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冶金行業(yè)案例分析培訓(xùn)課件

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冶金行業(yè)
開始語：
    冶金生產(chǎn)是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的系統(tǒng)過程，冶金事故是指發(fā)生在冶金過程中，導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)暫時(shí)或較長時(shí)間或永遠(yuǎn)中斷運(yùn)行，或人員傷害及物的損失的事故。從事冶金生產(chǎn)的相關(guān)人員了解該行業(yè)的作業(yè)特點(diǎn)、事故發(fā)生機(jī)理和常見事故，可以豐富自身的安全知識(shí)，預(yù)防事故的發(fā)生，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。
一、冶金行業(yè)的作業(yè)特點(diǎn)
　　冶金生產(chǎn)是一個(gè)從采礦、燒結(jié)、焦化、煉鐵、煉鋼到軋材以及包括運(yùn)輸、機(jī)械制造、建筑安裝在內(nèi)的復(fù)雜的生產(chǎn)系統(tǒng)，人、物、環(huán)境、能量、信息相互作用，產(chǎn)生了各種危險(xiǎn)危害因素，危險(xiǎn)因素和危害因素在自控和被控的過程中相互轉(zhuǎn)化，在一定的時(shí)空條件下，導(dǎo)致事故的發(fā)生，以及產(chǎn)生職業(yè)危害導(dǎo)致職業(yè)病發(fā)生。事故的發(fā)生又會(huì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)生影響，有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致事故再次發(fā)生，甚至事故擴(kuò)大化和引發(fā)次生事故。
二、冶金事故的發(fā)生基本規(guī)律
　　1.事故的要素規(guī)律分析
　　冶金事故的發(fā)生是伴隨著生產(chǎn)過程產(chǎn)生的，冶金生產(chǎn)中的人員、設(shè)備、環(huán)境及信息在動(dòng)態(tài)的、交互的、反饋式的作用。人員因素受到人的安全意識(shí)水平、個(gè)人技能、應(yīng)變能力、身體素質(zhì)、經(jīng)濟(jì)狀況、企業(yè)環(huán)境及其他因素的影響，從而通過自身的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，控制自己的行為，使其處于一個(gè)可控的狀態(tài)。這些控制包括正向控制和反向控制，正向控制使其行為趨于平衡狀態(tài)，反向控制使其行為遠(yuǎn)離平衡狀態(tài)，由于人本身是一個(gè)開放的系統(tǒng)，在遠(yuǎn)離平衡時(shí)會(huì)通過與外界的能量交換，可以形成新的平衡態(tài)。但是，若人員因素超出了一定的控制范圍，就會(huì)變成危險(xiǎn)因素。
    危險(xiǎn)因素與非危險(xiǎn)因素也處于動(dòng)態(tài)變化中，通過系統(tǒng)的自組織、協(xié)同等作用，危險(xiǎn)因素可變?yōu)榉俏ｋU(xiǎn)因素，處于受控狀態(tài)。冶金生產(chǎn)需要的能量包括熱能、機(jī)械能、電能等，因此，能量因素受到電能穩(wěn)定性指數(shù)、信息傳遞準(zhǔn)確率、信息處理指數(shù)、危險(xiǎn)信息辨識(shí)等因素的影響。物的因素受安技投入狀態(tài)指數(shù)、生產(chǎn)設(shè)備及現(xiàn)場狀況指數(shù)、生產(chǎn)能力指數(shù)等的影響。同樣，物的因素、信息因素、能量因素和人的因素一樣，時(shí)時(shí)處于正向控制和反向控制中，危險(xiǎn)因素和非危險(xiǎn)因素在一定條件下可以相互裝化。同時(shí)，人的因素、物的因素、能量因素、信息或管理因素又受到整個(gè)系統(tǒng)外界環(huán)境的影響，促進(jìn)或抑制危險(xiǎn)因素的出現(xiàn)。
    
    例如，1994年4月21日，某冶金公司修建部在設(shè)備檢修時(shí)，造成大量煤氣泄漏外溢，一名檢修工因吸入過量煤氣而引起急性一氧化碳中毒。同年5月2日，公司煉鐵廠1名點(diǎn)焊工在檢修料車小軌道時(shí)，因料斗及其他設(shè)備煤氣泄漏外溢，吸入過量煤氣而引起急性一氧化碳中毒。同年8月29日，公司動(dòng)力部一名檢修工在對(duì)煤氣管道進(jìn)行維修過程中，突然管道大量煤氣泄漏外溢，造成該維修工吸入過量煤氣而引起急性一氧化碳中毒。這起事故從事故要素的角度分析，一氧化碳中毒事故均發(fā)生在設(shè)備檢修過程中，設(shè)備意外泄漏，大量煤氣外溢。首先是人的因素，作業(yè)工人檢修設(shè)備時(shí)不佩帶個(gè)體防護(hù)裝備，普遍缺乏防范一氧化碳中毒知識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)；第二是設(shè)備－物的原因，設(shè)備老化陳舊，容易引起煤氣外溢；第三是管理因素，公司在職業(yè)安全健康管理方面重視不夠，缺乏完善的規(guī)章制度和操作規(guī)程。

2.事故要素的相互作用規(guī)律
　　在冶金生產(chǎn)系統(tǒng)中，危險(xiǎn)危害因素是復(fù)雜的關(guān)系，并處于動(dòng)態(tài)變化中。危險(xiǎn)危害因素的作用關(guān)系一般有三種，一是單一因素作用，如人的不安全行為，或設(shè)備的不安全狀態(tài)、環(huán)境因素不良，管理欠缺等；二是雙因素作用，如人－機(jī)組合，人－環(huán)境組合等；三是多因素組合作用，如人－機(jī)－環(huán)境因素組合等。單因素的危險(xiǎn)程序超過一定范圍，也能導(dǎo)致事故發(fā)生，雙因素和多因素的組合作用方式，更加大事故發(fā)生的可能性和事故后果的嚴(yán)重程度。特別是在多種組合因素作用中，有物理作用、化學(xué)作用以及生物作用的方式出現(xiàn)，同樣，當(dāng)聯(lián)合因素作用超過一定的危險(xiǎn)度，將發(fā)生突變，導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。若沒有各種因素的組合和達(dá)到突變值，那么生產(chǎn)系統(tǒng)的安全狀態(tài)就能保持，事故的發(fā)生就可避免。

7
。

例如，同樣是2007年，4月28日國際米塔爾集團(tuán)美國公司第三煉鋼廠發(fā)生漏鋼事故，一只盛滿鋼水的鋼包突然從空中落下，頓時(shí)200噸鋼水傾泄而出，造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞和重大經(jīng)濟(jì)損失，但沒有造成人身傷亡；4月18日，遼寧省鐵嶺市清河特鋼有限公司發(fā)生的鋼水包脫落事故，30萬噸鋼水傾泄與工作間正在開會(huì)的人員交叉、交溶，釀成32名工人被溫度高達(dá)1700度的鋼水活活燒死。同樣的現(xiàn)象，不同的結(jié)果，就是事故過程組合因素和狀態(tài)的不同。由此，給我們的啟示是：要避免事故的發(fā)生和控制事故的后果，安全的措施是多方面的，既要考慮工藝、設(shè)備方面的安全，還要采取制度和管理的措施，同時(shí)，員工自身的素質(zhì)和保護(hù)意識(shí)也非常重要。

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。

三、冶金行業(yè)常見事故
　　冶金生產(chǎn)過程既有冶金工藝所決定的高熱能、高勢(shì)能的危害，又有化工生產(chǎn)具有的有毒有害、易燃易爆和高溫高壓危險(xiǎn)。同時(shí)，還有機(jī)具、車輛和高處墜落等傷害，特別是冶金生產(chǎn)中易發(fā)生的鋼水、鐵水噴濺爆炸、煤氣中毒或燃燒、爆炸等事故，其危害程度極為嚴(yán)重。此外，冶金生產(chǎn)的主體工藝和設(shè)備對(duì)輔助系統(tǒng)的依賴程度很高，如突然停電等可能造成鐵水、鋼水在爐內(nèi)凝固，煤氣網(wǎng)管壓力突然驟降等而引發(fā)重大事故。因此，冶金工廠的危險(xiǎn)源具有危險(xiǎn)因素復(fù)雜、相互影響大、波及范圍廣、傷害嚴(yán)重等特點(diǎn),冶金行業(yè)的員工對(duì)于常見的事故要有一定的認(rèn)識(shí)。

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。

1.噴濺事故
　　在鋼鐵冶煉過程中，鋼水和鐵水是高溫融熔液體，本身并不致噴濺或爆炸．煉鋼過程主要是氧化過程，它的反應(yīng)主要是鋼渣之間的反應(yīng)，反應(yīng)速度與溫度和氣相壓力有密切關(guān)系。碳氧反應(yīng)的同時(shí)，產(chǎn)生大量一氧化碳?xì)怏w，產(chǎn)生的氣體能否順利排除，與熔渣的沸騰有直接關(guān)系。熔渣的堿度適當(dāng)、流動(dòng)性好，促使熔池有較活躍的沸騰，達(dá)到碳的氧化反應(yīng)條件。
　　熔池內(nèi)碳氧反應(yīng)不均衡發(fā)展，瞬時(shí)產(chǎn)生大量的CO氣體，很可能發(fā)生爆發(fā)性噴濺。熔渣氧化性過高，熔池溫度突然冷卻后又升高的情況下，也有可能發(fā)生爆發(fā)性噴濺。

10
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噴濺的危害如下：
　　⑴ 噴濺造成金屬損失在0.5％～5％，避免噴濺就等于增加鋼產(chǎn)量。
　?、?噴濺冒煙污染環(huán)境。
　?、?噴濺的噴出物堆積，清除困難，嚴(yán)重噴濺還會(huì)引發(fā)事故，危及人身及設(shè)備安全。
　?、?由于噴濺物大量噴出，不僅影響脫除P、S，熱量損失增大，還會(huì)引起鋼水量變化，影響冶煉控制的穩(wěn)定性。限制供氧強(qiáng)度的提高。

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。

2.高爐垮塌事故
　　發(fā)生高爐垮塌事故，鐵水、熾熱焦碳、高溫爐渣可能導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)；高爐噴吹的煤粉可能導(dǎo)致煤粉爆炸；高爐煤氣可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸；高爐煤氣、硫化氫等有毒氣體可能導(dǎo)致中毒等事故。處置高爐垮塌事故時(shí)員工要注意：
　?、磐咨铺幹煤头婪队蔁霟徼F水、煤粉塵、高爐煤氣、硫化氫等導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸、中毒事故；
　?、萍皶r(shí)切斷所有通向高爐的能源供應(yīng)，包括煤粉、動(dòng)力電源等；
　?、潜O(jiān)測事故現(xiàn)場及周邊區(qū)域（特別是下風(fēng)向區(qū)域）空氣中的有毒氣體濃度；
　　⑷必要時(shí)，及時(shí)對(duì)事故現(xiàn)場和周邊地區(qū)的有毒氣體濃度進(jìn)行分析，劃定安全區(qū)域。

12
。

3.煤粉爆炸事故
　　在密閉生產(chǎn)設(shè)備中發(fā)生的煤粉爆炸事故可能發(fā)展成為系統(tǒng)爆炸，摧毀整個(gè)煙煤噴吹系統(tǒng)，甚至危及高爐；拋射到密閉生產(chǎn)設(shè)備以外的煤粉可能導(dǎo)致二次粉塵爆炸和次生火災(zāi)，擴(kuò)大事故危害。處置煤粉爆炸事故時(shí)員工要注意：
　　⑴及時(shí)切斷動(dòng)力電源等能源供應(yīng)；
　?、茋?yán)禁貿(mào)然打開盛裝煤粉的設(shè)備滅火；
　?、菄?yán)禁用高壓水槍噴射燃燒的煤粉；
　?、确乐谷紵拿悍垡l(fā)次生火災(zāi)。
　　鋼水、鐵水爆炸事故    
　?、艊?yán)禁用水噴射鋼水、鐵水降溫；    
　?、魄袛噤撍?、鐵水與水進(jìn)一步接觸的任何途徑；    
　?、欠乐顾奶庯w散的鋼水、鐵水引發(fā)火災(zāi)。

13
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4.氣體火災(zāi)爆炸事故
　　煤氣火災(zāi)、爆炸事故處置要點(diǎn)發(fā)生煤氣火災(zāi)、爆炸事故，應(yīng)急救援時(shí)要注意：及時(shí)切斷所有通向事故現(xiàn)場的能源供應(yīng)，包括煤氣、電源等，防止事態(tài)的進(jìn)一步惡化。
　　煤氣、硫化氫、氰化氫中毒事故處置要點(diǎn)冶煉和煤化工過程中可能發(fā)生煤氣、硫化氫和氰化氫泄漏事故。應(yīng)急救援時(shí)員工要注意：
　?、叛杆俨檎倚孤c(diǎn)，切斷氣源，防止有毒氣體繼續(xù)外泄；
　?、蒲杆傧虍?dāng)?shù)厝嗣裾畧?bào)告；
　?、窃O(shè)置警戒線，向周邊居民群眾發(fā)出警報(bào)。

14
。

氧氣火災(zāi)事故處置要點(diǎn)發(fā)生氧氣火災(zāi)事故，應(yīng)急救援時(shí)要注意：
　?、旁诒ＷC救援人員安全的前提下，迅速堵漏或切斷氧氣供應(yīng)渠道，防止氧氣繼續(xù)外泄；
　?、茖?duì)氧氣火災(zāi)導(dǎo)致的燒傷人員采取特殊的救護(hù)措施。

15
。
    16
。

2020年冶金行業(yè)生產(chǎn)安全事故匯總

17
序號(hào)	時(shí)間	企業(yè)名稱	事故類型	傷亡情況
1	2020.1.7	攀枝花鋼鐵（集團(tuán)）有限公司下屬的鈦冶煉廠	其他爆炸事故	一名女工死亡
2	2020.2.24	山西強(qiáng)盛鐵合金廠	煤氣中毒事故	兩名職工死亡
3	2020.3.4	臺(tái)州市中龍鋼鐵	物體打擊事故	一名職工死亡
4	2020.3.30	江陰市西城鋼鐵	窒息事故	兩名職工死亡
5	2020.4.12	張家港華盛煉鐵	高處墜落事故	兩名職工死亡
6	2020.4.24	山西高義鋼鐵	火災(zāi)事故	直接經(jīng)濟(jì)損失超千萬元
7	2020.5.25	鞍鋼鞍山廠區(qū)	火災(zāi)事故	未造成人員傷亡
。

18
8	2020.8.8	中衛(wèi)市躍鑫冶煉	其他事故	一名職工死亡
9	2020.9.6	甘肅宏達(dá)鋁型材	其他事故
（冷卻水閃蒸）	三名職工死亡
七名職工受傷
10	2020.9.8	山西宏源焦化廠	其他爆炸事故	兩名職工死亡
11	2020.10.18	內(nèi)蒙古亞新隆順特鋼	高處墜落事故	一名職工死亡
12	2020.10.24	沙鋼	其他爆炸事故
（高爐沖頂）	具體損傷情況不明
13	2020.11.7	烏蘭察布市興和縣瑞盛新材料科技有限公司	火災(zāi)事故
（噴爐引起）	兩名職工重傷
十三名職工輕傷
14	2020.11.19	華寧縣順昌工貿(mào)有限責(zé)任公司	其他事故	三名職工死亡
一名職工受傷
15	2020.12.22	江蘇泰州明鋒資源再生科技公司	其他爆炸事故
（爐子爆炸）	多名職工燙傷
。

（一）首鋼水城鋼鐵“1·31”煤氣中毒
較大事故
一、事故基本情況
    2018年1月23日，與水鋼簽訂鍋爐維修承包協(xié)議的公司進(jìn)場開始作業(yè)。
    2018年1月31日，該公司安排8人（全部遇難）對(duì)9#鍋爐進(jìn)行爐內(nèi)耐火磚砌筑作業(yè)，其中4人通過人孔進(jìn)入爐內(nèi)負(fù)責(zé)砌筑，4人在爐外平臺(tái)負(fù)責(zé)運(yùn)送砌筑材料。19時(shí)30分左右，爐外1人電話告知水鋼能源公司作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)負(fù)責(zé)人（該負(fù)責(zé)人與另外2名現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員均未在現(xiàn)場）鍋爐內(nèi)有煤氣，隨后又返回現(xiàn)場作業(yè)?，F(xiàn)場監(jiān)護(hù)負(fù)責(zé)人電話通知另外2名現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員（1人遇難、1人受傷）到現(xiàn)場組織施工人員撤離；同時(shí)向水鋼能源公司調(diào)度報(bào)告。

19
。

調(diào)度隨即安排1名員工（受傷）到現(xiàn)場封堵水封。19時(shí)45分左右，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)負(fù)責(zé)人到達(dá)9#鍋爐入口處時(shí)，攜帶的便攜式一氧化碳報(bào)警儀顯示已爆表（超過量程1000ppm），故其未進(jìn)入現(xiàn)場，等待煤氣防護(hù)站人員到現(xiàn)場后佩戴空氣呼吸器開始實(shí)施搜救。21時(shí)左右，11人全部送往醫(yī)院救治。2月1日1時(shí)51分，9人經(jīng)搶救無效死亡，2人獲救。

20
。

二、事故原因
據(jù)初步調(diào)查分析，事故原因是：由于隔斷煤氣的蝶閥、水封功能失效，大量高壓高爐煤氣通過蝶閥、擊穿水封、經(jīng)過管道進(jìn)入鍋爐爐內(nèi)，并擴(kuò)散至鍋爐周邊，造成作業(yè)人員傷亡，盲目施救造成監(jiān)護(hù)人員傷亡，導(dǎo)致傷亡擴(kuò)大。

21
。

三、事故警示
    該起事故暴露出水鋼在檢維修作業(yè)過程中安全管理不落實(shí)、有章不循、應(yīng)急處置不當(dāng)以及從業(yè)人員安全素質(zhì)差等嚴(yán)重問題，主要是：
(一)設(shè)備設(shè)施管理不到位
    水鋼日常安全管理制度落實(shí)不到位，未對(duì)煤氣管道隔斷設(shè)備進(jìn)行定期檢測、校驗(yàn)，使其保持完好狀態(tài)。
主要防范措施：
    （1）定期對(duì)煤氣水封進(jìn)行檢查，確保水封正常。
    （2）煤氣排水器水封的有效高度應(yīng)為煤氣計(jì)算壓力至少加500mm，并應(yīng)定期檢查水位高度。
    （3）煤氣區(qū)域操作室、休息室配備固定式煤氣報(bào)警儀。

22
。

(二)檢維修作業(yè)安全確認(rèn)不落實(shí)
    企業(yè)在檢維修前安全條件確認(rèn)時(shí)或作業(yè)過程中未能發(fā)現(xiàn)蝶閥功能失效，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)水封表層結(jié)冰無法正常補(bǔ)水造成水封水位降低的重大隱患，導(dǎo)致蝶閥不能有效阻隔高壓煤氣，水封被擊穿。
主要防范措施：
    （1）定期檢查煤氣管道各附屬設(shè)施是否完好無損，有無腐蝕泄漏。
    （2）建立煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)定期巡檢制度。

23
。

(三)安全交底流于形式
    企業(yè)現(xiàn)場施工作業(yè)安全交底、施工作業(yè)人員安全培訓(xùn)走過場，現(xiàn)場作業(yè)人員未真正掌握煤氣泄漏時(shí)的應(yīng)急技能，在發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏的第一時(shí)間沒有組織施工人員撤離;而是在既沒有弄清原因、又沒有采取防護(hù)措施的情況下，報(bào)告后又返回現(xiàn)場，喪失了組織逃生的最佳時(shí)機(jī)。

24
。

進(jìn)入有限空間檢修前，必須確認(rèn)切斷煤氣等毒害介質(zhì)來源。必須用蒸汽、氮?dú)饣蚝细駸煔獯祾吆椭脫Q煤氣管道、設(shè)備及設(shè)施內(nèi)的煤氣，不允許用空氣直接置換煤氣; 煤氣置換完后用空氣置換氮?dú)夂蜔煔猓缓筮M(jìn)行含氧量、CO含量檢測，含氧量、CO含量合格，確認(rèn)安全措施后，方可進(jìn)入。
    有限空間作業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則。檢測指標(biāo)包括氧濃度、易燃易爆物質(zhì)（可燃性氣體、爆炸性粉塵）濃度、有毒有害氣體濃度。檢測應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
未經(jīng)通風(fēng)和檢測合格，任何人員不得進(jìn)入有限空間作業(yè)。檢測的時(shí)間不得早于作業(yè)開始前30分鐘。
工作人員每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2小時(shí)以上。

25
。

(四)監(jiān)護(hù)責(zé)任落實(shí)不到位
    企業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員未認(rèn)真履行監(jiān)護(hù)責(zé)任，擅離監(jiān)護(hù)崗位;安全素質(zhì)不高，接到煤氣泄漏報(bào)告后，未第一時(shí)間要求現(xiàn)場作業(yè)人員立即撤離，監(jiān)護(hù)能力嚴(yán)重不足。
主要防范措施：
    進(jìn)入有毒有害氣體容易聚集場所應(yīng)攜帶便攜式毒害氣體泄漏監(jiān)測儀，佩戴防毒面具。指派專人全程監(jiān)護(hù)。到煤氣區(qū)域作業(yè)的人員，應(yīng)配備便攜式一氧化碳報(bào)警儀。一氧化碳報(bào)警裝置應(yīng)定期校核。

26
。

(五)應(yīng)急處置不當(dāng)
    企業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案針對(duì)性不強(qiáng)，應(yīng)急處置存在嚴(yán)重失誤，事故發(fā)生后先行到場的兩名監(jiān)護(hù)人員在未采取任何防護(hù)措施的情況下盲目進(jìn)入現(xiàn)場施救，造成自身傷亡，損失進(jìn)一步擴(kuò)大。
主要防范措施：
    （1）發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即聯(lián)系專業(yè)人員，佩戴空氣呼吸器進(jìn)行處置。處理煤氣泄漏必須至少兩人以上佩戴空氣呼吸器進(jìn)行泄漏處置。
    （2）每個(gè)生產(chǎn)、供應(yīng)、使用煤氣的企業(yè)，應(yīng)設(shè)煤氣防護(hù)站或防護(hù)組，并配備必要的人員，建立緊急救護(hù)體系。組織防護(hù)人員進(jìn)行技術(shù)教育和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，定期進(jìn)行各種事故的搶救演習(xí)。

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。

（3）在煤氣使用單位較多的企業(yè)中，應(yīng)設(shè)煤氣調(diào)度室，煤氣使用單位較少的企業(yè)，煤氣分配工作由動(dòng)力或生產(chǎn)調(diào)度室負(fù)責(zé)；各使用單位應(yīng)服從煤氣調(diào)度室的統(tǒng)一調(diào)度。
    （4）煤氣防護(hù)站應(yīng)設(shè)煤氣急救專用電話，氧氣（空氣）充裝室應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
    （5）煤氣防護(hù)站應(yīng)配備呼吸器、自動(dòng)蘇生器、氧氣袋、擔(dān)架、充填裝置及其他設(shè)施煤氣企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)急救援體系，制定應(yīng)急救援預(yù)案，并定期進(jìn)行演練評(píng)估。
    （6）發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量煤氣泄漏等事故，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生著火事故應(yīng)立即報(bào)火警，如發(fā)生煤氣中毒事故，應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。
    （7）事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域，布置崗哨，搶救事故的人員應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，未查明事故原因和采取必要的安全措施前，不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。

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。

（二）唐山國豐鋼鐵有限公司“1·24”灼燙事故調(diào)查報(bào)告

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。

一、事故發(fā)生單位概況
　　唐山國豐鋼鐵有限公司(以下簡稱國豐公司)成立于1993年,位于豐南區(qū)豐南鎮(zhèn)，注冊(cè)資金40316.76萬美元，法定代表人張震，營業(yè)執(zhí)照注冊(cè)號(hào)130200400003022，是由港中旅集團(tuán)控股,集燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼于一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。主要生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施包括煉鐵高爐10座(450立方米高爐8座、1780立方米高爐2座)、煉鋼轉(zhuǎn)爐8座（50噸轉(zhuǎn)爐3座、80噸轉(zhuǎn)爐3座、120噸轉(zhuǎn)爐2座）、熱軋生產(chǎn)線5條（窄帶鋼熱軋線2條、620軋線1條、1450mm連鑄連軋線2條）及其他輔助設(shè)備設(shè)施，具備年產(chǎn)鐵、鋼、材各850萬噸及120萬噸冷軋產(chǎn)品生產(chǎn)能力。國豐公司分為南北兩個(gè)生產(chǎn)區(qū)，設(shè)五個(gè)生產(chǎn)廠及十二個(gè)職能處室，并設(shè)有獨(dú)立的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)（安全監(jiān)察部）?，F(xiàn)有員工14000人，其中專職安全管理人員88人，各班組設(shè)兼職安全員1人。

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。

唐山國豐鋼鐵有限公司第二煉鐵廠（以下簡稱國豐公司第二煉鐵廠）于1996年建成投產(chǎn)，集燒結(jié)、煉鐵為一體，擁有450立方米高爐3座、110平方米燒結(jié)機(jī)2臺(tái)、噴吹煤系統(tǒng)2套，年產(chǎn)鐵180萬噸、燒結(jié)礦280萬噸?，F(xiàn)有員工1153人。國豐公司第二煉鐵廠設(shè)有安全科，專職安全管理人員17人，兼職安全員每班組1人。

31
。

二、事故發(fā)生經(jīng)過及救援情況
　?。ㄒ唬┦鹿拾l(fā)生經(jīng)過
　　2015年1月23日23時(shí)30分，國豐公司第二煉鐵廠2#高爐車間丁班召開班前會(huì)議，工長尹洪偉布置當(dāng)班工作并對(duì)各崗位提出要求及安全注意事項(xiàng)。23時(shí)45分，丁班開始接班，爐前組組長鄭振龍和鐵口工劉立輝、田志剛進(jìn)入工作崗位。1月24日0時(shí)55分，丁班組織第一次出鐵。2時(shí)20分，丁班組織第二次出鐵。3時(shí)53分，丁班組織第三次出鐵。5時(shí)10分，丁班組織第四次出鐵。5時(shí)50分，第四次出鐵完畢，鄭振龍上炮泥，封堵出鐵口。

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。

劉立輝和田志剛回休息室。6時(shí)02分，鄭振龍將鐵口泥炮退回，隨即到爐前液壓站內(nèi)檢查液壓設(shè)備。6時(shí)06分左右，休息室內(nèi)的劉立輝、田志剛聽到退炮鈴聲后，先后走出休息室，做第五次出鐵前的準(zhǔn)備工作。田志剛走向爐前主溝（東西走向，東側(cè)為高爐出鐵口，西側(cè)為鐵水溝除塵設(shè)備。爐前主溝長815cm、寬120cm、深100cm）北側(cè)，劉立輝從出鐵平臺(tái)北側(cè)繞行到西側(cè)檢查鐵水包是否到位后，走向爐前主溝南側(cè)。6時(shí)10分，田志剛站在爐前主溝北側(cè)邊緣用鋼釬（長162cm，直徑5cm，圓柱體空心鋼管自制工具）清理溝邊殘留鐵渣時(shí)，因用力過猛，身體隨慣性前沖，不慎跌入爐前主溝鐵水（溫度約1500℃）內(nèi)。

33
。

（二）事故救援過程
　　事故發(fā)生后，爐前液壓站內(nèi)的鄭振龍與已經(jīng)繞到爐前主溝西南側(cè)過橋附近的劉立輝聽到爐前主溝方向傳來叫聲后，立即趕往爐前主溝南側(cè)。劉立輝與鄭振龍趕到爐前主溝南側(cè)后，發(fā)現(xiàn)爐前主溝內(nèi)有一個(gè)物體在燃燒，燃燒物旁有一根自制鋼釬已經(jīng)有約一半陷入爐前主溝內(nèi)，爐前主溝北側(cè)有一頂安全帽，同時(shí)發(fā)現(xiàn)田志剛不在爐前主溝北側(cè)。二人立即意識(shí)到是田志剛掉入爐前主溝鐵水內(nèi)，立即展開救援。經(jīng)過用鋼釬撥動(dòng)燃燒物體，發(fā)現(xiàn)田志剛已經(jīng)被高溫鐵水灼燒熔化。

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。

三、事故發(fā)生的原因和事故性質(zhì)
　?。ㄒ唬┲苯釉?
　　田志剛站在爐前主溝北側(cè)邊緣使用自制鋼釬清渣作業(yè)時(shí),因用力過猛，身體因慣性前沖，不慎跌入爐前主溝鐵水（溫度約1500℃）內(nèi)，這是造成此次事故的直接原因。
　?。ǘ╅g接原因
　　1.國豐公司安全管理不到位。安全管理人員未認(rèn)真履行安全監(jiān)管職責(zé)，安全責(zé)任意識(shí)差。
　　2.國豐公司安全教育培訓(xùn)不到位，導(dǎo)致作業(yè)人員安全意識(shí)淡薄，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場存在的危險(xiǎn)因素認(rèn)識(shí)不足。
　　3.國豐公司未嚴(yán)格落實(shí)隱患排查治理制度，隱患排查治理不到位，日常安全檢查不到位，對(duì)爐前主溝兩側(cè)無防護(hù)設(shè)施的安全隱患未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并落實(shí)整改。
    （三）事故性質(zhì)
　　這是一起因企業(yè)安全管理和教育培訓(xùn)不到位而導(dǎo)致的生產(chǎn)安全責(zé)任事故。

35
。

四、事故責(zé)任的認(rèn)定以及對(duì)事故責(zé)任者的處理建議
　　（一）建議企業(yè)內(nèi)部處理的人員
　　1.鄭振龍，男，唐山國豐鋼鐵有限公司第二煉鐵廠2#高爐車間丁班爐前組組長，負(fù)責(zé)爐前組全面工作。安全管理不到位，安全隱患排查治理不到位，對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有主要責(zé)任，建議由唐山國豐鋼鐵有限公司按照公司內(nèi)部規(guī)定給予其1000元的經(jīng)濟(jì)處罰。
　　2.尹洪偉，男，唐山國豐鋼鐵有限公司第二煉鐵廠2#高爐車間丁班工長，負(fù)責(zé)丁班全面工作。安全管理不到位，安全隱患排查治理不到位，對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有主要責(zé)任，建議由唐山國豐鋼鐵有限公司按照公司內(nèi)部規(guī)定給予其1000元的經(jīng)濟(jì)處罰。

36
。

3.王克志，男，唐山國豐鋼鐵有限公司第二煉鐵廠2#高爐車間安全員，負(fù)責(zé)2#高爐車間安全管理、教育培訓(xùn)和隱患排查工作。安全管理和教育培訓(xùn)不到位，安全隱患排查治理不到位，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有主要責(zé)任，建議由唐山國豐鋼鐵有限公司按照公司內(nèi)部規(guī)定給予其1000元的經(jīng)濟(jì)處罰。
　　4.張賀新，男，唐山國豐鋼鐵有限公司第二煉鐵廠2#高爐車間主任，負(fù)責(zé)2#高爐車間全面工作，安全管理不到位，安全隱患排查治理不到位，對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有重要責(zé)任，建議由唐山國豐鋼鐵有限公司按照公司內(nèi)部規(guī)定給予其2000元的經(jīng)濟(jì)處罰。

5.張碩，男，唐山國豐鋼鐵有限公司第二煉鐵廠安全科科長，負(fù)責(zé)第二煉鐵廠安全管理和教育培訓(xùn)工作。安全管理和教育培訓(xùn)不到位，對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有重要責(zé)任，建議由唐山國豐鋼鐵有限公司按照公司內(nèi)部規(guī)定給予其2000元的經(jīng)濟(jì)處罰。
　　6.張國良，男，唐山國豐鋼鐵有限公司第二煉鐵廠副廠長，負(fù)責(zé)第二煉鐵廠生產(chǎn)、安全工作。安全管理不到位，安全隱患排查治理不到位，對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有重要責(zé)任，建議由唐山國豐鋼鐵有限公司按照公司內(nèi)部規(guī)定給予其2500元的經(jīng)濟(jì)處罰。

7.董久會(huì)，男，唐山國豐鋼鐵有限公司第二煉鐵廠廠長，負(fù)責(zé)第二煉鐵廠全面工作。安全管理不到位，安全隱患排查治理不到位，對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有重要責(zé)任，建議由唐山國豐鋼鐵有限公司按照公司內(nèi)部規(guī)定給予其3000元的經(jīng)濟(jì)處罰。
　　8.薛永平，男，唐山國豐鋼鐵有限公司副總經(jīng)理、安全監(jiān)察部部長，負(fù)責(zé)公司安全管理和教育培訓(xùn)工作。安全管理和教育培訓(xùn)不到位，對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有重要責(zé)任，建議由唐山國豐鋼鐵有限公司按照公司內(nèi)部規(guī)定給予其4000元的經(jīng)濟(jì)處罰。

(二）建議給予行政處罰的人員
　　9.張震，男，唐山國豐鋼鐵有限公司董事長、總經(jīng)理，負(fù)責(zé)公司全面工作，安全管理不到位，對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有重要責(zé)任，建議責(zé)令其寫出深刻的書面檢查，并報(bào)豐南區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案；依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第92條第1項(xiàng)之規(guī)定，建議由豐南區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局對(duì)其處上一年年收入30%的罰款，計(jì)2.4萬元。
　　對(duì)企業(yè)其他相關(guān)責(zé)任人員，建議由唐山國豐鋼鐵有限公司按照有關(guān)法律、法規(guī)和公司內(nèi)部規(guī)定進(jìn)行處理，并報(bào)豐南區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案。

（三）對(duì)事故責(zé)任單位的處理建議
　　唐山國豐鋼鐵有限公司。未依法履行安全生產(chǎn)主體責(zé)任，安全管理、教育培訓(xùn)和隱患排查治理不到位，對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有責(zé)任，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第109條第1項(xiàng)之規(guī)定，建議由豐南區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局給予其25萬元的經(jīng)濟(jì)處罰。

五、事故防范措施及建議
　?。ㄒ唬┨粕絿S鋼鐵有限公司要認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，強(qiáng)化紅線意識(shí)，促進(jìn)安全發(fā)展，舉一反三，認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，在全公司范圍內(nèi)開展一次安全生產(chǎn)大檢查，全面排查事故隱患，杜絕類似事故再次發(fā)生。
　?。ǘ┨粕絿S鋼鐵有限公司要加強(qiáng)安全管理，認(rèn)真完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制；強(qiáng)化危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)管，加大對(duì)作業(yè)現(xiàn)場安全檢查力度。

（三）唐山國豐鋼鐵有限公司要切實(shí)搞好職工的“三級(jí)教育”培訓(xùn)，確保作業(yè)人員具有對(duì)各類安全隱患和風(fēng)險(xiǎn)的判斷識(shí)別能力，從本質(zhì)上提升作業(yè)人員的安全意識(shí)，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。
　?。ㄋ模┨粕絿S鋼鐵有限公司要加強(qiáng)隱患排查治理工作，特別是要針對(duì)事故中暴露出的問題，進(jìn)行專門的整改，加強(qiáng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場的安全設(shè)施、警示標(biāo)志的日常檢查。

結(jié)束語：
    每一個(gè)人的生命都應(yīng)該被尊重。
    我們要敬畏生命，敬畏職責(zé)，敬畏規(guī)章！

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