金屬切削機(jī)床的危險(xiǎn)因素：①靜止部件；②旋轉(zhuǎn)部件；③內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合；④往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng)；⑤飛出物。

　　機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常狀態(tài)：①溫升異常；②轉(zhuǎn)速異常；③振動(dòng)和噪聲過大；④出現(xiàn)撞擊聲；⑤輸入輸出參數(shù)異常；⑥機(jī)床內(nèi)部缺陷

　　砂輪機(jī)使用：①禁止側(cè)面磨削；②不準(zhǔn)正面操作；③不準(zhǔn)共同操作

　　鍛壓機(jī)械中易發(fā)生的傷害事故有：①機(jī)械傷-由機(jī)器、工具、或工件直接造成的刮傷、碰傷；②燙傷；③電氣傷害

　　沖壓作業(yè)的危險(xiǎn)因素：①設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險(xiǎn)；②動(dòng)作失控；③開關(guān)失靈；④模具的危害

　　沖壓設(shè)備的安全裝置：①機(jī)械式；②雙手按鈕式；③光電式；④沖壓作業(yè)的機(jī)械化和自動(dòng)化

　　起重機(jī)械的安全特點(diǎn)：①運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)范圍大，易發(fā)生碰撞事故；②工作強(qiáng)度大，元件易磨損，工作高度和載運(yùn)物件質(zhì)量大；③在多塵、高溫或露天作業(yè)，勞動(dòng)條件差；④周期間歇式工作，電氣設(shè)備工作繁重、控制要求多、環(huán)境差。

　　木工機(jī)械的危險(xiǎn)：①切削速度高，轉(zhuǎn)動(dòng)慣性大，難于制動(dòng)；②手工送料，噪聲大、振動(dòng)大，勞動(dòng)強(qiáng)度大，易疲勞；③沒有防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失靈，不熟悉機(jī)械性能和安全操作技術(shù)、或違章操作是發(fā)生傷害的原因。

　　焊接設(shè)備：

　　氣焊與氣割的主要危險(xiǎn)是爆炸和火災(zāi)，加工過程中的產(chǎn)生的高溫、金屬熔渣飛濺、煙氣、弧光。

　　電焊有電擊、弧光傷害、灼傷、爆炸和火災(zāi)等

　　掌握機(jī)械傷害的主要類型、原因分析和預(yù)防措施；

　　在機(jī)械行業(yè)中，存在主要危險(xiǎn)和危害：1、物體打擊；2、車輛傷害；3、機(jī)械傷害；4、起重傷害；5、觸電；6、灼燙；7、火災(zāi)；8、高處墜落；9、坍塌；10、火藥爆炸；11、物理性爆炸；12、化學(xué)性爆炸；13、中毒和窒息；14、其他傷害。

　　機(jī)械零件對人產(chǎn)生的傷害因素有：①形狀和表面性能；②相對位置；③質(zhì)量和穩(wěn)定性；④質(zhì)量速度和加速度；⑤機(jī)械強(qiáng)度不夠；⑥彈性元件的位能。

　　預(yù)防對策：實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全；保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全。

　　機(jī)械安全設(shè)計(jì)：1、本質(zhì)安全：①采用本質(zhì)安全技術(shù)；②限制機(jī)械應(yīng)力；③材料和物質(zhì)的安全性；④履行安全人機(jī)工程學(xué)原則；⑤設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的安全原則；⑥防止疏質(zhì)子溶劑動(dòng)和液壓系統(tǒng)的危險(xiǎn)；⑦預(yù)防電氣危害；2、失效安全；3、定位安全；4、機(jī)器布置：①空間；②照明；③管、線布置；④維護(hù)時(shí)出入安全。

　　掌握通用機(jī)械安全設(shè)施，安全裝置和安全防護(hù)罩、網(wǎng)的技術(shù)要求。

　　機(jī)械安全防護(hù)裝置：①固定；②聯(lián)鎖；③自動(dòng)；④控制；⑤隔離；⑥可調(diào)；⑦自動(dòng)調(diào)節(jié)；⑧跳閘；⑨雙手控制。