??????? 勞動(dòng)力配備表
??????? 工種/班?八點(diǎn)?四點(diǎn)?其他?
??????? 一、井下直接工????
??????? 1、組??? 長?1?1??
??????? 2、綜合工種?5?5?打眼支護(hù)3人（含1名放炮員）， 運(yùn)輸2人?
??????? 二、井下輔助工????
??????? 1、電 鉗 工?1???
??????? 合計(jì)?7?6?共13人?
??????? 二、正規(guī)循環(huán)作業(yè)
??????? 作業(yè)方式：采用“三、八”作業(yè)方
??????? 第六章 設(shè)備配備
??????? 主要設(shè)備配備表
??????? 名? 稱?型? 號(hào)?功率KW?單位?數(shù)量?備? 注?
??????? 錨桿機(jī)?MQT-120JD??臺(tái)?2?氣動(dòng)頂錨桿鉆機(jī)?
??????? 錨桿機(jī)?MQT-35/1.6??臺(tái)?2?氣動(dòng)幫錨桿鉆機(jī)?
??????? 鑿巖機(jī)?YT-28??臺(tái)?2??
??????? 第七章 安全技術(shù)措施
??????? 一、爆破管理
??????? 1、不許將火藥雷管存放在井口棚內(nèi)。
??????? 2、領(lǐng)到火藥后直接送到工作地點(diǎn)。中途嚴(yán)禁停留。
??????? 3、放炮工作必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有爆破作業(yè)證的人員擔(dān)任，并按爆破圖表放炮。
??????? 4、必須堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。
??????? 5、裝藥前必須切斷工作面電源，裝藥連線采用礦燈照明。
??????? 6、失效的炸藥、雷管禁止使用。
??????? 7、無封泥的炮眼禁止放炮，封泥長度符合《規(guī)程》規(guī)定。
??????? 8、放炮安全距離100米進(jìn)入躲避硐。
??????? 9、裝藥前和放炮前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、放炮：
??????? （1）爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%。
??????? （2）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有瓦斯涌出、煤巖松散等情況。
??????? （3）工作面風(fēng)量不足。
??????? 10、裝藥連線工作由放炮員操作。裝好藥后，放炮員報(bào)告班組長，班組長確認(rèn)人員、設(shè)備已撤至安全地帶后，親自布置專人擔(dān)任警戒工作，由安檢員下達(dá)放炮命令，放炮員接到放炮命令后，至少再等5秒鐘，方可放炮。
??????? 11、炮眼長度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：
??????? （1）炮眼深度小于0.6米時(shí)，不得裝藥、放炮；特殊條件下，必須制定安全措施，但必須封滿炮泥。
??????? （2）炮眼深度為0.6-1米時(shí)，封泥長度不得小于1/2.
??????? （3）炮眼深度超過1米時(shí)，封泥長度不得小于0.5米。
??????? （4）光面爆破時(shí)，周邊眼光爆破眼應(yīng)用炮泥封實(shí)。
??????? 12、爆破母線和連接應(yīng)符合下列要求：
??????? （1）爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭結(jié)短路并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等物體相接觸。
??????? （2）爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。
??????? （3）爆破母線與電纜、電線、信號(hào)應(yīng)分別掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并保持0.3m的距離。
??????? （4）只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當(dāng)作回路。
??????? （5）爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。
??????? 13、發(fā)爆器的把手、鑰匙必須由瓦檢員隨身攜帶，放炮時(shí)經(jīng)過安全檢查后具備放炮條件時(shí)，方可交給放炮員，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不得將鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后必須將鑰匙拔出，摘掉母線扭結(jié)成短路。
??????? 14、通電后據(jù)爆時(shí)，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間（用順發(fā)電雷管時(shí)，至少等5min；使用延期電雷管的，至少等15min），才可沿線路檢查，找出據(jù)爆原因。
??????? 15、處理拒、殘爆時(shí)，必須在班組長的指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)當(dāng)班處理完畢，如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破員必須向下一班爆破工交代清楚。
??????? 16、處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
??????? （1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
??????? （2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
??????? （3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆、殘爆炮眼。
??????? （4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的矸石，收集未爆的電雷管。
??????? （5）在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。
??????? 二、鉆場支護(hù)
??????? 1、必須按本措施規(guī)定（支護(hù)參數(shù)）質(zhì)量要求進(jìn)行支護(hù)。
??????? 2、進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，或打錨桿掛網(wǎng)前，必須首先敲幫問頂，將活矸（煤）處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。??
??????? 3、錨桿錨固前，應(yīng)將孔壁沖干凈。
??????? 4、錨桿必須做拉力試驗(yàn)，并有檢查和試驗(yàn)記錄，錨桿拉拔時(shí)其端頭嚴(yán)禁站人或行人，遠(yuǎn)程拉拔。錨桿抽查每30根一組，其拉拔指標(biāo)不低于50千牛，發(fā)現(xiàn)不合格錨桿，應(yīng)在其周圍補(bǔ)打錨桿，拉拔錨桿時(shí)，達(dá)到指標(biāo)后應(yīng)停止拉拔 ，沒有特殊情況時(shí)不做破壞性拉拔。
??????? 5、巷道地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)變化程度及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)或采取應(yīng)急措施及時(shí)處理。
??????? 6、網(wǎng)片用雙股14＃鐵絲每300mm一扣連接牢固。
??????? 7、錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。
??????? 8、支護(hù)緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè),最大空頂距不得超過800mm，頂板破碎時(shí)、應(yīng)適當(dāng)縮小空頂范圍不得大于500mm。
??????? 9、臨時(shí)支護(hù)：當(dāng)圍巖破碎或工作面片幫嚴(yán)重時(shí)，必須采取臨時(shí)支護(hù)措施。方法是：頂板根據(jù)現(xiàn)狀布置3－4根Φ20螺紋錨桿，擰緊螺母。兩幫布置2－3根Φ16圓鋼錨桿；均不掛網(wǎng)。
??????? 10、由于工作面空間狹小，工作面布置頂錨桿時(shí)，幫錨桿不得與之平行作業(yè)。
??????? 三、機(jī)電設(shè)備操作與維護(hù)
??????? 1、巷道內(nèi)所有電鈴、壓扣、電纜、開關(guān)上架并排列有序，線路懸掛符合要求。
??????? 2、小絞車下部車場的電鈴、壓扣要掛在下部車場有人員躲避的安全地點(diǎn)。
??????? 3、漏電保護(hù)每天試驗(yàn)一次，各類聯(lián)鎖必須班班檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
??????? 4、井下隔爆電器設(shè)備要完好，杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口和失爆。
??????? 5、嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備、電纜、電線。
??????? 6、機(jī)電設(shè)備檢修時(shí)，必須切斷電源閉鎖開關(guān)，并掛停電牌。
??????? 7、檢修好需送電時(shí)，送電人員確認(rèn)無人在電氣線路上工作時(shí)方可送電。
??????? 8、嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰送電”的原則。
??????? 9、其他未提到之處，嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)電維護(hù)操作規(guī)定”中有關(guān)的規(guī)定。
??????? 四、一通三防
??????? （一）、通風(fēng)
??????? 采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，必須保證通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? （二）、瓦斯防治
??????? 1、工作面每班設(shè)有專職瓦檢員并持證上崗。
??????? 2、工作面及巷道內(nèi)或其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％或二氧化碳濃度達(dá)到1.5％時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。
??????? 3、工作面正常情況，每班檢查4次瓦斯及二氧化碳，異常情況下隨時(shí)檢查。
???????? 五、頂板管理
??????? 1、開工前，班長和安檢員先檢查工作面頂、幫情況，確認(rèn)無問題后方可施工。
??????? 2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度（工作面必須配備鎬、釬、撬棍等敲幫問頂工具），進(jìn)入工作面后，按敲幫問頂制度要仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，將工作面的頂幫活石、活矸清理干凈，確保施工安全。
???????
??????? 3、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，最大空頂距離不超過800mm，必須在有正式支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)下打眼，錨桿眼的方向、角度原則上應(yīng)與巷道周邊垂直。
??????? 4、施工班隊(duì)要經(jīng)常檢查巷道施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)錨桿數(shù)量不夠、托板變形、缺少螺母、穿皮錨桿等不合格錨桿時(shí)必須及時(shí)補(bǔ)打。
??????? 5、發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、托板變形、鋼帶斷裂、網(wǎng)包增多、聽見頂板有響聲等冒頂前預(yù)兆時(shí)，要立即停止作業(yè)，撤出工作面所有人員，待壓力穩(wěn)定后，由外向里進(jìn)行頂板維護(hù)。若具備打錨索時(shí)，根據(jù)頂板情況加密錨索，否則要加棚維護(hù)，另報(bào)專項(xiàng)措施。
??????? 6、處理冒頂區(qū)段，隊(duì)長、班長、安檢員必須現(xiàn)場指揮，抽調(diào)至少2人以上的老工人配套作業(yè)，1人工作、1人監(jiān)視頂板，發(fā)現(xiàn)有跨落流矸、片幫預(yù)兆時(shí)，要將人員立即撤至安全地點(diǎn)。
??????? 7、冒落高度在1m以上時(shí)，構(gòu)頂前先檢查瓦斯，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
??????? 8、處理冒頂前，要把障礙物清理干凈，確保退路通暢，及時(shí)在冒頂區(qū)的邊緣打不少于3排戴帽柱，戴帽柱每排3根，防止冒頂區(qū)域的擴(kuò)大。
??????? 9、處理冒頂時(shí)，首先用2.5m以上長柄工具由外向里處理干凈頂幫活矸，頂板處理好后，及時(shí)支設(shè)戴帽柱臨時(shí)維護(hù)頂板，如可打錨桿時(shí)由外向里逐排補(bǔ)打，如支棚時(shí)由外向里逐架支設(shè)，用半木、板皮勾頂維護(hù)。
??????? 10、施工中要有專人監(jiān)護(hù)頂板的變化情況，專人指揮維護(hù)，施工人員聽從命令，相互配合好。
??????? 11、處理過程中，安（瓦）檢員要隨時(shí)檢查瓦斯情況，有問題要立即停工撤人，先組織排放瓦斯。
??????? 12、如遇頂板有淋頭水，停止作業(yè)匯報(bào)調(diào)度室，經(jīng)有關(guān)部門、科室檢查無問題后，方可施工。必須“掘一排，錨一排”，加強(qiáng)頂板管理，在頂板淋水段必須縮小錨桿排距，并加密錨索緊跟煤頭。如發(fā)現(xiàn)頂板壓力大，頂板離層、頂板有響聲，要立即停止作業(yè)，撤出工作面人員，待頂板穩(wěn)定后，由外向里進(jìn)行施工。
??????? 13、在開口前需要對(duì)巷道口原水管進(jìn)行拆卸，防止放炮時(shí)造成管路損壞，另外對(duì)巷口的電纜、風(fēng)筒等其他設(shè)施需要進(jìn)行保護(hù)才能放炮。
??????? 14、鉆場施工按設(shè)計(jì)在1406回順實(shí)施，位置標(biāo)定由安檢科負(fù)責(zé)，施工由通防隊(duì)組織。工程質(zhì)量驗(yàn)收由安檢科和安檢員負(fù)責(zé)。
??????? 15、在支護(hù)期間鉆場頂部懸掛數(shù)瓦，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止處理。
??????? 16、跟班干部、安檢員要認(rèn)真跟班負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)瓦斯含量超限等異常情況，立即停工采取措施處理，并上報(bào)調(diào)度室，嚴(yán)禁違章指揮和盲目蠻干。
??????? 凡本規(guī)程未涉及或與《煤礦安全規(guī)程》有抵觸的內(nèi)容，遵照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。