交底內(nèi)容：
1. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩戴安全帽。
2. 作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
3. 在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2米以上含2米）施工時(shí)，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，要穿防滑膠鞋。
4. 新進(jìn)場(chǎng)人員，必須參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。
5. 從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備。
6. 施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)。
7. 施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，為經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。
一、 鋼筋綁扎：
1. 綁扎鋼筋，應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬鐙，鋪設(shè)走道板（腳手板）。
2. 在高處（2米以上含2米）綁扎立柱和墩身鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)和馬道。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢，不得由探頭板、非跳板，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和支設(shè)安全網(wǎng)。
3. 腳手架或操作平臺(tái)上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上。
4. 嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料。
5. 綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時(shí)，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
6. 六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)，在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。
7. 要保持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔。
8. 作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)域，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
9. 鋼筋加固應(yīng)處理好，做好剪刀撐的加固，為防止墩身鋼筋整體倒塌，為安全起見，在墩身鋼筋內(nèi)用鋼管做支撐，模板支好后再拆除也可以，墩柱鋼筋的加強(qiáng)箍一定要焊好，加強(qiáng)鋼筋整體穩(wěn)定性
10、鋼筋安裝、加工氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器隔離存放。
11. 起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ-02）和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。堅(jiān)持十不吊。
二、 鋼筋加工：
（一） 冷拉：
1. 作業(yè)前，必須檢查調(diào)直機(jī)、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2. 冷拉時(shí)，應(yīng)設(shè)專人值守，操作人員必須位于安全地帶，鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁跨越鋼筋和鋼絲繩，冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)護(hù)擋板及警告標(biāo)志。
3. 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。
4. 運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。
5. 冷拉速度不宜過快，在基本拉直時(shí)應(yīng)稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制伸長(zhǎng)值。
6. 冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松再裝夾具。
7. 維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。
（二） 切斷：
1. 操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。
2. 鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要緊握鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根。
3. 切斷鋼筋，手與刀口距離不得小于15cm，斷短料手握端小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。
4. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。
5. 作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直，緊握鋼筋，應(yīng)在活動(dòng)切口向后退時(shí)送料入口，并固定切刀一側(cè)壓住鋼筋，嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料，嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。
6. 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件，維修或停機(jī)時(shí)，必須切斷電源，鎖好箱門。
（三） 彎曲：
1. 工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護(hù)罩可靠牢固，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
2. 操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。
3. 改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)-停-反轉(zhuǎn)。
4. 彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油和清掃。
5. 彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)使用說明書要求操作，嚴(yán)禁超過該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。
6. 嚴(yán)禁在完全鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不舍固定銷的一側(cè)站人。
7. 彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴護(hù)目鏡及口罩。
8. 作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行。
9. 檢修、加油、更換部件或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。
10.鋼筋加工及綁扎墩身鋼筋加工應(yīng)符合一般鋼筋混凝土構(gòu)筑物的基本要求，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和配料.
三、 鋼筋運(yùn)輸：
1. 作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認(rèn)安全。
2. 搬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。搬運(yùn)時(shí)必須按順序逐層從上往下取運(yùn)，嚴(yán)禁從下抽拿。
3. 運(yùn)輸鋼筋時(shí)，必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)禁碰觸。
4. 運(yùn)輸較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，必須事先觀察清除周圍情況，嚴(yán)禁發(fā)生碰觸。
5. 使用拖拉機(jī)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料。鋼筋運(yùn)輸 各種尺寸的鋼筋在鋼筋場(chǎng)地下料成型后，采用拖車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸 過程中注意保護(hù)鋼筋，防止鋼筋變形或墜落。
四、 成品碼放：
1. 嚴(yán)禁在高壓線下碼放材料。
2. 材料碼放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，不積水。
3. 彎曲好的鋼筋碼放時(shí)，彎鉤不得朝上。
4. 散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。
5. 材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓。
6. 直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應(yīng)控制在三層以內(nèi)，并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)施。
7. 墩身鋼筋施工必須遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程。