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車間風(fēng)險(xiǎn)告知牌

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危險(xiǎn)源
名  稱	起重機(jī)械	危
險(xiǎn)
因
素	
1、使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標(biāo)的主鉤鋼絲繩、吊索具;
2、使用裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標(biāo)等缺陷的吊鉤；
3、同時(shí)起吊兩付模具；
4、行車主鉤升降制動(dòng)器失效；
5、主鉤鋼絲繩脫槽性磨損；
6、起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定。	
1、使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標(biāo)的主鉤鋼絲繩、吊索具;
2、使用裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標(biāo)等缺陷的吊鉤；
3、同時(shí)起吊兩付模具；
4、行車主鉤升降制動(dòng)器失效；
5、主鉤鋼絲繩脫槽性磨損；
6、起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定。	
1、使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標(biāo)的主鉤鋼絲繩、吊索具;
2、使用裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標(biāo)等缺陷的吊鉤；
3、同時(shí)起吊兩付模具；
4、行車主鉤升降制動(dòng)器失效；
5、主鉤鋼絲繩脫槽性磨損；
6、起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定。
編  號(hào)	SYC-QKYCC-01	危
險(xiǎn)
因
素	
1、使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標(biāo)的主鉤鋼絲繩、吊索具;
2、使用裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標(biāo)等缺陷的吊鉤；
3、同時(shí)起吊兩付模具；
4、行車主鉤升降制動(dòng)器失效；
5、主鉤鋼絲繩脫槽性磨損；
6、起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定。	
1、使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標(biāo)的主鉤鋼絲繩、吊索具;
2、使用裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標(biāo)等缺陷的吊鉤；
3、同時(shí)起吊兩付模具；
4、行車主鉤升降制動(dòng)器失效；
5、主鉤鋼絲繩脫槽性磨損；
6、起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定。	
1、使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標(biāo)的主鉤鋼絲繩、吊索具;
2、使用裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標(biāo)等缺陷的吊鉤；
3、同時(shí)起吊兩付模具；
4、行車主鉤升降制動(dòng)器失效；
5、主鉤鋼絲繩脫槽性磨損；
6、起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定。
		危
險(xiǎn)
因
素	
1、使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標(biāo)的主鉤鋼絲繩、吊索具;
2、使用裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標(biāo)等缺陷的吊鉤；
3、同時(shí)起吊兩付模具；
4、行車主鉤升降制動(dòng)器失效；
5、主鉤鋼絲繩脫槽性磨損；
6、起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定。	
1、使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標(biāo)的主鉤鋼絲繩、吊索具;
2、使用裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標(biāo)等缺陷的吊鉤；
3、同時(shí)起吊兩付模具；
4、行車主鉤升降制動(dòng)器失效；
5、主鉤鋼絲繩脫槽性磨損；
6、起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定。	
1、使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標(biāo)的主鉤鋼絲繩、吊索具;
2、使用裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標(biāo)等缺陷的吊鉤；
3、同時(shí)起吊兩付模具；
4、行車主鉤升降制動(dòng)器失效；
5、主鉤鋼絲繩脫槽性磨損；
6、起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定。
		應(yīng)
對(duì)
措
施	1、按標(biāo)準(zhǔn)定期對(duì)主鉤鋼絲繩、吊索具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)每股鋼絲繩斷裂達(dá)到10%、腐蝕或磨損達(dá)到原鋼絲繩表面的40%、變形超標(biāo)的立即更換;
2、操作工每天對(duì)吊鉤進(jìn)行點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標(biāo)15%等缺陷的立即反饋維修工;
3、不允許同時(shí)起吊兩付模具;
4 、操作工日點(diǎn)檢，維修工定期檢查，確保制動(dòng)器完好；
5、操作工日點(diǎn)檢，維修工定期檢查鋼絲繩定位狀態(tài)；
6、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到十不吊。
	1、按標(biāo)準(zhǔn)定期對(duì)主鉤鋼絲繩、吊索具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)每股鋼絲繩斷裂達(dá)到10%、腐蝕或磨損達(dá)到原鋼絲繩表面的40%、變形超標(biāo)的立即更換;
2、操作工每天對(duì)吊鉤進(jìn)行點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標(biāo)15%等缺陷的立即反饋維修工;
3、不允許同時(shí)起吊兩付模具;
4 、操作工日點(diǎn)檢，維修工定期檢查，確保制動(dòng)器完好；
5、操作工日點(diǎn)檢，維修工定期檢查鋼絲繩定位狀態(tài)；
6、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到十不吊。
	1、按標(biāo)準(zhǔn)定期對(duì)主鉤鋼絲繩、吊索具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)每股鋼絲繩斷裂達(dá)到10%、腐蝕或磨損達(dá)到原鋼絲繩表面的40%、變形超標(biāo)的立即更換;
2、操作工每天對(duì)吊鉤進(jìn)行點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標(biāo)15%等缺陷的立即反饋維修工;
3、不允許同時(shí)起吊兩付模具;
4 、操作工日點(diǎn)檢，維修工定期檢查，確保制動(dòng)器完好；
5、操作工日點(diǎn)檢，維修工定期檢查鋼絲繩定位狀態(tài)；
6、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到十不吊。

導(dǎo)
致
后
果	可能發(fā)生墜物傷害事故	警
示
標(biāo)
志	
危 險(xiǎn) 源 名    稱	沖、剪壓機(jī)械	危險(xiǎn)因素	1. 沖壓腳踏開關(guān)無護(hù)罩
2. 沖壓機(jī)床制動(dòng)器與離合器協(xié)調(diào)失誤
3. 沖、剪、壓機(jī)械PE連接缺損
4. 安全防護(hù)“光柵”失效或未使用
5. 壓力機(jī)上方燈具因震動(dòng)掉落	1. 沖壓腳踏開關(guān)無護(hù)罩
2. 沖壓機(jī)床制動(dòng)器與離合器協(xié)調(diào)失誤
3. 沖、剪、壓機(jī)械PE連接缺損
4. 安全防護(hù)“光柵”失效或未使用
5. 壓力機(jī)上方燈具因震動(dòng)掉落	1. 沖壓腳踏開關(guān)無護(hù)罩
2. 沖壓機(jī)床制動(dòng)器與離合器協(xié)調(diào)失誤
3. 沖、剪、壓機(jī)械PE連接缺損
4. 安全防護(hù)“光柵”失效或未使用
5. 壓力機(jī)上方燈具因震動(dòng)掉落
編   號(hào)	SYC-QKYCC-02	危險(xiǎn)因素	1. 沖壓腳踏開關(guān)無護(hù)罩
2. 沖壓機(jī)床制動(dòng)器與離合器協(xié)調(diào)失誤
3. 沖、剪、壓機(jī)械PE連接缺損
4. 安全防護(hù)“光柵”失效或未使用
5. 壓力機(jī)上方燈具因震動(dòng)掉落	1. 沖壓腳踏開關(guān)無護(hù)罩
2. 沖壓機(jī)床制動(dòng)器與離合器協(xié)調(diào)失誤
3. 沖、剪、壓機(jī)械PE連接缺損
4. 安全防護(hù)“光柵”失效或未使用
5. 壓力機(jī)上方燈具因震動(dòng)掉落	1. 沖壓腳踏開關(guān)無護(hù)罩
2. 沖壓機(jī)床制動(dòng)器與離合器協(xié)調(diào)失誤
3. 沖、剪、壓機(jī)械PE連接缺損
4. 安全防護(hù)“光柵”失效或未使用
5. 壓力機(jī)上方燈具因震動(dòng)掉落
		應(yīng)對(duì)措施	1. 按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置完備的防護(hù)罩
2. 調(diào)整，確保制動(dòng)器工作可靠，并與離合器協(xié)調(diào)聯(lián)鎖
3. PE線連接規(guī)范可靠
4. 嚴(yán)格執(zhí)行班前檢查
5. 檢查修復(fù)	1. 按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置完備的防護(hù)罩
2. 調(diào)整，確保制動(dòng)器工作可靠，并與離合器協(xié)調(diào)聯(lián)鎖
3. PE線連接規(guī)范可靠
4. 嚴(yán)格執(zhí)行班前檢查
5. 檢查修復(fù)	1. 按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置完備的防護(hù)罩
2. 調(diào)整，確保制動(dòng)器工作可靠，并與離合器協(xié)調(diào)聯(lián)鎖
3. PE線連接規(guī)范可靠
4. 嚴(yán)格執(zhí)行班前檢查
5. 檢查修復(fù)
		導(dǎo)致后果	發(fā)生機(jī)械傷害事故	警示標(biāo)識(shí)	
危 險(xiǎn) 源 名    稱	沖壓作業(yè)	危險(xiǎn)因素	1.未正確使用輔助工具
2.包料放置架強(qiáng)度不夠或放置地面不平整無防倒裝置
3.包料捆扎松脫變形或托架著地面積小傾倒
4.沖壓機(jī)作業(yè)未按規(guī)定使用按鈕站
5.光電保護(hù)未使用
6、未正確穿戴勞保防護(hù)用品	1.未正確使用輔助工具
2.包料放置架強(qiáng)度不夠或放置地面不平整無防倒裝置
3.包料捆扎松脫變形或托架著地面積小傾倒
4.沖壓機(jī)作業(yè)未按規(guī)定使用按鈕站
5.光電保護(hù)未使用
6、未正確穿戴勞保防護(hù)用品	1.未正確使用輔助工具
2.包料放置架強(qiáng)度不夠或放置地面不平整無防倒裝置
3.包料捆扎松脫變形或托架著地面積小傾倒
4.沖壓機(jī)作業(yè)未按規(guī)定使用按鈕站
5.光電保護(hù)未使用
6、未正確穿戴勞保防護(hù)用品
編   號(hào)	SYC-QKYCC-03	危險(xiǎn)因素	1.未正確使用輔助工具
2.包料放置架強(qiáng)度不夠或放置地面不平整無防倒裝置
3.包料捆扎松脫變形或托架著地面積小傾倒
4.沖壓機(jī)作業(yè)未按規(guī)定使用按鈕站
5.光電保護(hù)未使用
6、未正確穿戴勞保防護(hù)用品	1.未正確使用輔助工具
2.包料放置架強(qiáng)度不夠或放置地面不平整無防倒裝置
3.包料捆扎松脫變形或托架著地面積小傾倒
4.沖壓機(jī)作業(yè)未按規(guī)定使用按鈕站
5.光電保護(hù)未使用
6、未正確穿戴勞保防護(hù)用品	1.未正確使用輔助工具
2.包料放置架強(qiáng)度不夠或放置地面不平整無防倒裝置
3.包料捆扎松脫變形或托架著地面積小傾倒
4.沖壓機(jī)作業(yè)未按規(guī)定使用按鈕站
5.光電保護(hù)未使用
6、未正確穿戴勞保防護(hù)用品
		應(yīng)對(duì)措施	1. 按工藝規(guī)定使用專門工具
2. 使用前認(rèn)真檢查確認(rèn)，及時(shí)調(diào)整料架平整度
3. 吊運(yùn)或擺放時(shí)檢查確認(rèn)，采取防倒措施
4. 必須使用按鈕站操作
5. 必須使用光電保護(hù)裝置
6、正確穿戴勞保防護(hù)用品
	1. 按工藝規(guī)定使用專門工具
2. 使用前認(rèn)真檢查確認(rèn)，及時(shí)調(diào)整料架平整度
3. 吊運(yùn)或擺放時(shí)檢查確認(rèn)，采取防倒措施
4. 必須使用按鈕站操作
5. 必須使用光電保護(hù)裝置
6、正確穿戴勞保防護(hù)用品
	1. 按工藝規(guī)定使用專門工具
2. 使用前認(rèn)真檢查確認(rèn)，及時(shí)調(diào)整料架平整度
3. 吊運(yùn)或擺放時(shí)檢查確認(rèn)，采取防倒措施
4. 必須使用按鈕站操作
5. 必須使用光電保護(hù)裝置
6、正確穿戴勞保防護(hù)用品

導(dǎo)致后果	發(fā)生物體打擊、劃傷事故	警示標(biāo)識(shí)	
危險(xiǎn)源
名    稱	低壓電氣柜(箱)	危
險(xiǎn)
因
素	
1、配電箱外露帶電部分無屏護(hù);
2、配電箱內(nèi)插座接線不正確或電氣元件、線路凌亂、蓬松、裸露，接觸不良.;
3、配電箱內(nèi)有紗頭或其它雜物、積水等;
4 、電器柜門隨意開啟;
5、金屬外殼與電網(wǎng)PE線連接不可靠.	
1、配電箱外露帶電部分無屏護(hù);
2、配電箱內(nèi)插座接線不正確或電氣元件、線路凌亂、蓬松、裸露，接觸不良.;
3、配電箱內(nèi)有紗頭或其它雜物、積水等;
4 、電器柜門隨意開啟;
5、金屬外殼與電網(wǎng)PE線連接不可靠.	
1、配電箱外露帶電部分無屏護(hù);
2、配電箱內(nèi)插座接線不正確或電氣元件、線路凌亂、蓬松、裸露，接觸不良.;
3、配電箱內(nèi)有紗頭或其它雜物、積水等;
4 、電器柜門隨意開啟;
5、金屬外殼與電網(wǎng)PE線連接不可靠.
編    號(hào)	SYC-QKYCC-04	危
險(xiǎn)
因
素	
1、配電箱外露帶電部分無屏護(hù);
2、配電箱內(nèi)插座接線不正確或電氣元件、線路凌亂、蓬松、裸露，接觸不良.;
3、配電箱內(nèi)有紗頭或其它雜物、積水等;
4 、電器柜門隨意開啟;
5、金屬外殼與電網(wǎng)PE線連接不可靠.	
1、配電箱外露帶電部分無屏護(hù);
2、配電箱內(nèi)插座接線不正確或電氣元件、線路凌亂、蓬松、裸露，接觸不良.;
3、配電箱內(nèi)有紗頭或其它雜物、積水等;
4 、電器柜門隨意開啟;
5、金屬外殼與電網(wǎng)PE線連接不可靠.	
1、配電箱外露帶電部分無屏護(hù);
2、配電箱內(nèi)插座接線不正確或電氣元件、線路凌亂、蓬松、裸露，接觸不良.;
3、配電箱內(nèi)有紗頭或其它雜物、積水等;
4 、電器柜門隨意開啟;
5、金屬外殼與電網(wǎng)PE線連接不可靠.
		危
險(xiǎn)
因
素	
1、配電箱外露帶電部分無屏護(hù);
2、配電箱內(nèi)插座接線不正確或電氣元件、線路凌亂、蓬松、裸露，接觸不良.;
3、配電箱內(nèi)有紗頭或其它雜物、積水等;
4 、電器柜門隨意開啟;
5、金屬外殼與電網(wǎng)PE線連接不可靠.	
1、配電箱外露帶電部分無屏護(hù);
2、配電箱內(nèi)插座接線不正確或電氣元件、線路凌亂、蓬松、裸露，接觸不良.;
3、配電箱內(nèi)有紗頭或其它雜物、積水等;
4 、電器柜門隨意開啟;
5、金屬外殼與電網(wǎng)PE線連接不可靠.	
1、配電箱外露帶電部分無屏護(hù);
2、配電箱內(nèi)插座接線不正確或電氣元件、線路凌亂、蓬松、裸露，接觸不良.;
3、配電箱內(nèi)有紗頭或其它雜物、積水等;
4 、電器柜門隨意開啟;
5、金屬外殼與電網(wǎng)PE線連接不可靠.
		應(yīng)
對(duì)
措
施	1、由專業(yè)維修電工對(duì)外露部分使用有機(jī)玻璃屏護(hù); 
2、維修電工按要求對(duì)配電箱內(nèi)線路進(jìn)行連接，并每月檢查一次。是否有線路凌亂、蓬松、裸露,接觸不良等現(xiàn)象;
3、維修電工每月對(duì)電器柜檢查清理,確保電器柜內(nèi)無雜物,積水;
4 、非專業(yè)人員嚴(yán)禁打開電器柜門;
5、金屬外殼應(yīng)與電網(wǎng)PE線可靠連接.	1、由專業(yè)維修電工對(duì)外露部分使用有機(jī)玻璃屏護(hù); 
2、維修電工按要求對(duì)配電箱內(nèi)線路進(jìn)行連接，并每月檢查一次。是否有線路凌亂、蓬松、裸露,接觸不良等現(xiàn)象;
3、維修電工每月對(duì)電器柜檢查清理,確保電器柜內(nèi)無雜物,積水;
4 、非專業(yè)人員嚴(yán)禁打開電器柜門;
5、金屬外殼應(yīng)與電網(wǎng)PE線可靠連接.	1、由專業(yè)維修電工對(duì)外露部分使用有機(jī)玻璃屏護(hù); 
2、維修電工按要求對(duì)配電箱內(nèi)線路進(jìn)行連接，并每月檢查一次。是否有線路凌亂、蓬松、裸露,接觸不良等現(xiàn)象;
3、維修電工每月對(duì)電器柜檢查清理,確保電器柜內(nèi)無雜物,積水;
4 、非專業(yè)人員嚴(yán)禁打開電器柜門;
5、金屬外殼應(yīng)與電網(wǎng)PE線可靠連接.
		導(dǎo)
致
后
果	可能發(fā)生電擊傷事故	警
示
標(biāo)
志	
危險(xiǎn)源
名  稱	叉車	危
險(xiǎn)
因
素

1、車輛燈光失效、喇叭不響,離合器、制動(dòng)、方向等性能失效;
2、未按規(guī)定時(shí)速運(yùn)行或車輛帶故障行駛;
3、車輛倒車、行駛時(shí)對(duì)周邊環(huán)境觀察不仔細(xì)或判斷失誤;
4、未按“叉車工作業(yè)八不準(zhǔn)”規(guī)定要求作業(yè).

1、車輛燈光失效、喇叭不響,離合器、制動(dòng)、方向等性能失效;
2、未按規(guī)定時(shí)速運(yùn)行或車輛帶故障行駛;
3、車輛倒車、行駛時(shí)對(duì)周邊環(huán)境觀察不仔細(xì)或判斷失誤;
4、未按“叉車工作業(yè)八不準(zhǔn)”規(guī)定要求作業(yè).

1、車輛燈光失效、喇叭不響,離合器、制動(dòng)、方向等性能失效;
2、未按規(guī)定時(shí)速運(yùn)行或車輛帶故障行駛;
3、車輛倒車、行駛時(shí)對(duì)周邊環(huán)境觀察不仔細(xì)或判斷失誤;
4、未按“叉車工作業(yè)八不準(zhǔn)”規(guī)定要求作業(yè).
編  號(hào)	SYC-QKYCC-05	危
險(xiǎn)
因
素

1、車輛燈光失效、喇叭不響,離合器、制動(dòng)、方向等性能失效;
2、未按規(guī)定時(shí)速運(yùn)行或車輛帶故障行駛;
3、車輛倒車、行駛時(shí)對(duì)周邊環(huán)境觀察不仔細(xì)或判斷失誤;
4、未按“叉車工作業(yè)八不準(zhǔn)”規(guī)定要求作業(yè).

1、車輛燈光失效、喇叭不響,離合器、制動(dòng)、方向等性能失效;
2、未按規(guī)定時(shí)速運(yùn)行或車輛帶故障行駛;
3、車輛倒車、行駛時(shí)對(duì)周邊環(huán)境觀察不仔細(xì)或判斷失誤;
4、未按“叉車工作業(yè)八不準(zhǔn)”規(guī)定要求作業(yè).

1、車輛燈光失效、喇叭不響,離合器、制動(dòng)、方向等性能失效;
2、未按規(guī)定時(shí)速運(yùn)行或車輛帶故障行駛;
3、車輛倒車、行駛時(shí)對(duì)周邊環(huán)境觀察不仔細(xì)或判斷失誤;
4、未按“叉車工作業(yè)八不準(zhǔn)”規(guī)定要求作業(yè).
		危
險(xiǎn)
因
素

1、車輛燈光失效、喇叭不響,離合器、制動(dòng)、方向等性能失效;
2、未按規(guī)定時(shí)速運(yùn)行或車輛帶故障行駛;
3、車輛倒車、行駛時(shí)對(duì)周邊環(huán)境觀察不仔細(xì)或判斷失誤;
4、未按“叉車工作業(yè)八不準(zhǔn)”規(guī)定要求作業(yè).

1、車輛燈光失效、喇叭不響,離合器、制動(dòng)、方向等性能失效;
2、未按規(guī)定時(shí)速運(yùn)行或車輛帶故障行駛;
3、車輛倒車、行駛時(shí)對(duì)周邊環(huán)境觀察不仔細(xì)或判斷失誤;
4、未按“叉車工作業(yè)八不準(zhǔn)”規(guī)定要求作業(yè).

1、車輛燈光失效、喇叭不響,離合器、制動(dòng)、方向等性能失效;
2、未按規(guī)定時(shí)速運(yùn)行或車輛帶故障行駛;
3、車輛倒車、行駛時(shí)對(duì)周邊環(huán)境觀察不仔細(xì)或判斷失誤;
4、未按“叉車工作業(yè)八不準(zhǔn)”規(guī)定要求作業(yè).
		應(yīng)
對(duì)
措
施	1、駕駛?cè)藛T每日開始工作前對(duì)叉車性能進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)車輛燈光失效、喇叭不響,離合器、制動(dòng)、方向等性能失效等異常狀況立即停止作業(yè),并反饋維修工;
2、叉車在廠區(qū)道路行駛應(yīng)小于15公里/小時(shí),車間內(nèi)部行駛應(yīng)小于5公里/小時(shí)。出現(xiàn)故障立即停止,嚴(yán)禁帶故障行駛;
3、起步時(shí)應(yīng)察看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步;在叉車流轉(zhuǎn)頻繁的路口和路段設(shè)立人行通道,并保留安全距離;
4、嚴(yán)格按照“叉車工作業(yè)八不準(zhǔn)”規(guī)定要求作業(yè)，并在現(xiàn)場目視化.	1、駕駛?cè)藛T每日開始工作前對(duì)叉車性能進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)車輛燈光失效、喇叭不響,離合器、制動(dòng)、方向等性能失效等異常狀況立即停止作業(yè),并反饋維修工;
2、叉車在廠區(qū)道路行駛應(yīng)小于15公里/小時(shí),車間內(nèi)部行駛應(yīng)小于5公里/小時(shí)。出現(xiàn)故障立即停止,嚴(yán)禁帶故障行駛;
3、起步時(shí)應(yīng)察看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步;在叉車流轉(zhuǎn)頻繁的路口和路段設(shè)立人行通道,并保留安全距離;
4、嚴(yán)格按照“叉車工作業(yè)八不準(zhǔn)”規(guī)定要求作業(yè)，并在現(xiàn)場目視化.	1、駕駛?cè)藛T每日開始工作前對(duì)叉車性能進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)車輛燈光失效、喇叭不響,離合器、制動(dòng)、方向等性能失效等異常狀況立即停止作業(yè),并反饋維修工;
2、叉車在廠區(qū)道路行駛應(yīng)小于15公里/小時(shí),車間內(nèi)部行駛應(yīng)小于5公里/小時(shí)。出現(xiàn)故障立即停止,嚴(yán)禁帶故障行駛;
3、起步時(shí)應(yīng)察看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步;在叉車流轉(zhuǎn)頻繁的路口和路段設(shè)立人行通道,并保留安全距離;
4、嚴(yán)格按照“叉車工作業(yè)八不準(zhǔn)”規(guī)定要求作業(yè)，并在現(xiàn)場目視化.
		導(dǎo)
致
后
果	可能發(fā)生車輛傷害事故	警
示
標(biāo)
志	
危險(xiǎn)源
名  稱	風(fēng)動(dòng)工具	危
險(xiǎn)
因
素

1、風(fēng)動(dòng)工具防護(hù)罩缺損、防松脫鎖卡無效;
2、風(fēng)動(dòng)工具氣管接頭過多泄漏、老化、腐蝕，長度過長等;
3、風(fēng)動(dòng)工具閥門失效或松動(dòng);
4、未佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品。

1、風(fēng)動(dòng)工具防護(hù)罩缺損、防松脫鎖卡無效;
2、風(fēng)動(dòng)工具氣管接頭過多泄漏、老化、腐蝕，長度過長等;
3、風(fēng)動(dòng)工具閥門失效或松動(dòng);
4、未佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品。

1、風(fēng)動(dòng)工具防護(hù)罩缺損、防松脫鎖卡無效;
2、風(fēng)動(dòng)工具氣管接頭過多泄漏、老化、腐蝕，長度過長等;
3、風(fēng)動(dòng)工具閥門失效或松動(dòng);
4、未佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品。
編  號(hào)	SYC-QKYCC-06	危
險(xiǎn)
因
素

1、風(fēng)動(dòng)工具防護(hù)罩缺損、防松脫鎖卡無效;
2、風(fēng)動(dòng)工具氣管接頭過多泄漏、老化、腐蝕，長度過長等;
3、風(fēng)動(dòng)工具閥門失效或松動(dòng);
4、未佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品。

1、風(fēng)動(dòng)工具防護(hù)罩缺損、防松脫鎖卡無效;
2、風(fēng)動(dòng)工具氣管接頭過多泄漏、老化、腐蝕，長度過長等;
3、風(fēng)動(dòng)工具閥門失效或松動(dòng);
4、未佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品。

1、風(fēng)動(dòng)工具防護(hù)罩缺損、防松脫鎖卡無效;
2、風(fēng)動(dòng)工具氣管接頭過多泄漏、老化、腐蝕，長度過長等;
3、風(fēng)動(dòng)工具閥門失效或松動(dòng);
4、未佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品。
		危
險(xiǎn)
因
素

1、風(fēng)動(dòng)工具防護(hù)罩缺損、防松脫鎖卡無效;
2、風(fēng)動(dòng)工具氣管接頭過多泄漏、老化、腐蝕，長度過長等;
3、風(fēng)動(dòng)工具閥門失效或松動(dòng);
4、未佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品。

1、風(fēng)動(dòng)工具防護(hù)罩缺損、防松脫鎖卡無效;
2、風(fēng)動(dòng)工具氣管接頭過多泄漏、老化、腐蝕，長度過長等;
3、風(fēng)動(dòng)工具閥門失效或松動(dòng);
4、未佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品。

1、風(fēng)動(dòng)工具防護(hù)罩缺損、防松脫鎖卡無效;
2、風(fēng)動(dòng)工具氣管接頭過多泄漏、老化、腐蝕，長度過長等;
3、風(fēng)動(dòng)工具閥門失效或松動(dòng);
4、未佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品。
		應(yīng)
對(duì)
措
施	1、啟動(dòng)前，首先檢查工具及其防護(hù)裝置完好、夾緊正常，無松脫；壓力源處安全裝置完好。風(fēng)管聯(lián)結(jié)處牢固；工具部分無裂紋、毛刺;
2、風(fēng)動(dòng)工具只允許連接一個(gè)氣閥接頭，氣管無泄漏、老化、腐蝕，長度≤12m ;
3、風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)保持自動(dòng)關(guān)閉閥完好，保證在操作時(shí)，只有用力啟動(dòng)開動(dòng)，才能工作。
4、正確佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品。	1、啟動(dòng)前，首先檢查工具及其防護(hù)裝置完好、夾緊正常，無松脫；壓力源處安全裝置完好。風(fēng)管聯(lián)結(jié)處牢固；工具部分無裂紋、毛刺;
2、風(fēng)動(dòng)工具只允許連接一個(gè)氣閥接頭，氣管無泄漏、老化、腐蝕，長度≤12m ;
3、風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)保持自動(dòng)關(guān)閉閥完好，保證在操作時(shí)，只有用力啟動(dòng)開動(dòng)，才能工作。
4、正確佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品。	1、啟動(dòng)前，首先檢查工具及其防護(hù)裝置完好、夾緊正常，無松脫；壓力源處安全裝置完好。風(fēng)管聯(lián)結(jié)處牢固；工具部分無裂紋、毛刺;
2、風(fēng)動(dòng)工具只允許連接一個(gè)氣閥接頭，氣管無泄漏、老化、腐蝕，長度≤12m ;
3、風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)保持自動(dòng)關(guān)閉閥完好，保證在操作時(shí)，只有用力啟動(dòng)開動(dòng)，才能工作。
4、正確佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品。
		導(dǎo)
致
后
果	可能發(fā)生其他傷害事故	警
示
標(biāo)
志	
危險(xiǎn)源
名  稱	壁扇	危
險(xiǎn)
因
素

1、壁扇固定支架、防護(hù)罩螺絲松動(dòng)或護(hù)罩變形破損;
2、壁扇電路電線裸露.開岔或線路老化;
3、開關(guān)盒上有雜物，潮濕導(dǎo)致漏電;
4、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異響，出現(xiàn)火花或短路.

1、壁扇固定支架、防護(hù)罩螺絲松動(dòng)或護(hù)罩變形破損;
2、壁扇電路電線裸露.開岔或線路老化;
3、開關(guān)盒上有雜物，潮濕導(dǎo)致漏電;
4、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異響，出現(xiàn)火花或短路.

1、壁扇固定支架、防護(hù)罩螺絲松動(dòng)或護(hù)罩變形破損;
2、壁扇電路電線裸露.開岔或線路老化;
3、開關(guān)盒上有雜物，潮濕導(dǎo)致漏電;
4、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異響，出現(xiàn)火花或短路.
編  號(hào)	SYC-QKYCC-07	危
險(xiǎn)
因
素

1、壁扇固定支架、防護(hù)罩螺絲松動(dòng)或護(hù)罩變形破損;
2、壁扇電路電線裸露.開岔或線路老化;
3、開關(guān)盒上有雜物，潮濕導(dǎo)致漏電;
4、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異響，出現(xiàn)火花或短路.

1、壁扇固定支架、防護(hù)罩螺絲松動(dòng)或護(hù)罩變形破損;
2、壁扇電路電線裸露.開岔或線路老化;
3、開關(guān)盒上有雜物，潮濕導(dǎo)致漏電;
4、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異響，出現(xiàn)火花或短路.

1、壁扇固定支架、防護(hù)罩螺絲松動(dòng)或護(hù)罩變形破損;
2、壁扇電路電線裸露.開岔或線路老化;
3、開關(guān)盒上有雜物，潮濕導(dǎo)致漏電;
4、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異響，出現(xiàn)火花或短路.
		危
險(xiǎn)
因
素

1、壁扇固定支架、防護(hù)罩螺絲松動(dòng)或護(hù)罩變形破損;
2、壁扇電路電線裸露.開岔或線路老化;
3、開關(guān)盒上有雜物，潮濕導(dǎo)致漏電;
4、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異響，出現(xiàn)火花或短路.

1、壁扇固定支架、防護(hù)罩螺絲松動(dòng)或護(hù)罩變形破損;
2、壁扇電路電線裸露.開岔或線路老化;
3、開關(guān)盒上有雜物，潮濕導(dǎo)致漏電;
4、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異響，出現(xiàn)火花或短路.

1、壁扇固定支架、防護(hù)罩螺絲松動(dòng)或護(hù)罩變形破損;
2、壁扇電路電線裸露.開岔或線路老化;
3、開關(guān)盒上有雜物，潮濕導(dǎo)致漏電;
4、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異響，出現(xiàn)火花或短路.
		應(yīng)
對(duì)
措
施	1、操作工發(fā)現(xiàn)壁扇固定支架、防護(hù)罩螺絲松動(dòng)或護(hù)罩變形破損的停止使用并反饋維修工進(jìn)行維修;
2、壁扇電路電線一律絕緣固定在墻壁上，對(duì)老化及銹蝕的電線及時(shí)更換;
3、操作工應(yīng)保持本崗位壁扇開關(guān)盒表面清潔，確保開關(guān)盒上無雜物或水漬;
4、立即斷電并反饋維修工進(jìn)行檢修.	1、操作工發(fā)現(xiàn)壁扇固定支架、防護(hù)罩螺絲松動(dòng)或護(hù)罩變形破損的停止使用并反饋維修工進(jìn)行維修;
2、壁扇電路電線一律絕緣固定在墻壁上，對(duì)老化及銹蝕的電線及時(shí)更換;
3、操作工應(yīng)保持本崗位壁扇開關(guān)盒表面清潔，確保開關(guān)盒上無雜物或水漬;
4、立即斷電并反饋維修工進(jìn)行檢修.	1、操作工發(fā)現(xiàn)壁扇固定支架、防護(hù)罩螺絲松動(dòng)或護(hù)罩變形破損的停止使用并反饋維修工進(jìn)行維修;
2、壁扇電路電線一律絕緣固定在墻壁上，對(duì)老化及銹蝕的電線及時(shí)更換;
3、操作工應(yīng)保持本崗位壁扇開關(guān)盒表面清潔，確保開關(guān)盒上無雜物或水漬;
4、立即斷電并反饋維修工進(jìn)行檢修.
		導(dǎo)
致
后
果	可能發(fā)生觸電傷害、火災(zāi)事故	警
示
標(biāo)
志	
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危險(xiǎn)源
名  稱	登高梯	危
險(xiǎn)
因
素

1、登高梯連接繩斷裂，磨損或長度不夠;
2、腳踏橫梁脫落，裂紋或變形;
3、防滑橡膠墊松動(dòng)或脫落;
4、私自挪用登高梯.

1、登高梯連接繩斷裂，磨損或長度不夠;
2、腳踏橫梁脫落，裂紋或變形;
3、防滑橡膠墊松動(dòng)或脫落;
4、私自挪用登高梯.

1、登高梯連接繩斷裂，磨損或長度不夠;
2、腳踏橫梁脫落，裂紋或變形;
3、防滑橡膠墊松動(dòng)或脫落;
4、私自挪用登高梯.
編  號(hào)	SYC-QKYCC-08	危
險(xiǎn)
因
素

1、登高梯連接繩斷裂，磨損或長度不夠;
2、腳踏橫梁脫落，裂紋或變形;
3、防滑橡膠墊松動(dòng)或脫落;
4、私自挪用登高梯.

1、登高梯連接繩斷裂，磨損或長度不夠;
2、腳踏橫梁脫落，裂紋或變形;
3、防滑橡膠墊松動(dòng)或脫落;
4、私自挪用登高梯.

1、登高梯連接繩斷裂，磨損或長度不夠;
2、腳踏橫梁脫落，裂紋或變形;
3、防滑橡膠墊松動(dòng)或脫落;
4、私自挪用登高梯.
		危
險(xiǎn)
因
素

1、登高梯連接繩斷裂，磨損或長度不夠;
2、腳踏橫梁脫落，裂紋或變形;
3、防滑橡膠墊松動(dòng)或脫落;
4、私自挪用登高梯.

1、登高梯連接繩斷裂，磨損或長度不夠;
2、腳踏橫梁脫落，裂紋或變形;
3、防滑橡膠墊松動(dòng)或脫落;
4、私自挪用登高梯.

1、登高梯連接繩斷裂，磨損或長度不夠;
2、腳踏橫梁脫落，裂紋或變形;
3、防滑橡膠墊松動(dòng)或脫落;
4、私自挪用登高梯.
		應(yīng)
對(duì)
措
施	1、確保連接繩無磨損，斷裂；長度確保人字梯可以張開75度2、操作工使用前應(yīng)先檢查梯身，確保腳踏橫梁無掉落，裂紋或變形;
2、腳踏橫梁完好，無裂紋或變形狀況;
3、防滑部分使用前必須檢查，確保人字梯腳與地面接觸穩(wěn)定;
4、登高梯由專人統(tǒng)一管理,定點(diǎn)存放,使用前按規(guī)定申請(qǐng)報(bào)批.作業(yè)時(shí)需要專人監(jiān)護(hù),以免發(fā)生意外。	1、確保連接繩無磨損，斷裂；長度確保人字梯可以張開75度2、操作工使用前應(yīng)先檢查梯身，確保腳踏橫梁無掉落，裂紋或變形;
2、腳踏橫梁完好，無裂紋或變形狀況;
3、防滑部分使用前必須檢查，確保人字梯腳與地面接觸穩(wěn)定;
4、登高梯由專人統(tǒng)一管理,定點(diǎn)存放,使用前按規(guī)定申請(qǐng)報(bào)批.作業(yè)時(shí)需要專人監(jiān)護(hù),以免發(fā)生意外。	1、確保連接繩無磨損，斷裂；長度確保人字梯可以張開75度2、操作工使用前應(yīng)先檢查梯身，確保腳踏橫梁無掉落，裂紋或變形;
2、腳踏橫梁完好，無裂紋或變形狀況;
3、防滑部分使用前必須檢查，確保人字梯腳與地面接觸穩(wěn)定;
4、登高梯由專人統(tǒng)一管理,定點(diǎn)存放,使用前按規(guī)定申請(qǐng)報(bào)批.作業(yè)時(shí)需要專人監(jiān)護(hù),以免發(fā)生意外。
		導(dǎo)
致
后
果	可能發(fā)生墜落傷害事故	警
示
標(biāo)
志	
危險(xiǎn)源
名  稱	
模具清洗	危
險(xiǎn)
因
素

1、電加熱保護(hù)系統(tǒng)缺陷或電加熱器絕緣損壞;
2、高壓水槍把持不穩(wěn);
3、模具沖洗時(shí)雜物濺起;
4、地面格柵缺損或不平滑倒.

1、電加熱保護(hù)系統(tǒng)缺陷或電加熱器絕緣損壞;
2、高壓水槍把持不穩(wěn);
3、模具沖洗時(shí)雜物濺起;
4、地面格柵缺損或不平滑倒.

1、電加熱保護(hù)系統(tǒng)缺陷或電加熱器絕緣損壞;
2、高壓水槍把持不穩(wěn);
3、模具沖洗時(shí)雜物濺起;
4、地面格柵缺損或不平滑倒.
編  號(hào)	SYC-QKYCC-09	危
險(xiǎn)
因
素

1、電加熱保護(hù)系統(tǒng)缺陷或電加熱器絕緣損壞;
2、高壓水槍把持不穩(wěn);
3、模具沖洗時(shí)雜物濺起;
4、地面格柵缺損或不平滑倒.

1、電加熱保護(hù)系統(tǒng)缺陷或電加熱器絕緣損壞;
2、高壓水槍把持不穩(wěn);
3、模具沖洗時(shí)雜物濺起;
4、地面格柵缺損或不平滑倒.

1、電加熱保護(hù)系統(tǒng)缺陷或電加熱器絕緣損壞;
2、高壓水槍把持不穩(wěn);
3、模具沖洗時(shí)雜物濺起;
4、地面格柵缺損或不平滑倒.
		危
險(xiǎn)
因
素

1、電加熱保護(hù)系統(tǒng)缺陷或電加熱器絕緣損壞;
2、高壓水槍把持不穩(wěn);
3、模具沖洗時(shí)雜物濺起;
4、地面格柵缺損或不平滑倒.

1、電加熱保護(hù)系統(tǒng)缺陷或電加熱器絕緣損壞;
2、高壓水槍把持不穩(wěn);
3、模具沖洗時(shí)雜物濺起;
4、地面格柵缺損或不平滑倒.

1、電加熱保護(hù)系統(tǒng)缺陷或電加熱器絕緣損壞;
2、高壓水槍把持不穩(wěn);
3、模具沖洗時(shí)雜物濺起;
4、地面格柵缺損或不平滑倒.
		應(yīng)
對(duì)
措
施	1、電加熱保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)由維修人員每月檢查一次，確保其完整和有效性以及絕緣效果良好;
2、操作時(shí)應(yīng)注意把持，壓力調(diào)整適當(dāng);
3、操作工應(yīng)佩戴護(hù)目鏡;
4.操作工對(duì)地面格柵應(yīng)經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)格柵缺損及時(shí)修整.
	1、電加熱保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)由維修人員每月檢查一次，確保其完整和有效性以及絕緣效果良好;
2、操作時(shí)應(yīng)注意把持，壓力調(diào)整適當(dāng);
3、操作工應(yīng)佩戴護(hù)目鏡;
4.操作工對(duì)地面格柵應(yīng)經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)格柵缺損及時(shí)修整.
	1、電加熱保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)由維修人員每月檢查一次，確保其完整和有效性以及絕緣效果良好;
2、操作時(shí)應(yīng)注意把持，壓力調(diào)整適當(dāng);
3、操作工應(yīng)佩戴護(hù)目鏡;
4.操作工對(duì)地面格柵應(yīng)經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)格柵缺損及時(shí)修整.

導(dǎo)
致
后
果	可能發(fā)生其他傷害事故	警
示
標(biāo)
志	
危險(xiǎn)源
名  稱	
直梯	危
險(xiǎn)
因
素

1、梯寬、梯級(jí)間隔及護(hù)籠條尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn);
2、人員隨意攀登.

1、梯寬、梯級(jí)間隔及護(hù)籠條尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn);
2、人員隨意攀登.

1、梯寬、梯級(jí)間隔及護(hù)籠條尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn);
2、人員隨意攀登.

編  號(hào)	SYC-QKYCC-10	危
險(xiǎn)
因
素

1、梯寬、梯級(jí)間隔及護(hù)籠條尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn);
2、人員隨意攀登.

1、梯寬、梯級(jí)間隔及護(hù)籠條尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn);
2、人員隨意攀登.

1、梯寬、梯級(jí)間隔及護(hù)籠條尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn);
2、人員隨意攀登.

危
險(xiǎn)
因
素

1、梯寬、梯級(jí)間隔及護(hù)籠條尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn);
2、人員隨意攀登.

1、梯寬、梯級(jí)間隔及護(hù)籠條尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn);
2、人員隨意攀登.

1、梯寬、梯級(jí)間隔及護(hù)籠條尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn);
2、人員隨意攀登.

應(yīng)
對(duì)
措
施	1、梯寬尺寸最佳為500MM，不得小于300MM.梯級(jí)間隔應(yīng)為300MM，踏棍應(yīng)采用直徑20MM的圓鋼。護(hù)條數(shù)量不得少于5根;
2、非工作人員嚴(yán)禁攀登，攀登作業(yè)時(shí)必須要有專人監(jiān)護(hù).	1、梯寬尺寸最佳為500MM，不得小于300MM.梯級(jí)間隔應(yīng)為300MM，踏棍應(yīng)采用直徑20MM的圓鋼。護(hù)條數(shù)量不得少于5根;
2、非工作人員嚴(yán)禁攀登，攀登作業(yè)時(shí)必須要有專人監(jiān)護(hù).	1、梯寬尺寸最佳為500MM，不得小于300MM.梯級(jí)間隔應(yīng)為300MM，踏棍應(yīng)采用直徑20MM的圓鋼。護(hù)條數(shù)量不得少于5根;
2、非工作人員嚴(yán)禁攀登，攀登作業(yè)時(shí)必須要有專人監(jiān)護(hù).
		導(dǎo)
致
后
果	可能發(fā)生墜落傷害事故	警
示
標(biāo)
志	
危險(xiǎn)源
名  稱	儲(chǔ)氣罐	危
險(xiǎn)
因
素

1、儲(chǔ)氣罐未在檢驗(yàn)期內(nèi)使用;
2、安全閥失效或未定期校驗(yàn);
3、儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水未定期排放.

1、儲(chǔ)氣罐未在檢驗(yàn)期內(nèi)使用;
2、安全閥失效或未定期校驗(yàn);
3、儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水未定期排放.

1、儲(chǔ)氣罐未在檢驗(yàn)期內(nèi)使用;
2、安全閥失效或未定期校驗(yàn);
3、儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水未定期排放.
編  號(hào)	SYC-QKYCC-11	危
險(xiǎn)
因
素

1、儲(chǔ)氣罐未在檢驗(yàn)期內(nèi)使用;
2、安全閥失效或未定期校驗(yàn);
3、儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水未定期排放.

1、儲(chǔ)氣罐未在檢驗(yàn)期內(nèi)使用;
2、安全閥失效或未定期校驗(yàn);
3、儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水未定期排放.

1、儲(chǔ)氣罐未在檢驗(yàn)期內(nèi)使用;
2、安全閥失效或未定期校驗(yàn);
3、儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水未定期排放.
		危
險(xiǎn)
因
素

1、儲(chǔ)氣罐未在檢驗(yàn)期內(nèi)使用;
2、安全閥失效或未定期校驗(yàn);
3、儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水未定期排放.

1、儲(chǔ)氣罐未在檢驗(yàn)期內(nèi)使用;
2、安全閥失效或未定期校驗(yàn);
3、儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水未定期排放.

1、儲(chǔ)氣罐未在檢驗(yàn)期內(nèi)使用;
2、安全閥失效或未定期校驗(yàn);
3、儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水未定期排放.
		應(yīng)
對(duì)
措
施	1、儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次，全部定期檢驗(yàn)和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次，并要做好詳細(xì)記錄，在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力，下次檢驗(yàn)日期并經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)單位發(fā)放“定檢合格證”，未經(jīng)定檢合格的儲(chǔ)氣罐不得使用;
2、安全閥必須按使用工作壓力定壓，每班拉動(dòng)、檢查一次；每周做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校證一次，并加鉛封;
3、每班下班后要按時(shí)對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行積水排放。	1、儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次，全部定期檢驗(yàn)和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次，并要做好詳細(xì)記錄，在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力，下次檢驗(yàn)日期并經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)單位發(fā)放“定檢合格證”，未經(jīng)定檢合格的儲(chǔ)氣罐不得使用;
2、安全閥必須按使用工作壓力定壓，每班拉動(dòng)、檢查一次；每周做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校證一次，并加鉛封;
3、每班下班后要按時(shí)對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行積水排放。	1、儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次，全部定期檢驗(yàn)和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次，并要做好詳細(xì)記錄，在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力，下次檢驗(yàn)日期并經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)單位發(fā)放“定檢合格證”，未經(jīng)定檢合格的儲(chǔ)氣罐不得使用;
2、安全閥必須按使用工作壓力定壓，每班拉動(dòng)、檢查一次；每周做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校證一次，并加鉛封;
3、每班下班后要按時(shí)對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行積水排放。
		導(dǎo)
致
后
果	可能發(fā)生爆炸事故	警
示
標(biāo)
志	
危險(xiǎn)源
名  稱	
危險(xiǎn)化學(xué)品	危
險(xiǎn)
因
素

1、化學(xué)品使用，化學(xué)品泄漏，可能造成中毒;
2、化學(xué)品儲(chǔ)量存放超標(biāo);
3、明火、電氣火災(zāi)等可能導(dǎo)致火災(zāi)因素。

1、化學(xué)品使用，化學(xué)品泄漏，可能造成中毒;
2、化學(xué)品儲(chǔ)量存放超標(biāo);
3、明火、電氣火災(zāi)等可能導(dǎo)致火災(zāi)因素。

1、化學(xué)品使用，化學(xué)品泄漏，可能造成中毒;
2、化學(xué)品儲(chǔ)量存放超標(biāo);
3、明火、電氣火災(zāi)等可能導(dǎo)致火災(zāi)因素。
編  號(hào)	SYC-QKYCC-12	危
險(xiǎn)
因
素

1、化學(xué)品使用，化學(xué)品泄漏，可能造成中毒;
2、化學(xué)品儲(chǔ)量存放超標(biāo);
3、明火、電氣火災(zāi)等可能導(dǎo)致火災(zāi)因素。

1、化學(xué)品使用，化學(xué)品泄漏，可能造成中毒;
2、化學(xué)品儲(chǔ)量存放超標(biāo);
3、明火、電氣火災(zāi)等可能導(dǎo)致火災(zāi)因素。

1、化學(xué)品使用，化學(xué)品泄漏，可能造成中毒;
2、化學(xué)品儲(chǔ)量存放超標(biāo);
3、明火、電氣火災(zāi)等可能導(dǎo)致火災(zāi)因素。
		危
險(xiǎn)
因
素

1、化學(xué)品使用，化學(xué)品泄漏，可能造成中毒;
2、化學(xué)品儲(chǔ)量存放超標(biāo);
3、明火、電氣火災(zāi)等可能導(dǎo)致火災(zāi)因素。

1、化學(xué)品使用，化學(xué)品泄漏，可能造成中毒;
2、化學(xué)品儲(chǔ)量存放超標(biāo);
3、明火、電氣火災(zāi)等可能導(dǎo)致火災(zāi)因素。

1、化學(xué)品使用，化學(xué)品泄漏，可能造成中毒;
2、化學(xué)品儲(chǔ)量存放超標(biāo);
3、明火、電氣火災(zāi)等可能導(dǎo)致火災(zāi)因素。
		應(yīng)
對(duì)
措
施	1、化學(xué)品應(yīng)定點(diǎn)存放,保證通風(fēng),存放中的化學(xué)品應(yīng)處于密封狀態(tài),避免泄露。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有稀釋水源并備有公用防毒面具;
2、化學(xué)品存放應(yīng)指定責(zé)任人，并在現(xiàn)場明確標(biāo)明儲(chǔ)量;
3、化學(xué)品存放區(qū)域嚴(yán)禁煙火，必須配備滅火器,消防砂等應(yīng)急物資。并設(shè)專人維護(hù)，每天檢查一次。并保證存放區(qū)域內(nèi)溫度低于61°C。	1、化學(xué)品應(yīng)定點(diǎn)存放,保證通風(fēng),存放中的化學(xué)品應(yīng)處于密封狀態(tài),避免泄露。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有稀釋水源并備有公用防毒面具;
2、化學(xué)品存放應(yīng)指定責(zé)任人，并在現(xiàn)場明確標(biāo)明儲(chǔ)量;
3、化學(xué)品存放區(qū)域嚴(yán)禁煙火，必須配備滅火器,消防砂等應(yīng)急物資。并設(shè)專人維護(hù)，每天檢查一次。并保證存放區(qū)域內(nèi)溫度低于61°C。	1、化學(xué)品應(yīng)定點(diǎn)存放,保證通風(fēng),存放中的化學(xué)品應(yīng)處于密封狀態(tài),避免泄露。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有稀釋水源并備有公用防毒面具;
2、化學(xué)品存放應(yīng)指定責(zé)任人，并在現(xiàn)場明確標(biāo)明儲(chǔ)量;
3、化學(xué)品存放區(qū)域嚴(yán)禁煙火，必須配備滅火器,消防砂等應(yīng)急物資。并設(shè)專人維護(hù)，每天檢查一次。并保證存放區(qū)域內(nèi)溫度低于61°C。
		導(dǎo)
致
后
果	可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸傷害事故	警
示
標(biāo)
志	
危險(xiǎn)源
名  稱	電焊機(jī)	危
險(xiǎn)
因
素	
1、電焊機(jī)絕緣電阻不符合
2、焊機(jī)電源輸入、二次輸出端無屏護(hù)
3、焊機(jī)PE連接不可靠
4、焊接區(qū)域易燃物未清理，引發(fā)火災(zāi)
5、焊鉗破損，絕緣不良
	
1、電焊機(jī)絕緣電阻不符合
2、焊機(jī)電源輸入、二次輸出端無屏護(hù)
3、焊機(jī)PE連接不可靠
4、焊接區(qū)域易燃物未清理，引發(fā)火災(zāi)
5、焊鉗破損，絕緣不良
	
1、電焊機(jī)絕緣電阻不符合
2、焊機(jī)電源輸入、二次輸出端無屏護(hù)
3、焊機(jī)PE連接不可靠
4、焊接區(qū)域易燃物未清理，引發(fā)火災(zāi)
5、焊鉗破損，絕緣不良

編  號(hào)	SYC-QKYCC-13	危
險(xiǎn)
因
素	
1、電焊機(jī)絕緣電阻不符合
2、焊機(jī)電源輸入、二次輸出端無屏護(hù)
3、焊機(jī)PE連接不可靠
4、焊接區(qū)域易燃物未清理，引發(fā)火災(zāi)
5、焊鉗破損，絕緣不良
	
1、電焊機(jī)絕緣電阻不符合
2、焊機(jī)電源輸入、二次輸出端無屏護(hù)
3、焊機(jī)PE連接不可靠
4、焊接區(qū)域易燃物未清理，引發(fā)火災(zāi)
5、焊鉗破損，絕緣不良
	
1、電焊機(jī)絕緣電阻不符合
2、焊機(jī)電源輸入、二次輸出端無屏護(hù)
3、焊機(jī)PE連接不可靠
4、焊接區(qū)域易燃物未清理，引發(fā)火災(zāi)
5、焊鉗破損，絕緣不良

危
險(xiǎn)
因
素	
1、電焊機(jī)絕緣電阻不符合
2、焊機(jī)電源輸入、二次輸出端無屏護(hù)
3、焊機(jī)PE連接不可靠
4、焊接區(qū)域易燃物未清理，引發(fā)火災(zāi)
5、焊鉗破損，絕緣不良
	
1、電焊機(jī)絕緣電阻不符合
2、焊機(jī)電源輸入、二次輸出端無屏護(hù)
3、焊機(jī)PE連接不可靠
4、焊接區(qū)域易燃物未清理，引發(fā)火災(zāi)
5、焊鉗破損，絕緣不良
	
1、電焊機(jī)絕緣電阻不符合
2、焊機(jī)電源輸入、二次輸出端無屏護(hù)
3、焊機(jī)PE連接不可靠
4、焊接區(qū)域易燃物未清理，引發(fā)火災(zāi)
5、焊鉗破損，絕緣不良

應(yīng)
對(duì)
措
施	1、每半年檢測一次絕緣電阻
2、電源輸入、二次輸出端確保屏護(hù)完好
3、定期檢查，確保PE連接可靠
4、焊接前，對(duì)區(qū)域易燃物進(jìn)行清理
5、使用前檢查焊鉗，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換
6、操作工嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程
	1、每半年檢測一次絕緣電阻
2、電源輸入、二次輸出端確保屏護(hù)完好
3、定期檢查，確保PE連接可靠
4、焊接前，對(duì)區(qū)域易燃物進(jìn)行清理
5、使用前檢查焊鉗，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換
6、操作工嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程
	1、每半年檢測一次絕緣電阻
2、電源輸入、二次輸出端確保屏護(hù)完好
3、定期檢查，確保PE連接可靠
4、焊接前，對(duì)區(qū)域易燃物進(jìn)行清理
5、使用前檢查焊鉗，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換
6、操作工嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程

導(dǎo)
致
后
果	發(fā)生觸電或火災(zāi)事故	警
示
標(biāo)
志	
危險(xiǎn)源
名  稱	工位器具	危
險(xiǎn)
因
素

1、工位器具支撐腳變形或磨損
2、工位器具超載或超高擺放物件
3、工位器具占道
4、工位器具堆疊碼放或碼放超高

1、工位器具支撐腳變形或磨損
2、工位器具超載或超高擺放物件
3、工位器具占道
4、工位器具堆疊碼放或碼放超高

1、工位器具支撐腳變形或磨損
2、工位器具超載或超高擺放物件
3、工位器具占道
4、工位器具堆疊碼放或碼放超高

編  號(hào)	SYC-QKYCC-14	危
險(xiǎn)
因
素

1、工位器具支撐腳變形或磨損
2、工位器具超載或超高擺放物件
3、工位器具占道
4、工位器具堆疊碼放或碼放超高

1、工位器具支撐腳變形或磨損
2、工位器具超載或超高擺放物件
3、工位器具占道
4、工位器具堆疊碼放或碼放超高

1、工位器具支撐腳變形或磨損
2、工位器具超載或超高擺放物件
3、工位器具占道
4、工位器具堆疊碼放或碼放超高

危
險(xiǎn)
因
素

1、工位器具支撐腳變形或磨損
2、工位器具超載或超高擺放物件
3、工位器具占道
4、工位器具堆疊碼放或碼放超高

1、工位器具支撐腳變形或磨損
2、工位器具超載或超高擺放物件
3、工位器具占道
4、工位器具堆疊碼放或碼放超高

1、工位器具支撐腳變形或磨損
2、工位器具超載或超高擺放物件
3、工位器具占道
4、工位器具堆疊碼放或碼放超高

應(yīng)
對(duì)
措
施	1、操作工在發(fā)現(xiàn)工位器具磨損嚴(yán)重或者支撐腳變形的,應(yīng)立即停止使用,并維修
2、工位器具嚴(yán)禁超載或超高擺放物件,應(yīng)由專人定期檢查
3、工位器具應(yīng)擺放在規(guī)定范圍之內(nèi),嚴(yán)禁占道
4、工位器具嚴(yán)禁堆疊碼放,最高碼放不得超過3層	1、操作工在發(fā)現(xiàn)工位器具磨損嚴(yán)重或者支撐腳變形的,應(yīng)立即停止使用,并維修
2、工位器具嚴(yán)禁超載或超高擺放物件,應(yīng)由專人定期檢查
3、工位器具應(yīng)擺放在規(guī)定范圍之內(nèi),嚴(yán)禁占道
4、工位器具嚴(yán)禁堆疊碼放,最高碼放不得超過3層	1、操作工在發(fā)現(xiàn)工位器具磨損嚴(yán)重或者支撐腳變形的,應(yīng)立即停止使用,并維修
2、工位器具嚴(yán)禁超載或超高擺放物件,應(yīng)由專人定期檢查
3、工位器具應(yīng)擺放在規(guī)定范圍之內(nèi),嚴(yán)禁占道
4、工位器具嚴(yán)禁堆疊碼放,最高碼放不得超過3層
		導(dǎo)
致
后
果	可能發(fā)生翻到砸傷傷害	警
示
標(biāo)
志	
危險(xiǎn)源
名  稱	工業(yè)氣瓶	危
險(xiǎn)
因
素

1. 工業(yè)氣瓶損傷、腐蝕，安全附件缺損

2. 工業(yè)氣瓶超檢驗(yàn)周期使用

3. 工業(yè)氣瓶存放和使用沒有采用防傾倒裝置
4. 工業(yè)氣瓶存放和使用與明火的安全間距不符要求

5. 皮管破裂或施焊作業(yè)現(xiàn)場未對(duì)易燃物未清理

6. 乙炔瓶放倒存放或使用"

1. 工業(yè)氣瓶損傷、腐蝕，安全附件缺損

2. 工業(yè)氣瓶超檢驗(yàn)周期使用

3. 工業(yè)氣瓶存放和使用沒有采用防傾倒裝置
4. 工業(yè)氣瓶存放和使用與明火的安全間距不符要求

5. 皮管破裂或施焊作業(yè)現(xiàn)場未對(duì)易燃物未清理

6. 乙炔瓶放倒存放或使用"

1. 工業(yè)氣瓶損傷、腐蝕，安全附件缺損

2. 工業(yè)氣瓶超檢驗(yàn)周期使用

3. 工業(yè)氣瓶存放和使用沒有采用防傾倒裝置
4. 工業(yè)氣瓶存放和使用與明火的安全間距不符要求

5. 皮管破裂或施焊作業(yè)現(xiàn)場未對(duì)易燃物未清理

6. 乙炔瓶放倒存放或使用"		
		
編  號(hào)	SYC-QKYCC-15	危
險(xiǎn)
因
素

1. 工業(yè)氣瓶損傷、腐蝕，安全附件缺損

2. 工業(yè)氣瓶超檢驗(yàn)周期使用

3. 工業(yè)氣瓶存放和使用沒有采用防傾倒裝置
4. 工業(yè)氣瓶存放和使用與明火的安全間距不符要求

5. 皮管破裂或施焊作業(yè)現(xiàn)場未對(duì)易燃物未清理

6. 乙炔瓶放倒存放或使用"

1. 工業(yè)氣瓶損傷、腐蝕，安全附件缺損

2. 工業(yè)氣瓶超檢驗(yàn)周期使用

3. 工業(yè)氣瓶存放和使用沒有采用防傾倒裝置
4. 工業(yè)氣瓶存放和使用與明火的安全間距不符要求

5. 皮管破裂或施焊作業(yè)現(xiàn)場未對(duì)易燃物未清理

6. 乙炔瓶放倒存放或使用"

1. 工業(yè)氣瓶損傷、腐蝕，安全附件缺損

2. 工業(yè)氣瓶超檢驗(yàn)周期使用

3. 工業(yè)氣瓶存放和使用沒有采用防傾倒裝置
4. 工業(yè)氣瓶存放和使用與明火的安全間距不符要求

5. 皮管破裂或施焊作業(yè)現(xiàn)場未對(duì)易燃物未清理

6. 乙炔瓶放倒存放或使用"		
		
		危
險(xiǎn)
因
素

1. 工業(yè)氣瓶損傷、腐蝕，安全附件缺損

2. 工業(yè)氣瓶超檢驗(yàn)周期使用

3. 工業(yè)氣瓶存放和使用沒有采用防傾倒裝置
4. 工業(yè)氣瓶存放和使用與明火的安全間距不符要求

5. 皮管破裂或施焊作業(yè)現(xiàn)場未對(duì)易燃物未清理

6. 乙炔瓶放倒存放或使用"

1. 工業(yè)氣瓶損傷、腐蝕，安全附件缺損

2. 工業(yè)氣瓶超檢驗(yàn)周期使用

3. 工業(yè)氣瓶存放和使用沒有采用防傾倒裝置
4. 工業(yè)氣瓶存放和使用與明火的安全間距不符要求

5. 皮管破裂或施焊作業(yè)現(xiàn)場未對(duì)易燃物未清理

6. 乙炔瓶放倒存放或使用"

1. 工業(yè)氣瓶損傷、腐蝕，安全附件缺損

2. 工業(yè)氣瓶超檢驗(yàn)周期使用

3. 工業(yè)氣瓶存放和使用沒有采用防傾倒裝置
4. 工業(yè)氣瓶存放和使用與明火的安全間距不符要求

5. 皮管破裂或施焊作業(yè)現(xiàn)場未對(duì)易燃物未清理

6. 乙炔瓶放倒存放或使用"		
		
		應(yīng)
對(duì)
措
施	1.拒絕使用

2. 檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，定期檢驗(yàn)保證氣瓶安全附件完好
3. 存放和使用工業(yè)氣瓶時(shí)必須使用防傾倒裝置

4. 存放和使用與明火間距≥5米

5. 更換，清理作業(yè)現(xiàn)場易燃物

6. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程"			1.拒絕使用

2. 檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，定期檢驗(yàn)保證氣瓶安全附件完好
3. 存放和使用工業(yè)氣瓶時(shí)必須使用防傾倒裝置

4. 存放和使用與明火間距≥5米

5. 更換，清理作業(yè)現(xiàn)場易燃物

6. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程"			1.拒絕使用

2. 檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，定期檢驗(yàn)保證氣瓶安全附件完好
3. 存放和使用工業(yè)氣瓶時(shí)必須使用防傾倒裝置

4. 存放和使用與明火間距≥5米

5. 更換，清理作業(yè)現(xiàn)場易燃物

6. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程"		
		導(dǎo)
致
后
果	可能發(fā)生爆炸傷害事故	警
示
標(biāo)
志	
備注：添加公眾號(hào)hsevclass獲取更多資料
危險(xiǎn)源
名  稱	工業(yè)管道	危
險(xiǎn)
因
素

1.  架空管道支架不牢固

2. 壓縮空氣管道出口防護(hù)缺陷

3. 壓縮氣管可能造成的爆炸

4. 通過道路的管道無高度標(biāo)識(shí)

1.  架空管道支架不牢固

2. 壓縮空氣管道出口防護(hù)缺陷

3. 壓縮氣管可能造成的爆炸

4. 通過道路的管道無高度標(biāo)識(shí)

1.  架空管道支架不牢固

2. 壓縮空氣管道出口防護(hù)缺陷

3. 壓縮氣管可能造成的爆炸

4. 通過道路的管道無高度標(biāo)識(shí)		
			
		
編  號(hào)	SYC-QKYCC-16	危
險(xiǎn)
因
素

1.  架空管道支架不牢固

2. 壓縮空氣管道出口防護(hù)缺陷

3. 壓縮氣管可能造成的爆炸

4. 通過道路的管道無高度標(biāo)識(shí)

1.  架空管道支架不牢固

2. 壓縮空氣管道出口防護(hù)缺陷

3. 壓縮氣管可能造成的爆炸

4. 通過道路的管道無高度標(biāo)識(shí)

1.  架空管道支架不牢固

2. 壓縮空氣管道出口防護(hù)缺陷

3. 壓縮氣管可能造成的爆炸

4. 通過道路的管道無高度標(biāo)識(shí)		
			
		
		危
險(xiǎn)
因
素

1.  架空管道支架不牢固

2. 壓縮空氣管道出口防護(hù)缺陷

3. 壓縮氣管可能造成的爆炸

4. 通過道路的管道無高度標(biāo)識(shí)

1.  架空管道支架不牢固

2. 壓縮空氣管道出口防護(hù)缺陷

3. 壓縮氣管可能造成的爆炸

4. 通過道路的管道無高度標(biāo)識(shí)

1.  架空管道支架不牢固

2. 壓縮空氣管道出口防護(hù)缺陷

3. 壓縮氣管可能造成的爆炸

4. 通過道路的管道無高度標(biāo)識(shí)		
			
		
		應(yīng)
對(duì)
措
施	1.管道支架符合要求

2. 按要求設(shè)置防護(hù)

3. 按要求設(shè)置防護(hù)

4. 按要求設(shè)置高度標(biāo)識(shí)		
			1.管道支架符合要求

2. 按要求設(shè)置防護(hù)

3. 按要求設(shè)置防護(hù)

4. 按要求設(shè)置高度標(biāo)識(shí)		
			1.管道支架符合要求

2. 按要求設(shè)置防護(hù)

3. 按要求設(shè)置防護(hù)

4. 按要求設(shè)置高度標(biāo)識(shí)		
		
		導(dǎo)
致
后
果	可能發(fā)生爆炸傷害事故	警
示
標(biāo)
志	
危險(xiǎn)源
名  稱	搖臂鉆床	危
險(xiǎn)
因
素

1. 戴手套操作

2. 操作時(shí)廢屑飛出

3. 操作時(shí)工件未夾緊

1. 戴手套操作

2. 操作時(shí)廢屑飛出

3. 操作時(shí)工件未夾緊

1. 戴手套操作

2. 操作時(shí)廢屑飛出

3. 操作時(shí)工件未夾緊			
編  號(hào)	SYC-QKYCC-17	危
險(xiǎn)
因
素

1. 戴手套操作

2. 操作時(shí)廢屑飛出

3. 操作時(shí)工件未夾緊

1. 戴手套操作

2. 操作時(shí)廢屑飛出

3. 操作時(shí)工件未夾緊

1. 戴手套操作

2. 操作時(shí)廢屑飛出

3. 操作時(shí)工件未夾緊			
		危
險(xiǎn)
因
素

1. 戴手套操作

2. 操作時(shí)廢屑飛出

3. 操作時(shí)工件未夾緊

1. 戴手套操作

2. 操作時(shí)廢屑飛出

3. 操作時(shí)工件未夾緊

1. 戴手套操作

2. 操作時(shí)廢屑飛出

3. 操作時(shí)工件未夾緊			
		應(yīng)
對(duì)
措
施	1.旋轉(zhuǎn)機(jī)床嚴(yán)禁戴手套作業(yè)
2. 與鉆床保持相對(duì)的距離并戴護(hù)目鏡

3. 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程				1.旋轉(zhuǎn)機(jī)床嚴(yán)禁戴手套作業(yè)
2. 與鉆床保持相對(duì)的距離并戴護(hù)目鏡

3. 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程				1.旋轉(zhuǎn)機(jī)床嚴(yán)禁戴手套作業(yè)
2. 與鉆床保持相對(duì)的距離并戴護(hù)目鏡

3. 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程			
		導(dǎo)
致
后
果	可能發(fā)生機(jī)械傷害事故	警
示
標(biāo)
志	
危險(xiǎn)源
名  稱	作業(yè)環(huán)境	危
險(xiǎn)
因
素

1.地面坑池?zé)o蓋板

2. 作業(yè)區(qū)域地面有突出絆腳物等

3. 器具占道，地面有積油、積水

1.地面坑池?zé)o蓋板

2. 作業(yè)區(qū)域地面有突出絆腳物等

3. 器具占道，地面有積油、積水

1.地面坑池?zé)o蓋板

2. 作業(yè)區(qū)域地面有突出絆腳物等

3. 器具占道，地面有積油、積水		
				
					
		
編  號(hào)	SYC-QKYCC-18	危
險(xiǎn)
因
素

1.地面坑池?zé)o蓋板

2. 作業(yè)區(qū)域地面有突出絆腳物等

3. 器具占道，地面有積油、積水

1.地面坑池?zé)o蓋板

2. 作業(yè)區(qū)域地面有突出絆腳物等

3. 器具占道，地面有積油、積水

1.地面坑池?zé)o蓋板

2. 作業(yè)區(qū)域地面有突出絆腳物等

3. 器具占道，地面有積油、積水		
				
					
		
		危
險(xiǎn)
因
素

1.地面坑池?zé)o蓋板

2. 作業(yè)區(qū)域地面有突出絆腳物等

3. 器具占道，地面有積油、積水

1.地面坑池?zé)o蓋板

2. 作業(yè)區(qū)域地面有突出絆腳物等

3. 器具占道，地面有積油、積水

1.地面坑池?zé)o蓋板

2. 作業(yè)區(qū)域地面有突出絆腳物等

3. 器具占道，地面有積油、積水		
				
					
		
		應(yīng)
對(duì)
措
施	1.設(shè)置蓋板或護(hù)欄

2. 清除絆腳物等，或設(shè)置蓋板或護(hù)欄

3. 保持通道暢通，及時(shí)清理地面積油、積水					1.設(shè)置蓋板或護(hù)欄

2. 清除絆腳物等，或設(shè)置蓋板或護(hù)欄

3. 保持通道暢通，及時(shí)清理地面積油、積水					1.設(shè)置蓋板或護(hù)欄

2. 清除絆腳物等，或設(shè)置蓋板或護(hù)欄

3. 保持通道暢通，及時(shí)清理地面積油、積水				
		導(dǎo)
致
后
果	可能發(fā)生其他傷害事故	警
示
標(biāo)
志	
危險(xiǎn)源
名  稱	起重作業(yè)	危
險(xiǎn)
因
素

1.起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定

2. 行車音響信號(hào)無效

3. 使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標(biāo)的吊索具
4. 吊運(yùn)作業(yè)與司索、指揮人員配合失誤

5. 模具無重量標(biāo)示

1.起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定

2. 行車音響信號(hào)無效

3. 使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標(biāo)的吊索具
4. 吊運(yùn)作業(yè)與司索、指揮人員配合失誤

5. 模具無重量標(biāo)示

1.起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定

2. 行車音響信號(hào)無效

3. 使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標(biāo)的吊索具
4. 吊運(yùn)作業(yè)與司索、指揮人員配合失誤

5. 模具無重量標(biāo)示							
		
編  號(hào)	SYC-QKYCC-19	危
險(xiǎn)
因
素

1.起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定

2. 行車音響信號(hào)無效

3. 使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標(biāo)的吊索具
4. 吊運(yùn)作業(yè)與司索、指揮人員配合失誤

5. 模具無重量標(biāo)示

1.起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定

2. 行車音響信號(hào)無效

3. 使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標(biāo)的吊索具
4. 吊運(yùn)作業(yè)與司索、指揮人員配合失誤

5. 模具無重量標(biāo)示

1.起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定

2. 行車音響信號(hào)無效

3. 使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標(biāo)的吊索具
4. 吊運(yùn)作業(yè)與司索、指揮人員配合失誤

5. 模具無重量標(biāo)示							
		
		危
險(xiǎn)
因
素

1.起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定

2. 行車音響信號(hào)無效

3. 使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標(biāo)的吊索具
4. 吊運(yùn)作業(yè)與司索、指揮人員配合失誤

5. 模具無重量標(biāo)示

1.起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定

2. 行車音響信號(hào)無效

3. 使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標(biāo)的吊索具
4. 吊運(yùn)作業(yè)與司索、指揮人員配合失誤

5. 模具無重量標(biāo)示

1.起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定

2. 行車音響信號(hào)無效

3. 使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標(biāo)的吊索具
4. 吊運(yùn)作業(yè)與司索、指揮人員配合失誤

5. 模具無重量標(biāo)示							
		
		應(yīng)
對(duì)
措
施	1.嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)安全操作規(guī)程

2. 定期檢查發(fā)現(xiàn)立即維修

3. 按標(biāo)準(zhǔn)定期對(duì)吊索具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)每股鋼絲繩斷裂達(dá)到10%、腐蝕或磨損達(dá)到原鋼絲繩表面的40%、變形超標(biāo)的立即更換;
4. 兩人以上作業(yè)確定指揮，協(xié)調(diào)配合

5. 模具稱重后重量標(biāo)示						1.嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)安全操作規(guī)程

2. 定期檢查發(fā)現(xiàn)立即維修

3. 按標(biāo)準(zhǔn)定期對(duì)吊索具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)每股鋼絲繩斷裂達(dá)到10%、腐蝕或磨損達(dá)到原鋼絲繩表面的40%、變形超標(biāo)的立即更換;
4. 兩人以上作業(yè)確定指揮，協(xié)調(diào)配合

5. 模具稱重后重量標(biāo)示						1.嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)安全操作規(guī)程

2. 定期檢查發(fā)現(xiàn)立即維修

3. 按標(biāo)準(zhǔn)定期對(duì)吊索具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)每股鋼絲繩斷裂達(dá)到10%、腐蝕或磨損達(dá)到原鋼絲繩表面的40%、變形超標(biāo)的立即更換;
4. 兩人以上作業(yè)確定指揮，協(xié)調(diào)配合

5. 模具稱重后重量標(biāo)示					
		導(dǎo)
致
后
果	可能發(fā)生墜物傷害事故	警
示
標(biāo)
志	
危險(xiǎn)源
名  稱	維修作業(yè)	危
險(xiǎn)
因
素

1.斷電時(shí)未按規(guī)定在閘刀處掛警示牌、派人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)
2、機(jī)床、模具維修時(shí)，機(jī)床為停止
3、壓力機(jī)維修，機(jī)床滑塊未降至下死點(diǎn)
4、模具維修未戴護(hù)目鏡

1.斷電時(shí)未按規(guī)定在閘刀處掛警示牌、派人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)
2、機(jī)床、模具維修時(shí)，機(jī)床為停止
3、壓力機(jī)維修，機(jī)床滑塊未降至下死點(diǎn)
4、模具維修未戴護(hù)目鏡

1.斷電時(shí)未按規(guī)定在閘刀處掛警示牌、派人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)
2、機(jī)床、模具維修時(shí)，機(jī)床為停止
3、壓力機(jī)維修，機(jī)床滑塊未降至下死點(diǎn)
4、模具維修未戴護(hù)目鏡		
編  號(hào)	SYC-QKYCC-20	危
險(xiǎn)
因
素

1.斷電時(shí)未按規(guī)定在閘刀處掛警示牌、派人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)
2、機(jī)床、模具維修時(shí)，機(jī)床為停止
3、壓力機(jī)維修，機(jī)床滑塊未降至下死點(diǎn)
4、模具維修未戴護(hù)目鏡

1.斷電時(shí)未按規(guī)定在閘刀處掛警示牌、派人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)
2、機(jī)床、模具維修時(shí)，機(jī)床為停止
3、壓力機(jī)維修，機(jī)床滑塊未降至下死點(diǎn)
4、模具維修未戴護(hù)目鏡

1.斷電時(shí)未按規(guī)定在閘刀處掛警示牌、派人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)
2、機(jī)床、模具維修時(shí)，機(jī)床為停止
3、壓力機(jī)維修，機(jī)床滑塊未降至下死點(diǎn)
4、模具維修未戴護(hù)目鏡		
		危
險(xiǎn)
因
素

1.斷電時(shí)未按規(guī)定在閘刀處掛警示牌、派人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)
2、機(jī)床、模具維修時(shí)，機(jī)床為停止
3、壓力機(jī)維修，機(jī)床滑塊未降至下死點(diǎn)
4、模具維修未戴護(hù)目鏡

1.斷電時(shí)未按規(guī)定在閘刀處掛警示牌、派人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)
2、機(jī)床、模具維修時(shí)，機(jī)床為停止
3、壓力機(jī)維修，機(jī)床滑塊未降至下死點(diǎn)
4、模具維修未戴護(hù)目鏡

1.斷電時(shí)未按規(guī)定在閘刀處掛警示牌、派人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)
2、機(jī)床、模具維修時(shí)，機(jī)床為停止
3、壓力機(jī)維修，機(jī)床滑塊未降至下死點(diǎn)
4、模具維修未戴護(hù)目鏡		
		應(yīng)
對(duì)
措
施	1.斷電時(shí)，在閘刀處懸掛警示牌并派人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)
2、機(jī)床、模具維修時(shí)，必須斷電停機(jī)維修
3、將機(jī)床滑塊降至下死點(diǎn)
4、模具維修時(shí)，必須佩戴護(hù)目鏡
5、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程				1.斷電時(shí)，在閘刀處懸掛警示牌并派人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)
2、機(jī)床、模具維修時(shí)，必須斷電停機(jī)維修
3、將機(jī)床滑塊降至下死點(diǎn)
4、模具維修時(shí)，必須佩戴護(hù)目鏡
5、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程				1.斷電時(shí)，在閘刀處懸掛警示牌并派人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)
2、機(jī)床、模具維修時(shí)，必須斷電停機(jī)維修
3、將機(jī)床滑塊降至下死點(diǎn)
4、模具維修時(shí)，必須佩戴護(hù)目鏡
5、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程			
		導(dǎo)
致
后
果	可能發(fā)生其他傷害事故	警
示
標(biāo)
志

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