一、支護(hù)方式及參數(shù)
            1、巷道規(guī)格：凈寬3000mm,凈高2500mm,掘進(jìn)寬度3220mm,掘進(jìn)高度2600mm。
        2、支護(hù)材料：11#礦用工字鋼。工字鋼結(jié)構(gòu)圖附圖：1。
        3、支護(hù)形式：采用梯形支護(hù)，工字鋼棚間距為1.0米，當(dāng)頂板破碎時(shí)工字鋼棚間距為0.5米，如仍不滿足支護(hù)要求架設(shè)工字鋼密集棚。棚腿及橫梁使用11#礦用工字鋼，采用12#普通槽鋼作為棚梁棚腿連接點(diǎn)卡扣，每兩排棚腿之間以拉桿連接，拉桿采用20#圓鋼。每個(gè)棚梁設(shè)兩道拉桿，兩根拉桿分別距兩邊500 mm，每個(gè)棚腿設(shè)兩道拉桿，一根拉桿距棚腿底1000mm, 另一根拉桿距棚頂500mm，棚梁兩端和棚腿中部各用φ≥120mm的硬質(zhì)原木打設(shè)棚撐，棚腿底部焊接150mm×150 mm×10 mm鐵板，支護(hù)設(shè)計(jì)圖見附圖：2。
        二、支護(hù)工藝
        （1）臨時(shí)支護(hù)：
        ①、金屬前探梁選用3根長度不小于4m的11#工字鋼，每根前探梁固定點(diǎn)卡子不少于3個(gè)，兩固定點(diǎn)要間隔一棚，前探梁要余出兩端固定點(diǎn)不小于100mm，前探梁端頭距迎頭煤（巖）壁不大于200mm，排距為1000mm均勻布置。前探梁必須使用防滑鉤固定，防止下滑。
        ②、迎頭山墻采用護(hù)山網(wǎng)作臨時(shí)支護(hù)，護(hù)山網(wǎng)網(wǎng)孔規(guī)格為100mm×100mm，護(hù)山網(wǎng)上部固定在棚梁上，兩幫固定在兩肩窩的單體上，迎頭端面要全斷面覆蓋。
        （2）永久支護(hù)：
        ①工字鋼棚梁長3620mm×腿長2950mm，采用塑料網(wǎng)、竹背板花背腰幫過頂。塑料網(wǎng)搭茬不少于100mm，搭茬處每隔150mm用14#鐵絲雙股扎接。
        ②架棚凈寬4000mm（腰扎）×凈高2600mm。棚距（中-中）600mm，棚腿扎角15°，柱窩深度300mm。
        ③架棚棚體端正，正規(guī)有勁，不得淋肩、調(diào)斜、迎退山。不得出現(xiàn)“三空” 現(xiàn)象（空頂、空幫、空肩窩）。嚴(yán)禁架設(shè)等勁棚。
        ④棚撐、拉鉤、木楔使用齊全，即棚撐為4個(gè)/棚，拉鉤為6個(gè)/棚，木楔不少于4塊/棚。
        ⑤腿窩為軟巖或煤時(shí)，棚腿底部必須加大棚腿底部鐵板（長300mm×寬300mm×厚10mm）。
        三、支護(hù)工藝
        （2）施工工序及說明
        1、施工前的準(zhǔn)備工作
        按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好所有支護(hù)材料及備用料。
        2、施工工藝
        敲幫問頂→打眼放炮→出貨→臨時(shí)支護(hù)→架棚梁腰背→出貨→刷幫栽棚腿腰背→清理。
        四、安全技術(shù)措施
        1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前及施工過程中，班組長必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全無隱患后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。
        2、臨時(shí)支護(hù)必須緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。挖腿窩栽棚腿時(shí)必須在護(hù)山網(wǎng)的掩護(hù)下進(jìn)行，每根棚腿分別由兩人扶好，然后將鋼梁放于腳手架上，由4人站在腳手架上安裝工字鋼棚，并將拉桿裝好。
        3、棚腿與橫梁之間接口要接合嚴(yán)密，當(dāng)接口不吻合時(shí)，應(yīng)調(diào)梁腿傾斜度和方向，嚴(yán)禁在縫口處打入木楔，槽鋼與棚腿之間要焊接牢固。
        4、兩幫棚腿要架在堅(jiān)實(shí)的底板上，嚴(yán)禁棚腿架設(shè)在浮矸、活石上。
        5、架棚嚴(yán)禁前傾后仰，歪扭射箭，邁步現(xiàn)象發(fā)生，保證棚腿立直。
        6、鋼梁與棚腿要緊貼圍巖，不得松動(dòng)或空幫空頂，鋼梁不能接幫接頂?shù)牟课灰褂霉茨净蚰拘▌x緊背牢，確保支護(hù)質(zhì)量。
        7、每兩架棚之間要用20#圓鋼作為拉桿拉緊，頂部與底部各一道拉桿，不得晃動(dòng)。
        8、嚴(yán)格執(zhí)行“掘一架一”制度，即每掘進(jìn)一架鋼棚距離立即架設(shè)工字鋼棚。
        9、挖腿窩前必須超前背幫，每幫超前背幫板間距不大于500mm，最上一塊距頂梁不大于300mm，最下一塊距底板不大于1.0m，背幫板必須牢固可靠。背幫板規(guī)格：長1500mm×寬200mm×厚40mm。
        10、局部超高及偏幫處必須用裝煤巖的編織袋或采用“#”字木垛接實(shí)，嚴(yán)禁有“三空”。
        11、加強(qiáng)通風(fēng)管理，風(fēng)筒出口距迎頭距離煤巷不超過5m，嚴(yán)禁微風(fēng)、無風(fēng)或風(fēng)量不足時(shí)作業(yè)。
        12、嚴(yán)格瓦斯管理，做好瓦斯監(jiān)測工作：
        1）瓦斯探頭和瓦斯便攜儀按規(guī)定進(jìn)行吊掛使用，距頂不超過300mm，距幫不少于200mm。
        2）瓦斯檢查員按規(guī)定認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)瓦斯超過1%時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度所并采取措施處理。
        13、及時(shí)清理巷道內(nèi)的煤矸、雜物，確保后路安全暢通。
        14、加強(qiáng)段干部現(xiàn)場跟班，并嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，確保安全生產(chǎn)。
        15、斜巷運(yùn)輸鋼梁時(shí)，將鋼梁豎向傾斜放于礦車內(nèi)部，工字鋼與礦車連接在一起，防止絞車往下運(yùn)送時(shí)工字鋼掉落。
        16、鋼梁運(yùn)到井下后，要擺放整齊，一次運(yùn)輸量不能超過絞車的載重量。
        17、井下使用絞車運(yùn)輸時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，要按照運(yùn)輸量酌情掌握車速，嚴(yán)禁不帶電放飛車。嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度，并設(shè)好一坡三擋。
        18、工作面安裝臨時(shí)阻車裝置，防止下放物料車傷人與設(shè)備。
        19、施工過程中工作面的材料必須碼放整齊，嚴(yán)禁亂扔亂放影響行人或損壞。嚴(yán)禁使用損壞、變形、腐朽的支護(hù)材料。
        20、作業(yè)過程中，施工人員必須系好安全帽帶，攜帶好礦燈和自救器，嚴(yán)禁酒后上崗。當(dāng)班安全員要對(duì)工作面安全情況進(jìn)行監(jiān)督，保證安全作業(yè)，如有意外發(fā)生要及時(shí)向項(xiàng)目部和調(diào)度匯報(bào)。
        21、在工字鋼棚架設(shè)過程中，人員不得從鋼梁下部通過。
        22、上梁時(shí)必須使用專用人字梯子，巷道兩幫各一個(gè)，必須安排專人扶梯子。上棚梁時(shí)，作業(yè)人員必須口號(hào)一致，必須手托棚梁，穩(wěn)抬穩(wěn)放，不得扶在梁的上面，頭部要在安全一側(cè)。頂梁架上后要及時(shí)打設(shè)臨時(shí)點(diǎn)柱進(jìn)行支撐，保證安全。
        23、作業(yè)時(shí)，一架棚子未架好之前，不得中止工作，要按照正確的方法逐架施工。
        24、施工地點(diǎn)的架棚支護(hù)，質(zhì)量不合格、歪扭、有空頂或沒有按規(guī)定架設(shè)的，必須及時(shí)進(jìn)行處理整修達(dá)到質(zhì)量合格、安全可靠后方可繼續(xù)施工。
        25、本措施未涉及之處，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《各工種操作規(guī)程》等中的相關(guān)規(guī)定。