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對(duì)復(fù)合肥企業(yè)卸氨崗位與配酸崗位安全生產(chǎn)的思考

文檔作者：譚靖輝文檔來(lái)源：湖南化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2024年08月24日
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化學(xué)工程師
Chemical Engineer 2012年第11期
罐
壤
徽
篝
文章編號(hào)：1002—1124(2012 J11-0021—02
對(duì)復(fù)合肥企業(yè)卸氨崗位與
配酸崗位安全生產(chǎn)的思考
譚靖輝
(湖南化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院。湖南株洲412004 J
摘要：通過(guò)參觀生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、學(xué)習(xí)與熟悉企業(yè)技術(shù)資料、給企業(yè)員工授課，提出了促進(jìn)復(fù)合肥企業(yè)卸氨崗
位與配酸崗位安全生產(chǎn)的措施。
關(guān)鍵詞：復(fù)合肥；安全生產(chǎn)；措施
中圖分類(lèi)號(hào)：X924．4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B
Thoughts on safety in production of several p0sts in compound fertilizer production enterprises
TAN Jing-hui
(Hunan Chemical Vocational Technology Institute，Zhuzhou 412004，China)
Abstract：By visiting manufacture field，studying and familiaring with technical documents of enterprise，giving
lessons to enterprise employees，measures on promoting production safety of several posts in compound fertilizer
production enterprises were raised．
Key words：compound fertilizer；safety in production；measure
隨著我院與企業(yè)校企合作的拓展與深入，專(zhuān)業(yè)
教師假期下廠鍛煉、學(xué)生下廠實(shí)習(xí)、教師進(jìn)廠對(duì)企
業(yè)員工進(jìn)行崗位培訓(xùn)、教師與企業(yè)技術(shù)人員共同探
討生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題、共同編寫(xiě)實(shí)訓(xùn)教材等蔚然成風(fēng)。
筆者與同事接到過(guò)給某復(fù)合肥企業(yè)進(jìn)行員工培訓(xùn)
的任務(wù)。該企業(yè)有一個(gè)硫酸銨車(chē)間、兩個(gè)復(fù)合肥車(chē)
間。硫酸銨車(chē)間工藝較簡(jiǎn)單，主要進(jìn)行外來(lái)硫酸銨
母液的濃縮結(jié)晶和離心操作。兩個(gè)復(fù)合肥車(chē)間共有
3條復(fù)合肥生產(chǎn)線，3條生產(chǎn)線均設(shè)有熱風(fēng)爐、破
碎、配料、造粒、干燥、冷卻、篩分與包膜、包裝崗位，
其中一條生產(chǎn)線還另有配酸、卸氨崗位。通過(guò)參觀
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、學(xué)習(xí)與熟悉企業(yè)技術(shù)資料、給企業(yè)員工
授課，筆者對(duì)如何進(jìn)一步促進(jìn)復(fù)合肥企業(yè)的安全生
產(chǎn)較為關(guān)注，提出了一些改進(jìn)措施或值得關(guān)注的事
項(xiàng)，具體如下：
1 卸氨崗位
卸氨崗位的任務(wù)是將槽車(chē)運(yùn)送進(jìn)廠的液氨卸
至液氨貯罐內(nèi)，為造粒崗位提供液氨。液氨為無(wú)色
液體，具有強(qiáng)烈刺激性氣味，沸點(diǎn)一33．5cI=，極易氣
收稿日期：2012—09—18
作者簡(jiǎn)介：譚靖輝，男，湖南化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院化工系教師，高級(jí)工程
師，主要研究方向：無(wú)機(jī)及精細(xì)化工產(chǎn)品的研究與開(kāi)發(fā)。
化為氣氨，極易溶于水，在空氣中的爆炸極限為
16％ 25％。該崗位在以下方面值得關(guān)注：
1．1 臥式液氨貯罐的安裝
臥式液氨貯罐一般采用鞍式支座，鞍式支座不
能全部固定在水泥混凝土基座上，必須一端為固定
端，一端為滑動(dòng)端，以保證罐體因外界環(huán)境及內(nèi)部
壓力變化而發(fā)生伸縮時(shí)能自由滑動(dòng)。水泥混凝土基
座靠滑動(dòng)端部位要留預(yù)埋鐵，預(yù)埋鐵表面要平整、
光滑。
1．2 裝料系數(shù)的控制與噴淋降溫裝置的設(shè)
置
氨具有較高的體積膨脹系數(shù)，氨的貯存溫度升
高會(huì)使氨的體積增大、壓力增加。如果是滿(mǎn)量充裝
液氨的鋼瓶或槽車(chē)，在0～60％范圍內(nèi)，液氨溫度每
升高1 oC，其壓力升高約1．32～1．80MPa，這樣極易引
發(fā)液氨鋼瓶或槽車(chē)的爆炸事故，因而液氨鋼瓶或槽
車(chē)不能超裝并要在陰涼的環(huán)境下存放(不能在太陽(yáng)
下暴曬)。液氨貯罐也不能裝滿(mǎn)液氨，其液位一般控
制在70％以下，并要設(shè)置噴淋降溫裝置，在夏天氣
溫高時(shí)對(duì)液氨貯罐噴淋冷卻水降溫。
1．3 加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)部位的巡檢
這些重點(diǎn)部位包括：液氨槽車(chē)卸料所用膠管；
氨管道法蘭、閥門(mén)、法蘭連接處；液氨貯罐的氣相進(jìn)
出口、液相進(jìn)出口、排污口、液位計(jì)接口、安全閥接
譚靖輝：對(duì)復(fù)合肥企業(yè)卸氨崗位與配酸崗位安全生產(chǎn)的思考 2012年第11期
口、壓力表接口等接管、閥門(mén)、法蘭連接處。液氨槽
車(chē)卸料所用膠管是否有必要用金屬軟管代替、金屬
軟管選用何種材質(zhì)要根據(jù)實(shí)際情況而定。企業(yè)材料
庫(kù)應(yīng)有適當(dāng)?shù)牟牧蠋?kù)存，如閥門(mén)、法蘭等。液氨槽車(chē)
卸車(chē)時(shí)必須作靜電接地處理。
1．4 崗位操作規(guī)程的完善
企業(yè)停電大修前卸氨崗位如何處理未體現(xiàn)在
企業(yè)的操作規(guī)程中，這個(gè)內(nèi)容要予以補(bǔ)充和完善。
筆者認(rèn)為停電大修前卸氨崗位可以有兩種處理方
案，采用哪種方案視具體檢修任務(wù)情況而定。
方案一：卸氨崗位的設(shè)備、管線與202線徹底
斷開(kāi)(尤其是與造粒崗位)，管線該堵盲板處要堵盲
板、該斷開(kāi)處要斷開(kāi)，且卸氨崗位貯存的液氨要盡
可能少，202線動(dòng)火時(shí)安全員對(duì)卸氨崗位要重點(diǎn)巡
查；
方案二：卸氨崗位徹底處理干凈，使之具備動(dòng)
火條件。處理步驟：
(1)檢修前幾天卸氨崗位停止進(jìn)液氨，將該崗
位的液氨盡可能完全地送至造粒崗位；
(2)卸氨崗位泄壓，泄壓時(shí)由液氨汽化產(chǎn)生的
NH 用水吸收后排放，直至整個(gè)卸氨崗位表壓為0；
(3)從膠管接頭處通入N 對(duì)卸氨崗位作置換處
理，處理現(xiàn)場(chǎng)采用防爆風(fēng)機(jī)吹風(fēng)以稀釋空氣中的殘
留氨氣；
(4)泄壓后從膠管接頭處通入壓縮空氣對(duì)卸氨
崗位繼續(xù)置換處理，處理現(xiàn)場(chǎng)繼續(xù)采用防爆風(fēng)機(jī)吹
風(fēng)以稀釋空氣中的殘留氨氣；
(5)泄壓后卸開(kāi)卸氨崗位容器類(lèi)設(shè)備上的人孔
或手孔，打開(kāi)所有排盡閥、排氣閥；
(6)分析室現(xiàn)場(chǎng)取樣，做氣相色譜分析和動(dòng)火
分析；
(7)分析數(shù)據(jù)合格后開(kāi)具動(dòng)火證，嚴(yán)格動(dòng)火作
業(yè)。
建議：購(gòu)置瓶裝N 、無(wú)油潤(rùn)滑移動(dòng)式空氣壓縮
機(jī)，以方便卸氨崗位的檢修處理。
1．5 作好液氨貯罐泄露的緊急預(yù)案和演練
液氨貯罐發(fā)生泄漏時(shí)，崗位人員應(yīng)立即佩戴好
空氣呼吸器、做好個(gè)人防護(hù)后進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)緊急處理。
處理程序：
(1)查看泄漏現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)中毒人員，若有中毒人
員，應(yīng)盡最快速度將中毒者抬離現(xiàn)場(chǎng)，交由醫(yī)護(hù)人
員搶救；
(2)關(guān)閉所有液氨貯罐的進(jìn)、出口閥門(mén)；
(3)開(kāi)啟液氨貯罐頂部噴淋裝置進(jìn)行噴淋；
(4)將消防水帶接到消防栓上，用大量清水噴
向泄漏部位對(duì)氨進(jìn)行溶解和稀釋?zhuān)芙獾膹U氨水經(jīng)
中和處理后排放；
(5)泄漏部位表壓為0后進(jìn)行堵漏處理；
(6)若泄漏部位需進(jìn)行焊接，則卸氨崗位要作
一系列的置換處理，直至達(dá)到動(dòng)火要求。
2 配酸崗位
配酸崗位的任務(wù)是將濃H2SO 稀釋?zhuān)瑸榘彼嵩?
粒提供稀H2SO 。該崗位在以下方面值得關(guān)注：
2．1 濃H：So 稀釋的操作
濃H2sO 具有強(qiáng)吸水性。濃H2SO 與水混合、形
成水合物時(shí)會(huì)放出大量的熱，可使水局部沸騰而飛
濺，飛濺出來(lái)的水會(huì)夾帶濃H2SO ，從而造成人身傷害
事故。因此，將濃H2SO 稀釋時(shí)，只能在攪拌下將濃
H2SO 慢慢倒入水中，而不能將水倒人濃H2SO 中。
2．2 配酸崗位檢修前置換處理的安全注意
事項(xiàng)
這點(diǎn)在操作規(guī)程中和安全技術(shù)規(guī)程中都未明
確，有必要對(duì)配酸崗位檢修前的置換處理作如下規(guī)
定：
(1)濃H2S0 要盡可能轉(zhuǎn)移、反應(yīng)掉，防止設(shè)備、
管道中殘存的濃H2SO 對(duì)檢修人員的傷害；
(2)防止設(shè)備、管道中殘存的濃H2SO 排溝時(shí)對(duì)
廠區(qū)周?chē)r(nóng)田、農(nóng)作物、水、土壤的破壞與污染，可
預(yù)先將排放的濃H2sO 用生石灰中和；
(3)用水對(duì)配酸崗位的設(shè)備、管線置換后，可再
用N 置換，嚴(yán)防稀釋后的H2SO 與設(shè)備、管線(如碳
鋼材質(zhì))產(chǎn)生H ，分析室要取氣體樣進(jìn)行分析，嚴(yán)格
動(dòng)火證作業(yè)，防止發(fā)生爆炸事故，洗水用生石灰中
和至中性后方可排放。
3 結(jié)論
加強(qiáng)對(duì)復(fù)合肥企業(yè)配酸崗位、卸氨崗位的管理
是很有必要的，這樣能進(jìn)一步提高企業(yè)員工的安全
意識(shí)，強(qiáng)化安全生產(chǎn)和檢修，從而杜絕化工生產(chǎn)、檢
修中的人身傷害事故，使企業(yè)能健康、穩(wěn)定地發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
[1] 周連仁．肥料加工技術(shù)[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2007．
[2] 張?jiān)氏妫追始皬?fù)合肥料工藝學(xué)[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，
2008．

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