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化工設(shè)備機(jī)械密封失效原因及維護(hù)措施

文檔作者：張利輝姚慧文檔來(lái)源：吉林石化分公司丙烯腈廠		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2024年06月16日
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化工設(shè)備機(jī)械密封失效原因及維護(hù)措施
張利輝姚慧(吉林石化分公司丙烯腈廠，吉林吉林132400)
摘要：在對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行密封的方法中，最重要的密封措
施是機(jī)械密封。機(jī)械密封是一種由零件組裝成的機(jī)械設(shè)備，與
普通的墊片和充填材料具有不同程度上的差異，機(jī)械密封的構(gòu)
造十分復(fù)雜，對(duì)技術(shù)人員的職業(yè)技能有很高的要求，一旦出現(xiàn)
人為失誤就會(huì)給儀器的屬性和運(yùn)轉(zhuǎn)情況帶來(lái)很大的影響。本
文對(duì)機(jī)械密封的失效因素做了簡(jiǎn)要的概述，并根據(jù)其原因提出
了相關(guān)的維護(hù)方法，希望引起相關(guān)讀者的重視。
關(guān)鍵詞：機(jī)械密封；化工設(shè)備；維護(hù)方式
機(jī)械密封存在著十分良好的穩(wěn)定特性，所以，通過(guò)機(jī)械密
封的方式可以使化工設(shè)備在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)能夠安全、穩(wěn)定的運(yùn)
轉(zhuǎn)。隨著時(shí)代的不斷發(fā)展，機(jī)械密封的技術(shù)也隨之不斷的完善
和創(chuàng)新，逐漸達(dá)到了穩(wěn)定和成熟的技術(shù)水平。
雖然機(jī)械密封技術(shù)被制作廠家普遍的使用，但是經(jīng)過(guò)對(duì)數(shù)
據(jù)的收集表明，每年由于機(jī)械密封失效的因素而造成的化工設(shè)
備故障的幾率，在化工設(shè)備故障中達(dá)到近一半的比例。機(jī)械密
封過(guò)程中，運(yùn)轉(zhuǎn)的是否穩(wěn)定對(duì)化工設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)有著很大
的影響。本文簡(jiǎn)單的介紹了機(jī)械密封，對(duì)機(jī)械密封失效的因素
展開(kāi)討論，并根據(jù)其失效因素做出了一些處理方法。
1機(jī)械密封的概述
機(jī)械密封還可以叫做端面密封，具有很多對(duì)和旋轉(zhuǎn)軸相切
的端面，端面在受力的情況下一直和軸形成相互移動(dòng)和接觸的
狀態(tài)，達(dá)到避免化工設(shè)備內(nèi)液體流出這一現(xiàn)象發(fā)生的目的。雖
然在存在差異的兩個(gè)端面中間會(huì)形成細(xì)小的縫隙，但是，在一
定程度的壓力下，設(shè)備內(nèi)的流體流經(jīng)縫隙時(shí)會(huì)形成液膜，阻止
流體向外界流出，液膜還存在潤(rùn)滑的特性，會(huì)增加機(jī)械密封的
使用時(shí)間。
2機(jī)械密封失效因素分析和其維護(hù)方法
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的探索和創(chuàng)新，機(jī)械密封技術(shù)的原理和構(gòu)造的
相關(guān)數(shù)據(jù)收集的都比較詳細(xì)，相關(guān)研究人員根據(jù)這些數(shù)據(jù)探索
出了對(duì)機(jī)械密封技術(shù)產(chǎn)生影響的主要原因，本文將從以下幾個(gè)
方面進(jìn)行介紹。
2．1壓強(qiáng)的因素及其維護(hù)方法
在對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行機(jī)械密封的過(guò)程中，密封器內(nèi)的壓強(qiáng)會(huì)
大大增加，這就增加了機(jī)械密封失效的幾率。密封器內(nèi)的壓強(qiáng)
超過(guò)3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的時(shí)候，端面承受的壓力過(guò)大，使端面之間
縫隙中的液膜很難產(chǎn)生，從而使?jié)櫥淖饔么蟠蠼档?，端面?
間沒(méi)有了潤(rùn)滑的效果就會(huì)較易被磨損，摩擦生熱的效果使其摩
擦處熱量增加，達(dá)到一定程度的溫度時(shí)，密封的組件就會(huì)因過(guò)
熱而變形，由于機(jī)械密封的失效，就會(huì)給化工設(shè)備造成了很大
的損壞。
根據(jù)壓強(qiáng)增加的因素分析，可以采取以下維護(hù)措施進(jìn)行改
進(jìn)：對(duì)摩擦副進(jìn)行選材時(shí)，要選取Pv值較高的材料，這樣可以降
低端面的磨損；盡可能的運(yùn)用穩(wěn)定、安全的傳動(dòng)方法，比如采取
鍵、銷的傳動(dòng)方法，其承受范圍很大，很難使密封元件之間發(fā)生
震動(dòng)，因此，可以增加其使用頻率；在對(duì)機(jī)械密封技術(shù)進(jìn)行挑選
時(shí)，要盡量采取具備穩(wěn)定性的機(jī)械密封方式，這樣就可以減輕
流體施加在端面的壓強(qiáng)，起到降低摩擦的作用。
2．2溫度過(guò)高的因素和其維護(hù)方法
如果化工設(shè)備的溫度大于一百五十?dāng)z氏度，那么就會(huì)引起
因高溫導(dǎo)致的機(jī)械密封失效的現(xiàn)象。當(dāng)溫度上升至一定程度
時(shí)，端面之間摩擦產(chǎn)生的熱量就不能得到很好的散熱，進(jìn)而產(chǎn)
生了干摩擦的現(xiàn)象，最終使密封材料溫度過(guò)高而變形。
溫度過(guò)高還會(huì)造成端面熱裂，當(dāng)端面之間在不停運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，
就會(huì)產(chǎn)生一定的摩擦熱量，使端面之間出現(xiàn)不平整的現(xiàn)象，進(jìn)
而加劇了端面的磨損。通常來(lái)說(shuō)，端面熱裂是沿著半徑方向排
列的，這就會(huì)使泄露范圍大大增加，是流體施加給端面的壓力
不均勻，造成機(jī)械密封失效。
根據(jù)溫度過(guò)高的因素分析，可以采取以下維護(hù)措施進(jìn)行改
進(jìn)：在對(duì)密封材料進(jìn)行選取時(shí)，要盡可能的挑選耐高溫抗摩擦
的材料，達(dá)到增加機(jī)械密封的使用時(shí)間；在對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行機(jī)
械密封的過(guò)程中，可以采取金屬波紋管的密封材料進(jìn)行密封，
其具有耐高溫、抗腐蝕和磨損小的優(yōu)點(diǎn)；要對(duì)密封容器內(nèi)的溫
度進(jìn)行實(shí)時(shí)的散熱，可以增設(shè)降溫儀器來(lái)達(dá)到散熱的作用；值
得注意的是，為了降低密封容器內(nèi)的溫度，技術(shù)人員要經(jīng)常對(duì)
化工設(shè)備進(jìn)行沖洗。
2．3內(nèi)容物的因素及其維護(hù)方法
密封容器內(nèi)的內(nèi)容物所具有的屬性也會(huì)對(duì)機(jī)械密封的使
用時(shí)間產(chǎn)生很大的影響。比如內(nèi)容物的密度和質(zhì)量。如果內(nèi)
容物中存在雜質(zhì)或者顆粒時(shí)，對(duì)其化工設(shè)備進(jìn)行機(jī)械密封后，
雜質(zhì)或顆粒就會(huì)進(jìn)入到端面之問(wèn)的縫隙中，導(dǎo)致液膜不能形
成，不僅增加了端面之間的摩擦，也會(huì)對(duì)端面造成損壞，使?jié)櫥?
的效果減低，明顯減少機(jī)械密封的使用時(shí)間。
根據(jù)內(nèi)容物的因素分析，可以采取以下維護(hù)措施進(jìn)行改
進(jìn)：在對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行機(jī)械密封的時(shí)候，可以采用波紋管材料
進(jìn)行機(jī)械密封，這樣就可以避免雜志或者顆粒堆積在端面之間
的縫隙中；技術(shù)人員還可以將過(guò)濾裝置或者雜質(zhì)分離裝置增設(shè)
在機(jī)械密封進(jìn)口的位置，達(dá)到抑制雜志或者顆粒進(jìn)入密封容器
內(nèi)的作用。
3結(jié)語(yǔ)
綜上所述，對(duì)機(jī)械密封的建造方案進(jìn)行規(guī)劃時(shí)，技術(shù)人員
必須根據(jù)實(shí)際情況為基礎(chǔ)，盡可能的挑選密封效果好、使用時(shí)
間長(zhǎng)的抗磨擦材料和密封圈材料。在制造機(jī)械密封組件的過(guò)
程中，必須嚴(yán)格檢測(cè)組件的制造品質(zhì)，相關(guān)工作人員要熟記機(jī)
械密封的步驟和維護(hù)內(nèi)容，遵守相關(guān)規(guī)章制度，達(dá)到減少化工
設(shè)備的機(jī)械密封失效幾率的目的，將商家的損失降到最低。
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