??????? （四）在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。
??????? （五）軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，間距偏差不得超過50mm。道碴的粒度及鋪設(shè)厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，軌枕下應(yīng)搗實。對道床應(yīng)經(jīng)常清理，應(yīng)無雜物、無浮煤、無積水。
??????? 同一線路必須使用同一型號鋼軌。道岔的鋼軌型號，不得低于線路的鋼軌型號。
??????? 軌道使用期間必須加強維護，定期檢修。
??????????? 3、運輸巷道寬度必須達(dá)到3米、高度必須達(dá)到2.8米，經(jīng)驗收合格后方可運輸支架。
??????? 4、對切眼內(nèi)的高度、寬度及頂板支護進行驗收，必須符合設(shè)計要求。切眼內(nèi)的支護要完好，發(fā)現(xiàn)失效、空頂、接頂不實的要及時整改。
??????? 六、運輸系統(tǒng)
??????? （一）絞車選型、布置及安裝固定使用情況
??????????? 1、1#:JSDB-30雙速絞車：安裝在10401工作面中部位置，采用“四壓兩戧”柱固定，鋼絲繩￠28mm，長度不少于150m，用于支架抽架，調(diào)向，隨著工作面回撤支架而移動，開關(guān)用QBZ-120N可逆開關(guān)，電纜選用50?橡套電纜。
??????????? 2、2#:JSDB-15雙速絞車：安裝在正對10401工作面上安全出口。做絞車房，采用“地錨加四壓兩戧”固定，鋼絲繩￠28mm，長度不少于150m，該絞車用于工作面支架向上牽引拖運至上安全出口和工作面前后溜槽的回撤，開關(guān)用QBZ-120N可逆開關(guān)，電纜選用25?橡套電纜。
??????????? 3、3#:JSDB-15雙速絞車：安裝在10401工作面上隅角位置。采用“地錨加四壓兩戧”固定，鋼絲繩￠28mm，長度不少于100m，該絞車用于拖運至上安全出口的支架和溜槽等部件下放到新切眼口，開關(guān)用QBZ-120N可逆開關(guān)，電纜選用25?橡套電纜。
??????????? 4、4#：JSDB-15雙速絞車：安裝在回風(fēng)順槽外切眼往外5m處。房，采用“四壓兩戧加地錨”固定，鋼絲繩￠28mm，長度不少于200m，該絞車用于回風(fēng)順槽支架的拖運，開關(guān)用QBZ-120N可逆開關(guān)，電纜選用25?橡套電纜。
??????? (二）絞車安裝的注意事項
??????? 1、絞車的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等要事先做好詳細(xì)檢查，符合規(guī)定方可安裝使用。鋼絲繩在滾筒上固定要牢固，從滾筒上面出繩，摩擦圈數(shù)不少于5圈，繩無打結(jié)現(xiàn)象。鉤頭、繩卡要根據(jù)鋼絲繩直徑配套使用，繩卡數(shù)量不少于4副，交叉上緊卡牢，卡間距150-200mm。
??????? 2、絞車整體平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)正常，操作按鈕及閘把靈敏可靠，齒輪箱不漏油，電氣設(shè)備保護齊全且靈敏可靠。絞車信號清晰、可靠，應(yīng)裝置聲光信號，專人負(fù)責(zé)維護，保證信號暢通。一停，二開（拉）三倒(回)。
??????? 七、回撤期間通風(fēng)系統(tǒng)
??????????? 根據(jù)回撤時工作面實際情況，在工作面通風(fēng)通道暢通時利用原10401工作面通風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)工作面通風(fēng)通道阻塞時，采用局扇供風(fēng)的通風(fēng)方式，局扇設(shè)置在原10401回風(fēng)材料繞道風(fēng)門外且必須提前準(zhǔn)備完善，確保使用時可以立即投入運行。具體內(nèi)容詳見通風(fēng)科《10401工作面回撤及外切眼安裝專項通風(fēng)安全技術(shù)措施》
??????? 八、避災(zāi)路線
??????? 1、瓦斯、煤塵爆炸及火災(zāi)避災(zāi)原則和路線
??????? （1）避災(zāi)原則：佩帶自救器盡快進入新鮮風(fēng)流，進入新鮮風(fēng)流后應(yīng)迎風(fēng)撤向安全地點。
??????? （2）火、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線：
??????? 10401工作面--10401新開切眼巷--10#軌道下山（10#膠帶下山）--主（副）斜井--地面。
??????? 2、水災(zāi)避災(zāi)原則和路線
??????? （1）避災(zāi)原則：發(fā)生水災(zāi)后，向地勢高的地點避災(zāi)。
??????? (2)避災(zāi)路線：
??????? 10401工作面――10401回風(fēng)順槽――10#回風(fēng)下山 --井底車場--主（副）斜井--地面。
??????????? 其他嚴(yán)格按照?煤礦安全規(guī)程?及?煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程?及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
??????? 九、設(shè)備的回撤
??????? （一）拆除回撤施工順序
?????????? 回風(fēng)順槽：由下端頭向上端頭回撤，采煤機停在上端頭。工作面后部刮板輸送機--采煤機--工作面前部刮板輸送機--液壓支架--單體支柱。
?????????? 運輸順槽：拆皮帶--出設(shè)備列車--出裝載機（破碎機）--回單體支柱。
??????? （二）設(shè)備撤除方法
??????????? 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，工作面運輸機采取“由上而下撤除”的順序撤除，當(dāng)工作面煤壁開幫支護完畢，將煤機停放在溜子機尾開寬位置，撤除工作面面溜子鏈條及溜子機尾后，即可撤除采煤機。
??????? 1、拆運運輸機大件措施：
??????? （1）待工作面開寬完畢，工作面內(nèi)的浮煤、浮矸全部清走，多余支護用品撤除完以后，方可進行運輸機的解體撤除工作。
??????? （2）運輸機撤除方法：采用機械牽引法“向上”順序撤除，撤除設(shè)備用2#、3#回柱絞車將溜槽及溜子機頭等大件牽至風(fēng)巷出口后，向外牽引至裝車地點進行裝車，固定牢固后提走。
??????? （3）撤除溜槽前，首先使用掐鏈器將運輸機鏈條在溜頭處斷開，鏈子斷開之后對溜頭、溜尾、電機進行甩線。甩線時，必須由專職維修工（電工）進行，嚴(yán)格執(zhí)行“停電、驗電、放電”制度。
??????? （4）待鏈條撤除完畢，開始撤除溜槽，擋煤板、齒軌等，各類附屬配件可隨溜槽整體上牽、外運、裝車。
??????? （5）牽引溜槽時，絞車鉤頭與溜槽之間的聯(lián)結(jié)，通過優(yōu)質(zhì)鏈條拴在溜槽兩側(cè)啞鈴銷固定銷孔或齒軌銷孔內(nèi)，必須確保各器具連接牢固，且不得有老傷，損壞現(xiàn)象，螺絲必須上滿絲，當(dāng)方向發(fā)生改變或鋼絲繩受力過大時，必須及時停止?fàn)恳M行處理。
??????? （6）裝車方法：根據(jù)現(xiàn)場情況，溜頭、溜尾、溜槽等大件直接拖至平盤車上，擋煤板、齒軌等采用人工裝車。當(dāng)使用花車裝車時，一車裝入2節(jié)，當(dāng)使用大平盤車裝車時，一車裝入的溜槽不得超過6節(jié)。當(dāng)溜槽與擋煤板整體裝車時，可以直接將溜槽拖入平盤車上，也可使用手拉葫蘆起吊裝車。
??????? （7）固定與提升：當(dāng)用平盤車或花車裝車時，須用直徑不小于15.5mm的鋼絲繩打緊鏢子，鏢子繩不得少于2處，使用鏢子棍打緊打牢，并將鏢子棍用直徑不小于8#鐵絲的鐵絲擰緊擰牢，經(jīng)安監(jiān)員驗收合格后方可外運。
??????? （8）工作面所撤除設(shè)備上的螺絲、墊、圈、帽、管子等小型配件要制定專人負(fù)責(zé)收集，保管。外運到指定地點，碼放整齊，不得丟失。
??????? 2、撤運采煤機大件措施：
??????? （1）根據(jù)現(xiàn)場情況，采煤機在溜子機尾處撤除。采煤機停機后，將控制器打至斷電位置，切斷電源，打開其磁力啟動器的隔離開關(guān)，并將上級饋電停電閉鎖，并由專職機電維修工解除電源，撤除各類管路等，施工時嚴(yán)格按照“停電、驗電、放電”制度執(zhí)行。
??????? （2）先拆除煤機滾筒。在支架頂梁下垂直滾筒位置分別固定一5T手拉葫蘆，將滾筒吊住，取下滾筒護板，拆掉滾筒固定螺栓。
??????? （3）用兩根DZ28－25/100單體液壓支柱相互配合頂在滾筒葉片上，使其脫離搖臂。
??????? （4）取下電纜。拆除外部連接的管路，從煤機的側(cè)面把所有保護蓋去掉。
??????? （5）拆除供水管路及輔助液壓管路，拆除時必須記清管路和連接裝置的連接順序，做出標(biāo)記。
??????? (6)在煤機上方支架頂梁下分別固定5T手拉葫蘆，依次拆卸電動機、上截割部、牽引部、下截割部。
??????? (7)拆除滑靴與滾輪，將整個機組拆除完畢。
??????? (8)設(shè)備解體完畢，將煤機散件拉至裝車平臺進行裝車。
??????? (9)凡拆卸下來的螺栓等小零件登記造冊，歸類堆放，集中裝箱，及時外運。
??????? (10)用單體支柱頂大件時，點柱底跟要放在工作面牢固可靠的地方，點柱前頭要頂在大件不宜損壞的位置，施工時，要采取面接觸并墊好木板，以防支柱滑脫傷人。操作注液槍人員要站在能避開因支柱滑脫而可能造成傷害的地方，施工時，大件側(cè)方及下方嚴(yán)禁有人。
??????? （11）各絞車鉤頭與采煤機大件之間的連接，通過優(yōu)質(zhì)鏈條等器具拴好，必須確保各器具連接牢固，且不得有老傷，損壞現(xiàn)象，螺絲必須上滿絲。
??????? （12）運行中繩道內(nèi)及大件周圍、絞車前方不得有人，絞車司機設(shè)專人，持證上崗，精力集中，大件拖運時嚴(yán)禁人員進入繩道，絞車司機嚴(yán)格把關(guān)。
??????? （13）工作面及各個提運地點必須安設(shè)信號裝置，確保靈敏、可靠，施工過程中及時傳輸信號，每次開車前，必須對絞車的固定及鋼絲繩進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
??????? 3、撤除支架措施：
??????????? 回撤支架前，應(yīng)對工作面進行一次全面檢查，支架是否漏液、頂板支護情況，設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，信號是否暢通，人員是否到位，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
??????? （1）下平巷回柱：回柱應(yīng)從里往外，放頂步距1.2m，三人配合，一人觀頂，一人回柱，一人搬運?；刂耙獓?yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，清理好退路，并打好密集柱，加強頂板支護，再回柱，依次將下平巷回撤完畢。
??????? （2）平面支架的回撤：“由下往上”逐架撤離工作面。下平巷回撤完后，要在第一端頭支架的下方用三個木垛加強支護，木垛中間用戴帽點柱進行支護，維護好頂板后，工作面開始回撤支架。
??????? （3）回撤支架步驟：a、降低支架，收回側(cè)護板，固定側(cè)護板的銷子恢復(fù)至安裝前的狀態(tài)，伸縮梁，推拉千斤頂并降架至最低位置。
??????? b、利用支架的后尾梁的伸縮，前移1#支架，借助工作面的1#回柱絞車，鉤頭掛在支架的推移梁上，點開或單體柱頂移，使1#支架移位，慢慢地移出架窩。
??????? c、關(guān)閉閥門，拆除支架管路，清理浮矸，用1#車點開調(diào)向90°，使支架與工作面平行。再由1#回柱車?yán)凉ぷ髅嬷虚g，由2#回柱車?yán)粱仫L(fēng)順槽安全出口。
??????? d、由3#回柱絞車沿工作面拉至裝車平臺，裝車固定，四個角插上螺栓，用螺母擰緊，固定牢，再由4#、5#車外運。
??????? （4）1#支架撤走后，在此沿走向擺設(shè)兩個＃字型木垛2×2×2.2m，木垛間及木垛與煤壁間打密集點柱，以防止頂板跨落。搭設(shè)木垛應(yīng)與2#架留有一定空間，方便2#支架移出。
??????? （5）按照回撤1#支架的方法，對2#支架進行回撤。
??????? （6）3#支架回撤調(diào)向后不在移動，作為掩護支架，開始回撤4#支架。（7）當(dāng)4#支架回撤結(jié)束后，再向前移動3#支架1.5m，繼續(xù)作為掩護支架，這樣按照以上方法依次回撤5#、6#、7#支架??。