā)生的措施（全部落實(shí)到位方可作業(yè)）：

對應(yīng)高風(fēng)險作業(yè)控制表編號	作業(yè)風(fēng)險（在涉及到的風(fēng)險前打√）：

□火災(zāi)	?爆炸
□灼燙	□中毒
□窒息	□其他
申請人	作業(yè)管理人員（簽字）：		聯(lián)系方式：
審核人	作業(yè)負(fù)責(zé)人	（簽字）：		聯(lián)系方式：

批準(zhǔn)人	（簽字）：	聯(lián)系方式：

作業(yè)人員簽名：	作業(yè)監(jiān)護(hù)人
作業(yè)完畢確認(rèn)	作業(yè)部門：	使用部門：
注：1、本許可證一式兩份，作業(yè)單位的作業(yè)班組、使用部門各持一份。
2、若作業(yè)條件變更，須重新申請危險作業(yè)許可證。

網(wǎng)友評論 more

石油化工最新內(nèi)容

04-28