一．失效事故的技術檢驗

　　1．事故現場處理和調查

　　壓力容器及壓力管道容易發(fā)生泄漏和爆炸事故并引發(fā)災難性后果，主要表現在：沖擊波傷害、火災、毒性傷害、電擊傷害等這無疑會造成不同程度的人員傷害、建筑物損毀、設備與儀表電器的破壞。事故　發(fā)生后必須立即進行事故現場緊急處理，包括物料的緊急處理和危險電源的切斷。

　　（1）現場的保護和記錄

　　事故現場必須得到嚴格的保護，防止遭有意或無意的人為破壞，以免事故分析時得到錯誤的結論，事故發(fā)生后必須立即在現場做好各種記錄，應側重以下幾個方面：
　?。╝）收集現場的各種的操作記錄、損壞儀表指針的指示位置、安全閥是否有泄放的跡象，爆破片是否爆破，如爆炸事故，爆炸后的碎片要進行收集，并記下它的位置。
　?。╞）斷口保護。
　?。╟）做好現場記錄。
　?。?）事故調查分析要求和內容

　　事故調查應按法規(guī)組成的事故調查組主持進行，調查的要求和內容如下。
　　（a）明確劃定事故現場的范圍，做好現場護欄和現場保護工作。
　?。╞）了解事故過程的有關情況。
　?。╟）收集有關事故設備的所有文檔。
　?。╠）進行必要的技術檢驗和鑒定工作，確認事故的過程、性質、原因、破壞形式、事故責任。
　　（e）提出處理意見、必要的整改要求。

　　2．失效狀況的外觀檢查

　　失效狀況的外觀檢查的重點是變形情況和斷裂情況，若涉及腐蝕與磨損時重點還有表面狀況。

　?。?）變形情況檢查

　　　失效構件的變形情況是指：
　　（a）對于容器類構件：檢查是否有碎片，總體變形有無鼓脹，如有碎片，應收集碎片及散落的各種的另部件，并記錄其的尺寸和重量及其位置（直線距離），有被無阻擋或撞擊的痕?E。以便今后估算爆炸力的大小。
　?。╞）沒有爆炸碎片的應檢查其變形情況，測量容器的直徑最大變形量、周長變形量、壁厚減薄量及斷口處減薄量等，以便判斷是否是韌性斷裂。
　?。╟）對軸類、桿類的另件檢查是否存在明顯的彎曲，或斷裂時有無明顯的局部變形，或在沒有明顯的變形時便折斷。
　?。╠）對于高溫爐管、高溫管道、高溫下使用的容器，檢查它是否發(fā)生了鼓脹（蠕脹）變形，是否存在明顯的彎曲或扭曲。有沒有裂縫。測量變形的數據，以便進行的定量描述。

　?。?）裂紋檢查

　　　重點檢查應力集中部位和焊縫部位。它可以用磁粉或滲透探傷耒檢查，也可以用放大鏡檢查。檢查結果可能有多條裂紋，一般檢查斷口附近的變形量可以判斷出過度變形的先后次序。

　?。?）表面狀況檢查

　　構件表面在運行中最容易引起的失效是腐蝕和磨損。
　　主要檢查表面腐蝕的宏觀形貌，包括腐蝕產物的顏色、厚度、疏松狀況和基體金屬的表面狀態(tài)等。如沒有腐蝕覆蓋物時其表面是否光潔，是否有腐蝕坑，腐蝕坑底是否有裂紋和穿過壁厚的小孔。如果裂紋和坑外裂紋相連，則可能存在應力腐蝕或疲勞及腐蝕疲勞。