1..操作員經專業(yè)技術培訓和安全教育，熟悉氣瓶的結構和用途，仔細閱讀說明書合格后持證上崗。
        2.氣瓶進場時，檢查氣瓶表面是否有明顯劃傷或凹痕，檢查氣瓶外部管道及附件是否被碰壞遺失。 
        3.裝卸氣瓶時應輕起輕落，選用適當的掛鉤并掛在兩個支架的長圓孔上，保證氣瓶垂直吊運，起吊斜度應小于15°。 
        4.不要通過氣瓶底座滾動氣瓶，不要將氣瓶倒下或傾斜方式存放、運輸及使用。運輸時請用尼龍索帶固定。 
        5.如果發(fā)生氣瓶意外倒下和跌落，要將其慢慢抬回垂直狀態(tài)，并立即打開放空閥及氣相閥，釋放內氣壓，盡快采用輸液管道排放瓶內液體介質。在跌落的氣瓶上標注“氣瓶跌落禁止使用”。 
        6.介質為LO2時，必須使用與液氧氣瓶配套的零部件及設備，配套的零部件和設備要達到與氧氣兼容的清洗要求，禁止以壓縮空氣系統(tǒng)上的調壓器、配件、輸送管等交叉用于壓縮空氣或氧氣。
        7. 介質為LCO2時，瓶內壓力壓力不低于0.5MPa，以免形成干冰。
        8.氣瓶周圍禁油、禁止堆放易燃物品，禁止吸煙或點火。 
        9.禁止敲擊氣瓶及部件。氣瓶在減壓放氣時，氣閥口正面禁止站人。當氣瓶、輸送管及外置汽化器結霜時禁止觸摸以防凍傷。
        10.操作員必須在每次更換部件或松動管道前，使瓶內氣壓降至大氣壓，嚴禁帶壓檢修或拆卸。應帶好保護手套和防護眼鏡。 
        11.經常檢查氣瓶的氣閥、儀表等是否損環(huán)，防爆片是否堵塞。 
        12.熟悉氣瓶上的氣閥用途，切勿錯位使用。
        13. 若閥門凍住，應使用清潔無油的溫水或熱氮氣解凍后，方可操作。不得用錘或其他堅硬物件強行敲擊。
        14.供氣時要緩慢開閉閥門。
        15.工作完成，關閉出液閥，將系統(tǒng)內壓力卸掉。