由于副立井罐籠受礦井水的腐蝕的影響，局部腐蝕開裂，造成罐籠變形，已對提升安全造成嚴(yán)重威脅。為此，經(jīng)礦安全辦公會(huì)研究決定，對副立井罐籠進(jìn)行維修、加固，為了確保施工安全，特編制本措施如下：
        一、施工人員組織
        施工負(fù)責(zé)人：薛新魁（機(jī)電科長）
        施工安全監(jiān)護(hù)：石教棟
        施工作業(yè)人員：馬雙喜、楊勝堂、王煥丑、王建華
        二、施工前準(zhǔn)備
        1、施工前在井底及井口各設(shè)置一名信號工。
        2、備齊所需的各種材料和工具。
        三、施工順序：
        先對主罐維修，后維修副罐，首先將主罐籠提升至井口搖臺上方1m的位置，將絞車剎車后采用11#工字鋼在罐籠下方搭建平臺（副罐井口也采用11#工字鋼搭配木板封好），平臺搭建完畢后，將罐籠下放至平臺上，副罐維修如同主罐維修一樣。
        四、施工安全技術(shù)措施
        1、參加維修的所有人員必須學(xué)習(xí)貫徹安全技術(shù)措施。
        2、維修的作業(yè)人員必須佩戴安全帽和符合要求的保險(xiǎn)帶，否則嚴(yán)禁作業(yè)。
        3、維修人員必須具有責(zé)任心，安全意識高，并有一定的維修技術(shù)，且不得酒后作業(yè)。
        4、維修前必須對主副罐籠的各種連接裝置派專人檢查一遍，只有確認(rèn)安全后，方可下一步工作。
        5、維修前，機(jī)電首先要對上下口、絞車房的信號進(jìn)行全面檢查，確保信號靈敏、可靠、準(zhǔn)確無誤。對絞車的制動(dòng)及各種保護(hù)系統(tǒng)全面檢查，確保絞車性能完好，確保提升安全。
        6、維修期間，副立井上、下口的信號工、絞車司機(jī)必須持證上崗，堅(jiān)守工作崗位，不得離崗或從事其它工作。
        7、機(jī)電科長和專職安全員要現(xiàn)場盯班，抓質(zhì)量和安全。
        8、電（氧）焊設(shè)備施工前由操作人員負(fù)責(zé)詳細(xì)檢查，保持良好狀態(tài)。電焊機(jī)和電源線的絕緣要可靠，焊接導(dǎo)線應(yīng)采用紫銅芯線，并要有足夠的截面，以保證在使用過程中不因過載而損壞絕緣。電焊導(dǎo)線與電焊機(jī)、焊鉗連接應(yīng)用螺銓或螺母，應(yīng)擰緊，并避開可燃物。
        9、電（氧）焊現(xiàn)場按要求配備兩個(gè)滅火器，灑水管路用軟膠管接到施工地點(diǎn)，并由施工隊(duì)組現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指定兩名專門負(fù)責(zé)滅火的人員。
        10、電、氧焊開工前和施工完畢后，檢查不安全隱患后，由負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)。
        11、施工單位在電（氣）焊作業(yè)前必須明確作業(yè)任務(wù)，認(rèn)真了解作業(yè)環(huán)境，確定動(dòng)火危險(xiǎn)區(qū)域范圍，做好安全防范措施。
        12、焊鉗的手柄必須絕緣良好，電焊機(jī)的導(dǎo)線必須符合安全要求，不得用多段導(dǎo)線連接（接駁）使用；電焊機(jī)必須裝有空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置和漏電保護(hù)開關(guān)。電焊回路線不能亂拉亂搭接，避免連接頭處有可燃、易燃物質(zhì)。
        13、操作人員必須持有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方準(zhǔn)許上崗作業(yè)；開工前要按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽、口罩、手套、防護(hù)鞋、眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品；并詳細(xì)檢查電線（管路）連接情況，不符合要求時(shí)不的開焊。
        14、一切維修工作完畢后，應(yīng)先對主副罐籠進(jìn)行空載試運(yùn)行，只要一切安全后，維修工作結(jié)束。
        六、未盡事項(xiàng)執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》中的規(guī)定。