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新版風(fēng)險點告知卡（60張）

		點擊數(shù)：	更新時間： 2024年08月23日
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動火作業(yè)風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	動火作業(yè)	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等存在易燃物質(zhì)，遇明火易發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等存在易燃物質(zhì)，遇明火易發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。
風(fēng)險等級	四級風(fēng)險	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等存在易燃物質(zhì)，遇明火易發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	依法建立動火作業(yè)管理制度；
在動火作業(yè)制度中規(guī)定選用有資質(zhì)的單位、人員；
動火作業(yè)許可部門現(xiàn)場確認是否滿足動火條件；
嚴格遵守動火作業(yè)管理制度監(jiān)護人職責(zé)，監(jiān)護人不能擅自離開作業(yè)場所，如監(jiān)護人必須離開時動火作業(yè)停止。監(jiān)護人由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格的員工擔(dān)任；
作業(yè)許可人對勞動防護用品配備情況進行確認，作業(yè)監(jiān)護人監(jiān)督防護用品使用情況，制止不使用勞動防護用品的行為；
作業(yè)前辦理動火作業(yè)許可證，對作業(yè)人員進行技術(shù)交底；
嚴格執(zhí)行動火作業(yè)管理制度，作業(yè)部門清理現(xiàn)場易燃易爆物質(zhì)，作業(yè)許可人確認現(xiàn)場可燃物清理干凈。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、機械傷害、觸電等
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：1
有限空間作業(yè)區(qū)域風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	有限空間作業(yè)場所	主要危險因素描述	聚集在有限空間內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體導(dǎo)致爆炸和人員窒息。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	聚集在有限空間內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體導(dǎo)致爆炸和人員窒息。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	聚集在有限空間內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體導(dǎo)致爆炸和人員窒息。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	臨時作業(yè)前必須辦理作業(yè)審批手續(xù)。
焊接、切割的操作現(xiàn)場必須具備足夠的通風(fēng)條件。
動火作業(yè)前應(yīng)檢測低凹處、地坑和容器內(nèi)的可燃氣體含量，超標時嚴禁作業(yè)。
責(zé)任單位		主要事故類型	中毒窒息、其他爆炸
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：2
臨時用電作業(yè)風(fēng)險點告知
風(fēng)險點名稱	臨時用電作業(yè)	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致設(shè)備故障，易發(fā)生觸電等事故。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致設(shè)備故障，易發(fā)生觸電等事故。
風(fēng)險等級	四級風(fēng)險	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致設(shè)備故障，易發(fā)生觸電等事故。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	依法建立臨時用電作業(yè)管理制度；
作業(yè)許可人現(xiàn)場確認滿足作業(yè)條件；
嚴格遵守臨時用電管理制度監(jiān)護人職責(zé)；
監(jiān)護人由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格的員工擔(dān)任；
電氣改造作業(yè)選擇有資質(zhì)的單位和個人，臨時取電由公司電工在臨時取電點進行接線避免私拉亂接，作業(yè)許可時對作業(yè)人員資質(zhì)進行審查；
作業(yè)許可人對臨時用電設(shè)施進行檢查確認滿足作業(yè)條件方可進行臨時用電作業(yè)，臨時用電作業(yè)必須安裝漏電保護器，每次作業(yè)前由監(jiān)護人檢查漏電保護器確保性能可靠。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、機械傷害、觸電等
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：3
高處作業(yè)風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	高處作業(yè)	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致設(shè)備故障，易發(fā)生高處墜落等事故。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致設(shè)備故障，易發(fā)生高處墜落等事故。
風(fēng)險等級	四級風(fēng)險	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致設(shè)備故障，易發(fā)生高處墜落等事故。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	依法建立高處作業(yè)管理制度；
作業(yè)許可人現(xiàn)場確認滿足作業(yè)條件；
嚴格遵守高處作業(yè)管理制度監(jiān)護人職責(zé)，求監(jiān)護人不能擅自離開作業(yè)場所，如監(jiān)護人必須離開時高處作業(yè)停止；
監(jiān)護人由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格的員工擔(dān)任；
選擇有資質(zhì)的單位和個人，作業(yè)許可時對作業(yè)人員資質(zhì)進行審查；
配備安全帶、安全帽等防護用品并每月進行檢查，監(jiān)護人對防護用品使用情況進行監(jiān)護。
責(zé)任單位		主要事故類型	高處墜落等
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：4
起重機操作崗位風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	起重機操作	主要危險因素描述	起吊載荷質(zhì)量不確定，系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	起吊載荷質(zhì)量不確定，系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	起吊載荷質(zhì)量不確定，系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	從事起重機械指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書。
吊運前應(yīng)確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛位置，經(jīng)起吊后方能正式作業(yè)。
吊運載荷時，不得從人員和安全通道上方通過。
工作結(jié)束后，應(yīng)將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到規(guī)定位置，切斷電源或脫開主離合器。
制定并執(zhí)行操作規(guī)程。
責(zé)任單位		主要事故類型	起重傷害
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：5
變配電室區(qū)風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	變配電室	主要危險因素描述	雨、雪及小動物進入室內(nèi)破壞絕緣層或絕緣不良，導(dǎo)致觸電事故或火災(zāi)。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	雨、雪及小動物進入室內(nèi)破壞絕緣層或絕緣不良，導(dǎo)致觸電事故或火災(zāi)。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	雨、雪及小動物進入室內(nèi)破壞絕緣層或絕緣不良，導(dǎo)致觸電事故或火災(zāi)。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	配電室耐火等級不低于二級；室內(nèi)地面應(yīng)采用防滑、不起塵的耐火材料；變壓器、高壓開關(guān)柜、低壓開關(guān)柜操作地面應(yīng)敷設(shè)絕緣膠墊。
采光窗、通風(fēng)窗、門、電纜溝等處應(yīng)設(shè)置防止雨、雪和小動物進入的阻擋設(shè)施。
長度大于7m的配電室應(yīng)設(shè)兩個出口，門應(yīng)為防火門，且向外開；金屬門或包鐵皮門應(yīng)做保護接地。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、觸電
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：6
電焊設(shè)備操作崗位風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	電焊設(shè)備	主要危險因素描述	一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體官道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃氣體爆炸。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體官道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃氣體爆炸。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體官道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃氣體爆炸。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	一次線絕緣無破損，二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接。
焊機在有接地裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。
禁止搭接或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線作為焊接二次回路。
制定并執(zhí)行操作規(guī)程。
責(zé)任單位		主要事故類型	觸電、其他爆炸
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：7
切割機風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	切割機	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致消防水泵故障，易發(fā)生機械傷害等事故。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致消防水泵故障，易發(fā)生機械傷害等事故。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致消防水泵故障，易發(fā)生機械傷害等事故。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	禁止設(shè)備之上擺放物品				
按標準佩戴勞保用品；用專用工具及時清理鐵屑。		
及時清理地面油污、水漬，保持地面衛(wèi)生。		
嚴格按加工工藝參數(shù)進行加工。			
禁止非專業(yè)資質(zhì)人員操作設(shè)備				
嚴格按設(shè)備操作規(guī)程進行作業(yè)。
責(zé)任單位		主要事故類型	機械傷害等
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：8
氣瓶風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	氣瓶	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致液氨泄漏，遇明火或靜電火花會發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致液氨泄漏，遇明火或靜電火花會發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致液氨泄漏，遇明火或靜電火花會發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	容器、管道的設(shè)計壓力應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到的最高的壓力與溫度組合工況的壓力。容器、管道不應(yīng)超壓運行；
應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、壓力表、液面計等；
按操作規(guī)程執(zhí)行。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、爆炸、中毒窒息
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：9
壓力容器、壓力管道風(fēng)險點告知
風(fēng)險點名稱	壓力容器、壓力管道風(fēng)險點告知	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致泄漏，遇明火或靜電火花會發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致泄漏，遇明火或靜電火花會發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致泄漏，遇明火或靜電火花會發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	容器、管道的設(shè)計壓力應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到的最高的壓力與溫度組合工況的壓力。容器、管道不應(yīng)超壓運行；
應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、壓力表、液面計等；
按操作規(guī)程執(zhí)行。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、爆炸、中毒窒息
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：10
叉車風(fēng)險點告知
風(fēng)險點名稱	叉車	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致叉車故障，易發(fā)生火災(zāi)、觸電、車輛傷害等事故。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致叉車故障，易發(fā)生火災(zāi)、觸電、車輛傷害等事故。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致叉車故障，易發(fā)生火災(zāi)、觸電、車輛傷害等事故。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	叉車充電區(qū)域保證通風(fēng)；
發(fā)生觸電，區(qū)域急救人員先斷電，呼吸、心跳停止進行心肺復(fù)蘇；
每月對于叉車進行點檢，發(fā)現(xiàn)異常及時進行維修；
對于叉車進行限速行駛的速度為7公里以下，貨物超出本身視線，要進行倒車行駛。
叉車速度限速5公里；
張貼警示標示及操作規(guī)程；
嚴格按照操作規(guī)程操作。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、觸電、車輛傷害、物體打擊等
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：11
車床崗位風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	車床	主要危險因素描述	防護罩缺損，自動進刀手柄無彈出防護裝置，導(dǎo)致設(shè)備部件和加工件飛出傷人。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	防護罩缺損，自動進刀手柄無彈出防護裝置，導(dǎo)致設(shè)備部件和加工件飛出傷人。
風(fēng)險等級	四級風(fēng)險	主要危險因素描述	防護罩缺損，自動進刀手柄無彈出防護裝置，導(dǎo)致設(shè)備部件和加工件飛出傷人。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	有可能造成纏繞、吸入或卷入、刺割等危險的運動部件和傳動裝置應(yīng)設(shè)置防護罩。
轉(zhuǎn)動部位的連接銷、刀排的突出高度應(yīng)符合標準。
設(shè)備維護檢修時應(yīng)使用能量鎖定裝置。
制定并執(zhí)行操作規(guī)程。
責(zé)任單位		主要事故類型	機械傷害
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：12
銑床崗位風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	銑床	主要危險因素描述	防護罩缺損，自動進刀手柄無彈出防護裝置，導(dǎo)致設(shè)備部件和加工件飛出傷人。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	防護罩缺損，自動進刀手柄無彈出防護裝置，導(dǎo)致設(shè)備部件和加工件飛出傷人。
風(fēng)險等級	四級風(fēng)險	主要危險因素描述	防護罩缺損，自動進刀手柄無彈出防護裝置，導(dǎo)致設(shè)備部件和加工件飛出傷人。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	有可能造成纏繞、吸入或卷入、刺割等危險的運動部件和傳動裝置應(yīng)設(shè)置防護罩。
轉(zhuǎn)動部位的連接銷、刀排的突出高度應(yīng)符合標準。
設(shè)備維護檢修時應(yīng)使用能量鎖定裝置。
制定并執(zhí)行操作規(guī)程。
責(zé)任單位		主要事故類型	機械傷害
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：13
爆炸危險性廠房風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	爆炸危險性廠房的泄壓	主要危險因素描述	爆炸發(fā)生時，泄壓面積不符合要求，擴大了爆炸的危害性。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	爆炸發(fā)生時，泄壓面積不符合要求，擴大了爆炸的危害性。
風(fēng)險等級	四級風(fēng)險	主要危險因素描述	爆炸發(fā)生時，泄壓面積不符合要求，擴大了爆炸的危害性。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	有爆炸危險的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險的部位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施，泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和門窗，門窗應(yīng)向外開啟。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、其他爆炸
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：14
危險建筑物風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	危險建筑物	主要危險因素描述	危險建筑物遇風(fēng)雨及其他異常情況導(dǎo)致垮塌。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	危險建筑物遇風(fēng)雨及其他異常情況導(dǎo)致垮塌。
風(fēng)險等級	二級風(fēng)險	主要危險因素描述	危險建筑物遇風(fēng)雨及其他異常情況導(dǎo)致垮塌。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	應(yīng)對建筑物進行危房鑒定。
凡鑒定危險的建筑物，應(yīng)拆除或大修。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、坍塌
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：15
員工聚集場所風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	員工聚集場所	主要危險因素描述	員工聚集在生產(chǎn)區(qū)域或危險場所，發(fā)生緊急情況時無法逃生。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	員工聚集在生產(chǎn)區(qū)域或危險場所，發(fā)生緊急情況時無法逃生。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	員工聚集在生產(chǎn)區(qū)域或危險場所，發(fā)生緊急情況時無法逃生。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	員工集體宿舍不得設(shè)置在車間或倉庫的建筑物內(nèi)。
員工休息間、會議室等聚集場所應(yīng)與作業(yè)區(qū)域隔離，疏散通道應(yīng)保持通暢。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、其他傷害
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：16
生產(chǎn)現(xiàn)場風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	生產(chǎn)現(xiàn)場	主要危險因素描述	清洗作業(yè)現(xiàn)場時使用稀釋劑清洗，遇火發(fā)生火災(zāi)和爆炸。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	清洗作業(yè)現(xiàn)場時使用稀釋劑清洗，遇火發(fā)生火災(zāi)和爆炸。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	清洗作業(yè)現(xiàn)場時使用稀釋劑清洗，遇火發(fā)生火災(zāi)和爆炸。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	生產(chǎn)現(xiàn)場清洗設(shè)備、地面時嚴禁使用易燃易爆的清洗劑。
地面清洗除不得使用易燃、易爆清洗劑外，要加強室內(nèi)通風(fēng)。
作業(yè)點周圍15m內(nèi)不應(yīng)存放易燃易爆物質(zhì)。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、爆炸
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：17
檢維修區(qū)域風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	檢維修作業(yè)現(xiàn)場	主要危險因素描述	積聚在地溝、罐體、管道等封閉或半封閉空間內(nèi)的易燃氣體未徹底清除，殘余氣體遇檢修作業(yè)中明火而引起火災(zāi)爆炸。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	積聚在地溝、罐體、管道等封閉或半封閉空間內(nèi)的易燃氣體未徹底清除，殘余氣體遇檢修作業(yè)中明火而引起火災(zāi)爆炸。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	積聚在地溝、罐體、管道等封閉或半封閉空間內(nèi)的易燃氣體未徹底清除，殘余氣體遇檢修作業(yè)中明火而引起火災(zāi)爆炸。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	對于存放易燃易爆物質(zhì)或因化學(xué)作用而產(chǎn)生易燃易爆物質(zhì)的罐體、管道等應(yīng)拆卸到地面進行檢修，作業(yè)前應(yīng)進行清洗或置換，并經(jīng)過監(jiān)測。
作業(yè)前必須先通風(fēng)并監(jiān)測。
作業(yè)現(xiàn)場必須保持良好的通風(fēng)。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、爆炸
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：18
油庫區(qū)域風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	油庫房防火防爆	主要危險因素描述	電氣設(shè)備產(chǎn)生的火花引燃油品導(dǎo)致火災(zāi)爆炸，消防設(shè)施不合理導(dǎo)致火災(zāi)爆炸時危害加劇。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	電氣設(shè)備產(chǎn)生的火花引燃油品導(dǎo)致火災(zāi)爆炸，消防設(shè)施不合理導(dǎo)致火災(zāi)爆炸時危害加劇。
風(fēng)險等級	二級風(fēng)險	主要危險因素描述	電氣設(shè)備產(chǎn)生的火花引燃油品導(dǎo)致火災(zāi)爆炸，消防設(shè)施不合理導(dǎo)致火災(zāi)爆炸時危害加劇。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	地上固定式頂儲罐、內(nèi)浮頂儲罐和地上臥式儲罐應(yīng)設(shè)低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)；地上油罐區(qū)必須設(shè)置防火堤和水封井。
庫房電氣設(shè)備均應(yīng)按防爆要求配置和安裝。
油庫門窗應(yīng)向外開放，且通風(fēng)良好。
庫區(qū)不得有電氣線路跨越。
制定并執(zhí)行操作規(guī)程。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、爆炸
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：19
消防通道區(qū)域風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	消防通道	主要危險因素描述	發(fā)生火災(zāi)時，因無消防車道或消防車道不符合要求，使火災(zāi)爆炸危險擴大。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	發(fā)生火災(zāi)時，因無消防車道或消防車道不符合要求，使火災(zāi)爆炸危險擴大。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	發(fā)生火災(zāi)時，因無消防車道或消防車道不符合要求，使火災(zāi)爆炸危險擴大。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	消防車道的凈跨度和凈高度不應(yīng)小于4.0m，坡度宜大于8%，轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿足消防車轉(zhuǎn)彎的要求。
環(huán)形消防車道至少應(yīng)有兩處與其他車道連通，盡頭式消防車道應(yīng)設(shè)置回車場或回車道。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：20
吊索及使用崗位風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	吊索具	主要危險因素描述	吊索具選配不當(dāng)，或變形、破斷，導(dǎo)致吊物高處墜落。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	吊索具選配不當(dāng)，或變形、破斷，導(dǎo)致吊物高處墜落。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	吊索具選配不當(dāng)，或變形、破斷，導(dǎo)致吊物高處墜落。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	自制吊索具的設(shè)計、制作、檢驗均應(yīng)符合相關(guān)標準要求，且有質(zhì)量保證措施，并經(jīng)企業(yè)主管部門審批。
購置的吊索具應(yīng)經(jīng)安全認可的合格產(chǎn)品。
吊索具應(yīng)進行日常保養(yǎng)、檢查和檢驗，定置擺放，有明顯的載荷標識，相關(guān)的資料應(yīng)存檔。
責(zé)任單位		主要事故類型	起重傷害
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：21
工業(yè)管道區(qū)風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	鍋爐安全附件及保護裝置	主要危險因素描述	安全附件及保護裝置失效，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)超壓或缺水而引起爆炸。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	安全附件及保護裝置失效，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)超壓或缺水而引起爆炸。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	安全附件及保護裝置失效，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)超壓或缺水而引起爆炸。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	1.安全閥、壓力測量裝置、水位測量與示控裝置，以及其他保護裝置應(yīng)符合規(guī)范要求；鍋爐及附件應(yīng)定期檢測。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、鍋爐爆炸
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：22
涂裝作業(yè)區(qū)域風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	涂漆作業(yè)區(qū)域	主要危險因素描述	電氣設(shè)備不符合防爆要求，火花引燃易爆氣體而產(chǎn)生爆炸。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	電氣設(shè)備不符合防爆要求，火花引燃易爆氣體而產(chǎn)生爆炸。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	電氣設(shè)備不符合防爆要求，火花引燃易爆氣體而產(chǎn)生爆炸。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	應(yīng)準確劃分危險區(qū)域，并嚴格控制作業(yè)區(qū)域內(nèi)有機溶劑濃度。
爆炸危險1區(qū)、2區(qū)嚴格按照電氣整體防爆要求設(shè)置，并安裝報警裝置，該裝置應(yīng)與自動滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖。
臨時噴漆場所周圍電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，與明火和其他電氣設(shè)備的安全間距不小于6m，并設(shè)置警戒線和安全標志牌，周邊不得存放易燃和可燃物質(zhì)。
制定并執(zhí)行操作規(guī)程。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、中毒窒息、其他爆炸
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：23
鍋爐區(qū)域風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	鍋爐安全附件及保護裝置	主要危險因素描述	安全附件及保護裝置失效，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)超壓或缺水而引起爆炸。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	安全附件及保護裝置失效，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)超壓或缺水而引起爆炸。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	安全附件及保護裝置失效，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)超壓或缺水而引起爆炸。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	安全閥、壓力測量裝置、水位測量與示控裝置，以及其他保護裝置應(yīng)符合規(guī)范要求；鍋爐及附件應(yīng)定期檢測。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、鍋爐爆炸
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：24
化學(xué)前處理風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	化學(xué)前處理	主要危險因素描述	使用有毒或低閃點物品清除舊漆，遇高溫物體或火花導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	使用有毒或低閃點物品清除舊漆，遇高溫物體或火花導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	使用有毒或低閃點物品清除舊漆，遇高溫物體或火花導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	涂漆前處理作業(yè)中不應(yīng)使用苯，大面積除油和清除舊漆作業(yè)中不應(yīng)使用甲苯、二甲苯和汽油等有毒和低閃點物質(zhì)。
使用有機溶劑除油、除舊漆作業(yè)時，作業(yè)點周圍15m內(nèi)不應(yīng)存放易燃易爆物質(zhì)。
制定并執(zhí)行操作規(guī)程。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、其他爆炸
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：25
涂裝作業(yè)區(qū)域風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	涂裝作業(yè)	主要危險因素描述	使用有毒或低閃點物品清除舊漆，遇高溫物體或火花導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	使用有毒或低閃點物品清除舊漆，遇高溫物體或火花導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	使用有毒或低閃點物品清除舊漆，遇高溫物體或火花導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	涂漆前處理作業(yè)中不應(yīng)使用苯，大面積除油和清除舊漆作業(yè)中不應(yīng)使用甲苯、二甲苯和汽油等有毒和低閃點物質(zhì)。
使用有機溶劑除油、除舊漆作業(yè)時，作業(yè)點周圍15m內(nèi)不應(yīng)存放易燃易爆物質(zhì)。
制定并執(zhí)行操作規(guī)程。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、其他爆炸
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：26
焊接（切割）區(qū)域風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	焊接（切割）作業(yè)區(qū)	主要危險因素描述	未設(shè)置防護屏板，飛濺火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	未設(shè)置防護屏板，飛濺火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	未設(shè)置防護屏板，飛濺火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。
及時消除周邊作業(yè)及下方的易燃易爆物質(zhì)。
定期清掃焊接通風(fēng)管道中的積碳等雜物。
制定并執(zhí)行操作規(guī)程。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、其他爆炸
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：27
手持電鉆風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	手持電鉆	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致設(shè)備故障，易發(fā)生機械傷害等事故。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致設(shè)備故障，易發(fā)生機械傷害等事故。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致設(shè)備故障，易發(fā)生機械傷害等事故。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	做好設(shè)備預(yù)防性維修；
設(shè)備護罩、護欄可靠齊備；
完善設(shè)備急停開關(guān)、連鎖裝置；
嚴格執(zhí)行維修時的上鎖掛牌程序；
運行時不得檢查擦拭設(shè)備；
加強安全教育；
員工配發(fā)相應(yīng)勞保用品，并經(jīng)常組織檢查員工佩戴情況；
危險區(qū)張貼警示標志、危害告知牌。
責(zé)任單位		主要事故類型	觸電、機械傷害等
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：28
沖擊鉆風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	沖擊鉆	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致設(shè)備故障，易發(fā)生機械傷害等事故。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致設(shè)備故障，易發(fā)生機械傷害等事故。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致設(shè)備故障，易發(fā)生機械傷害等事故。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	做好設(shè)備預(yù)防性維修；
設(shè)備護罩、護欄可靠齊備；
完善設(shè)備急停開關(guān)、連鎖裝置；
嚴格執(zhí)行維修時的上鎖掛牌程序；
運行時不得檢查擦拭設(shè)備；
加強安全教育；
員工配發(fā)相應(yīng)勞保用品，并經(jīng)常組織檢查員工佩戴情況；
危險區(qū)張貼警示標志、危害告知牌。
責(zé)任單位		主要事故類型	觸電、機械傷害等
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：29
貯液器風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	貯液器	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致泄露，遇明火或靜電火花會發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致泄露，遇明火或靜電火花會發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致泄露，遇明火或靜電火花會發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	定期進行放油操作；
定期進行放空氣操作；
做好設(shè)備運行記錄；
制定并執(zhí)行操作規(guī)程。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、爆炸、中毒窒息
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：30
皮帶運輸機崗位風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	皮帶運輸機	主要危險因素描述	皮帶運輸機事故開關(guān)、緊急拉繩等安全裝置缺失、損失或失效。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	皮帶運輸機事故開關(guān)、緊急拉繩等安全裝置缺失、損失或失效。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	皮帶運輸機事故開關(guān)、緊急拉繩等安全裝置缺失、損失或失效。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	帶式輸送機應(yīng)有防打滑、防跑偏和防縱向撕裂的措施以及能隨時停機的事故開關(guān)盒事故警鈴。
帶式運輸機運轉(zhuǎn)期間，不進行清掃和維修作業(yè)。
制定并執(zhí)行操作規(guī)程。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、其他爆炸、中毒和窒息
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：31
消防水泵風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	消防水泵	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致消防水泵故障，易發(fā)生機械傷害等事故。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致消防水泵故障，易發(fā)生機械傷害等事故。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致消防水泵故障，易發(fā)生機械傷害等事故。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	設(shè)備維修嚴格按照操作規(guī)程掛牌、上鎖
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、觸電、車輛傷害、物體打擊等
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：32
車間電氣線路風(fēng)險點告知
風(fēng)險點名稱	車間電氣線路	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致電氣線路故障，易發(fā)生火災(zāi)、觸電等事故。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致電氣線路故障，易發(fā)生火災(zāi)、觸電等事故。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致電氣線路故障，易發(fā)生火災(zāi)、觸電等事故。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	防爆場所應(yīng)配用防爆電器；
每層廠房應(yīng)設(shè)獨立電源箱，使用斷路保護器；
臨時線路應(yīng)安裝總開關(guān)控制和漏電保護裝置；
臨時用電設(shè)備PE（保護接地）連接可靠。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、觸電等
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：33
冷庫作業(yè)風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	冷庫作業(yè)	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致設(shè)備故障，易發(fā)生火災(zāi)等事故。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致設(shè)備故障，易發(fā)生火災(zāi)等事故。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致設(shè)備故障，易發(fā)生火災(zāi)等事故。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	每個冷庫設(shè)有一個專用安全疏散通道，并安裝應(yīng)急照明燈及疏散指示標識；
每個冷庫門安裝有蜂鳴報警裝置，緊急情況時按響蜂鳴求救，從外部打開冷庫門。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)等
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：34
污水處理作業(yè)風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	污水處理作業(yè)	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等產(chǎn)生易燃蒸氣，遇明火或靜電火花會發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故；
由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等產(chǎn)生硫化氫，易發(fā)生中毒窒息事故；
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等產(chǎn)生易燃蒸氣，遇明火或靜電火花會發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故；
由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等產(chǎn)生硫化氫，易發(fā)生中毒窒息事故；
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等產(chǎn)生易燃蒸氣，遇明火或靜電火花會發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故；
由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等產(chǎn)生硫化氫，易發(fā)生中毒窒息事故；
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	必須嚴格執(zhí)行危險作業(yè)審批手續(xù)，辦理有限空間作業(yè)票；
作業(yè)前，應(yīng)先通風(fēng)，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)佩戴好防毒面具，安全帶；
進入自然通風(fēng)換氣效果不良的有限空間，應(yīng)采用機械通風(fēng)。
作業(yè)超過30min時，必須重新進行池內(nèi)氣體檢測。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、機械傷害、觸電等
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：35
庫房風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	倉庫	主要危險因素描述	由于人員誤操作、外力因素等，導(dǎo)致易燃物質(zhì)遇明火或靜電火花會發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	由于人員誤操作、外力因素等，導(dǎo)致易燃物質(zhì)遇明火或靜電火花會發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	由于人員誤操作、外力因素等，導(dǎo)致易燃物質(zhì)遇明火或靜電火花會發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	進庫人員進行登記，交出火種；
禁止違章吸煙和動火作業(yè)；
禁止運輸用機動車輛進入庫房；禁止在庫房內(nèi)停放或修理機動車輛；
貨物堆放應(yīng)按照規(guī)定存放；
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、爆炸、機械傷害等
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：36
污水處理池風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	污水處理池	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等，易發(fā)生淹溺、中毒窒息等事故。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等，易發(fā)生淹溺、中毒窒息等事故。
風(fēng)險等級	二級風(fēng)險	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等，易發(fā)生淹溺、中毒窒息等事故。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	各功能池設(shè)置不銹鋼護欄1.2m；
配置救生圈，應(yīng)急物資柜配置救生衣 、救生桿、救生繩；
設(shè)置“當(dāng)心溺水”警示標示、兩人巡視作業(yè)；
定期巡檢驗證護欄的安全性；
行走路徑遠離護欄；
各功能池觀察口設(shè)置不銹鋼護欄；
培訓(xùn)教育硫化氫的危害及特性；
采用超聲波液位傳感器自動上傳液位，減少員工觀察液位次數(shù)。
責(zé)任單位		主要事故類型	淹溺、高處墜落、中毒窒息等
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：37
污水處理間風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	污水處理間	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致人員硫化氫中毒，易發(fā)生中毒窒息等事故。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致人員硫化氫中毒，易發(fā)生中毒窒息等事故。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致人員硫化氫中毒，易發(fā)生中毒窒息等事故。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	必須嚴格執(zhí)行危險作業(yè)審批手續(xù)，辦理有限空間作業(yè)票；
作業(yè)前，應(yīng)先通風(fēng)，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)佩戴好防毒面具，安全帶；
進入自然通風(fēng)換氣效果不良的有限空間，應(yīng)采用機械通風(fēng)。
作業(yè)超過30min時，必須重新進行池內(nèi)氣體檢測。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、機械傷害、觸電等
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：38
餐廳風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	餐廳	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致液化氣泄漏，遇明火或靜電火花發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致液化氣泄漏，遇明火或靜電火花發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致液化氣泄漏，遇明火或靜電火花發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	設(shè)專人負責(zé)管理，其他人不得隨意亂動；
燃氣存放處，除負責(zé)管理人員外，其他人禁止入內(nèi)；
在使用燃氣、關(guān)閉燃氣閥時，必須嚴格按照先總閥，后分閥的操作規(guī)程進行；
工作場所，應(yīng)定時開啟排風(fēng)設(shè)施，確保室內(nèi)空氣流通。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、爆炸等
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：39
氬弧焊機風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	氬弧焊機	主要危險因素描述	一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體官道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃氣體爆炸。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體官道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃氣體爆炸。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體官道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃氣體爆炸。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	一次線絕緣無破損，二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接。
焊機在有接地裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。
禁止搭接或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線作為焊接二次回路。
制定并執(zhí)行操作規(guī)程。
責(zé)任單位		主要事故類型	觸電、其他爆炸
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：40
燃氣調(diào)壓站區(qū)域風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	燃氣調(diào)壓站	主要危險因素描述	燃氣泄漏后遇電氣和靜電火花，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	燃氣泄漏后遇電氣和靜電火花，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	燃氣泄漏后遇電氣和靜電火花，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	站房耐火等級達到一二級要求。
站房內(nèi)電氣設(shè)施應(yīng)按防爆要求配置和安裝；并應(yīng)設(shè)可燃氣體濃度檢測和報警裝置。
調(diào)壓站應(yīng)在防雷保護范圍內(nèi)。
管道及接口不得泄露，法蘭處應(yīng)接跨接線。
責(zé)任單位		主要事故類型	觸電、其他爆炸
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：41
剩余電流保護裝置風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	剩余電流保護裝置	主要危險因素描述	發(fā)生觸電、火災(zāi)事故時失去保護作用，導(dǎo)致事故危害擴大。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	發(fā)生觸電、火災(zāi)事故時失去保護作用，導(dǎo)致事故危害擴大。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	發(fā)生觸電、火災(zāi)事故時失去保護作用，導(dǎo)致事故危害擴大。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	設(shè)備和場所必須安裝剩余電流保護裝置。
剩余電流保護裝置投入運行后，必須定期試驗。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、觸電
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：42
電網(wǎng)接地系統(tǒng)風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	電網(wǎng)接地系統(tǒng)	主要危險因素描述	接地系統(tǒng)制式不對，無接地保護或連接方法不對，造成人員觸電。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	接地系統(tǒng)制式不對，無接地保護或連接方法不對，造成人員觸電。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	接地系統(tǒng)制式不對，無接地保護或連接方法不對，造成人員觸電。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	同一電源供電的低壓配系統(tǒng)，不應(yīng)同時采用TN系統(tǒng)、TT系統(tǒng)或IT系統(tǒng)。
TN系統(tǒng)所有電氣裝備的外露可導(dǎo)電部分，均應(yīng)通過保護導(dǎo)體與電源系統(tǒng)的接地點連接。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、觸電
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：43
沖天爐爐體區(qū)域風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	沖天爐爐體	主要危險因素描述	爐體腐蝕嚴重，連接部位不牢固及泄爆口損壞，導(dǎo)致鐵水泄漏和爐體爆炸。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	爐體腐蝕嚴重，連接部位不牢固及泄爆口損壞，導(dǎo)致鐵水泄漏和爐體爆炸。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	爐體腐蝕嚴重，連接部位不牢固及泄爆口損壞，導(dǎo)致鐵水泄漏和爐體爆炸。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	經(jīng)常定期檢查爐底門兩套機械閉鎖裝置是否正常，閉鎖是否牢固，爐底板是否有裂紋等。
泄爆口應(yīng)確保釋放壓力的速度能保證爐體結(jié)構(gòu)不受損，設(shè)置部位不會對操作者造成傷害。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、觸電
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：44
澆鑄崗位風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	澆鑄	主要危險因素描述	澆包未烘干，與高溫溶液接觸導(dǎo)致爆炸。
地坑鑄型底部有積水或潮濕，與高溫溶液接觸導(dǎo)致爆炸。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	澆包未烘干，與高溫溶液接觸導(dǎo)致爆炸。
地坑鑄型底部有積水或潮濕，與高溫溶液接觸導(dǎo)致爆炸。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	澆包未烘干，與高溫溶液接觸導(dǎo)致爆炸。
地坑鑄型底部有積水或潮濕，與高溫溶液接觸導(dǎo)致爆炸。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	砂型底部距地下水面必須大于1.5m。
地坑澆鑄作業(yè)前應(yīng)檢查是否有積水或潮濕，且保持干燥狀態(tài)。
澆注坑周邊必須設(shè)有防止水流入的措施。
制定并執(zhí)行操作規(guī)程。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、觸電
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：45
槽罐清理崗位風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	槽罐清理	主要危險因素描述	槽罐清理操作不當(dāng)。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	槽罐清理操作不當(dāng)。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	槽罐清理操作不當(dāng)。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	進入前應(yīng)對于有毒有害氣體進行檢測。
進入前應(yīng)先觀察有無松脫的結(jié)疤，耐火磚等。
清理槽壁結(jié)疤時，應(yīng)自上而下進行。
制定并執(zhí)行操作規(guī)程。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、其他爆炸、中毒和窒息
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：46
鼓風(fēng)爐崗位風(fēng)險點告知卡
風(fēng)險點名稱	鼓風(fēng)爐	主要危險因素描述	水套漏水或缺水。
未按操作程序停爐或處置突然停電。
跑渣或冰銅流出。
與渣、鉛流接觸的容器、工具有積水或潮濕。
風(fēng)險點編號		主要危險因素描述	水套漏水或缺水。
未按操作程序停爐或處置突然停電。
跑渣或冰銅流出。
與渣、鉛流接觸的容器、工具有積水或潮濕。
風(fēng)險等級	三級風(fēng)險	主要危險因素描述	水套漏水或缺水。
未按操作程序停爐或處置突然停電。
跑渣或冰銅流出。
與渣、鉛流接觸的容器、工具有積水或潮濕。
安全標志	安全標志	主要風(fēng)險控制措施	水套缺水或漏水應(yīng)及時處理。
停爐或突然停電應(yīng)嚴格按照程序操作。
跑渣或有冰銅流出應(yīng)首先撤到安全位置，在及時采取補救措施減風(fēng)處理。
容器、工具應(yīng)經(jīng)預(yù)熱處理。
制定并執(zhí)行操作規(guī)程。
責(zé)任單位		主要事故類型	火災(zāi)、其他爆炸、中毒和窒息
責(zé)任人
聯(lián)系電話		應(yīng)急處置措施	立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；
對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

備注：47
			
			
			
			
			
			
危險源風(fēng)險告知卡
危險源名稱：
危險因素
事故誘因
防范措施
重要提示
組對焊接
1、塵肺
2、電光性眼炎
3、觸電
4、機械傷害
5、噪聲 
6、燙傷
7、其他傷害
1、焊接煙塵中含有游離的二氧化硅等物質(zhì)，無防護長期吸入焊接煙塵，會導(dǎo)致人員得塵肺??； 
2、無防護長期直視電焊弧光會導(dǎo)致電光性眼炎；
3、焊接電源接地不良；電纜、電源線磨損裸露；照明行燈未使用符合要求的安全電壓：空間內(nèi)環(huán)境潮濕；勞動防護用品不符合要求等均易引發(fā)觸電事故；
4、工作過程中鉆具、工具、設(shè)備操作不當(dāng)，設(shè)備缺陷等易引發(fā)絞、碰、割、刺等機械傷害事故。
5、有限空間作業(yè)時，長期處于噪音環(huán)境下，會導(dǎo)致人員耳鳴、頭暈； 
6、勞動防護用品不符合要求或佩戴不正確，會導(dǎo)致燙傷。
1、作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)，熟知本崗位作業(yè)規(guī)程和要求；
2、車間必須通風(fēng)換氣，并保持工作過程中的通風(fēng)良好；
3、電焊設(shè)備及手持電動工具電源線必須增加防護；
4、作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好安全帽、防塵口罩、焊接面罩、防護手套，防砸絕緣鞋、長袖阻燃工作服等勞動防護用品。
5、必須按要求進行安全和設(shè)備點檢
火災(zāi)報警電話：119
急救電話：120
公司應(yīng)急電話：白天：888888         夜間：888888
市醫(yī)院電話：8888888
非本崗位人員禁入！
必須進行設(shè)備點檢！

噪聲有害

當(dāng)心碰頭

備注：48
			
			
			
			
			
			
危險源風(fēng)險告知卡
危險源名稱：
危險因素
事故誘因
防范措施
重要提示
噴漆工位一
1、火災(zāi) 
2、中毒 
3、觸電
4、高溫
5、高壓氣噴
6、高處墜落
1、在現(xiàn)場吸煙，攜帶火種進入噴漆房，電源開關(guān)不防爆，易燃垃圾清理不及時均可能引發(fā)火災(zāi)；
2、油漆中含有甲苯、二甲苯，稀料中含有丙酮，不按規(guī)定穿戴勞動防護用品，不戴防毒面具，引發(fā)中毒事故；
3、漆房內(nèi)電源線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；
4、通風(fēng)設(shè)備不完好，引發(fā)高溫。
5、處理噴槍堵塞時可能引發(fā)高壓氣噴傷害；
6、登高作業(yè)時，可能引發(fā)墜落。
1、噴漆作業(yè)人員應(yīng)接受噴漆作業(yè)專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；
3、操作人員必須戴防毒面具，穿噴漆服，戴膠手套；
4、嚴禁煙火，現(xiàn)場易燃垃圾要及時清理 ；
5、加強通風(fēng)，保證噴漆房內(nèi)的溫度不過高，蒸汽濃度不超標。
6、處理噴槍堵塞時，用鋼針通暢后，應(yīng)對地45°角試噴；
7、高處作業(yè)時，必須系安全帶。
火災(zāi)報警電話：119
急救電話：120
公司應(yīng)急電話：白天：888888         夜間：888888
市醫(yī)院電話：8888888
非噴漆人員禁止操作！
必須進行安全點檢！

備注：49
			
			
			
			
			
			
危險源風(fēng)險告知卡
危險源名稱：
危險因素
事故誘因
防范措施
重要提示
下料組
折彎工位一
1、機械傷害 
2、觸電 
3、擠壓、碰撞
4、物體打擊
5、割傷
6、噪聲
7、其他傷害
1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；
2、維護不當(dāng)電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；
3、非本設(shè)備操作人員操作設(shè)備、違章操作、指揮不當(dāng)、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；
4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；
5、操作過程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。
1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；
3、工作前必須對設(shè)備進行檢查，各部位正常方可作業(yè)；
4、做好設(shè)備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設(shè)備異常及時向機修車間報告，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn) ；
5、操作時做好協(xié)調(diào)，兩人以上操作，必須明確主要操作人員， 統(tǒng)一指揮，有序操作；
6、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。
火災(zāi)報警電話：119
急救電話：120
公司應(yīng)急電話：白天：888888         夜間：888888
市醫(yī)院電話：8888888
非本設(shè)備人員禁止操作！
必須進行設(shè)備點檢！

噪聲有害

備注：50
			
			
			
			
			
			
危險源風(fēng)險告知卡
危險源名稱：
危險因素
事故誘因
防范措施
重要提示
機加組
鉆床工位
1、機械傷害 
2、觸電 
3、纏繞、碰撞
4、物體打擊
5、燙傷
6、其他傷害
1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；
2、維護不當(dāng)電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；
3、非本設(shè)備操作人員操作設(shè)備、違章操作、指揮不當(dāng)、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；
4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故，戴線手套能引發(fā)纏繞事故；
5、操作過程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。
1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；
3、工作前必須對設(shè)備進行檢查，各部位正常方可作業(yè)；
4、做好設(shè)備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設(shè)備異常及時向機修車間報告，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn) ；
5、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。
火災(zāi)報警電話：119
急救電話：120
公司應(yīng)急電話：白天：888888         夜間：888888
市醫(yī)院電話：8888888
非本設(shè)備人員禁止操作！
必須進行設(shè)備點檢！

備注：51
			
			
			
			
			
			
危險源風(fēng)險告知卡
危險源名稱：
危險因素
事故誘因
防范措施
重要提示
鉆床工位
1、機械傷害 
2、觸電 
3、纏繞、碰撞
4、物體打擊
5、燙傷
6、其他傷害
1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；
2、維護不當(dāng)電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；
3、非本設(shè)備操作人員操作設(shè)備、違章操作、指揮不當(dāng)、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；
4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故，戴線手套能引發(fā)纏繞事故；
5、操作過程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。
1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；
3、工作前必須對設(shè)備進行檢查，各部位正常方可作業(yè)；
4、做好設(shè)備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設(shè)備異常及時向機修車間報告，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn) ；
5、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。
火災(zāi)報警電話：119
急救電話：120
公司應(yīng)急電話：白天：888888         夜間：888888
市醫(yī)院電話：8888888
非本設(shè)備人員禁止操作！
必須進行設(shè)備點檢！

備注：52
			
			
			
			
			
			
危險源風(fēng)險告知卡
危險源名稱：
危險因素
事故誘因
防范措施
重要提示
數(shù)控組
打磨工位
1、觸電 
2、噪聲
3、震動
4、粉塵
5、其他傷害
1、維護不當(dāng)電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；
2、操作人員違章操作、誤操作引發(fā)事故；
3、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；
4、打磨片過度使用，不及時更換引發(fā)事故；
5、打磨片安裝不正確引發(fā)事故。
1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；
2、操作人員熟知《角磨機安全操作規(guī)程》，并按規(guī)程要求操作；
3、工作前必須對設(shè)備進行檢查，正常方可作業(yè)；
4、設(shè)備異常及時向機修車間報告，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn) ；
5、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。
火災(zāi)報警電話：119
急救電話：120
公司應(yīng)急電話：白天：888888         夜間：888888
市醫(yī)院電話：8888888
非本設(shè)備人員禁止操作！
必須進行設(shè)備點檢！

噪聲有害

備注：53
			
			
			
			
			
			
危險源風(fēng)險告知卡
危險源名稱：
危險因素
事故誘因
防范措施
重要提示
數(shù)控組
切割工位
1、火災(zāi)
2、爆炸
3、觸電
4、機械傷害
5、燙傷
6、噪聲
7、其他傷害
1、火焰切割引致的火警及爆炸危險，主要是由于供氣系統(tǒng)故障、或是由于所用火焰或灼熱熔渣的高溫所引致 。
2、設(shè)備電源接地不良；電纜、電源線磨損裸露；照明行燈未使用符合要求的安全電壓：空間內(nèi)環(huán)境潮濕；勞動防護用品不符合要求等均易引發(fā)觸電事故；
3、工作過程中設(shè)備操作不當(dāng)，設(shè)備缺陷等易引發(fā)碰、割、刺等機械傷害事故。
4、勞動防護用品不符合要求或佩戴不正確，會導(dǎo)致燙傷。
1、作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)，熟知本崗位作業(yè)規(guī)程和要求；
2、車間必須通風(fēng)換氣，并保持工作過程中的通風(fēng)良好；
3、作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好安全帽、防塵口罩、防護手套，防砸絕緣鞋、長袖阻燃工作服等勞動防護用品。
4、必須按要求進行安全和設(shè)備點檢。
5、遵守《數(shù)控切割機安全操作規(guī)程》。
火災(zāi)報警電話：119
急救電話：120
公司應(yīng)急電話：白天：888888         夜間：888888
市醫(yī)院電話：8888888
非本設(shè)備人員禁止操作！
必須進行設(shè)備點檢！

噪聲有害

備注：54
			
			
			
			
			
			
危險源風(fēng)險告知卡
危險源名稱：
危險因素
事故誘因
防范措施
重要提示
砂輪機
1、機械傷害 
2、觸電 
3、噪聲
4、震動
5、粉塵
6、物體打擊
1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；
2、維護不當(dāng)電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；
3、不按照《砂輪機安全操作規(guī)程》操作、違章操作、誤操作引發(fā)事故；
4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；
5、砂輪片不及時更換或安裝不正確，引發(fā)的物體打擊事故。
1、操作人員熟知《砂輪機安全操作規(guī)程》，并按規(guī)程要求操作；
2、工作前必須對設(shè)備進行檢查，各部位正常方可作業(yè)；
3、做好設(shè)備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設(shè)備異常及時向機修車間報告，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn) ；
4、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。
火災(zāi)報警電話：119
急救電話：120
公司應(yīng)急電話：白天：888888         夜間：888888
市醫(yī)院電話：8888888
非本設(shè)備人員禁止操作！
必須進行設(shè)備點檢！

噪聲有害
備注：55
			
			
			
			
			
			
危險源風(fēng)險告知卡
危險源名稱：
危險因素
事故誘因
防范措施
重要提示
升降車
1、機械傷害 
2、觸電 
3、高處墜落
4、砸傷
5、其他傷害
1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；
2、維護不當(dāng)電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；
3、操作人員違章操作、指揮不當(dāng)、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；
4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；
5、高處作業(yè)未系安全帶引發(fā)事故；
6、高位作業(yè)人員工具墜落引發(fā)的事故。
1、操作人員熟知《升降車安全操作規(guī)程》，并按規(guī)程要求操作；
2、工作前必須對設(shè)備進行檢查，各部正常方可作業(yè)；
3、做好設(shè)備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設(shè)備異常及時向機修車間報告，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn) ；
4、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品，系好安全帶；
5、操作時做好協(xié)調(diào)，必須明確主要操作人員， 統(tǒng)一指揮，有序操作。
火災(zāi)報警電話：119
急救電話：120
公司應(yīng)急電話：白天：888888         夜間：888888
市醫(yī)院電話：8888888
非本設(shè)備人員禁止操作！
必須進行設(shè)備點檢！

備注：56
			
			
			
			
			
			
危險源風(fēng)險告知卡
危險源名稱：
危險因素
事故誘因
防范措施
重要提示
天車
1、機械傷害 
2、觸電 
3、擠壓、碰撞
4、墜物傷人
5、高處墜落
6、其他傷害
1、安全附件限位器、限速器、操縱、急停按鈕、連鎖裝置等失靈、失控引發(fā)事故；
2、電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；
3、無證操作、違章操作、指揮不當(dāng)、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；
4、吊鉤損壞、磨損、鋼絲繩損傷等引發(fā)事故；
5、工件綁扎不牢等引發(fā)事故。
1、人員操作吊車必須經(jīng)專門培訓(xùn),并持證上崗；
2、嚴格程序控制、定期檢驗、維修保養(yǎng)設(shè)備；
3、操作過程必須遵守“十不吊“及相關(guān)操作規(guī)程；
4、每日工作前檢查吊索具、電器等是否正常良好，并負重運行升降確定各部位無異常后方可使用；
5、吊車工作完畢后放在指定位置，班后關(guān)閉電源；
6、設(shè)備異常時要報告車間領(lǐng)導(dǎo)和機修車間。
7、發(fā)生安全事故立即報告安全生產(chǎn)管理辦公室。
8、必須按照安全及設(shè)備點檢表進行點檢。
火災(zāi)報警電話：119
急救電話：120
公司應(yīng)急電話：白天：888888         夜間：888888
市醫(yī)院電話：8888888
非本設(shè)備人員禁止操作！
必須進行設(shè)備點檢！

當(dāng)心拉斷

備注：57
			
			
			
			
			
			
危險源風(fēng)險告知卡
危險源名稱：
危險因素
事故誘因
防范措施
重要提示
空壓機
1、機械傷害 
2、觸電 
3、爆炸
4、其他傷害
1、安全附件、連鎖裝置等失靈、失控引發(fā)事故；
2、電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；
3、違章操作、指揮不當(dāng)、誤操作引發(fā)事故；
4、壓力超標，驟然受熱等原因引發(fā)爆炸事故。。
1、嚴格程序控制、定期檢驗、維修保養(yǎng)設(shè)備；
2、設(shè)備異常時要報告車間領(lǐng)導(dǎo)和機修車間。
3、發(fā)生安全事故立即報告安全生產(chǎn)管理辦公室。
4、必須按照安全及設(shè)備點檢表進行點檢。
火災(zāi)報警電話：119
急救電話：120
公司應(yīng)急電話：白天：888888         夜間：888888
市醫(yī)院電話：8888888
非本設(shè)備人員禁止操作！
必須進行設(shè)備點檢！

備注：58
			
			
			
			
			
			
危險源風(fēng)險告知卡
危險源名稱：
危險因素
事故誘因
防范措施
重要提示
起重機械
1、機械傷害 
2、擠壓、碰撞
3、墜物傷人
4、高處墜落
5、其他傷害
1、使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標的主鉤鋼絲繩、吊索具;
2、使用裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標等缺陷的吊鉤；
3、同時起吊兩付模具；
4、行車主鉤升降制動器失效；
5、主鉤鋼絲繩脫槽性磨損；
6、起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定。
1、按標準定期對主鉤鋼絲繩、吊索具進行檢查,發(fā)現(xiàn)每股鋼絲繩斷裂達到10%、腐蝕或磨損達到原鋼絲繩表面的40%、變形超標的立即更換;
2、操作工每天對吊鉤進行點檢,發(fā)現(xiàn)裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標15%等缺陷的立即反饋維修工;
3、不允許同時起吊兩付模具;
4 、操作工日點檢，維修工定期檢查，確保制動器完好；
5、操作工日點檢，維修工定期檢查鋼絲繩定位狀態(tài)；
6、嚴格按操作規(guī)程操作，做到十不吊。
火災(zāi)報警電話：119
急救電話：120
公司應(yīng)急電話：白天：888888         夜間：888888
市醫(yī)院電話：8888888
非本設(shè)備人員禁止操作！
必須進行設(shè)備點檢！

備注：59
			
			
			
			
			
			
危險源風(fēng)險告知卡
危險源名稱：
危險因素
事故誘因
防范措施
重要提示
低壓電氣柜(箱)
1、觸電傷害
1、配電箱外露帶電部分無屏護;
2、配電箱內(nèi)插座接線不正確或電氣元件、線路凌亂、蓬松、裸露，接觸不良.;
3、配電箱內(nèi)有紗頭或其它雜物、積水等;
4 、電器柜門隨意開啟;
5、金屬外殼與電網(wǎng)PE線連接不可靠.
1、由專業(yè)維修電工對外露部分使用有機玻璃屏護; 
2、維修電工按要求對配電箱內(nèi)線路進行連接，并每月檢查一次。是否有線路凌亂、蓬松、裸露,接觸不良等現(xiàn)象;
3、維修電工每月對電器柜檢查清理,確保電器柜內(nèi)無雜物,積水;
4 、非專業(yè)人員嚴禁打開電器柜門;
5、金屬外殼應(yīng)與電網(wǎng)PE線可靠連接.
火災(zāi)報警電話：119
急救電話：120
公司應(yīng)急電話：白天：888888         夜間：888888
市醫(yī)院電話：8888888
非本設(shè)備人員禁止操作！
必須進行設(shè)備點檢！

備注：60

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