一、施工的目的
    20111工作面已順利回收完畢，原運(yùn)輸?shù)酪褵o利用價(jià)值，為節(jié)支降耗有效的回收利用廢舊材料，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定：對(duì)原20111工作面運(yùn)輸?shù)肋M(jìn)行回收。原運(yùn)輸?shù)啦捎锰菪喂ぷ咒撆铮?2架）支護(hù)，工作面在推采過程中產(chǎn)生的壓力對(duì)兩順槽回收增加了難度。為了確保施工作業(yè)的安全順利進(jìn)行，特制定以下安全技術(shù)措施：
二、施工順序
清理雜物→臥底→拤皮帶、拤40T溜子→架設(shè)托棚→回工字鋼棚。
三、施工方法及技術(shù)要求
1、采用人工加8噸回柱絞車回料?；刂g車必須打好牢固的壓戧柱（四壓兩戧）。用哨子發(fā)信號(hào)，發(fā)出的信號(hào)必須清晰響亮?；亓锨氨仨毾葯z查安全設(shè)施是否齊全，壓迎柱是否松動(dòng)，繩道內(nèi)有無人員，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，回料前，要先用繩頭將鐵料拴好，起勾時(shí)所有人員要撤到回柱絞車后有安全掩體、支護(hù)完好的安全地點(diǎn)。
2、必須堅(jiān)持先補(bǔ)后拆的原則，即超前架設(shè)的托棚在工字鋼鐵棚中間架設(shè)好后，方可回收工字鋼棚。
3、臨時(shí)支護(hù)技術(shù)要求：
（1）使用單體液壓支柱時(shí)，支柱初撐力不小于90KN，支柱迎山有力，不出現(xiàn)連續(xù)3根以上支柱迎山角或退山角過大。
（2）托棚頂梁上部必須用木楔打?qū)嵱袆?，并及時(shí)拴齊拴牢防倒繩。
（3）上巷端頭老空區(qū)側(cè)及時(shí)打好戧棚、戧柱以防頂板來壓或滾矸傷人。
4、工作面需要局扇通風(fēng)，由通風(fēng)工區(qū)設(shè)專人負(fù)責(zé)局扇和風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，如局扇發(fā)生停風(fēng)且不能迅速恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，必須立即通知作業(yè)現(xiàn)場停止工作，并撤出人員，迅速在巷口設(shè)置柵欄、警標(biāo)，匯報(bào)礦調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。
四、回工字鋼棚操作順序
1、首先在原工字鋼棚之間架設(shè)輔助木托棚，木棚梁兩側(cè)各打一根單體支柱，拴好防倒繩，輔助木棚要迎山有力。
2、回收工字鋼棚時(shí)，必須先檢查鐵棚的吃勁情況及周圍頂板的完好情況。若遇棚梁壓彎，棚腿外鼓等情況時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行卸壓處理，順棚腿先用洋鎬刨松煤幫，頂部支護(hù)單體戴帽點(diǎn)柱后方可回棚。
3、回撤鐵棚時(shí)，兩幫的棚腿上下用8#鐵絲環(huán)繞一圈，固定在兩幫的錨桿或枇子上，長度以棚腿不倒下為準(zhǔn)，防止棚腿跌倒傷人。
    4、隨后開始回工字鋼腿，先在鋼梁上打上3根單體以輔助回工字鋼腿，緩慢注液待棚梁與棚腿分離后，兩人配合將棚腿取下抬走，若工字鋼腿插入底板難以拔出時(shí)，可采用絞車回工字鋼腿。
5、然后回工字鋼棚梁，卸載單體時(shí)，必須使用留繩長度為3m的卸載把，進(jìn)行遠(yuǎn)距離卸載。(回料人員所處位置至少要在所回頂梁以外第三路頂梁外)，回出的支柱、工字鋼梁必須用鐵鉤(L≥1.5m)鉤取，任何情況下嚴(yán)禁探身老空取料及空頂冒險(xiǎn)作業(yè)?；爻龅蔫F料及時(shí)轉(zhuǎn)走。
6、棚梁與棚腿要運(yùn)至指定地點(diǎn)，統(tǒng)一碼放整齊。
五、安全技術(shù)措施 <：
1、施工前后及施工過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，用長柄工具處理完頂板、煤幫的隱患后方可施工。
2、回工字鋼棚必須至少2人協(xié)同操作，1人回棚，1人觀察頂板。
3、在整個(gè)回棚過程中，必須由跟班隊(duì)長或組長現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知施工人員整改。
    4、回棚期間必須有專人負(fù)責(zé)檢查頂板及煤幫的情況，并看好退路，回棚地點(diǎn)前后5m以內(nèi)嚴(yán)禁人員通過。
    5、回棚前如發(fā)現(xiàn)兩幫有掉落的可能時(shí)，要及時(shí)打好貼幫點(diǎn)柱；若遇頂板鼓肚、擠壓等可能造成撕網(wǎng)、冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必須先在鼓肚、網(wǎng)兜處補(bǔ)打戴帽點(diǎn)柱，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可進(jìn)行回棚作業(yè)。
    6、回棚時(shí)，必須由里向外逐架回收，嚴(yán)禁兩頭同時(shí)回收。
    7、架設(shè)圓木托棚時(shí)，如遇頂板破碎或超高現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)用板梁、道木或圓木勾頂。
    8、人工抬運(yùn)工字鋼時(shí)，必須協(xié)調(diào)配合好，同起同放，相互監(jiān)護(hù)，避免碰手碰腳事故發(fā)生。
9、在回棚的過程中如果頂板壓力突然增大，必須立即停止回棚，對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行安全 檢查，對(duì)頂板加強(qiáng)支護(hù)。對(duì)頂板上方要用木板背實(shí)，加強(qiáng)對(duì)巷道兩旁裱幫，防止片幫脫落傷人。
10、回棚時(shí)，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行一回一支護(hù)的替棚方式。
11、對(duì)于難回的工字鋼棚腿，可采用挑頂或臥底方法回出，也可采用回柱絞車回，嚴(yán)禁炮崩工字鋼棚腿子。
12、替完棚后要及時(shí)的檢查對(duì)于個(gè)別不迎山、支護(hù)不正規(guī)的木棚進(jìn)行再一次的維護(hù)。
13、在作業(yè)過程中，如果出現(xiàn)無風(fēng)或者微風(fēng)情況禁止作業(yè)，必須等到通風(fēng) 恢復(fù)正常方可進(jìn)行施工作業(yè)。
14、瓦檢員、安檢員、跟班隊(duì)長要在現(xiàn)場監(jiān)督施工，保證施工安全。
六、使用絞車回工字鋼時(shí)注意事項(xiàng)
1、認(rèn)真檢查回柱絞車安裝地點(diǎn)的頂板、煤幫支護(hù)情況、壓穩(wěn)車情況?；刂g車各部件是否齊全、完好，回柱絞車?yán)K路是否直，盤繩是否整齊，絞車?yán)K、勾頭是否完好，否則，必須先處理后方可使用。另外在回工字鋼的過程中必須選好回工字鋼的適合角度。
2、用絞車回工字鋼時(shí)嚴(yán)禁人員隨意在鋼絲繩兩旁行走，嚴(yán)格執(zhí)行‘開車不行人，行人不開車’制度 >。對(duì)于難回工字鋼必要時(shí)使用導(dǎo)向滑輪調(diào)整角度完成。
3、 絞車聲光信號(hào)必須清晰齊全，互不干擾，信號(hào)必須靈敏可靠，否則嚴(yán)禁提升作業(yè)，提升時(shí)絞車司機(jī)開車精力要高度集中，嚴(yán)格按照信號(hào)要求提升作業(yè)，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行異常時(shí)應(yīng)立即停車處理。
4、導(dǎo)向滑輪生根必須牢固可靠，滑輪底應(yīng)用木料墊平，防止其上下擺動(dòng)，滑輪的滑動(dòng)銷子、輪夾、輪軸必須齊全完好，滑輪溝槽直徑最小要大于鋼絲繩直徑的1/4倍，每次啟動(dòng)前必須對(duì)回柱絞車?yán)K的完好情況，入槽情況、滑輪閉鎖情況，生根情況作詳細(xì)核查，再查看滑輪三角區(qū)內(nèi)有無人員，確認(rèn)無誤后，看滑輪工閃到滑輪三角區(qū)以外安全地點(diǎn)，方可發(fā)開車信號(hào)。
    5、嚴(yán)禁在牽引回柱絞車時(shí)人員在鋼絲繩道行走，回柱絞車移到位后，將開關(guān)回零，打好壓戧柱，各柱下頭均打在絞車底盤上，上頭支在頂板柱窩內(nèi)，當(dāng)頂板破碎松軟時(shí)，要加柱帽，底板松軟、高低不平時(shí)應(yīng)找平，墊好木底梁。
    6、回柱絞車安裝要平、正、牢，試車緊繩，確認(rèn)回柱絞車穩(wěn)固，無問題后，拴好壓戧柱防倒繩，方可使用。
    7、穩(wěn)壓回柱絞車的柱子必須完好，達(dá)到支柱初撐力。
七、其它未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及《20111工作面拤面安全技術(shù)措施》執(zhí)行。
附：安全技術(shù)措施貫徹學(xué)習(xí)記錄簽字表
（工區(qū)負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格按措施要求進(jìn)行施工，貫徹學(xué)習(xí)后經(jīng)被貫徹人簽字后交回安監(jiān)科存檔）