鋸機(jī)類型對鋸片使用效果的影響可以分析各類型鋸機(jī)的特點(diǎn)來看出對鋸片使用效果的影響。概括地說，懸臂式鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：主軸懸臂，靠荒料臺車移動(dòng)實(shí)現(xiàn)縱向走刀，鋸片只能垂直方向進(jìn)刀和橫向移位，臺車兩條軌道的長度一般都在6m左右，在全廠范圍內(nèi)都要求較高的水平度和平行度以保證臺車均勻穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)。平整度的調(diào)整需要較長的平尺和水平儀，一般都在800mm以內(nèi)，這個(gè)條件不是一般廠家都具備的，及時(shí)新安裝時(shí)調(diào)整正確了，在使用過程中也因基礎(chǔ)變形或不均勻磨損而影響其平整度。龍門式鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：主軸雙向支撐，荒料臺車不動(dòng)，據(jù)片縱向走刀垂直方向和橫向移位，荒料加臺車的重量往有幾十噸，遠(yuǎn)重于鋸片及其支撐系統(tǒng)，所以龍門式比懸臂式鋸機(jī)系統(tǒng)穩(wěn)定性和精度好得多，鋸片鋒利度與壽命以及鋸切板材質(zhì)量也好得多。

橋切式和普通手搖式切機(jī)持點(diǎn)是:橋切機(jī)系統(tǒng)類似于龍門式，自動(dòng)移送鋸片，板材不動(dòng)。普通手搖整類似于懸臂式，鋸片不移動(dòng)，人工手搖移送要切邊的板材，人工手搖進(jìn)刀使鋸片受力不穩(wěn)定面且鋸片側(cè)向受不規(guī)則力而偏擺，所以橋切式及龍門式比普通手搖式和懸嘴式鋸機(jī)系統(tǒng)良定性和精度好得多，一時(shí)鋸片鋒利度與壽命以及板材質(zhì)量也好得多。

鋸切參數(shù)對鋸片使用效果的影晌金剛石圈鋸片的鋸切主要參數(shù)包括:鋸片圓周線速度、進(jìn)刀量(切人深度)、進(jìn)刀速度（移送速度)，a鋸片圈周線速度在實(shí)際工作中，金剛石圓據(jù)片的線速度受到設(shè)備條件、鋸片質(zhì)量要求和被據(jù)切石灰?guī)r性質(zhì)的限制。從理想鋸片使用壽命與據(jù)切效率來說，應(yīng)根據(jù)不同石灰?guī)r的性質(zhì)選則鋸片的線速度。鋸切花崗石時(shí)，鋸片線速度可在25~35m/s內(nèi)選定。對于石英含量高而難于鋸切的花崗石，鋸片線速度取下限為宜。在生產(chǎn)花崗石面磚時(shí)，使用的金剛石圓鋸片直徑較小，線速度可以到達(dá)35~50m/s。切割英大理石鋸片圓周線速度可選擇40~45m/s，切割軟大理石可采用45~50m/s的鋸片圓周線速度，切割軟砂石鋸片圓周線速度可適當(dāng)提高，采用50~55m/s。strong，進(jìn)刀量（切入深度）進(jìn)刀量是設(shè)計(jì)金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受理情況和被鋸切石灰?guī)r性質(zhì)的重要參數(shù)。一般來講，當(dāng)金剛石圓鋸片的線速度較高時(shí)，應(yīng)選取小的切削深度。從目前技術(shù)來說，單片切割切入深度為5~30mm，等徑組合切割為0，5~1，2mm，階梯徑組合切割2~10mm。通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時(shí)，鋸切深度可控制在1~2mm，與此同時(shí)應(yīng)降低進(jìn)刀速度。當(dāng)金剛石圓鋸片的線速度較大時(shí)，應(yīng)選取大的切削深度。但當(dāng)在鋸機(jī)性能和刀具強(qiáng)度許可范圍內(nèi)，應(yīng)盡量取較大的切削速度進(jìn)行切削，以提高切削效率。當(dāng)對加工表面有要求時(shí)，則應(yīng)采取小深度切削。c進(jìn)刀速度（移送速度） 進(jìn)刀速度即被鋸切石灰?guī)r的進(jìn)給速度。它的大小影響鋸切率，鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。他的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切的石灰?guī)r的性質(zhì)來決定。一般來講，鋸切嬌軟的石灰?guī)r，如大理石，可適當(dāng)提高進(jìn)刀速度，若進(jìn)刀速度過低，更有利于提高鋸切率。鋸切細(xì)粒結(jié)構(gòu)的、比較均質(zhì)的花崗石，可適當(dāng)提高進(jìn)刀速度，若進(jìn)刀速度過低，金剛石刃容易被磨平。但鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時(shí)，應(yīng)降低進(jìn)刀速度，否則會(huì)引起鋸片振動(dòng)導(dǎo)致金剛石破裂而降低鋸切率。鋸切花崗石時(shí)進(jìn)刀速度與使用鋸機(jī)類型也有關(guān)系，懸臂式一般在3~6m/min，龍門式在6~13m/min貨在9~12m/min范圍內(nèi)選定。

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