主扇是為井下排出廢氣輸入新鮮空氣的主要通風設(shè)備,一旦出現(xiàn)問題將會直接影響全礦井下的工作。為了保證通風機的正常運行,我礦現(xiàn)對兩臺主要通風機的安全運行狀況和各種技術(shù)參數(shù)進行性能測試。為此特制定以下主扇性能測試安全技術(shù)措施:
一、成立領(lǐng)導(dǎo)組
組 長: 郭三虎
副 組 長: 楊宏偉 申啟祥 解利亞 許春兔 李連生 尤耀軍 郝連躍
成 員: 武有福 喬德興 王天倉 張建良
王文耀 原保清 杜國平 柴青海
指揮部設(shè)在調(diào)度室(電話: 3437950 )。
二、測試前的準備工作
1、測試時所使用的材料(十三塊木板)由供應(yīng)科負責。
2、測試時所需要的儀器由測試單位自行提供,不得使用不合格的儀器。
3、外維隊要積極配合好測試工作,確保測試的圓滿完成。
4、外維隊在測試前檢查通風機、電動機各零部件是否齊全,裝配是否緊固,運行是否正常。
5、監(jiān)控室負責監(jiān)控系統(tǒng)、分站、傳感器運行是否正常。
6、通風科負責檢查全礦井通風設(shè)施、各地點瓦斯?jié)舛茸兓闆r。
7、調(diào)度室負責井下人員的撤離,以及主扇性能測試所需人員的通知調(diào)配。
三、安全技術(shù)措施
1、風機停止運行前,所有井下人員必須全部撤出,到達地面安全地點。
2、風機開停必須由風機房值班人員嚴格按照操作規(guī)程進行,任何人不得隨意停開風機,并掛有“有人工作,禁止合閘”標志牌。
3、風機停止運行后,人工將防爆蓋加固定牢靠。
4、風機性能測試過程中,無關(guān)人員遠離現(xiàn)場,工作人員防護用品穿戴齊全。
5、在測試完成先開啟主通風機,井下通風1小時后通過監(jiān)控監(jiān)測系統(tǒng)觀察主要進回風巷道內(nèi)瓦斯情況,當總回風巷道內(nèi)的CH4、CO2濃度小于0.75%時,通知瓦斯員進入工作面檢查瓦斯(每組2人)。
6、在進入回撤工作面之前,瓦檢員先檢查局部通風機及開關(guān)前后10米內(nèi)巷道的瓦斯情況,在確定瓦斯?jié)舛仍?.50%以下時方可向調(diào)度室申請恢復(fù)局部通風機供電,人工開啟局部通風機,排放瓦斯,待回風流中瓦斯?jié)舛刃∮?.5%以下時,方可進入工作面檢查瓦斯,采用邊走邊檢查的方式。
7、若瓦斯?jié)舛瘸?,排放瓦斯時按由外到里、由近到遠順序進行排放。
8、在排放瓦斯前,在受到瓦斯排放影響的巷道口10米處設(shè)置警戒,防止人員進入瓦斯排放系統(tǒng)中。
9、回撤工作面回風流全風壓處設(shè)一瓦斯檢測報警儀進行監(jiān)測,確保排放過程中回風流瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%。
10、瓦斯排放完畢后,立即向調(diào)度室匯報。
11、排放瓦斯結(jié)束后,所有受影響地點,都必須經(jīng)過瓦檢員檢查,無局部瓦斯集聚現(xiàn)象,所有電器設(shè)備地點附近20米巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%、二氧化碳濃度不超過1.5%。
12、回采工作面檢查瓦斯,先檢查進風側(cè)風流中瓦斯?jié)舛?,再檢查回風側(cè)、工作面上隅角瓦斯?jié)舛?,堅持由外向里,邊走邊檢查,發(fā)現(xiàn)瓦斯在線超限嚴禁入內(nèi),立即向調(diào)度室匯報。
13、瓦斯員在巡回檢查過程中,并檢查所經(jīng)路線通風設(shè)施完好情況。
14、當井下恢復(fù)正常通風時,各地點瓦斯?jié)舛炔怀?,瓦斯檢查員向調(diào)度室匯報各地點瓦斯?jié)舛惹闆r。
15、在性能測試試驗完成后要及時對運行主通風機進行檢查:
(1)運行主通風機有無喘振現(xiàn)象,否則要及時停機。
(2)在測試完畢后要用看、聽、嗅、摸的方法對配電柜和電機、主通風機進行一遍快速檢查,具體檢查內(nèi)容如下:
①主電機軸承溫度應(yīng)不大于75℃,風機軸承溫度不大于80℃。
②檢查負壓水柱,看風壓是否正常。
③檢查各指示燈和儀表指示是否正常。
④檢查高壓柜電壓、電流指示、運行聲音等是否正常。
16、未涉及內(nèi)容嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
17、所有參與測試的人員必須認真貫徹學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施。