交底內(nèi)容：
1、氣壓試驗(yàn)過(guò)程
首先將空壓機(jī)與待試管道系統(tǒng)鏈接并注入空氣，然后使用增壓機(jī)加壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓4小時(shí)，以無(wú)泄漏、壓力表指針無(wú)下降且目測(cè)管道無(wú)變形即為強(qiáng)度試驗(yàn)合格；之后壓力降到設(shè)計(jì)壓力6.30MPa，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓24小時(shí)，全面檢查，允許壓降值為1%試驗(yàn)壓力值且不大于0.1Mpa為合格。
2、試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)介質(zhì)
2.1試驗(yàn)壓力、介質(zhì)應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。
2.2氣壓試驗(yàn)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力按照設(shè)計(jì)文件要求，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力即為設(shè)計(jì)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)采用空氣。
3、管道系統(tǒng)試驗(yàn)的技術(shù)要求
3.1 試壓系統(tǒng)中至少要安裝兩塊已經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。
3.2 管道系統(tǒng)作氣壓時(shí)，其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)定的規(guī)定。
3.3 當(dāng)溫度變化較大時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)系統(tǒng)中設(shè)置溫度計(jì)，隨時(shí)監(jiān)控試驗(yàn)溫度和試驗(yàn)壓力的變化，防止氣體膨脹造成管內(nèi)超壓而發(fā)生事故。
3.4 試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢逐級(jí)加壓，試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁隨意超壓，并不得敲擊管道。
3.5 嚴(yán)禁試驗(yàn)溫度接近金屬的脆性轉(zhuǎn)變溫度。
3.6 試壓過(guò)程中應(yīng)一直安排有經(jīng)驗(yàn)的操作人員看管空壓機(jī)和增壓機(jī)，不得隨意離崗。
3.7 試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除短管及其他試驗(yàn)臨時(shí)管路等。
4、安全技術(shù)措施
4.1 壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。
4.2 試壓期間嚴(yán)禁人員從試壓頭的正前方通過(guò)，車輛設(shè)備也嚴(yán)禁擺放在試壓頭正前方

4.3 氣壓所使用的高壓膠管要完好無(wú)損。
4.4 高壓膠管與空壓機(jī)、增壓機(jī)以及管線閥門的絲扣連接處要緊固，防止膠管崩開(kāi)傷人。
4.5 當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。清除缺陷后應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。
4.6 為防止試驗(yàn)時(shí)出錯(cuò)和混亂，應(yīng)指定有經(jīng)驗(yàn)的人員開(kāi)關(guān)閥門，其他人員不得擅自亂動(dòng)。
4.7 氣壓試驗(yàn)壓力要嚴(yán)格按照方案執(zhí)行，不得超壓，升壓過(guò)程應(yīng)緩慢平穩(wěn)。

被交底人：