一、工程概況
為了恢復(fù)主斜井提升運(yùn)輸系統(tǒng)300m，滿足施工運(yùn)輸需求，皮帶坡度為-15°，主斜井巷道地板還未硬化，“H”型皮帶架可以直接擺放在整平的地坪和地板，我項(xiàng)目部要對(duì)主斜井的800mm皮帶機(jī)進(jìn)行檢修試運(yùn)行，特編寫(xiě)此安全技術(shù)措施。
二、施工項(xiàng)目安排
1、內(nèi)容：主斜井皮帶機(jī)檢修和試運(yùn)行，排矸坑修建
地點(diǎn)：主斜井地面、井下各皮帶機(jī)道
2、人員組織
施工安全負(fù)責(zé)人：機(jī)電經(jīng)理、安全經(jīng)理
技術(shù)負(fù)責(zé)人：皮帶機(jī)技術(shù)員、噴漿班長(zhǎng)
參加人員：機(jī)修班、噴漿班
四、準(zhǔn)備工作
1、檢修設(shè)備各種工具材料：專用套筒、扳手、鉗子、鐵絲、螺栓、漲銷、木墊板、潤(rùn)滑油、黃油、道木等，
2、電器設(shè)備：KBZ-400饋電開(kāi)關(guān)1臺(tái)、QBZ-200N 開(kāi)關(guān)1臺(tái)、4KVA照明信號(hào)綜保1臺(tái)、皮帶機(jī)綜合保護(hù)器、MYP3*50+1×16電纜15m、MYP2*2.5電纜300m、MYP3*4信號(hào)線300m、點(diǎn)鈴、煙霧、堆煤、急停、溫度、跑偏、密碼保護(hù)裝置、斷帶裝置等。
3、排矸坑修建材料：錨桿φ22×2500mm、鋼筋網(wǎng)φ6.5×2000×1000mm、水泥、沙子、石子等，
五、施工作業(yè)方案
（一）皮帶機(jī)檢修
1、檢修內(nèi)容：
（1）機(jī)頭減速箱清洗換油檢查各齒嚙合面。
（2）滾筒檢查加油、檢查軸承及軸承座加油。
（3）電機(jī)軸承加油、電氣部分清理衛(wèi)生接線檢查、緊固螺絲、防爆面涂油，電纜搖測(cè)。
（4）更換銹蝕吊掛及損壞的托輥和托輥架。
（5）更換檢查各區(qū)域有異響的機(jī)頭滾筒。
2、檢修技術(shù)要求
（1）所有的機(jī)架、上下托輥架等必須徹底清除表面的附著物。
（2）機(jī)架、托輥架、上下托輥及滾筒清理調(diào)整，損壞的及時(shí)更換。
3、檢修順序
機(jī)頭部分→電機(jī)、齒箱→卸載架、附件及卸載滾筒→穿皮帶→H架、杠桿及托輥→縫合皮帶→調(diào)整整個(gè)皮帶機(jī)平整度
根據(jù)皮帶機(jī)中心線將H架找正調(diào)平。機(jī)頭位置和高度應(yīng)適當(dāng)，機(jī)頭、機(jī)尾及H架、所有傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)處于完好狀態(tài)，連接罩、蓋板齊全，螺絲緊固、牢靠。滿足生產(chǎn)運(yùn)輸要求。
再次檢查整部皮帶機(jī)運(yùn)行情況，查看齒箱潤(rùn)滑油，及時(shí)整改存在的問(wèn)題，最后搭火、張緊、調(diào)試、注意皮帶的張緊要合適，以能開(kāi)動(dòng)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)為限、搭火停電時(shí)要執(zhí)行誰(shuí)停電、誰(shuí)送電制度。
運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，使用護(hù)欄將側(cè)架兩側(cè)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位封堵。
（二）皮帶機(jī)運(yùn)行
進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)頭、機(jī)尾之間和皮帶兩側(cè)嚴(yán)禁站人，還要注意中間的皮帶是否有飄帶現(xiàn)象，輸送帶無(wú)刮卡，跑偏、打滑、跳動(dòng)，輸送帶張緊程度適當(dāng)，張緊拉力表指示準(zhǔn)確。
皮帶機(jī)的試運(yùn)行，要進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。開(kāi)始時(shí)，應(yīng)短時(shí)間運(yùn)行皮帶機(jī)后，停下檢查，發(fā)現(xiàn)帶面跑偏的，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，包括機(jī)尾滾筒的調(diào)整。皮帶面中間跑偏，向外跑偏時(shí)，應(yīng)將跑偏處的托輥向前調(diào)，向內(nèi)跑偏時(shí)，應(yīng)將跑偏處的托輥向后調(diào)整。機(jī)尾皮帶跑偏時(shí)，應(yīng)將尾滾筒皮帶跑偏側(cè)向里松，或?qū)⑴芷珜?duì)面?zhèn)认蛲饫?。調(diào)整時(shí)應(yīng)根據(jù)具體的跑偏程度分多次調(diào)整，不要一次調(diào)整過(guò)多，以防止過(guò)調(diào)。
調(diào)整皮帶之后，再起動(dòng)皮帶機(jī)，還發(fā)現(xiàn)有帶面跑偏的，可在運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查、觀察皮帶機(jī)的運(yùn)行情況，其各部的聲音、振動(dòng)、溫度應(yīng)正常，各種儀器儀表指示應(yīng)正常，各種保護(hù)裝置運(yùn)行正常。在負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)定子電流不應(yīng)超過(guò)其額定電流。
試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，生產(chǎn)系統(tǒng)其它設(shè)備環(huán)節(jié)也試運(yùn)正常，方可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。
（三）皮帶機(jī)保護(hù)
1、皮帶機(jī)必須裝設(shè)防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)，應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧報(bào)警保護(hù)、自動(dòng)灑水裝置。防滑保護(hù)安裝在皮帶機(jī)導(dǎo)向滾筒上，磁鐵與傳感器間距不大于20mm；堆煤保護(hù)傳感器吊掛在卸載滾筒的正前方合理有效位置；防跑偏裝置可在皮帶機(jī)頭5m-20m內(nèi)安設(shè)1組，用螺栓固定安裝在上輸送機(jī)機(jī)架上；采用雙溫度傳感器安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒上方80-120mm范圍內(nèi)，采用雙自動(dòng)灑水噴頭裝設(shè)在驅(qū)動(dòng)滾筒合理位置，噴頭朝向驅(qū)動(dòng)滾筒包膠面；煙霧報(bào)警應(yīng)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒回風(fēng)側(cè)5-10米范圍內(nèi)，距上皮帶100-200mm。
2、長(zhǎng)度超過(guò)100米的帶式輸送機(jī), 每隔100m應(yīng)在輸送機(jī)人行道一側(cè)設(shè)置沿線緊急停車裝置；緊停拉線敷設(shè)位置應(yīng)便于操作，并定期校驗(yàn)、每隔50米打設(shè)一個(gè)防皮帶架傾倒的錨桿、每隔200米裝設(shè)一個(gè)皮帶斷帶保護(hù)。
3、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)有護(hù)欄，皮帶機(jī)機(jī)尾護(hù)欄應(yīng)設(shè)閉鎖保護(hù)要做到閉鎖靈敏可靠，打開(kāi)護(hù)欄皮帶機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并設(shè)專人定期檢查認(rèn)真填寫(xiě)記錄、并掛上旋轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁靠近。
4、保護(hù)技術(shù)要求
（1）機(jī)頭及儲(chǔ)帶部的所有連接件和緊固件應(yīng)齊全可靠，安裝齊備，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，各軸承配合間隙良好。機(jī)頭部清掃器靈活有效，防護(hù)罩齊全、在機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)設(shè)置防塵噴霧裝置、并配備消防沙箱及滅火器。
（2）清理皮帶時(shí)，設(shè)置密碼鎖并把開(kāi)關(guān)閉鎖，要做到誰(shuí)閉鎖誰(shuí)解鎖，皮帶開(kāi)啟時(shí)嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾，及中間部位皮帶。
（3）減速器內(nèi)油量適當(dāng)，接合部連接密實(shí)，嚴(yán)禁有漏油現(xiàn)象。
（4）皮帶機(jī)的齒輪箱應(yīng)超平找正。
（5）中間部各托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。
（6）承載部梁架安放平直，承載托滾轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)脫膠、無(wú)短缺。
（7）上下膠帶接頭連接應(yīng)可靠，皮帶卡平直無(wú)缺。
（8）膠帶輸送機(jī)的動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜應(yīng)吊掛整齊，無(wú)失爆現(xiàn)象。
（9）信號(hào)系統(tǒng)靈活準(zhǔn)確，操作按鈕動(dòng)作可靠，要做到保護(hù)不齊全不運(yùn)行。
（四）排矸坑規(guī)格要求
凈長(zhǎng)12m,凈寬5m，凈高1.5m，墻體打錨矸掛鋼筋網(wǎng)，然后噴漿，厚度150mm，底板一次澆筑混凝土，厚度300mm,砼強(qiáng)度C20。見(jiàn)附圖
五、安全技術(shù)措施
（一）檢修安全技術(shù)措施
1、檢修前所有參加人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)條款及本措施。
2、檢修前要由施工負(fù)責(zé)人按工作步驟明確分工，落實(shí)到人。
3、檢修人員下井前禁止酗酒和帶病作業(yè)。
4、檢修前首先檢查所帶的工具是否完好可靠，否則嚴(yán)禁使用。
5、檢修過(guò)程中所有人員要一切聽(tīng)從安全負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁擅自行動(dòng)。同時(shí)要做好自主保安，不得說(shuō)笑打鬧，要精力集中，搞好配合，禁止“三違”行為。
6、檢修前要排除并清理現(xiàn)場(chǎng)周圍的一切不安全因素，重大隱患要及時(shí)回報(bào)調(diào)度室并妥善處理完畢后方可施工。
7、檢修過(guò)程中人員保持一定距離。
8、檢修過(guò)程中嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)皮帶，要把控制開(kāi)關(guān)手把閉鎖并掛有“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌。
9、施工中確須電氣焊作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行燒焊報(bào)告及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
10、全部工作完成后要清點(diǎn)所用的工具及全體施工人員，并做好記錄。
（二）運(yùn)行安全技術(shù)措施
1、開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查機(jī)頭安全防護(hù)設(shè)施是否齊全完好，各部件溫度是否正常，操作臺(tái)顯示是否正常，全部正常后方可發(fā)信號(hào)開(kāi)車。
2、開(kāi)動(dòng)以后，皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各種參數(shù)顯示正常。
3、皮帶機(jī)運(yùn)行以后，操作人員必須集中思想堅(jiān)守崗位。
4、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，匯報(bào)部門，由隊(duì)安排人員進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁往驅(qū)動(dòng)滾筒和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適，要及時(shí)調(diào)整張緊裝置。
5、運(yùn)行中要注意檢查電流、溫度、帶速、皮帶、等是否正常。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用高壓水沖洗黏在皮帶滾筒上的煤泥，嚴(yán)禁不停機(jī)用鐵鍬等清理。
7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁任何人跨越皮帶，嚴(yán)禁人員接觸皮帶等。
8、皮帶機(jī)不得單驅(qū)動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)。
9、設(shè)備運(yùn)行中，遇到下列情況必須緊急停機(jī)：
（1）發(fā)生人身?yè)p傷事故。
（2）皮帶撕開(kāi)、斷裂或拉斷。
（3）皮帶被卡死。
（4）機(jī)架傾斜、倒塌或嚴(yán)重變形。
（5）電機(jī)冒煙，溫度過(guò)高。
（6）機(jī)械軸承溫度過(guò)高。
（7）發(fā)生其它意外事故等。
（8）停機(jī)后在檢查機(jī)械各部的同時(shí)，必須注意做好清潔工作，并認(rèn)真填寫(xiě)當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，把當(dāng)班的情況給下班交清楚。
（三）其他安全技術(shù)措施
1、電纜吊掛措施
（1）皮帶機(jī)主機(jī)和信號(hào)裝設(shè)在加工好的架子上，固定牢靠、并安裝密碼鎖、密碼鎖的密碼只有機(jī)電檢修工和皮帶機(jī)司機(jī)知道。
（2）急停和信號(hào)線分別用扎帶，扎在縱梁上，每跟縱梁上扎3個(gè)，信號(hào)裝設(shè)在機(jī)頭機(jī)尾，和轉(zhuǎn)載點(diǎn)各一個(gè)；
（3）各保護(hù)的電纜均要橫平豎直，吊掛整齊，并用電纜標(biāo)識(shí)牌注明；
2、維護(hù)措施
（1）機(jī)電設(shè)備必須設(shè)專人統(tǒng)一管理，管理人員按照管理規(guī)定做好機(jī)電設(shè)備的責(zé)任劃分和包機(jī)制度。
（2）在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下，根據(jù)設(shè)備的性能、原理、運(yùn)行方式及設(shè)備資料等技術(shù)規(guī)定和實(shí)際需要，對(duì)各種保護(hù)實(shí)驗(yàn)以及設(shè)備維護(hù)建立周期實(shí)驗(yàn)、檢修制度，合理、定期的對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)。
（3）嚴(yán)格按照機(jī)電設(shè)備運(yùn)行規(guī)程和操作規(guī)程使用設(shè)備。
（4）檢修人員應(yīng)仔細(xì)檢查皮帶機(jī)各種保護(hù)（機(jī)尾護(hù)欄閉鎖、打滑保護(hù)、煙霧保護(hù)、堆煤保護(hù)、跑偏保護(hù)、沿線急停保護(hù)、超溫灑水保護(hù)、撕裂保護(hù)），并確保完好、設(shè)專人每天進(jìn)行各保護(hù)試驗(yàn)認(rèn)真填寫(xiě)記錄、皮帶機(jī)急停必須用手動(dòng)復(fù)位、不能自動(dòng)復(fù)位。
（5）在運(yùn)行過(guò)程中，工作人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)備工作狀態(tài)異常及其他影響設(shè)備運(yùn)行的情況，應(yīng)立即停車處理并把開(kāi)關(guān)和密碼鎖閉鎖，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。對(duì)有缺陷或故障的設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理、更換、故障排除后送電應(yīng)執(zhí)行誰(shuí)閉鎖誰(shuí)解鎖。
（6）在用設(shè)備要保證整潔、完好，嚴(yán)禁損壞運(yùn)行中的設(shè)備，加強(qiáng)對(duì)在用設(shè)備的檢查、檢修、維護(hù)工作，提高設(shè)備的利用率。
六、安全注意事項(xiàng)
1、帶式輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證并持證上崗。
2、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒、和中間部位的皮帶、及其附近的浮煤。
3、處理輸送機(jī)跑偏時(shí)必須停車處理、開(kāi)關(guān)和密碼鎖要閉鎖，要做到誰(shuí)閉鎖、誰(shuí)解鎖。
4、嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī),嚴(yán)禁坐靠皮帶、托滾等運(yùn)轉(zhuǎn)部位休息，不得用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和物料。
5、不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)過(guò)載、輸送帶打滑時(shí)，立即停機(jī)處理并閉鎖開(kāi)關(guān)和密碼鎖。
6、正常情況下不準(zhǔn)帶載停機(jī)，盡量避免短時(shí)間內(nèi)頻繁啟動(dòng)。
7、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速
器、軸承的溫度；傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；并設(shè)專人檢修、認(rèn)真填寫(xiě)記錄、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)保持正常灑水噴霧。
8、皮帶機(jī)機(jī)頭卸載滾筒在出煤或矸石時(shí)、嚴(yán)禁鏟車鏟煤、必須在皮帶機(jī)停止時(shí)鏟車方可進(jìn)入鏟煤，皮帶機(jī)的清掃器和檔煤板要定期檢查。
9、皮帶機(jī)各保護(hù)要每天進(jìn)行試驗(yàn)、設(shè)置日檢、周檢、月檢并認(rèn)真填寫(xiě)記錄。
10、在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問(wèn)題，按規(guī)定填寫(xiě)好本班工作日志。對(duì)存在的問(wèn)題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
以上各條不足之處嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》其他皮帶安裝相關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
附圖：排矸坑施工示意圖
?