1、閃點

在規(guī)定的條件下，加熱試樣，當(dāng)試樣達(dá)到某溫度時，試樣的蒸汽和周圍空氣的混合氣，一旦與火焰接觸，即發(fā)生閃燃現(xiàn)象（一閃即滅），發(fā)生閃燃時試樣的最低溫度，稱為閃點。燃點又叫著火點，是指可燃性液體表面上的蒸汽和空氣的混合物與火接觸而發(fā)生火焰能繼續(xù)燃燒不少于5S時的試樣的最低溫度。

閃點可通過標(biāo)準(zhǔn)儀器測定。閃點溫度比燃點溫度低些，燃點可在測定閃點后繼續(xù)在同一標(biāo)準(zhǔn)儀器中測定。

可燃液體或固體能夠放出足量的蒸氣并在液體或固體表面處與空氣組成可燃混合物,隨著溫度的升高，表面上蒸發(fā)的油氣增多，當(dāng)油氣與空氣的混合物達(dá)到一定濃度，以明火與之接觸時，會發(fā)生短暫的閃光，這時的溫度稱為閃點。測定閃點的方法有開口杯法和閉口杯法兩種，一般閃點在150℃以下的輕質(zhì)油品用閉口杯法。同一油品，用開口法測定的結(jié)果要比閉口法高10~30℃。這是因為開口法蒸發(fā)的油氣隨時四散開，達(dá)到閃火所需混合氣濃度時的溫度較高。

如果儲存溫度超過閃點，一般點火源例如明火、電火花、靜電火花、摩擦火花、煙頭等均可導(dǎo)致氣體空間發(fā)生閃火，破壞容器或儲罐。因此在儲存與操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照安全管理規(guī)定與操作規(guī)程作業(yè)，以確保安全。

2、可燃性液體危險性分析

可燃性液體的閃點和燃點表明其發(fā)生爆炸或火災(zāi)的可能性的大小，對運輸、儲存和使用的安全有極大關(guān)系。閃點越高越安全?？扇家后w的危險等級是根據(jù)閃點劃分的。閃點在45℃以下的叫易燃品；45℃以上的為可燃品。

火災(zāi)危險性分類表

除按照上表進(jìn)行分類外，還應(yīng)按照以下規(guī)定進(jìn)行設(shè)計與安全管理：

（1）. 操作溫度超過其閃點的乙類液體應(yīng)視為甲B類液體；

（2）. 操作溫度超過其閃點的丙A類液體應(yīng)視為乙A類液體；

（3）. 操作溫度超過其閃點的丙B類液體應(yīng)視為乙B類液體，操作溫度超過其沸點的丙B類液體應(yīng)視為乙A類液體。

3、常見品種閃點值

交接班部分規(guī)定

交接班雙方必須堅持“十交”、“五不接”原則。

（一）“十交”：交任務(wù)和指示、交操作、交指標(biāo)、交質(zhì)量、交設(shè)備、交安全、交環(huán)保和衛(wèi)生清潔、交問題和經(jīng)驗、交工具、交記錄。

（二）“五不接”：設(shè)備潤滑不好不接、工具不全不接、操作情況交待不清不接、記錄不全不接、衛(wèi)生清潔不好不接。

第七條?接班前檢查。接班人員必須進(jìn)行接班前系統(tǒng)（崗位）檢查，并按時參加交接班會。

第八條?召開交接班會不能 BV

（一）交接班會由生產(chǎn)交班班長組織，全體接班人員及交班人員必須參加交接班會。

（二）由交班班長介紹當(dāng)班的生產(chǎn)情況內(nèi)容包括：設(shè)備運行、故障處理情況、目前的狀況、安全、環(huán)境狀況、中控室日志情況和應(yīng)注意的問題；當(dāng)班操作情況、工作任務(wù)完成情況、遺留或待處理問題等。接班班長及崗位人員根據(jù)預(yù)檢情況提出相應(yīng)的問題并與交班班長進(jìn)行協(xié)商。

（三）接班班長結(jié)合交接班情況及庫區(qū)實際生產(chǎn)情況和任務(wù)，布置工作任務(wù)，提出工作要求、生產(chǎn)注意事項及遺留問題處理要求等。

（四）接班班組兼職安全員進(jìn)行安全講話，提出操作安全要求。

（五）交接班會時間原則上控制在10～15分鐘。

第九條?崗位交接

（一）生產(chǎn)班長、操作崗位人員在完成第八條內(nèi)容進(jìn)崗后，交接雙方按第六條內(nèi)容，嚴(yán)肅認(rèn)真、實事求是地當(dāng)面交接清楚。

（二）交接完畢，交接雙方在“交接班日志”上簽字。簽字后生產(chǎn)中發(fā)生的問題應(yīng)由接班者負(fù)責(zé)。

（三）接班人員未到崗簽字，交班者不得離崗。

第十條?交接班日志的填寫要求

（一）交接班日志根據(jù)崗位設(shè)定，注明當(dāng)班日期、時間。

（二）交接班日志內(nèi)容按格式要求認(rèn)真填寫。

（三）交接班日志的填寫要求字跡工整清晰、版面整潔，努力按仿宋體要求書寫，以質(zhì)量記錄標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理。對當(dāng)班各項生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行與完成情況、各項操作調(diào)整情況，要進(jìn)行及時、詳細(xì)、準(zhǔn)確、具體的記錄。對當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)的參數(shù)超標(biāo)、生產(chǎn)波動、報警、聯(lián)鎖的投用和切除及其它異常情況的處理過程、應(yīng)對措施與原因分析等都必須作詳細(xì)記錄。

第十一條?交班前一小時，生產(chǎn)方案、工藝條件原則上不宜作大的變動和調(diào)整。

第十二條 ?交接期間生產(chǎn)發(fā)生問題，以交班者為主處理，接班者應(yīng)予以配合直至接班者認(rèn)為可以受理為止。

油罐附件

油罐附件是油罐自身的重要組成部分。它的設(shè)置按其作用可分成4種類型：

1、保證完成油料收發(fā)、儲存作業(yè)，便于生產(chǎn)、經(jīng)營管理。

2、保證油罐使用安全，防止和消除各類油罐事故。

3、有利油罐清洗和維修。

4、能降低油品蒸發(fā)損耗。

油罐除一些通用附件外，盛裝不同性質(zhì)油品，用于不同結(jié)構(gòu)類型的油罐，還應(yīng)配置具有專門性能的附件，以滿足安全與生產(chǎn)的特殊需要。

1、油罐一般附件

在各種油罐上，通常都裝有下列一般油罐附件。

（1）扶梯和欄桿

扶梯是專供操作人員上罐檢尺、測溫、取樣、巡檢而設(shè)置的。它有直梯和旋梯兩種。一般來說，小型油罐用直梯，大型油罐用旋梯。

（2）人孔

人孔是供清洗和維修油罐時，操作人員進(jìn)出油罐而設(shè)置的。一般立式油罐，人孔都裝在罐壁最下層圈板上，且和罐頂上方采光孔相對。人孔直徑多為600mm，孔中心距罐底為750 mm。通常3000立方米以下油罐設(shè)人孔1個，3000~5000立方米設(shè)1~2個人孔，5000立方米以上油罐則必須設(shè)2個人孔。

（3）透光孔

透光孔又稱采光孔，是供油罐清洗或維修時采光和通風(fēng)所設(shè)。它通常設(shè)置在進(jìn)出油管上方的罐頂上，直徑一般為500mm，外緣距罐壁800~1000mm，設(shè)置數(shù)量與人孔相同。

（4）量油孔

量油孔是為檢尺、測溫、取樣所設(shè)，安裝在罐頂平臺附近。每個油罐只裝一個量油孔，它的直徑為150mm，距罐壁距離多在1m。

（5）脫水管

脫水管亦稱放水管，它是專門為排除罐內(nèi)水雜和清除罐底污油殘渣而設(shè)的。放水管在罐外一側(cè)裝有閥門，為防止脫水閥不嚴(yán)或損壞，通常安裝兩道閥門。冬天還應(yīng)做好脫水閥門的保溫，以防凍凝或閥門凍裂。

（6）消防泡沫室

消防泡沫室又稱泡沫發(fā)生器，是固定于油罐上的滅火裝置。泡沫發(fā)生器一端和泡沫管線相連，一端帶有法蘭焊在罐壁最上一層圈板上。滅火泡沫在流經(jīng)消防泡沫室空氣吸入口處，吸入大量空氣形成泡沫，并沖破隔離玻璃進(jìn)入罐內(nèi)（玻璃厚度不大于2mm），從而達(dá)到來火目的。

（7）接地線

接地線是消除油罐靜電的裝置。

2、輕質(zhì)油專用附件

輕質(zhì)油（包括汽油、煤油、柴油等）屬粘度小、質(zhì)量輕、易揮發(fā)的油品，盛裝這類油品的油罐，都裝有符合它們特性并滿足生產(chǎn)和安全需要的各種油罐專用附件。

（1） 油罐呼吸閥

油罐呼吸閥是保證油罐安全使用，減少油品損耗的一種重要設(shè)備。

（2） 液壓安全閥

液壓安全閥是為提高油罐更大安全使用性能的又一重要設(shè)備，它的工作壓力比機(jī)械呼閥要高出5~10%。正常情況下，它是不動的，當(dāng)機(jī)械呼吸閥因閥盤銹蝕或卡住而發(fā)生故障或油罐收付作業(yè)異常而出現(xiàn)罐內(nèi)超壓或真空度過大時，它將起到油罐安全密封和防止油罐損壞作用。

（3） 阻火器

阻火器又稱油罐防火器，是油罐的防火安全設(shè)施，它裝在機(jī)械呼吸閥或液壓安全閥下面

，內(nèi)部裝有許多銅、鋁或其它高熱容金屬制成的絲網(wǎng)或皺紋板。當(dāng)外來火焰或火星萬一通過呼吸閥進(jìn)入防火器時，金屬網(wǎng)或皺紋板能迅速吸收燃燒物質(zhì)的熱量，使火焰或火星熄滅，從而防止油罐著火。

（4） 噴淋冷卻裝置

噴淋冷卻裝置是為降低罐內(nèi)油溫，減少油罐大小呼吸損失而安裝的節(jié)能設(shè)施。

3、內(nèi)浮頂油罐專用附件

內(nèi)浮頂油罐和一般拱頂油罐相比，由于結(jié)構(gòu)不同，并根據(jù)其使用性能要求，它裝有獨特的各種專用附件。

（1） 通氣孔

內(nèi)浮頂油罐由于內(nèi)浮盤蓋住了油面，油氣空間基本消除，因此蒸發(fā)損耗很少，所以罐頂上不設(shè)機(jī)械呼吸閥和安全閥。但在實用中，浮頂環(huán)形間隙或其它附件接合部位，仍然難免有油氣泄漏之處，為防止油氣積聚達(dá)到危險程度，在油罐頂和罐壁上都開有通氣孔。

（2） 靜電導(dǎo)出裝置

內(nèi)浮頂油罐在進(jìn)出油作業(yè)過程中，浮盤上積聚了大量靜電荷，由于浮盤和罐壁間多用絕緣物作密封材料，所以浮盤上積聚的靜電荷不可能通過罐壁導(dǎo)走。為了導(dǎo)走這部分靜電荷，在浮盤和罐頂之間安裝了靜電導(dǎo)出線。一般為2根軟銅裸絞線，上端和采光孔相連，下端壓在浮盤的蓋板壓條上。

（3）防轉(zhuǎn)鋼繩

為了防止油罐壁變形，浮盤轉(zhuǎn)動影響平穩(wěn)升降，在內(nèi)浮頂罐的罐頂和罐底之間垂直地張緊兩條不銹鋼纜繩，兩根鋼繩在浮頂直徑兩端對稱布置。浮頂在鋼繩限制下，只能垂直升降，因而防止了浮盤轉(zhuǎn)動。