2.1破碎機檢修的采用工作任務法進行危險源辨識和風險評估

2.2破碎機檢修的任務危險源辨識及評估

2.3針對以上危險源辨識和風險評估結果，安全措施技術措施編制如下：

1.檢修破碎機時必須通知電工對轉載機、破碎機必須停電閉鎖，并掛牌管理；

2.每班電工在開工前必須對急停自救裝置進行試驗，發(fā)現(xiàn)裝置不靈活，必須立即采取措施處理，并填寫試驗記錄；

3.每班修理工檢查破碎機出料口擋矸板，發(fā)現(xiàn)缺失，立即處理；

4.每班修理工檢查破碎機進料口護欄，發(fā)現(xiàn)缺失，立即處理；

5.破碎機傳動輪護罩完好,連接螺栓齊全緊固；

6.破碎機傳動輪三角帶完好松緊度合適；

7.修理工定期對破碎機轉動部進行潤滑維護,按規(guī)定加入合格油脂；

8.水路暢通，水壓滿足要求，霧化效果好

3.1前部刮板運輸機檢修的采用工作任務法進行危險源辨識和風險評估

3.2前部刮板運輸機檢修的任務危險源辨識及評估

3.3針對以上危險源辨識和風險評估結果，安全措施技術措施編制如下：

1.檢查信號裝置是否靈敏可靠，信號裝置不靈敏，必須立即處理，否則禁止開機；

2.人員上刮板機檢修前必須通知電工對轉載機、前部刮板輸送機以及采煤機停電閉鎖并掛牌管理；

3.檢查前部輸送機的傳動裝置、機頭、機尾各部的螺栓是否齊全、完整、緊固；減速器、梅花墊是否有漏油、滲油現(xiàn)象，油量是否適當；齒條、齒軌有無脫落斷裂；

4.空載運轉前部輸送機，仔細監(jiān)聽各部件的運轉聲音是否正常，認真察看刮板鏈及接鏈環(huán)的磨損和使用情況，是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、連接螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象；

5.檢查刮板輸送機鏟煤板、擋煤板、撥鏈器、刮板等有無損壞與松動；

6.檢查刮板輸送機機頭處防塵設施；

6.前部輸送機必須有與采煤機閉鎖裝置；

7.每班電工做閉鎖試驗，并填寫試驗記錄；

4.1后部刮板運輸機檢修的采用工作任務法進行危險源辨識和風險評估

4.2后部刮板運輸機檢修的任務危險源辨識及評估

4.3針對以上危險源辨識和風險評估結果，安全措施技術措施編制如下：

1.檢查信號裝置是否靈敏可靠，信號裝置不靈敏，必須立即處理，否則禁止開機；

2.人員檢修前必須通知電工對轉載機以及后部刮板輸送機停電閉鎖并掛牌管理；

3.檢查后部輸送機的傳動裝置、機頭、機尾各部的螺栓是否齊全、完整、緊固；減速器、梅花墊是否有漏液、滲液現(xiàn)象，油量是否適當；

4.空載運轉后部輸送機，仔細監(jiān)聽各部件的運轉聲音是否正常，認真察看刮板鏈及接鏈環(huán)的磨損和使用情況，是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、連接螺栓、E型螺栓、脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象；

5.檢查刮板輸送機鏟煤板、擋煤板、撥鏈器、刮板等有無損壞與松動；

6.檢查刮板輸送機機頭處防塵設施；

7.后部輸送機沿線設有能發(fā)出“停止”信號的裝置，信號點的設置距離不得超過12m ；8.電工每班檢查急停信號，發(fā)現(xiàn)故障及時處理，按規(guī)定填寫檢查記錄