C8西翼切眼工作面內(nèi)存在一條老巷，現(xiàn)工作面要與老巷斜交進(jìn)行回采，整體逐步全部過老巷。針對在回采過程中由于超前壓力的作用，現(xiàn)制定安全技術(shù)措施如下，請生產(chǎn)、安全部門及連隊(duì)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
        一、過老巷安全措施
        1、 工作面溜子機(jī)頭距老巷只有5米時，必須在老巷內(nèi)用單體柱配膠結(jié)頂梁一梁一柱支護(hù)好老巷，老巷內(nèi)柱距為1米，排距1米，支設(shè)成2排，老巷內(nèi)的支設(shè)長度從上口向下口大于30米，工作面方向與工作面老巷斜交角度大于30度以上，保證老巷內(nèi)的支設(shè)長度不小于30米；嚴(yán)禁工作面與老巷平行推進(jìn)。
        2、工作面煤壁與老巷貫通時，在交匯點(diǎn)上下20米范圍必須加大支護(hù)密度，盡量減少空頂時間及空頂面積，對因故停止作業(yè)時，必須及時在煤壁打上一排戴帽點(diǎn)柱作為臨時支護(hù)。工作面過老巷期間，必須加強(qiáng)推進(jìn)速度，邊采邊支護(hù)，工作面支護(hù)距離隨工作面的推進(jìn)而移動。
        3、經(jīng)考察，該老巷為原聯(lián)絡(luò)巷無積水，該段無淋水、涌水，沒有瓦斯超線現(xiàn)象，無需排放瓦斯。3、
        4、工作面過老巷時，應(yīng)調(diào)整為工作面斜交過老巷，對壓力很大，頂板破碎老巷，應(yīng)在接近老巷時逐步調(diào)整工作面推進(jìn)（方向）與老巷斜交，不能與老巷平行推進(jìn)。
        5、當(dāng)回采工作面煤壁機(jī)尾距老巷僅有5米厚的三角煤墩時，在三角煤墩處架設(shè)“一梁二柱”和戴帽點(diǎn)柱，若機(jī)尾段的壓力異常激烈時必須在機(jī)尾三角煤墩處架設(shè)三角形叢柱或木垛，木垛隨工作面的推進(jìn)而向上移。隨時保持木垛或叢柱支護(hù)在工作面煤壁與老巷的交分岔口三角煤墩處。
        6、工作面過老巷時采用手工落煤，或者放小松動炮，減少對頂板的震動。采取邊采邊支護(hù)，減少空頂時間和空頂面積。
        7、沒有學(xué)習(xí)本措施的人員，嚴(yán)禁分工上崗，否則視為違章作業(yè)。
       
        二、支護(hù)安全措施
        1、 工作面采用單體液壓支柱與金屬鉸接頂梁鉸接聯(lián)鎖支護(hù)頂板。支柱的排距為1m，柱距0.8m，采用3～4排控頂。頂板破碎時，根據(jù)現(xiàn)場頂板破碎情況，縮小柱距，采用全部垮落法管理頂板。
        2、 工作面采支架用正懸臂，即支柱打在鉸梁留出三齒的位置上。鉸梁與鉸梁鉸接聯(lián)鎖支護(hù)頂板。
        3、 貼幫柱采用單體液壓支柱或圓木加挑板(500×150×50mm)每隔1.8m，打1根。貼幫柱必須打在實(shí)底上，且有100～200mm的柱窩，必須迎山有勁。
        4、 采煤工作面不得留有傘檐，不得任意丟失頂煤和底煤，工作面內(nèi)的浮煤應(yīng)清理干凈。
        5、 工作面進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)，距工作面20～30m處各存放10根2.2m長的備用圓木（直徑≥16cm）。作應(yīng)急之用。
        6、 工作面頂板破碎時，從上（下）安全出口開始，沿工作傾斜方向6m（中對中）用方子木（1200×150×120mm）支設(shè)1個木垛。保證上下出口的暢通和采面的安全。
        7、 每班上班前，由班組長、安全員、瓦檢員先對工作面進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)許工人進(jìn)入工作面作業(yè)。
        8、 工人進(jìn)入工作面后，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，必須隨時檢查自身工作地點(diǎn)的頂板、煤壁、支柱(支架)等情況，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時處理。
        9、 支柱時必須嚴(yán)格按柱距0.8m、排距1m打緊打牢支柱，支柱迎山角3～5度進(jìn)行支護(hù)，臨時支柱的排柱距不得大于1m，貼幫支柱1.8m打1根。
        10、 要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，遇有煤巖松動，隨時摘掉。敲幫問頂時執(zhí)行：①、敲幫要用鎬或長釬。煤壁留有傘檐時要立即摘掉；②、問頂時要站在斜上方安全地點(diǎn)，一手拿鎬，一手托頂，先輕敲頂板，未問明時，再重敲。摘掉懸石時，要對上下人員先打好招呼，清理好后退路，用鎬自上而下、由外向內(nèi)摘除。
        11、 支柱不準(zhǔn)打在浮煤或浮矸上。
        12、 如遇頂板破或片幫嚴(yán)重地點(diǎn)，必須提前掛梁或打好臨時支護(hù)。同時根據(jù)現(xiàn)場情況，縮小排、柱距。
        13、 支柱時必須在頂梁或板棚保護(hù)下進(jìn)行操作。
        14、 遇有特殊情況，如斷層、褶曲、底板不平或松軟，其支架必須根據(jù)具體情況合理支設(shè)。
        15、 支柱時要注意附近工作人員的安全。正規(guī)支柱未打上之前不準(zhǔn)回掉臨時支柱。
        16、 支柱必須放在實(shí)底上，且有100～200mm的柱窩。支柱時要拉線打直，不準(zhǔn)使用折損或失效的支柱。
        17、 支柱前要根據(jù)支柱的位置，在底板挖出100～200mm的柱窩，將柱打緊打牢。
        18、 支柱時要倆人一起協(xié)同操作，一人撐柱，一人支鉸梁，用升柱液壓槍將支柱升緊升牢，達(dá)到不小于5噸的初撐力，然后將柱鎖鎖緊。支柱必須打得迎山有勁。
        19、 有折損、拆斷的的支柱要及時更換。放炮崩倒的支柱要及時支好。待煤出完后，必須及時打好支柱，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設(shè)牢固且迎山有力，支柱必須打緊打牢，并成排成線。嚴(yán)禁在浮煤浮矸上架設(shè)支柱。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱，放炮或其它原因碰倒或斷裂的支柱必須立即恢復(fù)或更換。
        三、特殊支護(hù)安全措施
        1、 放頂（或頂板破碎時），工作面采用木垛加強(qiáng)對頂板的支護(hù)，木垛支設(shè)從上（下）出口位置開始，沿工作面傾向，在第二排與第三排基本柱中間每隔6m（中對中）支設(shè)1個木垛（方子木1200×150×120mm），木垛支在實(shí)底上，不準(zhǔn)支在浮煤、浮矸上，其迎山角應(yīng)與支柱相同。
        2、 木垛四角必須用木楔加緊，接頂處不準(zhǔn)加楔子。木垛支設(shè)應(yīng)垂直工作面，并留有不小于0.8m的人行道。
        3、 木垛同層不得墊重墩重楔?；啬径鈺r，要打好新木垛后再回舊木垛，不準(zhǔn)先回后支。工作面與老巷相交處控頂面積大，頂壓集中，要加密支護(hù)加打木垛。
        4、 采煤工作面上（下）安全出口20m巷道范圍內(nèi)采用單體液壓支柱加金屬鉸接頂梁打緊打牢超前支護(hù)，柱距1m。超前支護(hù)從工作面起，靠回采方向一側(cè)不小于20m，另一側(cè)不小于10m。安全出口巷高不得低于1.6m。必須設(shè)專人管理采面頂?shù)装搴椭ёo(hù)，發(fā)現(xiàn)支架或支柱斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。
        5、 在正?；夭赏七M(jìn)時，在第3排基本柱至放頂線支柱，每隔1根基本柱打一根戧柱，加強(qiáng)切頂支護(hù)的強(qiáng)度。其余嚴(yán)格按《C8煤西翼切眼工作面回采作業(yè)規(guī)程》嚴(yán)格執(zhí)行。
        6、本措施未盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《各種工種操作規(guī)程》及《祠堂坡煤礦安全管理辦法》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。望相關(guān)人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行，未參加貫徹學(xué)習(xí)的人員一律不得在此工作面工作，否則將按“誰分工，誰負(fù)責(zé)”的原則處理。