1.為了滿足在寒冷地區(qū)或晝夜溫差大的地區(qū)進行混凝土施工,如何使混凝土能在低溫和負溫的情況下正常施工,并且能夠減小和避免對混凝土的凍害,需要一種科學(xué)合理的低溫混凝土施工方案確保混凝土工程的順利進行,現(xiàn)提出如下混凝土施工方案以供參考.
2.混凝土質(zhì)量控制
2.1原材料控制
2.1.1水泥
根據(jù)我國各部門多年來的研究和實踐證明,為了保證低溫下混凝土施工的安全性,水泥品種應(yīng)該采用活性高,水化熱大的水泥品種,宜優(yōu)先選用硅酸鹽和普通硅酸鹽水泥。低溫施工的混凝土一般采用水泥強度不低于32。5級，水泥用量最低不少于300KG/M3
2.1.2集料
混凝土骨料分粗骨料和細骨料，粗骨料宜優(yōu)先選用經(jīng)過15次凍融后總質(zhì)量損失小于5%的堅實級配石英巖或花崗石碎石,骨料顆粒級配連續(xù),粒徑宜在5mm---40mm范圍內(nèi).不應(yīng)有風(fēng)化的顆粒且含泥量小于1%并且其他指標(biāo)均應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)GB/T14685--2001 要求.細集料細度模數(shù)宜優(yōu)選大于2.4的中砂,含泥量小于3%且顆粒級配及其他各項指標(biāo)滿足GB/T14684―2001要求.作為大宗材料的集料,多處于露天堆置條件,集料要求提前清洗和儲備,作到集料清潔,無凍塊或摻有冰雪以避免冰溶化時吸收熱量降低混凝土溫度。施工所用的集料儲備場地選擇地勢較高,不積水的地方,
2.1.2外加劑
     在混凝土施工過程中當(dāng)溫度低于常溫時,混凝土內(nèi)部產(chǎn)生新復(fù)合物的化學(xué)反應(yīng)速度減慢,混凝土強度的增長延緩,當(dāng)溫度低于4℃時,水的體積就會膨脹,如果為了進行水化所需的水結(jié)冰,就不能繼續(xù)與水化合,則混凝土內(nèi)化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的新復(fù)合物就大為減少,會造成混凝土強度,耐久性的永久傷害.因此,進行低溫條件下混凝土的施工時應(yīng)該加入適量的外加劑降低混凝土中水的冰點,便于混凝土施工并且可以促進混凝土的硬化減少養(yǎng)護時間和受凍機會,摻用外加劑的混凝土適用的結(jié)構(gòu)部位應(yīng)嚴(yán)格遵照《鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范》規(guī)定范圍使用，低溫施工時外加劑宜優(yōu)先選用混凝土防凍劑，所摻用的混凝土防凍劑的質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB8076-1997《混凝土外加劑》的質(zhì)量要求。
2.1.3混凝土配合比
混凝土配合比方法及步驟與常溫條件下普通混凝土相同,需要注意的是混凝土中的空隙率和孔結(jié)構(gòu)特征對抵抗凍害起著顯著的作用，而水灰比有直接影響混凝土的孔結(jié)構(gòu)，故低溫施工的混凝土配合比的水灰比應(yīng)不大于0.60.混凝土的配制強度等級高出混凝土設(shè)計強度一個強度等級且最小水灰比不宜小于0.4。
在混凝土的試配過程中應(yīng)該考慮混凝土所用水泥與混凝土外加劑的適應(yīng)性問題，在混凝土試配過程中不得出現(xiàn)假凝，初凝時間過長，凝結(jié)異常等現(xiàn)象。宜通過多次的試配以期確定混凝土外加劑的摻量和摻加方法。
3混凝土施工過程控制。
3.1材料加熱法施工
3.1.1基本原則
低溫施工混凝土的原材料一般需要加熱,通過混凝土材料的加熱,使混凝土在攪拌、運輸、澆注以后，還蓄有相當(dāng)?shù)臒崃浚哂羞m當(dāng)?shù)臏囟?，以不致受到凍害，并在一定的養(yǎng)護條件下硬化，逐步增長到所需的強度，根據(jù)工地實際情況首選耗能小的水加熱法，水的加熱最簡單，易于控制，且水的比熱較砂石高5倍左右，如果水加熱至規(guī)定溫度尚不能使攪拌的混凝土達到規(guī)定的溫度時則考慮砂、石的加熱。原材料的加熱需要通過嚴(yán)格的熱工計算來確定加熱溫度。為了防止水泥“假凝”，水的加熱溫度不宜超過80℃。如經(jīng)過熱工計算80℃的水所含的熱量還不能滿足要求，可以適當(dāng)提高水溫，但是須將砂石與熱水先行攪拌，等砂石和熱水溫度降低后再加入水泥攪拌成混凝土，以防水泥“假凝”而影響混凝土強度。
3.1.2加熱方法
水的加熱方法可以用鍋爐直接燒水或向水箱能導(dǎo)入蒸汽、在水箱里插入電極等方法加熱。
砂石的加熱方法可以采用直接將蒸汽管通到需要加熱的骨料中等方法加熱，但是不論采用何種方法加熱必須先求出每天的最大用料量和要求達到的溫度。
3.2混凝土拌合物的溫度控制
低溫條件下施工時外界溫度很低,由于空氣和容器的傳導(dǎo),在混凝土的攪拌、運輸和澆注過程中熱量損失很大所以在施工過程中必須注意以下幾點：
1． 攪拌的熱量損失應(yīng)根據(jù)周圍環(huán)境的溫度決定，一般應(yīng)使攪拌機溫度保持在5℃以上，使攪拌的熱量損失盡量減少。
2． 運輸?shù)臒崃繐p失應(yīng)該根據(jù)運轉(zhuǎn)次數(shù)、運輸時間和工具的保溫及室外溫度而定。在低溫施工準(zhǔn)備時，應(yīng)該有周密的計劃，使運輸距離縮短，運輸次數(shù)減少和做好運輸工具的保溫工作。
值得注意的是在同樣的溫差的情況下，刮風(fēng)時較無風(fēng)時具有更大的熱量損失。因此在具體施工時應(yīng)該經(jīng)常測溫，適當(dāng)增加混凝土的攪拌溫度，最終滿足入模溫度。
3.3不同溫度下施工配合比的改變。
低溫條件下的混凝土施工配合比應(yīng)該隨著外部溫度制度的變化而相應(yīng)變化，低溫情況可以大致劃分為5℃―0℃和0℃以下兩個溫度梯度。