交底內容：

    本次交底適用于TJ11標創(chuàng)新大道站附屬結構風亭及出入口圍護樁鋼筋籠制作及吊裝施工。本次加工1號出入口及風亭共136根Φ600鉆孔樁。首先加工A型樁鋼筋籠，再加工其他樁型鋼筋籠。

創(chuàng)新大道站附屬結構1號出入口及風亭共136根Φ600鉆孔樁，其中A型樁樁長15.2m,58根；B型樁樁長6.5m，10根；C型樁樁長9.7m，10根；D型樁樁長12.7m，7根；E型樁樁長13.7m，51根。

 

成型鋼筋籠需滿足下表中所示各項要求。

 鋼筋籠制作標準            

項目	允許偏差(mm)	檢驗方法
主筋間距	±10	尺量檢查
箍筋間距	±20
直徑	±10
長度	±100

 

 

主要施工流程為：可焊性試驗→焊接參數(shù)試驗→設備檢查→施工準備→臺具模具制作→鋼筋籠加工→鋼筋籠運輸→鋼筋籠吊裝。

施工流程圖見圖1所示：

 

1 所使用的機械及設備具有合格的出場證明及使用期限。

2 施工人員必須經(jīng)過培訓合格后進場，特種工需持證上崗。

3 在大面積進行鋼筋籠加工及安裝前進行施工工藝試驗，確定工藝參數(shù)。

4 施工過程中鋼筋必須按原材、半成品、成品分類存放，并設立標識牌；在儲存過程中應避免銹蝕和污染，宜在庫內或棚內存放，露天堆置時，應架空存放，離地面不宜小于300mm，應加以遮蓋。

5 鋼筋均應清除油污和捶打能剝落的浮皮、鐵銹。如除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點等。已傷蝕截面時，應降級使用或剔出不用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得使用。

6 鋼筋下料前認真核對鋼筋規(guī)格、級別及加工數(shù)量，無誤后按配料單下料，嚴禁浪費；鋼筋切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度偏差不得小于±10mm；鋼筋半成品宜在加工棚內集中加工。

7 加強箍筋必須電焊成封閉箍，加強箍筋必須與主筋焊接。

8主筋接頭采用焊接，雙面焊縫長度≥5d，單面焊縫長度≥10d；主筋接頭應間隔錯開間距≥35d且大于1000mm，在同一截面的接頭不得多于總根數(shù)的50%。

9 鋼筋籠入孔全過程應保持垂直，防止發(fā)生彎曲變形，并設保護層墊塊，遇阻時不得強行下放，應采取有效措施保證保護層的厚度及籠底標高在允許范圍內。

10 鋼筋籠在運輸及吊裝過程中應采取有效措施防止鋼筋籠變形和保護層墊塊掉落。

11鋼筋籠安裝定位時，根據(jù)護筒標高準確計算吊筋長度，并根據(jù)護筒埋設時的偏差合理調整鋼筋籠的位置。

1 使施工人員對所作用的材料性能及安全措施有全面的了解，并在操作中嚴格遵守勞動保護制度。

2 施工人員應正確佩戴安全帽，尤其是電焊、切割等作業(yè)時，禁止酒后作業(yè)。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 按規(guī)定施工，按標準操作，工程內實外美。施工現(xiàn)場整潔有序，工完料凈場清。

2 現(xiàn)場設置明顯的安全警示宣傳標志，定期進行防電防銹檢查。消除一切可能造成起繡的根源，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁私拉亂接電源、電線。

3 焊工必須穿戴好勞保用品。鋼筋焊接工棚應采用防火材料搭建，并設置消防設施。

4 焊機必須接地，對于焊接導線及焊鉗接導線處，必須有可靠的絕緣。焊接用電設備必須安設防漏電保護器。

1 施工用料及連接材料多屬導體且極易銹蝕，在存放材料的料庫和施工現(xiàn)場，必須保持場地干燥，并配備防潮設備。

2 施工期間應將噪音控制在最小程度，不應在施工過程中污染公共設施。

1 項目部各級領導從抓文明施工著手，指定文明施工管理措施，提高施工人員職業(yè)道德和文明施工意識。

2 各項措施切實落實到隊、班和每個施工環(huán)節(jié)中，切實體現(xiàn)我單位文明施工的企業(yè)形象。

 

技術負責人

 

交底人

 

接受交底人

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注：1、本表用于施工單位對作業(yè)班組的技術交底；

2、本表一式三份，交底后施工單位項目部、作業(yè)班組各留一份，報監(jiān)理機構一份備案。