一、 編制依據(jù)
??????? 為了確保該項目在施工過程中的安全生產(chǎn)，結合本工程的施工特點，編制墩柱、蓋梁專項安全技術方案。
??????? 編制依據(jù)：
??????? 1、?保騰高速2合同兩階段施工工程設計圖
???????????? 第三冊?? 第一分冊? （牛窩鋪大橋、大尖坡1、2號大橋）
??????? 第三冊?? 第二分冊? （K7+375中橋、K7+660、K7+820、K8+354小橋）
???????????? 橋梁、涵洞設計通用圖? 第一冊
??????? 2、?中華人民共和國行業(yè)標準。主要的現(xiàn)行規(guī)范、標準文件如下：
??????? 《公路工程施工安全技術規(guī)程》JTJ076-95;
??????? 《建設工程施工安全技術操作規(guī)程》
??????? 二、安全生產(chǎn)保證措施
??????? 1、各作業(yè)分隊安全生產(chǎn)負責人：
?????????? （1）第一作業(yè)分隊??
?????????? （2）第二作業(yè)分隊??
??????? （3）第三作業(yè)分隊??
??????? （3）第四作業(yè)分隊??
??????? 2、 堅持經(jīng)常和定期安全檢查，是及時發(fā)現(xiàn)事故隱患、預防安全事故的重要措施，每月由作業(yè)隊組織進行1次安全生產(chǎn)大檢查，各班組每日一次，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施解決，安全檢查的內容主要有：查思想（安全意識）、查制度、查紀律、查隱患，查防觸電、防火等措施的落實。
???????? 3、施工前，組織各工種人員認真學習安全技術操作規(guī)程，新工人上崗前進行三級安全教育。
???????? 4、特種作業(yè)人員持證上崗，無證人員一律不準上崗。
???????? 5、施工現(xiàn)場安全設施經(jīng)常檢查及時更換。
???????? 6、每分項工程施工前均進行詳細的安全技術交底，未進行技術交底的不準上崗作業(yè)。
???????? 7、施工中設置安全防護措施，無可靠的防護措施不準進行作業(yè)。
???????? 8、制定一系列安全生產(chǎn)管理制度，安全生產(chǎn)措施，層層落實責任，并分解到班組、個人。宣傳安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、技術標準和規(guī)范，提高施工人員的安全意識。
??????? 三、墩柱、蓋梁工程專項安全技術施工方法
??????? 1、本標段內橋梁墩身主要分為2種：雙柱式橋墩和T型墩，墩高2m~48m不等。蓋梁懸臂尺寸為：3.6m和4m兩種，截面尺寸為1.9×1.85m和2.1×2.0m兩種。
??????? 2、墩柱的施工：根據(jù)墩柱高度采用一次立?；蚍侄瘟⒛５臐沧⒎椒ㄊ┕?。先在立柱外圍搭設鋼管支架，綁扎第一節(jié)立柱鋼筋，安裝第一節(jié)立柱模板并檢查驗收合格后，澆注第一節(jié)墩柱砼并養(yǎng)護；繼續(xù)搭設鋼管支架，綁扎第二、三節(jié)墩柱鋼筋，保留上一節(jié)墩柱模板，下部往上提升，安裝第二、三節(jié)，依此方法完成立柱砼澆注，進行砼養(yǎng)護。
??????? 3、蓋梁的施工：拆除墩柱施工的模板，安裝蓋梁施工承重支架和底模；綁扎蓋梁鋼筋；安裝模板經(jīng)檢查驗收合格后澆注蓋梁砼并進行蓋梁砼的養(yǎng)護。
??????? 4、高處作業(yè)
??????? （1）從事高處作業(yè)的人員要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷患有高血壓、心臟病、貧血病及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。
??????? （2）高處作業(yè)前，必須對有關防護設施及個人安全防護用品進行檢查，不得再存在安全隱患的情況下強令或強行冒險作業(yè)。
??????? （3）作業(yè)時衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，在沒有防護設施的高空必須按規(guī)定使用安全帶，安全帶必須高掛低用，掛設點必須安全、可靠。
??????? （4）高空作業(yè)所用的材料要堆放平穩(wěn)，不得妨礙作業(yè)，使用的工具用完應隨手放入工具袋內。上下傳遞物品禁止拋擲。
??????? （5）遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）應禁止露天高空作業(yè)。
??????? 5、鋼管腳手架拼裝
???????? （1） 扣件質量要求：
??????? 扣件、螺絲、螺帽應符合相應的技術要求，所有扣件應有出廠合格證，對有砂眼，有鑄造缺陷的禁止使用，扣件與鋼管的貼面按觸良好，扣件的活動部位應使其轉動靈活，旋轉和扣件的兩旋轉面間隙要小于1mm。
??????? (2)腳手架搭設前應先在基礎上彈出立桿位置線，并按設計尺寸正確安放墊板，底座。嚴禁在未夯實的回填土上搭設。
??????? （3）立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，立桿，縱向水平桿接頭應錯開，扣件式鋼管腳手架的連接必須用機件并應擰緊螺栓，禁止用其他材料綁扎。
??????? （4）搭設腳手架的材料應一致，嚴禁鋼制材料和木或竹制材料以及不同規(guī)格材料混搭。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連柱件以上兩步。
??????? （5）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v、橫向掃地桿應采用直角機件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。當立桿基礎不在同一水平面上時，高低差不應大于1m。
??????? （6）作業(yè)層腳手板應滿鋪，鋪穩(wěn)，不得有空隙和探頭板，應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。
??????? （7）高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外測立面的兩端各設置一道剪刀撐，剪刀撐的寬度不小于4跨且不大于6跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°～60°之間，并應由底至頂連續(xù)設置；高度在24m以上的雙排腳手架應在外測立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。
??????? （8）搭在水中的腳手架，應經(jīng)常檢查受水沖刷情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷應及時加固。在腳手架上作業(yè)人員應佩帶救生設備。
??????? 6、腳手架的拆除
???????? （1）拆除腳手架時，周圍設置防護欄或警戒標志，并設專人看管，禁止入內。
????????? （2）腳手架的拆除應由上而下，從一端向另一端，逐層進行，一步一清，嚴禁上下同時作業(yè)。同一層配件和加固件應按先上后下，先外后里的順序進行。除安全網(wǎng)、搭桿應站在本層拆除外，其余各部分必須站在下層拆上層，拆除縱向水平桿、剪刀撐時，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，中間操作人員往下順桿子，最后拆除連栓件。
?????????? （3）分段拆除腳手架所形成的高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連柱件加固；當腳手架采用分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端應按規(guī)定設置連柱件，橫向斜桿等加固件進行加固。
??????????? （4）拆除過程中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬、挖。拆下腳手桿、腳手板、鋼管、扣件等材料，應向下傳遞或用機械吊運至地面，嚴禁拋擲。
??????? 7、模板的安裝和拆除
??????? （1）所有作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，作業(yè)中系好安全帶。
??????? （2）上下通訊系統(tǒng)必須清楚，每天上班前必須試對講機，吊車司機必須聽從信號指揮人員指揮。
??????? （3）裝模及拆模作業(yè)必須在白天進行，拆模前應在作業(yè)區(qū)域下方設置警戒線，并有專人監(jiān)護，無關人員不得靠近或進入警戒區(qū)。
??????? （4）模板安裝和拆除時，指揮、掛鉤和安裝人員應經(jīng)常檢查吊環(huán)，對筒模要預先調整好重心。起吊時應用長環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起吊。嚴禁操作人員隨模板起落。
??????? （5）拆模時應先拆連接及拉桿螺栓，并使模板面與砼面脫離，方可慢速起吊。
??????? （6）模板接縫應嚴密不得漏漿，并應保證單體結構連接處有必要的緊密性和可靠性。
??????? （7）支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時，應設立臨時支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設腳手架和工作平臺。整體模板合攏后，應及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。
??????? （8）拆除模板不得雙層作業(yè)。已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放。嚴禁操作人員扶空、踏空。
??????? 四、鋼筋的制作及安裝
??????? 1、施工班組應詳細了解并熟悉圖紙，計算并給出鋼筋下料單，由工點技術人員審定后方能施工。
??????? 現(xiàn)場制安放入鋼筋應標示懸掛鋼筋牌，牌上應寫明鋼筋規(guī)格、式樣、長度、根數(shù)。
??????? 2、鋼筋接頭，墩柱立鋼筋上采用鐓粗直螺紋接頭，其它鋼筋如加強箍筋采用搭接焊，鋼筋接頭應錯開，對于鐓粗直螺紋接頭或電弧焊接頭，同一斷面內接頭數(shù)量不大于50％，接頭錯開不可小于35d，且不小于50cm。
??????? 蓋梁主鋼筋接頭擬采用直螺紋接頭或閃光對焊接頭。蓋梁主鋼筋的接頭位置應避開鋼筋彎曲處，距彎曲不小于10d，同時不應設置在蓋梁的最大彎距處。蓋梁主鋼筋制作時，應在車間設置胎架，彎制后放入胎具焊接成片。
??????? （1）?無論是直螺紋接頭還是焊接接頭，施工時操作人員必須持證上崗，直螺紋加工接頭施工人員需有上崗證或經(jīng)廠家技術人員培訓合格的上崗證。同時操作人員正式加工前須現(xiàn)場制作試樣進行外觀檢查和力學試驗，經(jīng)檢查和試驗合格后方可正式上崗操作。
??????? （2）?加工過程中除操作人員應進行自檢外，施工班組應有兼職的質檢員按照接頭質量要求進行逐個質量檢查，對不合格的產(chǎn)品應進行返工或報廢；班組自檢合格后，由現(xiàn)場技術員、質檢員進行檢查，檢查合格后方可將鋼筋運至現(xiàn)場綁扎使用。
??????? （3）?鋼筋接頭加工時，應有良好的施工環(huán)境和設備。對于電弧焊或閃光對焊應有防風、防雨措施。對于直螺紋接頭的加工車間，應搭設鋼筋蓬，要保持鐓粗設備和車絲設備的良好性能，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)由于設備的問題造成接頭質量問題應停止加工，通知設備維修人員進行維修或更換。
??????? （4）?鐓粗、車絲機械應按規(guī)定設置，放置平穩(wěn)，安全就位，管架平臺必須牢固、平穩(wěn)。
??????? （5）?墩柱鋼筋綁扎采用現(xiàn)場綁扎成型，綁扎鋼筋前先搭設施工腳手架，逐根主筋對接完成后，再將加工成型的箍筋套入主筋，按要求綁扎成型。
??????? （6）?鋼筋套絲連接時，應注意螺紋正反方向，必須將一端鋼筋固定不動，另一端擰緊螺紋，操作時應相互配合，不能單獨操作，以免鋼筋擺動傷人。
??????? （7）?高處安裝鋼筋，應避免在高空修整及扳彎粗鋼筋，如必須操作，則應巡視周邊環(huán)境是否安全，并系好安全帶，操作時人要站穩(wěn)，手應抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施，防止扳手脫落傷人。
??????? （8）?安裝鋼筋周邊不得有電氣設備及路線。需要彎曲和調頭時，應巡視周邊環(huán)境情況，嚴禁鋼筋碰撞電氣設備。
??????? 五、砼澆注及養(yǎng)護
??????? 1、? 墩柱砼澆注及養(yǎng)護
??????? （1）由于墩柱高度較大，為保證砼的散熱效果，墩身應采用分層澆注，墩身分次澆注，每次澆注高度不應超過9m，減少施工縫和施工時間。
??????? （2）墩柱砼的澆注
??????? 墩柱砼采用泵送砼，施工時泵管沿施工支架到達柱頂，為提高墩柱砼的外觀質量，在滿足泵送要求的情況下，坍落度應控制在12-14cm，澆注時在墩柱四周的施工腳手架頂部安裝減速漏頭，串筒底部距柱底（或澆注砼面）不大于2m。砼每層澆注厚度不得大于30cm。
??????? 砼澆注過程中，泵車司機和柱內操作人員必須緊密配合，應按柱內操作人員指令進行操作，操作動作要穩(wěn)當準確。
??????? 2、?蓋梁砼的澆注及養(yǎng)護
??????? （1）?蓋梁砼澆注采用砼輸送泵，將砼送入模內，蓋梁砼澆注應采用分層的方法，每次澆注的厚度不應大于30cm，砼坍落度應控制在12-14cm。
??????? （2）?蓋梁的養(yǎng)護除采用墩柱相同的方法，表面應覆蓋塑料薄膜進行保濕，保濕養(yǎng)護外，還應采取內部通循環(huán)水冷卻降溫養(yǎng)護。
??????? （3）?澆注砼期間，應設專人檢查支撐、模板、鋼筋和其他設施的穩(wěn)固情況。當發(fā)現(xiàn)松動變形、移位變形、移位、漏漿等情況時應及時處理。
??????? （4）?砼澆注時應有專人同一指揮，協(xié)調，并嚴格按灌注工藝規(guī)范要求操作，砼澆注后應安排專人負責進行養(yǎng)護，并隨時檢查養(yǎng)護情況，并按要求做好養(yǎng)護記錄。
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