一、 編制依據(jù)
??????? 為了確保該項目在施工過程中的安全生產(chǎn),結合本工程的施工特點,編制墩柱、蓋梁專項安全技術方案。
??????? 編制依據(jù):
??????? 1、?保騰高速2合同兩階段施工工程設計圖
???????????? 第三冊?? 第一分冊? (牛窩鋪大橋、大尖坡1、2號大橋)
??????? 第三冊?? 第二分冊? (K7+375中橋、K7+660、K7+820、K8+354小橋)
???????????? 橋梁、涵洞設計通用圖? 第一冊
??????? 2、?中華人民共和國行業(yè)標準。主要的現(xiàn)行規(guī)范、標準文件如下:
??????? 《公路工程施工安全技術規(guī)程》JTJ076-95;
??????? 《建設工程施工安全技術操作規(guī)程》
??????? 二、安全生產(chǎn)保證措施
??????? 1、各作業(yè)分隊安全生產(chǎn)負責人:
?????????? (1)第一作業(yè)分隊??
?????????? (2)第二作業(yè)分隊??
??????? (3)第三作業(yè)分隊??
??????? (3)第四作業(yè)分隊??
??????? 2、 堅持經(jīng)常和定期安全檢查,是及時發(fā)現(xiàn)事故隱患、預防安全事故的重要措施,每月由作業(yè)隊組織進行1次安全生產(chǎn)大檢查,各班組每日一次,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施解決,安全檢查的內容主要有:查思想(安全意識)、查制度、查紀律、查隱患,查防觸電、防火等措施的落實。
???????? 3、施工前,組織各工種人員認真學習安全技術操作規(guī)程,新工人上崗前進行三級安全教育。
???????? 4、特種作業(yè)人員持證上崗,無證人員一律不準上崗。
???????? 5、施工現(xiàn)場安全設施經(jīng)常檢查及時更換。
???????? 6、每分項工程施工前均進行詳細的安全技術交底,未進行技術交底的不準上崗作業(yè)。
???????? 7、施工中設置安全防護措施,無可靠的防護措施不準進行作業(yè)。
???????? 8、制定一系列安全生產(chǎn)管理制度,安全生產(chǎn)措施,層層落實責任,并分解到班組、個人。宣傳安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、技術標準和規(guī)范,提高施工人員的安全意識。
??????? 三、墩柱、蓋梁工程專項安全技術施工方法
??????? 1、本標段內橋梁墩身主要分為2種:雙柱式橋墩和T型墩,墩高2m~48m不等。蓋梁懸臂尺寸為:3.6m和4m兩種,截面尺寸為1.9×1.85m和2.1×2.0m兩種。
??????? 2、墩柱的施工:根據(jù)墩柱高度采用一次立?;蚍侄瘟⒛5臐沧⒎椒ㄊ┕?。先在立柱外圍搭設鋼管支架,綁扎第一節(jié)立柱鋼筋,安裝第一節(jié)立柱模板并檢查驗收合格后,澆注第一節(jié)墩柱砼并養(yǎng)護;繼續(xù)搭設鋼管支架,綁扎第二、三節(jié)墩柱鋼筋,保留上一節(jié)墩柱模板,下部往上提升,安裝第二、三節(jié),依此方法完成立柱砼澆注,進行砼養(yǎng)護。
??????? 3、蓋梁的施工:拆除墩柱施工的模板,安裝蓋梁施工承重支架和底模;綁扎蓋梁鋼筋;安裝模板經(jīng)檢查驗收合格后澆注蓋梁砼并進行蓋梁砼的養(yǎng)護。
??????? 4、高處作業(yè)
??????? (1)從事高處作業(yè)的人員要定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷患有高血壓、心臟病、貧血病及其他不適于高處作業(yè)的人員,不得從事高處作業(yè)。
??????? (2)高處作業(yè)前,必須對有關防護設施及個人安全防護用品進行檢查,不得再存在安全隱患的情況下強令或強行冒險作業(yè)。
??????? (3)作業(yè)時衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋,在沒有防護設施的高空必須按規(guī)定使用安全帶,安全帶必須高掛低用,掛設點必須安全、可靠。
??????? (4)高空作業(yè)所用的材料要堆放平穩(wěn),不得妨礙作業(yè),使用的工具用完應隨手放入工具袋內。上下傳遞物品禁止拋擲。
??????? (5)遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)應禁止露天高空作業(yè)。
??????? 5、鋼管腳手架拼裝
???????? (1) 扣件質量要求:
??????? 扣件、螺絲、螺帽應符合相應的技術要求,所有扣件應有出廠合格證,對有砂眼,有鑄造缺陷的禁止使用,扣件與鋼管的貼面按觸良好,扣件的活動部位應使其轉動靈活,旋轉和扣件的兩旋轉面間隙要小于1mm。
??????? (2)腳手架搭設前應先在基礎上彈出立桿位置線,并按設計尺寸正確安放墊板,底座。嚴禁在未夯實的回填土上搭設。
??????? (3)立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上,立桿,縱向水平桿接頭應錯開,扣件式鋼管腳手架的連接必須用機件并應擰緊螺栓,禁止用其他材料綁扎。
??????? (4)搭設腳手架的材料應一致,嚴禁鋼制材料和木或竹制材料以及不同規(guī)格材料混搭。腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連柱件以上兩步。
??????? (5)腳手架必須設置縱、橫向掃地桿??v、橫向掃地桿應采用直角機件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。當立桿基礎不在同一水平面上時,高低差不應大于1m。
??????? (6)作業(yè)層腳手板應滿鋪,鋪穩(wěn),不得有空隙和探頭板,應將腳手板兩端與其可靠固定,嚴防傾翻。
??????? (7)高度在24m以下的單、雙排腳手架,均必須在外測立面的兩端各設置一道剪刀撐,剪刀撐的寬度不小于4跨且不大于6跨,且不應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間,并應由底至頂連續(xù)設置;高度在24m以上的雙排腳手架應在外測立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。
??????? (8)搭在水中的腳手架,應經(jīng)常檢查受水沖刷情況,發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷應及時加固。在腳手架上作業(yè)人員應佩帶救生設備。
??????? 6、腳手架的拆除
???????? (1)拆除腳手架時,周圍設置防護欄或警戒標志,并設專人看管,禁止入內。
????????? (2)腳手架的拆除應由上而下,從一端向另一端,逐層進行,一步一清,嚴禁上下同時作業(yè)。同一層配件和加固件應按先上后下,先外后里的順序進行。除安全網(wǎng)、搭桿應站在本層拆除外,其余各部分必須站在下層拆上層,拆除縱向水平桿、剪刀撐時,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,中間操作人員往下順桿子,最后拆除連栓件。
?????????? (3)分段拆除腳手架所形成的高差不應大于兩步,如高差大于兩步,應增設連柱件加固;當腳手架采用分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端應按規(guī)定設置連柱件,橫向斜桿等加固件進行加固。
??????????? (4)拆除過程中,嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬、挖。拆下腳手桿、腳手板、鋼管、扣件等材料,應向下傳遞或用機械吊運至地面,嚴禁拋擲。
??????? 7、模板的安裝和拆除
??????? (1)所有作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,作業(yè)中系好安全帶。
??????? (2)上下通訊系統(tǒng)必須清楚,每天上班前必須試對講機,吊車司機必須聽從信號指揮人員指揮。
??????? (3)裝模及拆模作業(yè)必須在白天進行,拆模前應在作業(yè)區(qū)域下方設置警戒線,并有專人監(jiān)護,無關人員不得靠近或進入警戒區(qū)。
??????? (4)模板安裝和拆除時,指揮、掛鉤和安裝人員應經(jīng)常檢查吊環(huán),對筒模要預先調整好重心。起吊時應用長環(huán)和安全吊鉤,不得斜牽起吊。嚴禁操作人員隨模板起落。
??????? (5)拆模時應先拆連接及拉桿螺栓,并使模板面與砼面脫離,方可慢速起吊。
??????? (6)模板接縫應嚴密不得漏漿,并應保證單體結構連接處有必要的緊密性和可靠性。
??????? (7)支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時,應設立臨時支撐,上下必須頂牢。操作時要搭設腳手架和工作平臺。整體模板合攏后,應及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得釘在腳手架上。
??????? (8)拆除模板不得雙層作業(yè)。已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放。嚴禁操作人員扶空、踏空。
??????? 四、鋼筋的制作及安裝
??????? 1、施工班組應詳細了解并熟悉圖紙,計算并給出鋼筋下料單,由工點技術人員審定后方能施工。
??????? 現(xiàn)場制安放入鋼筋應標示懸掛鋼筋牌,牌上應寫明鋼筋規(guī)格、式樣、長度、根數(shù)。
??????? 2、鋼筋接頭,墩柱立鋼筋上采用鐓粗直螺紋接頭,其它鋼筋如加強箍筋采用搭接焊,鋼筋接頭應錯開,對于鐓粗直螺紋接頭或電弧焊接頭,同一斷面內接頭數(shù)量不大于50%,接頭錯開不可小于35d,且不小于50cm。
??????? 蓋梁主鋼筋接頭擬采用直螺紋接頭或閃光對焊接頭。蓋梁主鋼筋的接頭位置應避開鋼筋彎曲處,距彎曲不小于10d,同時不應設置在蓋梁的最大彎距處。蓋梁主鋼筋制作時,應在車間設置胎架,彎制后放入胎具焊接成片。
??????? (1)?無論是直螺紋接頭還是焊接接頭,施工時操作人員必須持證上崗,直螺紋加工接頭施工人員需有上崗證或經(jīng)廠家技術人員培訓合格的上崗證。同時操作人員正式加工前須現(xiàn)場制作試樣進行外觀檢查和力學試驗,經(jīng)檢查和試驗合格后方可正式上崗操作。
??????? (2)?加工過程中除操作人員應進行自檢外,施工班組應有兼職的質檢員按照接頭質量要求進行逐個質量檢查,對不合格的產(chǎn)品應進行返工或報廢;班組自檢合格后,由現(xiàn)場技術員、質檢員進行檢查,檢查合格后方可將鋼筋運至現(xiàn)場綁扎使用。
??????? (3)?鋼筋接頭加工時,應有良好的施工環(huán)境和設備。對于電弧焊或閃光對焊應有防風、防雨措施。對于直螺紋接頭的加工車間,應搭設鋼筋蓬,要保持鐓粗設備和車絲設備的良好性能,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)由于設備的問題造成接頭質量問題應停止加工,通知設備維修人員進行維修或更換。
??????? (4)?鐓粗、車絲機械應按規(guī)定設置,放置平穩(wěn),安全就位,管架平臺必須牢固、平穩(wěn)。
??????? (5)?墩柱鋼筋綁扎采用現(xiàn)場綁扎成型,綁扎鋼筋前先搭設施工腳手架,逐根主筋對接完成后,再將加工成型的箍筋套入主筋,按要求綁扎成型。
??????? (6)?鋼筋套絲連接時,應注意螺紋正反方向,必須將一端鋼筋固定不動,另一端擰緊螺紋,操作時應相互配合,不能單獨操作,以免鋼筋擺動傷人。
??????? (7)?高處安裝鋼筋,應避免在高空修整及扳彎粗鋼筋,如必須操作,則應巡視周邊環(huán)境是否安全,并系好安全帶,操作時人要站穩(wěn),手應抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施,防止扳手脫落傷人。
??????? (8)?安裝鋼筋周邊不得有電氣設備及路線。需要彎曲和調頭時,應巡視周邊環(huán)境情況,嚴禁鋼筋碰撞電氣設備。
??????? 五、砼澆注及養(yǎng)護
??????? 1、? 墩柱砼澆注及養(yǎng)護
??????? (1)由于墩柱高度較大,為保證砼的散熱效果,墩身應采用分層澆注,墩身分次澆注,每次澆注高度不應超過9m,減少施工縫和施工時間。
??????? (2)墩柱砼的澆注
??????? 墩柱砼采用泵送砼,施工時泵管沿施工支架到達柱頂,為提高墩柱砼的外觀質量,在滿足泵送要求的情況下,坍落度應控制在12-14cm,澆注時在墩柱四周的施工腳手架頂部安裝減速漏頭,串筒底部距柱底(或澆注砼面)不大于2m。砼每層澆注厚度不得大于30cm。
??????? 砼澆注過程中,泵車司機和柱內操作人員必須緊密配合,應按柱內操作人員指令進行操作,操作動作要穩(wěn)當準確。
??????? 2、?蓋梁砼的澆注及養(yǎng)護
??????? (1)?蓋梁砼澆注采用砼輸送泵,將砼送入模內,蓋梁砼澆注應采用分層的方法,每次澆注的厚度不應大于30cm,砼坍落度應控制在12-14cm。
??????? (2)?蓋梁的養(yǎng)護除采用墩柱相同的方法,表面應覆蓋塑料薄膜進行保濕,保濕養(yǎng)護外,還應采取內部通循環(huán)水冷卻降溫養(yǎng)護。
??????? (3)?澆注砼期間,應設專人檢查支撐、模板、鋼筋和其他設施的穩(wěn)固情況。當發(fā)現(xiàn)松動變形、移位變形、移位、漏漿等情況時應及時處理。
??????? (4)?砼澆注時應有專人同一指揮,協(xié)調,并嚴格按灌注工藝規(guī)范要求操作,砼澆注后應安排專人負責進行養(yǎng)護,并隨時檢查養(yǎng)護情況,并按要求做好養(yǎng)護記錄。
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