1、本規(guī)程適用于振動給料機、振動成型機、陽極測高器、生塊打印機、斜式提升機、懸掛輸送機、冷卻水槽、吹水裝置、推送機以及碳塊輸送機等設備的生產(chǎn)作業(yè)。
        2、崗位運行人員必須熟悉本崗位的生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程。上崗作業(yè)，必須按照安全生產(chǎn)的防護要求穿戴勞動防護用品，嚴禁損壞勞動防護用品以及公共安全保護設施。
        3、從事系統(tǒng)啟動、運行控制、設備維護、故障處理、系統(tǒng)停車等作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行《成型及冷卻輸送系統(tǒng)生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程》的相關規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)。
        4、系統(tǒng)運行前應做好設備檢查工作，經(jīng)確認符合系統(tǒng)安全運行要求后，方可按啟動程序啟動設備。
        （1）檢查確認糊料輸送與廢糊排送、振動成型、懸掛輸送、冷卻水、生塊輸送與廢塊排送、斜式提升機和推送機等系統(tǒng)設備完好、安全可靠。
        （2）檢查確認系統(tǒng)各設備的安全防護裝置、限位應完好、安全可靠。
        （3）檢查確認系統(tǒng)控制、指示、警示、儀表以及緊急停車裝置等完好、安全可靠，滿足系統(tǒng)安全啟動要求。
        （4）檢查確認系統(tǒng)設備的油位、油溫、油壓、氣壓、電壓狀態(tài)，各轉(zhuǎn)換開關位置正確，輸送系統(tǒng)暢通。打開各冷卻水閥門，確認冷卻水暢通無阻。
        （5）檢查確認成型機油箱內(nèi)的油位及管網(wǎng)油路滿足系統(tǒng)安全啟動要求。
        （6）檢查并清理成型機換向檔板、稱量料斗、振動給料器及給料稱盒擺動板等壁上的糊料和重錘棒孔模上的粘料，確認棒孔模轉(zhuǎn)動靈活、振動臺緩沖氣囊完好無損。
        （7）檢查確認模具和重錘已預熱并達到工藝運行溫度；打開各壓縮空氣管的閥門，確認氣壓符合運行要求。
        （8）檢查確認振動成型機上下及轉(zhuǎn)臺周圍1.5米內(nèi)無人。
        5、成型機運行安全注意事項：
        （1）在轉(zhuǎn)臺及振動平臺的上、下部位嚴禁站人；操作人員巡檢時，必須處于安全位置，不得任意觸摸設備轉(zhuǎn)動和傳動部位。
        （2）清理重錘粘料和給重錘涂油作業(yè)時，操作人員必須站在固定臺架上，人與框架的安全距離應在0.5米以上。此項作業(yè)，應在振動工位動作完成后與轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動之間的間隙內(nèi)進行，一次清料和涂油的時間不得超過1分鐘，嚴禁在轉(zhuǎn)臺上進行操作。
        （3）當發(fā)生下料溜管或振動給料機堵料時，應立即將擋板打到廢糊一側。操作人員處理時，頭和手不得伸入側孔內(nèi)，處理結束后應及時蓋上側孔蓋板。
        （4）對重錘提升桿進行巡檢，只能在重錘落入模具時進行。對液壓系統(tǒng)檢查時，操作人員不得站在液壓管上；禁止在不停液壓系統(tǒng)運行的情況下對液壓漏油點進行檢修處理。
        （5）對成型機檢查時，禁止操作人員站在轉(zhuǎn)臺平臺上、夾臂正下方、重錘提升鏈的正前方和正后方等部位進行檢查，只允許站在側面進行。
        （6）當需要靠近或進入轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)區(qū)域進行檢查時，要在不轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臺的條件下進行，并應有專人負責安全監(jiān)護。
        （7）清理糊料輸送皮帶應停機操作，嚴禁在運行時用鐵鍬、鐵桿或其它工具刮、鏟糊料。
        （8）設備運行時，禁止檢修人員對設備故障進行檢修作業(yè)。禁止作業(yè)人員跨越運行中的輸送設備。