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制約石化企業(yè)安全生產的因素與對策

  
評論: 更新日期:2012年01月08日

  石化企業(yè)屬于一項技術含量高、操作風險大的行業(yè),一不小心就會釀成大禍。從生產安全和環(huán)境安全的角度分析,在國民經(jīng)濟的各個部門中,與石化產品有關的石油、石化行業(yè)的潛在危險性最大。這些行業(yè)的企業(yè)涉及數(shù)以億噸計的石油及其加工產品,數(shù)以億立方米計的天然氣和液化石油氣,數(shù)以萬噸計的有毒乃至劇毒的有機和無機石化產品,數(shù)以百萬噸計的強腐蝕性的酸堿。我國現(xiàn)有石化企業(yè)兩萬多家,其中的大企業(yè)多靠近大河、大湖或大海(以利于原料、產品和能源運輸)。

 
  近年來,隨著城市的擴展,居民區(qū)與廠區(qū)的距離越來越近,而我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展導致對各類基本石化產品的需求不斷增長,加之規(guī)模效益使這些大企業(yè)的裝置規(guī)模不斷擴大,其中相當一部分是在高溫高壓條件下處理大量的易燃易爆物料。不難想象,這些裝置一旦發(fā)生事故,后果很難局限在廠區(qū)范圍內,極易演變成危害長遠的生態(tài)災難。
 
  最近幾年發(fā)生的一系列石化事故及其引發(fā)的后續(xù)災害,使人們認識到加強石化生產過程安全的重要性和緊迫性。任何一項設備隱患、制度缺陷、工作疏忽或個人違章行為,都可能造成事故發(fā)生。實際上,一個石化廠從建立到生產出產品,需要很多的環(huán)節(jié),包括環(huán)境評價、產品和生產裝置的安全性評價、勞動保護評價等等環(huán)節(jié)。這些環(huán)節(jié)必須做到萬無一失,否則,企業(yè)表面上雖然可以贏利,但實際上會造成各種各樣的隱患。
 
  安全生產是石化生產的前提和保障。由于石化生產中易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質多,高溫、高壓設備多,工藝復雜,操作要求嚴格,如果管理不當或生產中出現(xiàn)失誤,就可能發(fā)生火災、爆炸、中毒或灼傷等事故,影響到生產的正常進行。輕則影響到產品的質量、產量和成本,造成生產環(huán)境的惡化;重則造成人員傷亡和巨大的經(jīng)濟損失,甚至毀滅整個工廠。無數(shù)事故事實告訴我們,沒有一個安全的生產基礎,現(xiàn)代石化就不可能健康正常地發(fā)展。
 
  石化企業(yè)發(fā)生事故的因素
 
  所謂石化企業(yè)事故,一般是指有毒有害氣體(或液體)的大量流失,對周圍群眾生命財產安全造成威脅的意外事件。由于化學物品大都具有毒性大、易擴散和易燃燒爆炸等特點,因而極易造成事故地域大面積污染和大量人員傷亡,在人員稠密的大中城市尤為嚴重。
 
  石化企業(yè)事故,其原因是多方面的,除自然災害外,主要有以下幾種因素:
 
  違章操作。如違反操作規(guī)程、操作錯誤、不遵守安全規(guī)章制度等。石化生產和儲運有著嚴格的操作程序,一旦違章,就有可能發(fā)生事故。由于操作人員違章作業(yè)而引起的事故約占整個事故比例的27.8%。
 
  設備和設計上的不足。例如由于廠址選擇不好,平面布置不合理,安全距離不符合要求,生產工藝不成熟等,從而給生產帶來難以克服的先天性隱患。設備上的缺陷:如設計上考慮不周、材質選擇不當、制造安裝質量低劣、缺乏維護及更新等。許多石化產品生產需要高溫高壓(或低壓),加上許多原料和產品具有很強的腐蝕性,容易造成各種管、閥、塔、缸的腐損而產生有毒物質跑、冒、滴、漏,這類事故約占整個事故比例的50%。
 
  管理上的漏洞。如規(guī)章制度不健全,隱患不能得到及時消除和治理,人事管理不嚴,工人缺乏培訓和教育,作業(yè)環(huán)境不良,領導指揮不當?shù)?。以及工人不遵守勞動紀律,對工作不負責任,缺乏主人翁責任感等。
 
  意外因素。這類事故是石化生產過程中因突然斷電、停水而使化學反應失去控制造成事故,以及有毒物品在運輸過程中發(fā)生撞翻、爆炸而發(fā)生泄漏事故。
 
  上述列舉的4條事故起因,無不與人相關。事故既然主要是由人的過錯造成的,那么人就必須想方設法去預防事故的發(fā)生。
 
  預防石化企業(yè)事故的對策措施
 
  安全技術措施。通過采取適當?shù)募夹g措施,消除或降低作業(yè)場所的危害,防止工人在正常作業(yè)時受到危險石化產品的侵害。采取的主要措施包括替代、變更工藝、隔離、通風、個體防護和衛(wèi)生。
 
  一、預防危險石化產品危害的最理想的方法就是在原料的選擇上,采取替代的做法,即:用無毒、低毒石化產品替代有毒、高毒的石化產品,用可燃物替代易燃物等,從而可以有效地減少危險石化產品對人體的傷害或引發(fā)火災爆炸的危險;
 
  二、由于采用替代措施并不是總能達到生產工藝的要求,因此必須進行技術革新,選用可將危害減少到最低程度的工藝,即變更工藝,以消除或降低危險石化產品的危害;
 
  三、在生產過程中采取隔離措施,將操作人員與危險石化產品分開,這是控制其危害的最有效的措施之一。最常用的做法,是將生產或使用危險石化產品的設備完全封閉起來,或者設置屏障,拉開作業(yè)人員與危險源之間的距離;
 
  四、通風措施可以降低作業(yè)場所中有害氣體、蒸氣、粉塵的濃度,使其濃度低于安全濃度,是保證作業(yè)人員身體健康的有效措施。可以采取機械和自然通風進行空氣置換,保持室內空氣流通;
 
  五、個體防護是阻止有毒有害物質進入人體的最后一道屏障。為確保人身安全和健康,危險石化產品作業(yè)人員要正確選擇和使用個體防護用品;
 
  六、保持作業(yè)場所的清潔。危險石化產品作業(yè)人員要注意個人衛(wèi)生。
 
  組織管理措施。建立危險石化產品的組織管理措施是預防作業(yè)場所中石化產品危害的一個重要方面。除了要按照國家法律法規(guī)和標準建立一般的安全管理措施外,危險石化產品的組織管理措施還應該包括以下幾個方面:
 
  一、危害識別。防止危險石化產品事故發(fā)生的第一步,就是要對危險石化產品進行危害識別。危險石化產品危害識別是加強危險石化產品安全管理工作的基礎。要判斷分析危險石化產品是否具有火災爆炸、有毒有害或腐蝕性等危險特性,是否構成重大危險源等,構成重大危險源的要向當?shù)刂鞴懿块T如實登記和上報;
 
  二、實行“一書一簽”制度。一書即安全技術說明書,它是一份詳細介紹危險石化產品的燃爆、毒性和環(huán)境危害等信息的綜合文件。安全技術說明書是企業(yè)進行危險石化產品安全教育的重要內容,是制定危險石化產品安全操作規(guī)程的重要依據(jù)。一簽即安全標簽,它是用易于理解的文字、圖形,表述危險石化產品的危險特性及其安全注意事項,可以起到警示作用;
 
  三、安全儲存與運輸。危險石化產品儲存是石化產品流通過程中的非常重要的一個環(huán)節(jié),處理不當,就會造成事故。危險石化產品的儲存方式、方法與儲存數(shù)量等必須按照國家標準嚴格執(zhí)行。危險石化產品運輸?shù)奈kU性較大,必須采取有力的安全管理手段和適當?shù)姆婪洞胧?,嚴格?zhí)行關于危險石化產品運輸?shù)墓芾矸ㄒ?guī)和標準;
 
  四、廢棄物處理。必須嚴格控制向環(huán)境中排放有毒有害物質。處理廢棄的危險石化產品,應該依照固體廢物污染環(huán)境防治法和國家有關規(guī)定執(zhí)行。銷毀、處理有燃燒、爆炸、有毒和其他危險性的廢棄化學物品,應當采取必要的安全措施;
 
  五、安全教育。安全教育是企業(yè)安全管理的重要內容。許多危險石化產品事故的發(fā)生都是由于作業(yè)人員缺乏安全知識,不遵守安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度等造成的。因此,消除控制人的不安全行為,必須從加強危險石化產品的安全教育做起;
 
  六、健康監(jiān)護。健全的健康監(jiān)護措施是確保危險石化產品作業(yè)人員安全健康的關鍵。對接觸危險石化產品的操作人員,要進行上崗前體檢及定期體檢,建立健全職業(yè)衛(wèi)生檔案,對作業(yè)人員安排醫(yī)務監(jiān)督。對作業(yè)人員接觸危險石化產品的情況要進行監(jiān)測并做好記錄備案;
 
  七、應急救援措施。應急救援工作是危險石化產品安全管理的基本內容。危險石化產品企業(yè)是危險石化產品的直接操作者,事故幾率大,潛在危害嚴重。為了保證企業(yè)安全生產的正常運行,企業(yè)必須結合生產實際,制定危險石化產品事故應急救援預案,成立事故應急救援專業(yè)隊伍,并定期組織職工進行預案的演練,提高員工的防災、消災意識。
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