1.將機臺及作業(yè)場所清理干凈。
　　2. 仔細檢查有關緊固件是否擰緊，有關潤滑部位是否加好潤滑油，用手拉支電動機上的平帶，檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活，有無干涉現象。待一切正常后方可開車。
3、檢查機床是否電源良好，是否接好地線，以免萬一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事故。
4、檢查刀片是否鋒利，因機床在使用一段時間后，刀軸上的刀片就會磨損，就要重新刃磨或調換新的刀片。此時應注意每根刀軸的刀片根同時進行刃磨或更換，使刀軸上的刀片重量均勻一致。否則刀軸在高速轉動時會產生很大的離心力，從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。
5、新刃磨或調換新刀片后，重新裝在刀軸上，每個壓軸螺釘必須旋緊，而且不能漏裝。刀軸在旋轉時嚴禁打開木糠罩蓋，以免刀片飛出傷人。
6、非操作人員不得與機床靠自太近，應保持一段安全距離（1m以外），以免影響工作和發(fā)生人身事故。
7. 準備好材料和輔料:
7.1、根據木種硬度，選擇加工刨削厚度，一次不能刨得太厚，允許3mm厚左右。
7.2、使用升降搖桿調節(jié)壓刨加工厚度，根據材料實際厚度，依照刻度表下降在3-5MM。
7.3、開啟馬達，待機器正常運轉時開始進料，注意進料時均勻用力稍推即可，不能強行用力推。
7.4、在進料過程中，盡量使木料在機床上均勻擺放，不要放置在一個位置上，避免刀具局部磨損。
7.5、如果在刨削過程中刨得太深或有過大的硬節(jié)而使刀軸轉速變慢，或有異常響聲時，應立即關掉電源，排除故障方可重新刨削。切勿強行用手推木料，以免電機過載被燒毀或損壞刀軸和其他有關零件。
7.6、操作對已經發(fā)現的損壞機件，應及時通知有關部門檢查或調換，切不可帶病工作，避免發(fā)生人身、設備事故。
7.7、把刨削好的物料交叉整齊放置在卡板，拉至指定位置存放。
7.8、工作結束后，必須清掃工作場所，清潔機床，關掉總電源，才能離開。