1.作業(yè)中嚴禁用尖硬或重物撞擊已纏繞的鋼筋。
    2.壁板留有孔洞的部位，孔洞兩側應加設鋼筋錨固點。
    3.纏絲過程中，機械出現(xiàn)故障必須停機、斷電后，方可進行處理。
    4.施工前應向作業(yè)人員進行安全技術交底，使其掌握操作中的安全要求。
    5.纏絲應按照設計規(guī)定的程序進行，并嚴格控制預應力筋排列間距和張拉應力。
    6.施工前應嚴格檢查鋼筋，確認鋼筋無銹蝕劃痕現(xiàn)象，材質(zhì)及其力學性能符合設計要求。
    7.纏絲機啟動、運行、保養(yǎng)，應遵守纏絲機生產(chǎn)企業(yè)的技術文件和施工組織設計的規(guī)定。
    8.纏絲機張拉應由主管施工技術人員主持；張拉作業(yè)應設作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員應協(xié)調(diào)一致。
    9.纏絲過程中，應設專人按照設計或施工組織設計的規(guī)定設置測點，量測預應力鋼筋張拉應力，發(fā)現(xiàn)問題應及時采取安全技術措施。
    10.纏絲過程中，應隨時對纏絲機中心柱、回轉臂、回轉吊臂、纏絲小車吊架等連接部位的牢固情況和動力設備、安全裝置等狀態(tài)進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時采取安全技術措施。
    11.每根鋼筋的端頭和末尾必須錨固牢固，在纏絲的過程中尚應按照設計規(guī)定的長度或位置安設錨具，并隨時對已經(jīng)錨固好的前3個錨固點進行檢查，發(fā)現(xiàn)松動，應停止作業(yè)，及時采取處理措施。
    12.纏絲機小車行走軌跡外2.5m處，必須搭設防止斷筋彈出的防護欄桿柱，經(jīng)檢查確認安全；作業(yè)現(xiàn)場必須設置圍擋和醒目的安全標志，并設置專人警戒，非作業(yè)人員禁止進入圍擋內(nèi)。
    13.纏絲機及其配套裝置應完好，安全裝置應齊全有效；纏絲機安裝應按照生產(chǎn)企業(yè)的技術文件或施工組織設計的規(guī)定進行；中心柱安裝應準確，中心柱、回轉臂、回轉吊臂、纏絲小車吊架等各部的連接應牢固、可靠，電氣接線與拆卸必須由電工操作，并應符合施工用電安全技術交底的具體要求。作業(yè)前應檢查、試運行，確認正常。
    14.預應力鋼筋的接頭宜采用電動綁扎機進行。綁扎前，應先安設錨具將預應力鋼筋錨固，綁扎接頭位置距離錨固槽中心不得小于1.5m；搭接長度不得小于預應力鋼筋直徑的50倍；繞絲綁扎的長度不得小于預應力鋼筋直徑的40倍。
    15.應待水泥砂漿保護層達到設計或施工組織設計規(guī)定的強度后再切斷孔洞處預應力鋼筋，作業(yè)前,孔洞處應安設防止預應力鋼筋切斷后回彈傷人的安全防護措施；剪切預應力鋼筋時，應站在孔洞側面，避開預應力鋼筋回彈方向；剪切應自孔洞中心位置開始，上下對稱或交錯進行。
    16.纏絲機操作應符合下列要求：
    (1)操作臺不得超載。
    (2)操作人員必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
    (3)更換螺距前，必須搬緊剎車閘防止溜車。
    (4)操作人員必須經(jīng)安全技術培訓，考核合格，方可上崗。
    (5)作業(yè)前應檢查工地周圍作業(yè)空間，確認符合纏絲機安全作業(yè)要求。
    (6)操作人員應隨時觀察機件各部位的滑潤度，每繞完一盤鋼筋后應及時加油。
    (7)首次開車前，應松開小車上棘輪機構的棘爪，行車正常后再搬入，防止電機倒轉。
    (8)操作人員應按纏絲機說明書規(guī)定的程序進行操作；纏絲機運行中操作人員不得交談。
    (9)每次接好鋼筋再啟動時，應松開牽制器，空車運轉，待正常運行后，方可再壓緊牽制器。
    (10)每次使用前必須檢測其電氣設備的絕緣情況，其絕緣電阻不得低于0.4MΩ,對地電阻不得大于4MΩ。
(11)遇雨和下班后應用防雨布將機械蓋牢。