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泵房試運轉安全技術措施

  
評論: 更新日期:2016年03月17日

一、試運行組織
            試運行前,現場確認一名管理人員作為總指揮,統(tǒng)一指揮試運行工作,其他管理人員服從指揮,統(tǒng)一行動。
        二、試運轉前檢查與準備
        1)首先確定試驗水泵的編號,檢查該水泵,轉動聯軸器、盤車,應轉動靈活,無卡阻現象;檢查吸水井水位是否達到合適位置。
        2)把相應編號的高防開關手車推入工作位置,軟啟動器送電到熱備用狀態(tài);準備起動。
        3)確定需要開啟真空泵編號,開啟真空泵后,觀察無異常后,打開真空泵上電動球閥,打開準備起動水泵抽真空電動球閥,觀察真空壓力表,當達到-0.035MPa時,觀察判斷水泵是否充滿水,如果充滿水,可以起動水泵試運行。
        4)試運行完成后,用射流泵抽真空,試驗是否滿足水泵充水開泵條件,起動試運行一次。
        5)同樣用兩種方法抽真空,來試驗另外兩臺水泵試運行。
        三、水泵運轉檢查
        1)起動后,當電動機達到正常轉速后,打開出水口電動閘閥,同時注意觀察儀表指示有無異常。
            2)隨著閘門的逐漸打開,觀察壓力表讀數壓力逐漸降低。
            3)觀察水泵壓力表,在2.8~3.2Mpa內為正常。
            5)如果開泵后壓力一直低于某數值證明排水管路有漏水現象,派人及時處里。
            6)壓力超過此值,說明管路有阻塞現象。
        7)電機及水泵無異常震動摩擦音。
        8)起動幾分鐘后,要檢查水泵軸承、填料箱、電動機的溫升,如有異常溫升,應查明原因。
        9)  觀察水泵的吸水盤根處要有滴水。
        10)試驗時,排水管路沿線要安排人員檢查,有漏點及時記錄。
            11)無漏水現象或漏水成滴不成線,排水管路也為正常。
            12)如發(fā)現漏水情況,停泵后及時處理,處理后重新開泵,重新檢查,達到不漏為合格。
          四、停泵
        排水系統(tǒng)運轉正?;蛱幚砉收闲枰1脮r,必須嚴格執(zhí)行以下操作:
        1)將泵的出水口電動閘閥關閉。
        2)停止電動機,切斷高防電源,拉出手車。
        五、安全注意事項
        1、加強職工安全教育,樹立"安全第一、預防為主、綜合治理"的思想,所有參與此項試運行的人員都要學習本措施。
        2、施工現場必須有跟班管理現場指揮。
        3、拆開高低壓開關、電機檢查時,必須停電、驗電、放電,并懸掛"有人工作,嚴禁送電"警示牌,嚴禁帶電作業(yè),作業(yè)時要有專人進行監(jiān)護,要遵守誰停電,誰送電的原則,接線盒嚴格按標準接線,杜絕失爆。
        4、作業(yè)時,所有作業(yè)人員必須時刻注意安全,嚴禁單獨作業(yè)。
        5、傳遞信號要準確清晰必須復述一遍確認。
            6、要設一聯絡員,確保3400水泵硐室與3400回風上山水管出口處聯系電話通暢。
            7、如處理管路需動火電焊時,須有已審批的井下動火電焊措施。
        8、處理每處管路后將施工現場打掃干凈后方可離開。
        9、水泵試運時停送電檢修必須經過確認,確認無誤后進行驗電、放電,并做好接地后,方可檢修。
        10、電氣施工人員要自帶便攜式瓦檢儀,檢查后方可驗電、放電作業(yè)。
        11、其他未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及審批意見執(zhí)行。
       
       

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