一、作業(yè)概述
???????? 為21303下順槽運輸系統(tǒng)完善，需從13104綜放工作面拆除轉(zhuǎn)載機及破碎機運輸至21303下順槽進行安裝，為確保施工安全，特編制本安全技術(shù)措施。
??????? 二、施工前的準備工作
??????? 1、材料準備：2.8米的單體柱8根，2.4米π型梁2根，舊枕木20根，5噸的手拉葫蘆2臺，5噸的導(dǎo)向滑輪1個。
??????? 2、施工人員：現(xiàn)場由跟班隊長負責(zé)組織人員進行拆除和安裝工作，現(xiàn)場的安全工作由跟班隊長、班長負責(zé)，安全防護措施由驗收員進行落實到位。
??????? 三、轉(zhuǎn)載機、破碎機拆除安全技術(shù)要求：
??????? （一）拆除施工步驟
??????? 1、13104綜放工作面割煤完畢后,把運輸機、轉(zhuǎn)載機、破碎機內(nèi)的煤拉空，把轉(zhuǎn)載機、破碎機、運輸機以及皮帶機的開關(guān)進行停電閉鎖，并掛牌管理。
??????? 將轉(zhuǎn)載機鏈條的鋸齒環(huán)停在轉(zhuǎn)載機機頭處，收張緊油缸使鏈條松弛，然后掐開鏈條，點動轉(zhuǎn)載機卸下鏈條。
??????? 3、斷開轉(zhuǎn)載機、破碎機電機的電源，驗放電后，拆開電纜頭并保護好，使用枕木配合木楔子在轉(zhuǎn)載機懸空段中部槽下方打上井字形木垛，木垛要打設(shè)牢固后，開動轉(zhuǎn)載機，把鋸齒環(huán)開在合適的位置, 從機頭將轉(zhuǎn)載機鏈條掐掉，底鏈條及上鏈條都松開，拆除懸空段中部槽和凸槽固定螺絲并把電纜和管路放在一邊用舊皮帶包裹保護好。
??????? 4、待懸空段中部槽部分固定牢靠后，拆除轉(zhuǎn)載機機頭電機、減速機。
??????? 5、拆下轉(zhuǎn)載機頭與其下面導(dǎo)向小車的連接裝置，用2臺5噸手拉葫蘆配合2.8米單體柱支起轉(zhuǎn)載機機頭。
??????? 6、將轉(zhuǎn)載機在13104下順槽解體后裝車運到13104下順車場，從轉(zhuǎn)載機機頭依次逐段拆開轉(zhuǎn)載機機頭架、中部槽、凸槽之間的擋煤板、啞鈴銷等連接件裝車并運送至21303工作面。
??????? 7、拆除破碎機出料口擋煤板，取下凹槽與破碎機連接的啞鈴銷，用單體柱使之分開合適的距離。
??????? 8、從破碎機向轉(zhuǎn)載機機尾逐段拆開轉(zhuǎn)載機落地段中部槽及擋煤板間的連接部件。
??????? 9、在破碎機凸槽兩側(cè)使用2根2.4米的π型梁配合8根2.8米的單體柱一梁四柱橫向布置，兩根π型梁的間距不大于300mm，單體初撐力不得低于6.5MPa。
??????? 10、在π型梁上吊掛2臺5噸的手拉葫蘆，并使用手拉葫蘆吊起轉(zhuǎn)載機、破碎機解體部分并拉移至行人側(cè)。
??????? 11、在π型梁上吊掛1個5噸的導(dǎo)向滑輪配合13104下順槽聯(lián)巷口的JSDB-10型絞車把轉(zhuǎn)載機、破碎機解體部分拉移至聯(lián)巷口處進行裝車。
??????? 12、為滿足運輸?shù)囊螅瑢D(zhuǎn)載機、破碎機進行解體分段，經(jīng)13104下順槽聯(lián)巷的JSDB-10型絞車進行裝車并運送至21303工作面。
??????? 13、13104下順斜巷上口平臺處必須提前打設(shè)起吊裝置，頂部施工2組錨索，錨索梁間距為500mm，一梁兩索橫向布置。梁為11#礦用工字鋼加工而成，梁長2.4米，眼距2.2米，錨索長10米，每根錨索使用6根錨固劑。
??????? （二）安全設(shè)施管理及要求
??????? 1、21303下順安裝轉(zhuǎn)載機前必須打?qū)Ｓ闷鸬趿?，頂部施?0組錨索，錨索梁間距為2米，一梁兩索橫向布置。梁為11#礦用工字鋼加工而成，梁長2.4米，眼距2.2米，錨索長10米，每根錨索使用6根錨固劑。
??????? 2、作業(yè)前每個環(huán)節(jié)必須進行安全確認，起吊工具使用5T的手拉葫蘆，使用前必須認真檢查，確認完好方可使用，起吊繩鼻要用40T鏈條，起吊時認真檢查鉤頭是否拴牢，要先試吊，并設(shè)專人監(jiān)視，確認安全牢固后方可繼續(xù)起吊，且懸空段中部槽和凸槽容易傾倒的地方嚴禁站人。
??????? 3、起吊時，要留意周圍環(huán)境，以防掉矸傷人。
??????? 4、起吊時，人員必須閃開，操作人員必須站在合適位置并要有退路，轉(zhuǎn)載機和破碎機解體部分起吊時，嚴禁人員進入下方工作，所有人員要站在因設(shè)備打轉(zhuǎn)、蕩起波及到的范圍之外，在起吊過程中要安排一人觀察頂板及起吊工具，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)，進行處理。
??????? 5、用來固定底鏈條和轉(zhuǎn)載機和破碎機解體部分的40T鏈條必須經(jīng)過檢查，要求無裂紋、磨損不超限，用連接環(huán)連接，固定時螺栓必須上緊。
??????? 6、在拆除和安裝轉(zhuǎn)載機和破碎機解體部分時，要用撬棍等工具，嚴禁人員用手、腳等伸入對接面調(diào)整，以免擠傷人員。
??????? 7、使用手拉葫蘆起吊重物時,應(yīng)雙手均勻用力，不得過猛過快，起吊重物必在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上。
??????? 8、在使用絞車前，必須對絞車的勾頭、鋼絲繩、保險繩、抱閘，進行全面檢查，完好后方可使用。因轉(zhuǎn)載機和破碎機解體部分重量不大于2T，JSDB-10型雙速絞車的牽引力為10.2T,滿足提升安全要求。
??????? 9、絞車必須由技術(shù)熟練的絞車司機持證上崗，并配有把鉤工和信號工，用打點器聯(lián)系，信號為“一點停、兩點拉、三點松。用絞車時，必須使用慢檔，除把鉤工站在安全位置觀察轉(zhuǎn)載機和破碎機解體部分拉移情況外，繩道內(nèi)嚴禁有其他任何人員。如有異常情況，應(yīng)立即停止打運進行處理，待處理好后經(jīng)安全確認方可繼續(xù)作業(yè)。
??????? 10、絞車司機操作絞車時，應(yīng)集中精力，聽到信號及時開停車，當發(fā)覺拉力較大時不要硬拉，應(yīng)及時與跟車工聯(lián)系確認無障礙后再拉。
??????? 11、絞車在運行途中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應(yīng)立即送信號停車，等問題處理好后方準走勾，絕不允許冒險蠻干。
??????? 12、不開運輸機、轉(zhuǎn)載機時,要將開關(guān)電源停掉，開關(guān)手把打到停電位置，實行機械閉鎖，并掛上“有人工作，嚴禁送電”的警示牌。
??????? 13、施工完畢后，對設(shè)備進行送電試運轉(zhuǎn)，要堅持誰停電，誰送電的原則。
??????? 四、轉(zhuǎn)載機、破碎機安裝安全技術(shù)要求：
??????? （一）運輸安裝順序
??????? 從13104下順槽運送至21303上順切眼口下放到21303下順槽安裝位置，安裝順序：機頭轉(zhuǎn)動部、左右擋板、蓋板→懸空段中部槽 (中天窗槽）→Ф26×92圓環(huán)鏈（179環(huán)）10根、刮板→懸空段中部槽 (邊天窗槽）→凸槽→0.75米中部槽→懸空段過渡槽→凹槽→破碎機（帶小轉(zhuǎn)動輪部分）→ 破碎機（帶大轉(zhuǎn)動輪部分）→輸入過渡槽→落地段中部槽2節(jié)→落地段開天窗中部槽→落地段中部槽→卸載口中部槽2節(jié)→卸載口開天窗中部槽→卸載口中部槽→機尾。
??????? （二）安裝方法
??????? 1、切眼內(nèi)軌道鋪設(shè)完畢后，將下順槽預(yù)定超前支護段巷道雜物清理干凈，將轉(zhuǎn)載機、破碎機預(yù)定安裝區(qū)段巷道內(nèi)雜物清空，將轉(zhuǎn)載機、破碎機經(jīng)切眼軌道運至該區(qū)段碼放好。安裝轉(zhuǎn)載機、破碎機從機尾向機頭方向進行。安裝轉(zhuǎn)載機懸空段及機頭部位期間要確保膠帶機控制開關(guān)停電閉鎖。
??????? 2、開始安裝時先固定好轉(zhuǎn)載機機尾槽，然后依次向前安裝轉(zhuǎn)載機卸載口中部槽、落地段中部槽、安裝破碎機進料口、破碎機，安裝時將一根長45m直徑為Φ21.5mm鋼絲繩穿入底槽，并翻過機尾鏈輪固定在下順槽巷道幫上。
??????? 3、破碎機固定好后，自破碎機出料口至轉(zhuǎn)載機機頭方向，鋪設(shè)轉(zhuǎn)載機爬坡段及懸空段的凹槽、凸槽及中部槽時，按高度臨時用道木打木垛支撐懸空段，以便安裝機頭傳動部。
??????? 4、將轉(zhuǎn)載機行走部安裝在可伸縮膠帶機機尾導(dǎo)軌上，然后用兩個5t手拉葫蘆吊起機頭，將其與懸空段的中部槽和轉(zhuǎn)載機行走部對接好，擰緊各部位螺栓。最后用兩個5t手拉葫蘆吊起電機減速機和機頭對接在一起，擰緊各部位螺栓。
??????? 5、在對接溜槽的同時，將擋板、封頂板等部件依次安裝到位。
??????? 6、所有連接部位全部連接牢固，將爬坡段及懸空段用M30螺栓上緊后，方可拆除轉(zhuǎn)載機懸空段下的木垛。