一、工作前

　　1、按機床潤滑圖表規(guī)定要求，定點、定質、定時、定量、定人做好設備潤滑，注油后應將油杯（池）蓋子蓋好。防止渴油干磨擦引起的設備事故。

　　2、檢查砂輪有無碰傷和裂紋，各操作手柄位置是否正確、靈活、可靠，各軌道有無磨擦和黑油污。

　　3、砂輪安裝時應先進行一次靜平衡，砂輪修正后應再次作靜平衡，然后空運轉3～5分鐘，待運轉平衡，確認安全后，再開始工作。

　　4、砂輪必須經(jīng)過離心試驗，保管時防止受潮濕，使用時要仔細檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋嚴禁使用。

　　5、砂輪與夾緊法蘭盤間墊0.6～2mm的紙勢，夾緊砂輪時用力應均勻。

　　6、砂輪修正器的金鋼石必須尖銳，其尖點高應與砂輪中心線的水平面相一致。禁止使用磨鈍的金鋼石，修正砂輪時必須使用冷卻液。

　　7、工作前應按照工件的磨削長度，手動調整好換響 撞塊的位置，并加堅固。

　　二、工作中

　　8、操作工必須熟悉設備的結構和性能，憑設備操作證使用設備，嚴禁超負荷使用設備。設備在工作中，嚴禁操作工擅自離開或委托他人代管。

　　9、開動砂輪時，應將液壓傳動調整手柄放在低速位置上；砂輪快速移動手柄放在后退位置，以防與工件接觸碰撞。

　　10、裝卸和測量工作時，必須將砂輪退離工件，停車后進行。

　　11、當加工高度較高或底面較小工件時，應檢查電磁卡盤吸附力是否足夠，必要時應適當另加夾具，防止零件歪倒造成事故。

　　12、停車八小時以上，再開動設備時，應空運轉35分鐘，確認潤滑良好，各部運轉正常后方可開始工作。

　　13、出現(xiàn)砂輪主軸軸承、電機燙手、噪音、異味、震動、磨損、潤滑不良、運轉不正常等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即停車檢查，并通知檢修人員協(xié)同處理。

　　14、經(jīng)常注意砂輪平衡和工件在電磁卡盤上牢固狀態(tài)，適時修正砂輪。

　　15、經(jīng)磨削加工后工件，應按規(guī)定放置，嚴禁將工件直接落地堆放。

　　16、禁止在工作臺面及電磁卡盤上敲打和校直工件。

　　17、操作工必須嚴格遵守設備管理和維修工作制度。

　　三、工作后

　　18、將砂輪移至后端，將全部操作手柄置于非工作位置，關閉電源總開關。

　　19、按“5S”管理要求，認真擦試維護保養(yǎng)機床，保持機床外觀清潔，無黃袍，無銹蝕，保持各活動面潤滑良好。

　　20、清理工具、計量器具，清掃工作場地，按規(guī)定填寫好機臺維護保養(yǎng)記錄，按“交接班制度”要求進行交接。