基坑開挖完畢后，基底整平就可以進行鋼套箱圍堰的安裝。混凝土套箱圍堰面板分片運到施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場進行組裝、拼接。特別注意在套箱面板下方，距面板底16.7cm，居中位置安設(shè)一根φ28螺紋鋼筋對拉螺栓。安放對拉螺栓用來抵抗水下混凝土澆筑時新澆混凝土對套箱圍堰面板的側(cè)壓力。

混凝土套箱支立過程中，每片圍堰面板采用3—4根纜繩進行固定，纜繩錨碇塊采用已預(yù)制的2.0噸混凝土塊，纜繩長度50—60m。

混凝土套箱平面位置偏差不大于±3cm，傾斜率不大于1%。

承臺混凝土套箱圍堰施工完后，沉設(shè)鋼護筒，然后進行封底混凝土的澆筑。承臺封底砼采用水下混凝土，一次性整體澆筑。封底混凝土采用水下導(dǎo)管進行灌注，岸側(cè)圍堰封底混凝土視退潮時間長短盡可能采用干法施工，均勻振搗，且嚴禁砼振搗棒插入點距圍堰面板距離小于其工作半徑。

封底前，將鋼護筒外壁清理干凈。

砼配合比采用雙摻技術(shù)以提高砼的和易性、流動性及穩(wěn)定性。在封底砼澆筑過程中，根據(jù)具體情況，對砼配合比進行調(diào)整，嚴格控制砼的性能，使砼的各項指標均滿足封底砼的質(zhì)量要求。

項目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔任組長，是安全生產(chǎn)的總負責人，現(xiàn)場生產(chǎn)副經(jīng)理專管，具體指導(dǎo)，實施全員、全方位、全過程的管理，建立安全保證體系，形成了自上而下的安全生產(chǎn)監(jiān)督、保證體系。

根據(jù)我項目部擬設(shè)的安全生產(chǎn)保證體系，安全控制和實施采取將11個要素進行層層分解，使每一個要素都明確落實到每一個職能部門和每一個相關(guān)責任人，做到專人專職，明確工作職責，落實工作崗位責任，保證安全生產(chǎn)工作措施有力，反應(yīng)迅速。

3.1 施工場地做到四通（水、電、路、通訊）一平（場地平整）。

3.2 各類施工用機械設(shè)備及其配套電氣設(shè)備、變電設(shè)備經(jīng)檢測、檢修保證完好，設(shè)備的各種保護裝置齊全、動作靈敏可靠，設(shè)備安裝到位后要進行試運轉(zhuǎn)，并經(jīng)安監(jiān)處組織有關(guān)部門驗收合格，下開工許可通知書，方可投入正式運行。設(shè)備的檢測、檢修、試運轉(zhuǎn)等做好完整的記錄。在用設(shè)備應(yīng)按有關(guān)要求掛好標識牌。

3.3 工程開工前編制施工組織設(shè)計、作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，并報有關(guān)部門審批后貫徹實施。

3.4 施工組織設(shè)計、作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施經(jīng)有關(guān)主管人員組織學(xué)習(xí)貫徹，并建立記錄，所有參加學(xué)習(xí)人員必須簽字確認。

3.5 施工現(xiàn)場的醒目位置懸掛項目概況、組織機構(gòu)等牌板，在加工廠和辦公場所，懸掛相應(yīng)的崗位責任制、管理制度和操作規(guī)程等。

3.6 設(shè)置安全機構(gòu)和設(shè)施，項目部配備專職安全員。

3.7 根據(jù)工程需要配備能夠滿足安全生產(chǎn)要求的安檢機構(gòu)和專職安檢人員。

3.8 項目部配備足夠的安全監(jiān)測儀器、儀表、器材和辦公用品，各類儀器、儀表必須完好并按期檢驗。

3.9 項目部配備足夠的特種作業(yè)人員。所有特種作業(yè)人員都必須持證上崗。

3.10 工程項目承接后，施工單位在組建項目機構(gòu)的同時，要編制人員培訓(xùn)計劃，參與項目建設(shè)的所有人員都必須經(jīng)過培訓(xùn)。新招工

人上崗前必須經(jīng)過“三級教育”。

3.11 文明施工，施工現(xiàn)場生活區(qū)應(yīng)單獨設(shè)置，若場地有限，也應(yīng)與生產(chǎn)場區(qū)用柵欄或簡易墻隔開。

3.12 生活區(qū)的道路或通路要硬化，院區(qū)要綠化美化，有排水系統(tǒng)。

3.13 施工現(xiàn)場的臨建設(shè)施、料場等地面標高高于當?shù)貧v史最高潮水位。

3.14 施工現(xiàn)場的臨時建筑物或構(gòu)筑物應(yīng)推廣使用新型材料和結(jié)構(gòu)，實行標準化管理。

4.1 各工地住房、臨時工棚，不得用明火取暖，不得使用電爐及大燈泡取暖。油材料庫不準動火，嚴格按無火源管理。凡需要生煤爐的住房，都要經(jīng)項目部領(lǐng)導(dǎo)檢查批準，并安裝風斗，每半月疏通一次防止煤氣中毒。加強用電管理，人走電關(guān)、燈滅，不準長明燈和亂拉、亂接電線，加強電熱褥使用的管理，不得躺在床上吸煙及亂扔煙頭。

4.2 冬季取暖時，易燃物、衣服、鞋襪都要遠離熱源有一米以上，以防不測。

4.3 電氣焊要嚴格操作規(guī)程，遠離易燃物10 米以上，不得用明火燒烤氣瓶及閥門開關(guān)。

4.4 施工期間，不準酒后上崗，不準酗酒鬧事。加強治安管理，特別是夜間加強巡邏，嚴防盜竊事件。加強門衛(wèi)管理，禁止無關(guān)人員、車輛進入施工現(xiàn)場。

4.5 水中便橋、平臺施工注意安全，嚴禁在水中亂拉電線，平臺及船上作業(yè)注意防滑措施。

4.6 便橋、平臺施工后夜間要在上面懸掛紅色彩燈作為安全標志。

?注意機械設(shè)備的保養(yǎng)與維修，保證在施工中機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，對于一些受凍易損部件，提前購置一定數(shù)量的備用件。

6.1 拌和站

(1) 拌和站應(yīng)按設(shè)計要求，安裝在具有足夠承載力、堅固、穩(wěn)定的基座上。操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺及防護欄桿；

(2) 拌和站的電氣設(shè)備和線路，應(yīng)絕緣良好。機械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)設(shè)防護裝置。

(3) 拌和站的機械設(shè)備安裝完畢后，要檢查：離合器、制動器、升降器是否靈活可靠；軌道滑輪是否良好；鋼絲繩有無斷裂或損壞等，并經(jīng)試轉(zhuǎn)，全部機械達到正常后，方可作業(yè)。

2.6.2 混凝土拌和及澆筑

(1) 操作振動器的人員，應(yīng)備有橡皮手套及膠鞋等防護用品。

(2) 振搗器移動時，應(yīng)保證電機的四芯電線有足夠長度的松弛，切忌張拉過緊，以免電線斷裂。

(3) 移動振搗器當中如發(fā)現(xiàn)不正常的振動情況及焦臭味，應(yīng)立即切斷電源，停止動轉(zhuǎn)，進行檢查。

(4) 在使用過程中，如振搗器溫度過高，應(yīng)停歇降溫。

在墜落高度基準面2米以上（含2米）有可能墜落的高處作業(yè)，都稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)嚴重威脅著施工作業(yè)人員的人身安全，為此極有必要對高處作業(yè)危害進行預(yù)防并采取相應(yīng)安全措施，減少事故的發(fā)生。

7.1為消除高處作業(yè)的危險性，詳細編制施組及施工方案時有針對性地編制本項目所涉及到的高處作業(yè)的各項安全技術(shù)措施，并由技術(shù)負責人逐級向作業(yè)班組做好安全技術(shù)交底。

施工負責人對高處作業(yè)所用設(shè)施、設(shè)備及個人防護用品齊備且符合安全標準要求方可作業(yè)。

7.2嚴格執(zhí)行作業(yè)人員身體檢查制度，凡患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病、眩暈等不適合高處作業(yè)人員，均不可從事高處作業(yè)。

對從事高處作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)給崗位證書后，再持證上崗。

7.3加強個人防護，從事高處作業(yè)的人員作業(yè)時著裝要符合規(guī)定要求，上衣應(yīng)采用緊身工作服，即袖口、下擺、中腰有調(diào)節(jié)的紐扣和腰帶，下衣褲腳應(yīng)裹緊；腳下穿軟底防滑鞋，作業(yè)時要戴好安全帽，系好帽帶，并系好安全帶。

7.4高處作業(yè)必須設(shè)置安全防護網(wǎng)，并要保證安全防護設(shè)施完善健全，安全標志齊全醒目，對安全防護設(shè)施和安全標志不得毀損和擅自移位拆除。

7.5在高處作業(yè)中，根據(jù)作業(yè)區(qū)域的氣候和環(huán)境，采取可靠的防滑防寒和防凍安全措施，必要時還需安置避雷裝置，并定期或不定期隨時專人檢查安全防護設(shè)施情況。

8.1 進入場地的工人必須進行所屬工種的安全教育，經(jīng)考核合格后方可進行該工種的操作。

8.2 工人掌握本工種的操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

8.3 特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得延期使用。

8.4 分部分項工程施工時需進行全面的、有針對性的書面安全技術(shù)交底，受交者確認后，履行簽字手續(xù)。