在DCVG檢測技術(shù)中，由于采用了不對稱信號，可以判斷管道是否有電流流入或流出，因而可以判斷管道在防腐層破損點是否有腐蝕發(fā)生。這是其他管道缺陷檢測方法所不具備的特點。
　　在陰極保護(hù)正常工作條件下，使用DCVG確定破損位置后，在遠(yuǎn)離破損點的地方將DCVG的兩根探極緊挨著插人工中，將毫伏表的指針凋到中心零位，然后一根探極放在破損點在地表中心點上，另一根探極放在遠(yuǎn)處地點，此時毫伏表納指針可能有4種指不情況，如圖6-3所示。
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　　在圖6—3所示的(c)和(d)兩種情況下可能有腐蝕發(fā)生。這4種情況可清楚地表明陰極保護(hù)的實際情況，所以埋地管道防腐層破損點是否有腐蝕發(fā)生與陰極保護(hù)有著密切的關(guān)系。在這4種情況中，最危險的情況為在有無陰極保護(hù)的條件下管道都呈陽極，這表明在此破損點沒有陰極保護(hù)電流流入，對管道沒有起到保護(hù)作用，在實際檢測中一旦發(fā)現(xiàn)這種情況就應(yīng)該對此破損點立即進(jìn)行開挖、檢查和維修。
　?、诂F(xiàn)場試驗及分析 1999年11月使用英國PIM公司的DCVG測試儀在秦皇島輸油公司豐潤一遷安段大約20 km的管道上進(jìn)行了檢測，其目的是對DCVG技術(shù)在準(zhǔn)確確定破損點位置、評定破損等級以及預(yù)測破損點處管道的銹蝕情況等方面進(jìn)行考察。在此次檢測中，DCVG技術(shù)檢測出了幾十個缺陷點，僅對其中的9個具有代表的點進(jìn)行了開挖驗證，其檢測結(jié)果如表6—1。
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　　雖然只開挖了9個點，但從現(xiàn)場開挖的結(jié)果可以看出，DCVG技術(shù)在管道防腐層缺陷檢測中的誤檢率極低，可檢測出較小的破損點，且缺陷定位精度在十幾厘米范圍內(nèi)。該方法預(yù)測峋破損點等級與被開挖出的管道防腐層缺陷點的大小相符得很好。
　　在148^#樁后150 m處，DCVG檢測出一缺陷點，％IR不大，但該處管道地表電場分布呈帶狀如圖6-2(d)所示。因此判斷此處可能為管道防腐層老化失效。開挖以后，發(fā)現(xiàn)此點雖無明顯的漏鐵點，但涂層已老化，用手敲擊管體發(fā)現(xiàn)管體右側(cè)有空響，剝開后有40 cm×15 cm的剝離，管體未發(fā)現(xiàn)腐蝕，由此可以看出，DCVG檢測技術(shù)通過地表電場的描述還可有效地區(qū)分缺陷點的性質(zhì)。DCVG技術(shù)在該段管道防腐層缺陷處的腐蝕判定中，未發(fā)現(xiàn)管道腐蝕現(xiàn)象，與實際開挖點的情況基本相符。
　?、跠CYG技術(shù)與Pearson技術(shù)的比較 Pearson技術(shù)是40多年前就有的埋地管道涂層缺陷檢測方法，我國應(yīng)用該技術(shù)研制的檢測儀器稱為檢漏儀，是目前國內(nèi)應(yīng)用員為廣泛的檢測儀器之一。DCVG技術(shù)與Pearson技術(shù)采用不同的信號施加在管道上，DCVG技術(shù)采用的是直流信號，而Pearson技術(shù)采用的是交流信號。
　　a．1998年4月在北京輸油公司石樓泵站石化二線近300 m長的管道上使用DCVG與Pearson進(jìn)行了對比試驗。石化二線與另一管道并行相距60 m遠(yuǎn)，而且有均壓線相連。在此次柱測過程中，Pearson檢測僅發(fā)現(xiàn)一處缺陷，其位置為140 m處，開挖后未發(fā)現(xiàn)任何缺陷，可能是干擾引起的信號改變而誤認(rèn)為是涂層缺陷。DCVG檢測結(jié)果見表6—2。
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　　通過對比測試，使用DCVG共檢測出11個缺陷點，開挖其中的兩個點，開挖結(jié)果與檢測結(jié)果完全相符。而Pearson檢測技術(shù)未檢測出此11個點，檢測出的一個點是誤檢點。由此可以看出，DCVG技術(shù)檢測缺陷的準(zhǔn)確率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于Pearson技術(shù)，抗干擾能力較強，平行管道可以無需分離地進(jìn)行單根檢測，而且操作者只需稍加培訓(xùn)就可測出精確結(jié)果。
　　從現(xiàn)場試驗的結(jié)果以及實際應(yīng)用的情況來看，Pearson檢測技術(shù)與操作者的經(jīng)驗有很大的關(guān)系，該技術(shù)不能評定破損點的等級，不能預(yù)測破損點的腐蝕程度，抗干擾能力較差。
　　b．通過在秦皇島輸油公司所屬管道進(jìn)行的現(xiàn)場實驗和開挖驗證，對DCVG技術(shù)在準(zhǔn)確確定破損點位置、評定破損等級以及預(yù)測破損點處管道的銹蝕情況等方面進(jìn)行了考察。實踐證明，DCVG技術(shù)是最準(zhǔn)確的埋地管道涂層破損定位方法(±15 cm)。這種方法使用起來非常方便，操作者只需稍加培訓(xùn)就可測出精確結(jié)果。該儀器能夠測量穿過溝、河流、灌木叢等復(fù)雜地理環(huán)境酌埋地管道。測量時，只需一個人單獨進(jìn)行檢測，另一個人記錄檢測數(shù)據(jù)和標(biāo)定破損點位置。這項技術(shù)可檢測出面積較小的破損點或間距較近的大破損點，平行管道可以無需分離地進(jìn)行單根檢測。在有嚴(yán)重的交直流源干擾的地區(qū)，這種檢測方法仍可有效使用。這項技術(shù)可與土壤電阻率等其他管道防腐蝕檢測方法一起進(jìn)行測量，可以用于管道防腐蝕系統(tǒng)的評價。
　　由于DCVG技術(shù)在對管道防腐層破損點定位以及描述破損點特征時，需往復(fù)測試，測量過程較為繁瑣，因而無法自動記錄數(shù)據(jù)，只能人工記錄。另外，這項技術(shù)不能直接給出礅損點處的管地電位，而是利用其他值進(jìn)行計算得出，難免與實際情況有偏差：為了避免誤差，研制智能化的DCVG測試儀，通過一根與測試樁相連的電纜可準(zhǔn)確地測出破損點處管地電位，可以精確地判斷破損點面積的大小。目前，DCVG技術(shù)也可以通過結(jié)合“密間隔電位測試，(CIPS)技術(shù)以提高其檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。CIPS技術(shù)可真實地記錄管道沿線的管地電位，可對管道防腐層和陰極保護(hù)效果進(jìn)行總體評價。具體操作上，首先使用CIPS技術(shù)對管道進(jìn)行總體檢測，根據(jù)CIPS的檢測結(jié)果對管道的保護(hù)狀況進(jìn)行初步評價，根據(jù)這個評價結(jié)果，對存在缺陷的管段，再使用DCVG技術(shù)進(jìn)行精確定位，缺陷嚴(yán)重程度用％IR值來評價分級，可得到更為準(zhǔn)確的埋地管道防腐蝕系統(tǒng)狀況的綜合評價結(jié)果，為管道維護(hù)和大修提供更為準(zhǔn)確、可靠的科學(xué)依據(jù)。
　　(3)埋地管道地探儀檢測技術(shù)。地探儀采用多頻管中電流法，在不影響管道正常運行及不開挖情況下，可以對埋地鋼質(zhì)管道埋設(shè)位置、
埋深及防腐層狀況，尤其是防腐層破損點進(jìn)行精確定位，便于及時修補。用長輸管道地探儀對34．8km埋地管道進(jìn)行檢測，地面檢測結(jié)果通過現(xiàn)場開挖的事實證明，對該管道定位基本無偏差，深度測量誤差小于深度的5％，檢測露鐵點經(jīng)現(xiàn)場開挖，準(zhǔn)確率100％?，F(xiàn)用的地探儀是英國某公司生產(chǎn)的長輸管道地探儀，具有超大功率發(fā)射機(150W)，超低頻4Hz的檢測頻率，可準(zhǔn)確地判定目標(biāo)管道位置、走向、管道埋地深度、管道防腐層破損點的準(zhǔn)確位置，定性顯示外防腐層破壞面積大小。
　?、賴饴竦毓艿篱笢y技術(shù)現(xiàn)狀 目前，各國管道公司都已認(rèn)識到，即使管道運行已達(dá)到了設(shè)計質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，管道酌腐蝕、老化仍是不可避免的。因此，管道工業(yè)發(fā)達(dá)的美國、加拿大、西歐各國相繼開發(fā)各種管道儉測技術(shù)，用于指導(dǎo)埋地管道的管理、維護(hù)、大修，幾種主要檢測技術(shù)的詳細(xì)情況見表6—3。