導(dǎo)航：安全管理網(wǎng)>> 培訓(xùn)課件>> 管理知識>>正文

7S運(yùn)動與工業(yè)安全

		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時間： 2021年05月13日
下載地址：點(diǎn)擊這里	文件大?。?463.00 KB 共34頁	文檔格式： PPT	下載點(diǎn)數(shù)： 14 點(diǎn)（VIP免費(fèi)）

全屏查看

內(nèi)容預(yù)覽 [文件共34頁]

本文件共34頁，如需編輯使用，請下載。

注：預(yù)覽效果可能會出現(xiàn)部分文字亂碼（如口口口）、內(nèi)容顯示不全等問題，下載是正常的。

	文件大?。?63.00 KB 共34頁文件格式：PPT 下載點(diǎn)數(shù)：14 點(diǎn)（VIP會員免費(fèi)）

下一篇：安全監(jiān)督概論

上一篇：現(xiàn)代企業(yè)安全管理及工業(yè)安全技術(shù)

文本預(yù)覽

僅提取頁面文字內(nèi)容，供快速閱讀使用。

“7S”運(yùn)動
      與作業(yè)安全

何謂“7S”
“7S”的三原則
開展的三步驟
實(shí)施五要 點(diǎn)
安全常識

目         錄

“7S”是在日本中央勞動災(zāi)害防止協(xié)會1955年提出的管理改善手法5S的基礎(chǔ)上縯變而來,它  除了是全面品質(zhì)經(jīng)營,環(huán)境.品質(zhì)的基礎(chǔ),更體現(xiàn)現(xiàn)代管理的人性化.
“7S”的精神:在于“教養(yǎng)”,--------融入個人生活中
“7S”的目標(biāo):今天比昨天好,明天比今天更進(jìn)步.
何謂“7S”
?
(一)?? 整理

.分開需要與不需要的東西
.丟棄或處理不當(dāng)?shù)臇|西
.保管需要的東西
整理為”6S”的基礎(chǔ),也是效率的第一步,先清理不需要的東西,以騰出寶貴的生財空間,并確保安全的作業(yè)空間,以此塑造[清爽的工作場所]. 其對象是[空間]
(二)?? 整頓

.將東西定位
.將東西標(biāo)示
.將東西歸位
 整頓為物品放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化,使人在需要時刻能立即找到所需的東西,以減少[尋找]的時間.
 整頓的最高境界是塑造[一目了然的工作場所].其對象是[時間]
(三)?? 清掃

.消除污垢
.自主保養(yǎng)的第一步
 員工透過清掃的行為,以早期發(fā)覺設(shè)備的異音.異溫.鬆動(如螺絲等),抱著[My Car Mind](自用車心態(tài)),而達(dá)到全面生產(chǎn)保養(yǎng)(TPM)的目的,以減少設(shè)備故障,減少工傷,防止品質(zhì)不良,以提高效率,降低成本,確保安全衛(wèi)生.
 清掃的最高境界是塑造[高稼動率的工作場所],其對象是[設(shè)備]

(四)?? 清潔
.維持整理.整頓.清掃的既有水準(zhǔn)
.根絕髒亂源頭
清潔應(yīng)有追根究底的科學(xué)精神,並在乎于輕微的缺陷;以塑造[明朗的工作場所],提高產(chǎn)品品位及公司形象. 其對象是[源頭](原因).
(五)?? 教養(yǎng)
.養(yǎng)成守法精神;遵守規(guī)定.標(biāo)準(zhǔn)等.
 .養(yǎng)成習(xí)慣.
對象是[人],最終目標(biāo)[自主管理].
(六)?? 安全
安全是指個人.社會的生命.財產(chǎn)完全平安.社會是動態(tài)的,如何避兇趨吉,就要有豐富的安全知識和可靠的安全措施.
“7S”的三原則
整頓
目視管理
各就各位
分門別類
清掃
潤滑防銹,做好點(diǎn)檢
畫出通道來
勤拿掃把與抹布,消除髒亂
整理
遍地黃金速兌現(xiàn)
現(xiàn)場不是倉庫
現(xiàn)場不是垃圾堆
教養(yǎng)
自主管理
嚴(yán)肅紀(jì)律,自我規(guī)范
守時.守信.守業(yè)…
安全
預(yù)防
保養(yǎng)
規(guī)范
清潔
“整齊清潔”是美德
整肅儀容對鏡檢點(diǎn)
服飾整潔佩帶齊全
開展的三步驟
首先把車間清理干淨(jìng)---行動的“7S”
丟棄不要
的東西
規(guī)范放置
場所
日常清掃
順序化
維持清爽
的場所
目視管理
的場所
生產(chǎn)設(shè)備
辦公用品
制        品
空        間
通道規(guī)劃
消防.安全設(shè)施
工位物品.工具
物品類別(包裝方式.狀況…)
物品放置場所
空        間
設(shè)        備
四周有否不用的東西
能馬上使用到夾工具嗎
下班時有整理善后嗎
每天早上有掃除嗎
一眼就能看出好壞的工廠
讓“7S”習(xí)慣化---有效果的7S
規(guī)定數(shù)量
使容易使用容易歸位
使清掃點(diǎn)檢成為習(xí)慣化
使整潔的現(xiàn)場成為習(xí)慣化
以身作則使部屬均具有教養(yǎng)
整潔是美的整合,共同維護(hù)干淨(jìng)的場所
成為一流的“7S”工廠---預(yù)防的7S
不產(chǎn)生不良
品的整理
不會亂的
整頓
不會髒亂
的清掃
保持持續(xù)
的清潔
將責(zé)備成為
系統(tǒng)化
撲滅災(zāi)害
撲滅顧客
抱怨
打破慢性
品質(zhì)不良
撲滅設(shè)備
故障
縮短工作
準(zhǔn)備時間
削減呆滯品
半成品…
“7S”改善目標(biāo)---向完全生產(chǎn)挑戰(zhàn)
實(shí)施五要 點(diǎn)
3定
定位
定量
定品
3容易
容易知道
容易歸位
容易取用
3愛
愛現(xiàn)場
愛制品
愛部屬
熱愛制造產(chǎn)品的舞臺
熱愛自己所制造出來的產(chǎn)品
有讓部屬大展身手的愛心
這可是主動教育的基礎(chǔ)哦!!!
3現(xiàn).3即.3徹底
三現(xiàn):以現(xiàn)場.現(xiàn)物.現(xiàn)狀加以教育
三即:以即時.即刻.即應(yīng)加以教育
三徹:以徹頭.徹尾.徹底加以教育
.忙
.麻煩
.這種程度
…….
.零亂
.亂
.髒
……
教     現(xiàn)
育     象

原
    因
教養(yǎng)的表現(xiàn)
責(zé)罵.教育轉(zhuǎn)變?yōu)橐?guī)定化去執(zhí)行,並自主預(yù)防與改善.

*YES型
 *Yes I do型
 * Yes I do soon型

3不
?

教
養(yǎng)
預(yù)防整理
預(yù)防清掃
預(yù)防整頓
不產(chǎn)生不要物
物品不會亂.
現(xiàn)場不會髒
電氣
空氣
噪音
危險品
作業(yè)
安全常識
飲用水

安全
安全作業(yè)以預(yù)防為主,熟識基本常識對我們極為重要.

了解其使用.存儲條件環(huán)境,作好隔離.妥善放置.
                              ------參考各廠的“物質(zhì)資料安全表
合理規(guī)劃車間內(nèi)危險品.易燃..易爆物的放置場所.逃生路線
遵守機(jī)器設(shè)備的操作規(guī)程,依章操作 
進(jìn)行供電線路安裝.維修時需有人監(jiān)護(hù),避免單人作業(yè). 
.當(dāng)使用的設(shè)備出現(xiàn)機(jī)械或電氣故障時應(yīng)及時按下緊急制動或報警裝置和向上反應(yīng);通知專業(yè)人員進(jìn)行維修.
.我國的安全電壓為36伏.24伏.12伏.6伏.(安全電壓主要決定于人身允許通過的電流和人體電阻.)

危險點(diǎn),危險區(qū)應(yīng)設(shè)立防護(hù)罩,防護(hù)屏或防護(hù)欄和明確的顏色.狀況標(biāo)示. 
保持車間內(nèi)空氣清新,經(jīng)常檢查烙鐵 ,錫爐 ,注塑機(jī) ,烤漆等設(shè)備的排風(fēng)裝置. 
靠近熱源應(yīng)作好防護(hù),避免灼傷;激光源不可直接目視,以造成對眼睛的傷害.
線上的電氣設(shè)備應(yīng)合理布線,減少電源線接觸人體機(jī)會,並作好接地. 
.當(dāng)有液化氣泄漏時應(yīng):1)立即關(guān)閉角閥.切斷電源
                                       2)打開門窗,驅(qū)散液化氣
                                       3)禁止火種,並嚴(yán)禁使用電器.

.噪音影響不可忽視,150分貝以上的噪音可令人失去聽覺,在達(dá)90分貝的環(huán)境連續(xù)工作,應(yīng)不超5H,同時要帶耳罩或耳塞.
燃燒的三條件:可燃物.助燃劑和著火源 
.滅火的基本方法有:冷卻.隔離.抑制.窒息滅火法.
搬運(yùn)作業(yè)避免超高.超重,並作合理防護(hù). 
安全為所有事項(xiàng)的最優(yōu)先;較之責(zé)備人員遵守有關(guān)安全的各項(xiàng)規(guī)定與規(guī)則,建立安全的愚巧(防呆)化的體系才是首要之務(wù).
   .愚巧化:建立即使疏忽了也不會造成不良的系統(tǒng)作法.

機(jī)械的危險部位
1、運(yùn)動的零部件、工件、刀具：
    如傳動機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)、可動件的運(yùn)動   區(qū)域、加工區(qū)等。
2、高速旋轉(zhuǎn)件。
3、過冷、過熱表面。

危險性大的機(jī)械設(shè)備

1、壓力加工機(jī)械；
2、木工機(jī)械；
3、金屬切削機(jī)床等。
4﹑模具加工機(jī)械
           機(jī)械傷害事故的原因
1、直接原因：
（1）機(jī)械的不安全狀態(tài)：
        a）設(shè)備有缺陷，安全裝置缺乏或有缺陷（設(shè)計、制造、安裝、使用、保養(yǎng)、維修不當(dāng)造成）。
        b）作業(yè)環(huán)境不良。
        c）個人防護(hù)用品缺陷。

（2）操作者的不安全行為：
        a）操作失誤（安全意識不強(qiáng)、缺乏安全知識，技術(shù)不熟練、經(jīng)驗(yàn)不足、心理狀態(tài)或健康狀況不佳引起）。
        b）使用不安全設(shè)備。
        c）作業(yè)位置不當(dāng)。
        d）著裝與個人防護(hù)不當(dāng)。

2、間接原因：
   a）技術(shù)和設(shè)計上的缺陷。
   b）教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)上崗，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低，缺乏安全知識和自我保護(hù)能力，不懂安全操作技術(shù)，操作技能不熟練，工作時注意力不集中，工作態(tài)度不負(fù)責(zé)，受外界影響而情緒波動，不遵守操作規(guī)程。

c）管理缺陷。
 d）對安全工作不重視，組織機(jī)構(gòu)不健全，沒有建立或落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。
 e）沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施，對事故隱患調(diào)查整改不力。

機(jī)械傷害事故的預(yù)防對策
1、設(shè)計、制造、安裝無缺陷。
2、設(shè)置安全裝置。
3、作業(yè)場所符合安全要求。
4、制定安全操作規(guī)程及事故應(yīng)急處理預(yù)    案，培訓(xùn)作業(yè)人員。
5、正確使用、保養(yǎng)、維修設(shè)備。
6、正確的個人防護(hù)。

三、機(jī)械的安全要求
（一）安全工程技術(shù)措施
（二）機(jī)械安全措施
（三）制定安全技術(shù)措施基本原則
（四）機(jī)械設(shè)備的一般安全要求
（五）檢驗(yàn)與維修的要求

六、機(jī)械安全作業(yè)基本要求
1、作業(yè)前檢查、確認(rèn)設(shè)備、工具良好、安全裝置有效、安全措施完備、潤滑良好，才能作業(yè)；先空車試運(yùn)行，確認(rèn)正常才透料或加載。
2、運(yùn)行中注意觀察運(yùn)行狀況，如有異常應(yīng)立即檢查并及時排除故障，不得帶故障運(yùn)行；運(yùn)行時不得離崗。

3、作業(yè)場所符合安全要求：
（1）場地整潔、地平不滑，有足夠的作業(yè)活動空間。
（2）通風(fēng)良好，光線充足無眩光無閃爍。
（3）出入口及通道通暢、通道寬度不少于1.2米，物品堆放整齊不妨礙操作與通行。

（4）危險部位應(yīng)設(shè)置明顯醒目標(biāo)志。
（5）坑池、孔洞、扶梯、高架走道平臺等有墜落危險的部位應(yīng)設(shè)護(hù)欄或蓋板。
（6）設(shè)備布置及物料堆放應(yīng)便于緊急情況時人員撤離。

4、作業(yè)位置安全、不進(jìn)入危險區(qū)，不得跨越運(yùn)動的設(shè)備。
5、不接觸運(yùn)動的部件、工件、刀具，不得對運(yùn)動件進(jìn)行調(diào)整與測量，不得用手或者用手持工具去制動運(yùn)動件，不將物品放置在可動件上，工件、刀具裝夾牢固，可調(diào)部件調(diào)整后應(yīng)緊固。

6、高處作業(yè)應(yīng)有防止人員、物品墜落的安全措施。
7、正確使用個人防護(hù)用品、著裝安全。
8、停機(jī)結(jié)束工作或突然停電時，應(yīng)關(guān)斷開關(guān)、退出刀具。

滅火劑種類

滅火種類

木材等一般火災(zāi)

氣體類火災(zāi)

可燃液體類火災(zāi)

帶電設(shè)備火災(zāi)

金屬類火災(zāi)

非水溶性

水溶性

直流水

○