四是實施了加壓釜作業(yè)環(huán)節(jié)的關鍵變量參數“三區(qū)”控制， 4臺加壓釜設備運行及數據監(jiān)測可由計算機自動控制。受控范圍包括釜溫、釜壓、液位。進料系統采用變頻控制，排料則通過液位的高低進行監(jiān)測控制。運轉攪拌器只能在上位計算機監(jiān)視其狀態(tài)，控制操作可在現場控制箱上進行控制。

作業(yè)環(huán)境直接影響設備設施機具的工作效率，更影響著作業(yè)人員的身心健康與安全，是人-機-環(huán)科學匹配化建設里面的重要研究方面。作業(yè)環(huán)境從大的方面可以分為“硬環(huán)境”和“軟環(huán)境”。所謂“硬環(huán)境”是指員工生產工作所處的場所，對安全的影響主要有溫度、噪音、照明、振動、安全通道、有毒氣體濃度等是否超標，安全警示標識作用是否明顯。在改善“硬環(huán)境”中，一是先后對原設計的6臺加壓泵進行了移位改造，消除了作業(yè)空間狹小，操作維護、檢修帶來的不便，提高了設備的穩(wěn)定可靠性，實現了現場安全文明生產；二是增設常壓浸出崗位控制室，配置2臺監(jiān)視器，實現了在線數據獨立監(jiān)測和控制，降低了來回抄錄數據的工作量，同時降低了設備運轉噪音對人體的傷害，大大減少了操作人員在現場暴露時間，有效改善了作業(yè)環(huán)境。三是浸出萃取工序實行的“三區(qū)”色彩化安全管控，將“危險區(qū)、警戒區(qū)、安全區(qū)”通過危險辨識，根據危險程度大小，用“紅、黃、綠”3種顏色進行分區(qū)管理，使廠房內人流、物流、車流分區(qū)運行控制，定置管理，現場保持安全、整齊、清潔，達到“7S”管理要求，員工在這樣的環(huán)境中工作時，操作將更加精細化，不被外界因素分散注意力，將大大降低發(fā)生誤操作的幾率，可以有效避免安全事故的發(fā)生?！败洯h(huán)境”則是指通過40米的安全文化長廊，36塊安全警句牌板，將“安全理念文化”融入“情感文化”中，將“硬制度”與“軟文化”結合，營造濃厚的安全環(huán)境氛圍，使深入一線作業(yè)的員工們在心頭暖暖的同時，對自己的生命意義有了更強烈的責任感，從而推動企業(yè)實現本質安全的目標。

　“金川模式”中，安全制度文化是基礎，對員工的操作行為起著指導、規(guī)范和約束作用，員工的安全習慣必須通過制度來規(guī)范、約束才能逐步養(yǎng)成。目前車間的各項安全管理制度基本完善，并配有制度管理的配套流程，如何使制度有效執(zhí)行則顯得尤為重要。筆者認為保證制度的有效運行必須遵循以下幾個方面：首先要按照制度文化的“八大特征”要求，加強制度建設的先進性和可操作性，廣泛征求班組、崗位人員的意見和建議，實現制度文化建設的根本轉變，如果制度缺乏“先進性、可操作性、配套性、定量化”幾個重要特征，執(zhí)行效果不好，再好的制度也只是“繡花枕頭”；第二制度制定好之后，要以安全責任制為核心，明確層級人員的管理責任，一級一級加以嚴格落實執(zhí)行，只有這樣，才能形成安全工作“人人抓，人人管”的局面；第三制度執(zhí)行效果如何，必須要有考核，要制訂出配套的安全、環(huán)保、消防專項考核細則，上下一致，對照制度的執(zhí)行情況獎罰分明，才能不斷提高執(zhí)行力，實現閉環(huán)管理和常態(tài)化管理。

鎳電解三車間在安全管理制度執(zhí)行方面，能夠實現閉環(huán)管理和常態(tài)化管理，2012年以來，對員工行為規(guī)范、安全教育、隱患整改、現場安全文明生產等制度落實情況的處罰共計12240元，同時對安全生產作出突出貢獻的人員實行了獎勵共計2620元。

綜上所述，本質性安全人塑培、設備本質安全、良好作業(yè)環(huán)境、制度管理是實現人-機-環(huán)科學匹配化建設的四大要素，四者缺一不可。只有消除安全管理低效運作瓶頸，打通安全管理高效運作流程，促進安全生產主體責任的有效落實，才能實現“人、機、環(huán)、管”的最佳匹配，最終實現“零傷害”的安全管理目標。

附件一：

?????說明：論文類別是指 1、管理理論 2、實踐經驗 3、調研報告 4、其他

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