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機電專業(yè)采區(qū)絞車及無極繩絞車安裝安全檢查表

		點擊數(shù)：	更新時間： 2022年04月23日
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機表31 機電專業(yè)采區(qū)絞車及無極繩絞車安裝安全檢查表
檢査人：	 —年—月—日
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
1	一、基 礎(chǔ)管理	安裝設(shè)備前未找出相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)		
2		礦井機電設(shè)備安裝未編制施工組織設(shè)計		
3		礦井機電設(shè)備安裝施工組織設(shè)計中沒有安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)		
4		礦井機電設(shè)備安裝施工組織設(shè)計缺（	）內(nèi)容		
5		礦井機電設(shè)備安裝施匸組織設(shè)計沒有像安裝設(shè)備技術(shù)措施一 樣經(jīng)有關(guān)人員簽字審批，缺監(jiān)督部門簽字		
6		礦井機電設(shè)備安裝施工組織設(shè)計沒有向施匚單位進行技術(shù) 交底		
7		礦井機電設(shè)備安裝施工單位沒有編制施工組織方案		
8		礦井機電設(shè)備安裝施工單位編制的施丁?組織方案沒有經(jīng)過施 工單位相關(guān)部門會審簽字		
9		礦井機電設(shè)備安裝施工單位編制的施工組織方案沒有經(jīng)過礦 井相關(guān)部門參加會審簽字		
10		礦井機電設(shè)備安裝施工單位編制的施工組織方案中沒有指定 項目負責(zé)人		
11		礦井機電設(shè)備安裝施工單位編制的施匸組織方案中沒有指定 項目安全負責(zé)人		
12		礦井機電設(shè)備安裝施工單位編制的施T.組織方案中沒有指定 項目技術(shù)負責(zé)人		
13		礦井機電設(shè)備安裝施匸單位編制的施工組織方案中沒有指定 項目施工負責(zé)人		
14		礦井機電設(shè)備安裝施【:單位編制的施工組織方案中沒有指定 項目現(xiàn)場施T.負責(zé)人		
15		礦井機電設(shè)備安裝施工單位編制的施工組織方案中沒有指定 項目施工質(zhì)址負責(zé)人		
16		安裝設(shè)備前編制措施人員未詳細閱讀設(shè)備技術(shù)資料		
17		安裝設(shè)備前編制措施人員對安裝的設(shè)備最大件的外形尺寸了 解不清楚		
18		安裝設(shè)備前編制措施人員對安裝的設(shè)備的運輸注意事項不 清楚		
19		安裝設(shè)備前編制措施人員對設(shè)備安裝的禁忌事項不清楚		
20		安裝設(shè)備前編制措施人員未到設(shè)備安裝地點進行現(xiàn)場踏勘

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
21		安裝設(shè)備前編制措施人員對設(shè)備安裝地點的實際高度、寬度 不清楚		
22		安裝設(shè)備前編制措施人員對設(shè)備運輸途中的井筒情況不清楚		
23		安裝設(shè)備前編制措施人員對設(shè)備運輸途中的井筒馬頭門情況 不清楚		
24		安裝設(shè)備前編制措施人員對設(shè)備運輸途中的罐籠情況不清楚		
25		安裝設(shè)備前編制措施人員對設(shè)備運輸途中的井巷情況不清楚		
26		安裝設(shè)備前編制措施人員對設(shè)備運輸途中的井巷變坡情況不清楚		
27		安裝設(shè)備前編制措施人員對設(shè)備運輸途中的井巷彎道情況不清楚		
28		安裝設(shè)備前編制措施人員對設(shè)備運輸途中會出現(xiàn)的其他問題 不清楚		
29		編制的安裝設(shè)備技術(shù)措施未經(jīng)礦井有關(guān)科室負責(zé)人審核簽字		
30		編制的安裝設(shè)備技術(shù)措施未經(jīng)分管礦井機電技術(shù)的副總工程 師審校簽字		
31	一、基 礎(chǔ)管理	編制的安裝設(shè)備技術(shù)措施未經(jīng)礦井分管安全的部門或安全副 礦長審査簽字		
32		編制的安裝設(shè)備技術(shù)措施未經(jīng)礦總工程師審批簽字		
33		編制的安裝設(shè)備技術(shù)措施應(yīng)當(dāng)會審的未經(jīng)相關(guān)部門會審		
34		編制的安裝設(shè)備技術(shù)措施會審后缺（）部門的會審人員簽字		
35		安裝的設(shè)備（長材）超過正常運輸?shù)拈L度沒有制定專項安全 技術(shù)措施		
36		安裝的設(shè)備（長材）超過正常運輸?shù)膶挾葲]有制定專項安全 技術(shù)措施		
37		安裝的設(shè)備（長材）超過正常運輸?shù)母叨葲]有制定專項安全 技術(shù)措施		
38		制定的超長（超寬、超高）運輸©項安全技術(shù)措施未經(jīng)有關(guān) 人員審批簽字		
39		制定的超長（超寬、超高）運輸專項安全技術(shù)措施缺立井井 筒提升超長（超寬、超高）管材內(nèi)容		
40		制定的超長（超寬、超高）運輸專項安全技術(shù)措施有關(guān)人員 審批表中缺監(jiān)督簽字		
41		絞車、無極繩安裝施工無原始記錄	《煤礦設(shè)備安 裝工程施丁規(guī) 范》（GB 51062 —2014）	
42		安裝施丁?原始記錄缺施丁內(nèi)容

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
43	一、基 礎(chǔ)管理	安裝前未對設(shè)備隨機技術(shù)文件（裝箱單，產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品 使用和維護說明書，產(chǎn)品檢測、檢驗報告，設(shè)備基礎(chǔ)圖及安 裝圖等）進行檢査驗收	《煤礦設(shè)備安 裝工程施工 規(guī)范》（GB 51062—2014）	
44		絞車、無極繩安裝前未對設(shè)備外觀（防腐蝕、變形及破損悄 況等）進行檢查驗收		
45		絞車、無極繩安裝前未對隨機零部件（各種隨機零件、部件、 配件、專用工具等）進行檢査驗收		
1		礦井沒有與外協(xié)安裝隊伍簽訂安裝施工安全協(xié)議		
2		礦井與外協(xié)安裝隊伍簽訂的安裝施工安全協(xié)議中缺少雙方的 安全職責(zé)內(nèi)容		
3		礦井與外協(xié)安裝隊伍簽訂的安裝施工安全協(xié)議中有甲方以包 代管的嫌疑		
4		礦井與外協(xié)安裝隊伍簽訂的安裝施T.安全協(xié)議中沒有明確甲 方的安全協(xié)調(diào)人員名單		
5		礦井與外協(xié)安裝隊伍簽訂的安裝施工安全協(xié)議中沒有明確甲 方的安全協(xié)調(diào)人員的權(quán)力		
6		礦井與外協(xié)安裝隊伍簽訂的安裝施工安全協(xié)議中沒有明確乙 方服從甲方安全管理的條款		
7	二、安 裝施丁 隊伍	礦井與外協(xié)安裝隊伍簽訂的安裝施工安全協(xié)議中沒有明確甲 方安全人員現(xiàn)場盯守的條款		
8		礦井與外協(xié)安裝隊伍簽訂的安裝施工安全協(xié)議中沒有明確 在乙方拒不執(zhí)行甲方安全管理時有責(zé)令乙方停止作業(yè)的 權(quán)力		
9		礦井與外協(xié)安裝隊伍簽訂的安裝施工安全協(xié)議中沒有明確在 乙方拒不執(zhí)行甲方安全管理時對乙方處罰的權(quán)力		
10		井下安裝絞車、無極繩作業(yè)人員未持證上崗		
11		井下安裝絞車、無極繩作業(yè)人員未戴安全帽		
12		井下安裝絞車、無極繩作業(yè)人員未穿化纖衣服		
13		井下安裝絞車、無極繩作業(yè)人員未佩戴礦燈		
14		井下安裝絞車、無極繩作業(yè)人員作業(yè)時未穿防砸礦靴		
15		地面起吊裝置提升鋼絲繩安全系數(shù)小于6		
16		地面起吊裝置提升鋼絲繩有斷絲斷股現(xiàn)象		
17		地面起吊裝置起吊大鉤有裂隙現(xiàn)象

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
18	二安 裝施工 隊伍	地面起吊裝置起吊大鉤缺閉鎖裝置		
19		地面起吊裝置起吊大鉤閉鎖裝置損壞		
20		地面起吊裝置起吊繩套鋼絲繩有斷絲斷股現(xiàn)象容易扎傷人仍 在使用		
21		地面起吊裝置起吊繩套鋼絲繩插接長度不足鋼絲繩直徑的
1 000倍		
22		地面起吊裝置起吊繩套鋼絲繩插接后沒有進行試吊就直接投 入使用		
23		地面起吊裝置起吊繩套用繩卡連接的鋼絲繩繩卡數(shù)量一處少 于3個		
24		地面起吊裝置起吊繩套用繩卡連接的鋼絲繩個別繩卡的螺絲 沒上緊		
25		地面起吊裝置起吊繩套用繩卡連接的鋼絲繩個別繩卡螺絲上 緊后未出絲3扣以上		
26		地面起吊裝置起吊繩套4根鋼絲繩長短不一		
27		地面用電動葫蘆（或手拉葫蘆）起吊設(shè)備時葫蘆的鏈條有損 傷仍在使用		
28		地面用電動葫蘆（或手拉葫蘆）起吊設(shè)備時葫蘆的防護罩損 壞仍在使用		
29		地面用手拉葫蘆起吊設(shè)備時葫蘆的手拉鏈條有損傷仍在使用		
30		地面用電動葫蘆（或手拉葫蘆）起吊設(shè)備時葫蘆的制動不靈 活仍在使用		
31		地面起吊裝置起吊前未進行試吊		
32		地面起吊裝置起吊安裝設(shè)備時繩套的4根繩受力不均		
33		地面起吊裝置起吊安裝設(shè)備時重心偏移		
34		地面起吊裝置起吊安裝設(shè)備時在設(shè)備起落的安全空間范圍內(nèi) 有人作業(yè)		
35		地面起吊裝置起吊安裝設(shè)備時作業(yè)人員未戴防護安全帽		
36		地面起吊裝置起吊安裝設(shè)備時作業(yè)人員未戴防護手套		
37		地面起吊裝置起吊安裝設(shè)備時指揮人員不用哨子（或擴音喇 叭）指揮		
38		地面起吊裝置起吊設(shè)備的高度人力不可控制穩(wěn)定時不使用穩(wěn)繩		
39		地面起吊裝置起吊設(shè)備的重呆人力不可控制穩(wěn)定時不使用穩(wěn)繩

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
40	二、安 裝施工	地面使用汽車吊（或龍門吊）起吊設(shè)備的起吊司機不是專職 操作人員		
41	隊伍	地面起吊重物沒有找到重物的重心就掛繩套起吊		
1		裝車前未對運輸設(shè)備的&amp;amp;用車輛進行詳細檢査		
2		裝車后的安裝設(shè)備未固定牢固就運輸		
3		裝車后的安裝設(shè)備裝偏，重心不在車輛中心位置		
4		裝車后的安裝設(shè)備裝偏造成固定困難		
5		裝車后的大件安裝設(shè)備沒有采取防竄動措施		
6		裝車后的長材沒有采取防竄動措施		
7		裝車后的安裝設(shè)備用緊固裝置固定的閉鎖扣未閉鎖		
8		裝車后的安裝設(shè)備用緊固裝置固定的有滑扣現(xiàn)象		
9		裝車后的安裝設(shè)備用緊固裝置固定的緊固不到位		
10		裝車后的安裝設(shè)備用螺栓固定的螺絲未上緊		
11		裝車后的安裝設(shè)備用螺栓固定的螺絲上緊后沒出絲3扣以上		
12	三、地	裝車后的安裝設(shè)備用螺栓固定的螺絲未加防松彈簧圈等措施		
13	面裝車	裝車后的安裝設(shè)備用鋼絲繩固定的鋼絲繩固定位置不對稱		
14	及緊固	裝車后的安裝設(shè)備用鋼絲繩固定的鋼絲繩固定位置處有滑脫 危險		
15		裝車后的安裝設(shè)備用鋼絲繩固定的鋼絲繩緊固有用木棍擰絆 在設(shè)備上的現(xiàn)象		
16		裝車后的安裝設(shè)備用鋼絲繩固定的花籃螺栓未上緊		
17		裝車后的安裝設(shè)備用鋼絲繩固定的花籃螺栓有滑扭現(xiàn)象		
18		裝車后的安裝設(shè)備用鋼絲繩固定的花籃螺栓已經(jīng)損壞未換新的		
19		裝車后的安裝設(shè)備固定用鐵絲綁扎的鐵絲型號小于安裝措施規(guī)定		
20		裝車后的安裝設(shè)備固定用鐵絲綁扎的鐵絲未擰3扣以上		
21		裝車后的安裝設(shè)備固定用鐵絲綁扎得松		
22		運輸電氣設(shè)備的車內(nèi)有與其他設(shè)備混裝的現(xiàn)象		
23		運輸電氣設(shè)備的車內(nèi)有與材料混裝的現(xiàn)象		
24		運輸設(shè)備的車輛不是專用車輛		
1	四、超 長、超	運輸超長管材（或設(shè)備）沒有提前安排人員沿途檢測巷道轉(zhuǎn) 彎處及軌道的曲線半徑		
2	寬、超 高管材	運輸超長管材（或設(shè)備）沒有提前安排人員沿途檢測巷道交 叉點及軌道的曲線半徑		
3	（或設(shè)備） 運輸	運輸超長管材（或設(shè)備）沒有提前安排人員沿途檢測井筒馬 頭門的高度等情況

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
4	四、超 長、超 寬、超 高管材 （或設(shè)備） 運輸	運輸超長管材（或設(shè)備）沒有提前安排人員沿途檢測甩車場 及軌道的曲率半徑及巷道高度、寬度等悄況		
5		巷道（	）處不符合運輸超長管材（或設(shè)備）未采取措施
處理		
6		運輸超寬設(shè)備沒有提前安排人員沿途檢測巷道轉(zhuǎn)彎處及軌道 的曲線半徑		
7		運輸超寬設(shè)備沒有提前安排人員沿途檢測巷道交叉點及軌道 的曲線半徑		
8		巷道（	）處的曲線半徑不符合運輸超寬設(shè)備的未采取措
施處理		
9		運輸超高設(shè)備沒有提前安排人員沿途檢測井筒及巷道（或棚 梁）的高度悄況		
10		運輸超高設(shè)備沒有提前安排人員沿途檢測井巷電機車架空線 的高度情況		
11		運輸超高設(shè)備沒有提前安排人員沿途檢測井巷變坡點及前后 的高度情況		
12		運輸超島設(shè)備沒有提前安排人員沿途檢測井筒馬頭門的髙度 等情況		
13		運輸超高設(shè)備沒有提前安排人員沿途檢測甩車場及軌道的曲 率半徑及巷道的高度、寬度等情況		
14		巷道（	）處不符合運輸超寬設(shè)備的未采取措施處理		
1	五、超
K材料 立井口
裝罐	立井罐籠提升超長管材入井裝罐沒有按措施規(guī)定的操作稈序執(zhí)行		
2		立井縮籠提升超長管材入井裝罐沒有把罐籠停穩(wěn)在罐座上		
3		立井罐籠停穩(wěn)在罐座上后與井口搖臺間縫隙過大沒有采取防 止人員踩空的措施		
4		立井罐籠提升超氏管材入井裝罐時抬長材人員用的不是同一 側(cè)肩頭		
5		立井罐籠提升超長管材入井裝罐時罐籠底沒采取防滑措施		
6		立井罐籠提升超長管材入井裝雄時有人在罐籠頂作業(yè)沒有系 安全帶		
7		立井罐籠提升超長管材入井裝罐時有人在罐籠頂作業(yè)工具沒 有采取防墜落措施		
8		芷井罐籠提升超長管材入井，其管材超過罐籠髙度一倍以上 未在長材的上中部采取防長材擺動緊固措施		
9		立井罐籠提升多根超長管材入井未在長材的下中部采取防長 材散滑緊固措施

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
1	六、超 長材料 立井底 卸罐	立井罐籠提升超長管材卸罐時沒有把罐籠停穩(wěn)在罐座上		
2		芷井罐籠提升超長管材卸罐時有人在罐籠頂作業(yè)沒有系安 全帶		
3		立井罐籠提升超長管材卸罐時有人在罐籠頂作業(yè)工具沒有采 取防墜落措施		
4		立井罐籠提升超長管材卸罐前把長材的上中部防長材擺動緊 固措施解除后沒有采取防止長材滑擺措施		
5		立井罐籠停穩(wěn)在罐座上后與井底搖臺間縫隙過大沒有采取防 止人員踩空的措施		
6		立井罐籠提升超長管材卸罐時罐籠底沒采取防滑措施		
7		立井罐籠提升超長管材卸罐時抬長材人員用的不是同TH肩頭		
1	七、立 井底裝車	裝車前未對運輸設(shè)備的專用車輛進行詳細檢査		
2		裝車后的安裝設(shè)備未固定牢固就運輸		
3		裝車后的安裝設(shè)備裝偏.重心不在車輛中心位置		
4		裝車后的安裝設(shè)備裝偏造成固定困難		
5		裝車后的大件安裝設(shè)備沒有采取防竄動措施		
6		裝車后的長材沒有采取防竄動措施		
7		裝車后的安裝設(shè)備用緊固裝置固定的閉鎖扣未閉鎖		
8		裝車后的安裝設(shè)備用緊固裝置周定的有滑扣現(xiàn)象		
9		裝車后的安裝設(shè)備用緊固裝置固定的緊固不到位		
10		裝車后的安裝設(shè)備用螺栓固定的螺絲未上緊		
11		裝車后的安裝設(shè)備用螺栓固定的螺絲上緊后沒出絲3扣以上		
12		裝車后的安裝設(shè)備用螺栓固定的螺絲未加防松彈簧圈等措施		
13		裝車后的安裝設(shè)備用鋼絲繩固定的鋼絲繩固定位置不對稱		
14		裝車后的安裝設(shè)備用鋼絲繩固定的鋼絲繩固定位置處有滑脫危險		
15		裝車后的安裝設(shè)備用鋼絲繩固定的鋼絲繩緊固有用木棍擰絆 在設(shè)備上的現(xiàn)象		
16		裝車后的安裝設(shè)備用鋼絲繩1司定的花籃螺栓未上緊		
17		裝車后的安裝設(shè)備用鋼絲繩固定的花籃螺栓有滑扣現(xiàn)象		
18		裝車后的安裝設(shè)備用鋼絲繩固定的花籃螺栓已經(jīng)損壞未換新的		
19		裝車后的安裝設(shè)備固定用鐵絲綁扎的鐵絲型號小于安裝措施規(guī)定		
20		裝車后的安裝設(shè)備固定用鐵絲綁扎的鐵絲未擰3扣以上		
21		裝車后的安裝設(shè)備固定用鐵絲綁扎得松

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
22	七、立 井底裝車	運輸電氣設(shè)備的車內(nèi)有與其他設(shè)備混裝的現(xiàn)象		
23		運輸電氣設(shè)備的車內(nèi)有與材料混裝的現(xiàn)象		
24		運輸設(shè)備的車輛不是專用車輛		
1		井下安裝地點設(shè)備卸車起吊重物的高度超過車輛平面位置過 高，易出危險		
2		井下安裝地點設(shè)備卸車起吊重物沒有找到重物的重心就掛繩套起吊		
3		井下安裝地點待安裝的設(shè)備井下卸車后未釆取防護措施		
4		井下安裝地點待安裝的設(shè)備井下卸車后的暫放地點有淋水現(xiàn)象		
5		井下安裝地點待安裝的設(shè)備井下卸車后放在容易滑動的地點		
6		井下安裝地點待安裝的設(shè)備井下卸車后放在斜坡上沒有采取 防滑措施		
7	A,安	井下安裝地點待安裝的設(shè)備井下卸車后直接放在煤泥積水處		
8	裝地點	井下安裝地點待安裝的電器設(shè)備未對隔爆接合面及喇叭嘴采		
	卸車	取防護措施		
9		井下安裝地點待安裝的電纜兩頭未采取防護措施		
10		井下安裝地點待安裝的電纜被壓在設(shè)備下		
11		井下安裝地點待安裝的設(shè)備的隨機零配件亂丟亂放		
12		井下安裝地點待安裝的長材沒有平放		
13		井下安裝地點待安裝的長材堆放沒有采取防滾滑措施		
14		井下安裝地點卸車后的平板車有臨時立起靠到巷幫的現(xiàn)象， 易倒傷人		
15		井下安裝地點卸車吊裝作業(yè)區(qū)四周未設(shè)置明顯標(biāo)志		
1		井下卸車地點卸車吊裝作業(yè)附近無照明		
2		井下卸車地點卸車吊裝作業(yè)照明亮度看不清設(shè)備銘牌		
3	九、卸	井下卸車地點卸車登高作業(yè)時有人未佩戴安全帶		
4	車地點	井下卸車地點卸車作業(yè)沒有人統(tǒng)一指揮		
5		（井下卸車）地點卸車作業(yè)時沒有安全檢查人員現(xiàn)場盯守監(jiān)督安全		
6		井下卸車地點卸車作業(yè)時沒有瓦斯檢査人員現(xiàn)場檢查瓦斯		
1		井下安裝設(shè)備地點未設(shè)置明顯標(biāo)志		
2		井下安裝設(shè)備地點無照明		
3	十、安	井下安裝設(shè)備地點照明亮度不能看清設(shè)備銘牌		
4	裝過程	井下安裝設(shè)備地點沒有統(tǒng)一的安裝指揮人員		
5		井下安裝設(shè)備地點的安裝指揮人員沒有攜帶甲烷報警儀		
6		井下安裝設(shè)備地點的工作人員中有不穿防護衣服工作的現(xiàn)象

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
7	十、安 裝過程	井下安裝設(shè)備地點的工作人員中有不戴安全帽的現(xiàn)象		
8		井下安裝設(shè)備地點的工作人員中有坐在安全帽上休息的現(xiàn)象		
9		井下安裝設(shè)備地點的工作人員中有躺在巷道中睡覺的現(xiàn)象		
10		井下安裝設(shè)備地點的工作人員中有帶電作業(yè)的現(xiàn)象		
11		井下安裝設(shè)備地點作業(yè)前未進行敲幫問頂		
12		井下安裝設(shè)備地點作業(yè)前未對支護悄況進行觀察		
		井下安裝設(shè)備地點作業(yè)前未對周圍安全情況進行觀察		
14		井下安裝設(shè)備地點作業(yè)前未對人員撤退路線進行觀察		
15		并下安裝設(shè)備地點作業(yè)前跟班人員未對現(xiàn)場工作人員進行安 全再交代		
16		井下安裝設(shè)備地點作業(yè)前跟班人員未對現(xiàn)場匸作人員講清事 故時逃生路線		
17		井下安裝地點設(shè)備安裝直接掛在未加強支護的棚梁上起吊		
18		井下安裝地點設(shè)備安裝直接掛在原巷道的錨桿（索）盤上 起吊		
19		井下安裝地點設(shè)備安裝沒有對起吊梁（錨桿、索環(huán)）采取加 固措施		
20		井下安裝地點設(shè)備安裝懸掛手拉葫蘆的鋼絲繩銹蝕		
21		井下安裝地點設(shè)備安裝懸掛手拉葫蘆的鋼絲繩不能滿足安全 起吊的需要		
22		井下安裝地點設(shè)備安裝懸掛手拉葫蘆的鏈條沒有用連接環(huán)連接		
23		井下安裝地點設(shè)備安裝懸掛手拉葫蘆的鏈條連接環(huán)沒有螺栓		
24		井下安裝地點設(shè)備安裝懸掛手拉葫蘆的鏈條連接環(huán)螺栓的螺 絲帽沒緊固到位		
25		井下安裝地點設(shè)備安裝有用棕繩懸掛手拉葫蘆的現(xiàn)象		
26		井下安裝地點設(shè)備安裝起吊用的手拉葫蘆沒有防護罩		
27		井下安裝地點設(shè)備安裝起吊用的手拉葫蘆的手拉鏈有損壞現(xiàn)象		
28		井下安裝地點設(shè)備安裝起吊用的手拉葫蘆超負荷起重		
29		井下安裝地點設(shè)備安裝起吊用的手拉葫蘆的掛鉤沒有閉鎖		
30		井下安裝地點設(shè)備安裝起吊用的手拉葫蘆的手拉鏈盤有缺口現(xiàn)象		
31		井下安裝地點設(shè)備安裝起吊用的手拉葫蘆的制止閉鎖不靈活		
32		井下安裝地點設(shè)備安裝起吊時沒有執(zhí)行一人拉鏈一人觀察		
33		井下安裝地點設(shè)備安裝起吊手拉葫蘆換人拉鏈沒有手交手

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
34		井下安裝地點設(shè)備安裝起吊到位后手拉葫蘆的手鏈沒有防滑捆綁		
35		井下安裝地點設(shè)備安裝使用多臺吊裝設(shè)備時起吊出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象		
36		井下安裝地點設(shè)備安裝吊裝時起吊繩套掛得不穩(wěn)固就開始起吊		
37		井下安裝地點設(shè)備安裝起吊下放時有違章放飛車現(xiàn)象		
38		井下安裝地點設(shè)備安裝使用多臺吊裝設(shè)備時起吊下放速度出 現(xiàn)不一致現(xiàn)象		
39		井下安裝地點設(shè)備安裝使用多臺吊裝設(shè)備起吊和下放沒有統(tǒng) 一指揮		
40		井下安裝地點設(shè)備安裝使用多臺不同型號吊裝設(shè)備的統(tǒng)一指 揮人員對吊裝設(shè)備性能不清楚		
41		井下安裝地點設(shè)備安裝有用單體液壓支柱代替起吊裝置的現(xiàn)象		
42		井下安裝地點設(shè)備安裝起吊重物發(fā)生搖擺現(xiàn)象沒有采取措施制止		
43		井下安裝地點設(shè)備安裝起吊重物發(fā)生旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象沒有采取措施制止		
44		井下安裝地點設(shè)備安裝起吊重物發(fā)生搖擺、旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象人員直 接用手制止		
45		井下安裝地點設(shè)備安裝起吊重物有可能滑落的方向站有人員		
46	十、安 裝過程	井下安裝地點設(shè)備安裝起吊重物的髙度超過安裝位置過高， 易出危險		
47		井下安裝地點設(shè)備安裝起吊重物沒有找到重物的重心就掛繩 套起吊		
				
48		片下安裝地點設(shè)備安裝重物起吊后沒有把重物放在穩(wěn)定的地 方而去干其他工作		
49		片下安裝地點設(shè)備安裝重物起吊后沒有把重物放在穩(wěn)定的地 方就下班		
50		井下安裝地點設(shè)備安裝登高超過2m作業(yè)的人員未系安全帶		
51		井下安裝地點設(shè)備安裝登高超過2 m作業(yè)未采取可靠的防止 人員墜落措施	《煤礦安全規(guī) 程》	
52		片下安裝地點設(shè)備安裝登高作業(yè)有墜落危險的下方有其他人 員停留		
				
53		井下安裝地點設(shè)備安裝登高作業(yè)有墜落危險的下方有其他人 員作業(yè)		
54		井下安裝地點設(shè)備安裝登高作業(yè)的人員使用的工具未采取防 墜落措施		
55		井下安裝地點設(shè)備安裝需要電氣焊的措施沒有貫徹學(xué)習(xí)		
56		井下安裝地點需要電氣焊的設(shè)備安裝地點沒有滅火器材		
57		井下安裝地點需要電氣焊的設(shè)備安裝地點沒有瓦斯檢查員

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
58	十、安 裝過程	井下安裝地點需要電氣焊的設(shè)備安裝地點瓦斯檢査員沒有執(zhí) 行連續(xù)檢査的規(guī)定		
59		井下安裝地點需要電氣焊的設(shè)備安裝瓦斯檢査員連續(xù)檢査的 地點不在電氣焊點20 m范圍內(nèi)		
60		井下安裝地點需要電氣焊的設(shè)備安裝瓦斯檢査員沒有對巷頂、 支架頂進行連續(xù)檢査		
61		井下安裝地點需要電氣焊的設(shè)備安裝處有易燃物		
62		井下安裝地點需要電氣焊的設(shè)備安裝處沒有在動火前進行灑水		
63		井下安裝地點需要電氣焊的設(shè)備安裝處的消防水管中無水		
64		井下安裝地點需要電氣焊的設(shè)備安裝處動火作業(yè)后未再進行 灑水防火		
65		井下安裝地點需要電氣焊的設(shè)備安裝處動火作業(yè)后未安排專 人現(xiàn)場觀察1 h以上		
66		井下安裝地點設(shè)備安裝中在有限空間作業(yè)使用長把工具時未 觀察作業(yè)點前后有效距離		
67		井下安裝地點設(shè)備安裝完成后未對現(xiàn)場進行清理		
68		井下安裝地點設(shè)備安裝完成后現(xiàn)場清理的雜物未轉(zhuǎn)運出去		
69		井下安裝地點設(shè)備安裝完成后仍有不用的設(shè)備遺留在現(xiàn)場		
70		井下安裝地點設(shè)備安裝完成后仍有不用的工具遺留在現(xiàn)場		
71		井下安裝地點設(shè)備安裝完成后仍有不用的車輛遺留在現(xiàn)場		
72		井下安裝地點設(shè)備安裝完成后仍有不用的線纜遺留在現(xiàn)場		
1	十一、 安裝標(biāo)準(zhǔn)	井下（	）絞車房內(nèi)需要后面檢修的設(shè)備與墻壁之間距離
不足0. 5 m		
2		井下（	）絞車房內(nèi)需要側(cè)面檢修的設(shè)備與墻壁之間距離
不足0. 5 m		
3		井下（	）絞車房內(nèi)需要側(cè)面檢修的設(shè)備之間距離不足
0. 8 m		
4		井下（	）無極繩絞車各軸承處及減速器的油溫溫升超過
40 3C		
5		井下（	）無極繩絞車各軸承處及減速器最高溫度不超過
80 X.		
6		井下無極繩絞車制動閘瓦與制動輪的接觸面積應(yīng)不少于70%		
7		井下（	）無極繩絞動閘瓦與制動輪有缺損		
8		井下（	）無極繩絞動閘瓦與制動輪表面無油跡		
9		井下（	）無極繩絞動制動閘瓦與制動輪松閘后的間隙平
移式塊式制動器大于2 mm且上下相等

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
10	十一、 安裝標(biāo)準(zhǔn)	井下（	）無極繩絞動制動閘瓦與制動輪松閘后的間隙平
移式塊式制動器上下不相等		
11		井下（	）無極繩絞動制動閘瓦與制動輪松閘后的間隙角
移式塊式制動器在閘瓦中心大于2.5 mm		
12		片下（	）無極繩絞動制動閘瓦出現(xiàn)影響使用性能的龜裂
缺陷		
13		井下（	）無極繩絞動制動閘瓦出現(xiàn)影響使用性能的起泡缺陷		
14		井下（	）無極繩絞動制動閘瓦岀現(xiàn)影響使用性能的分層缺陷		
15		井下（	）無極繩絞動制動閘出現(xiàn)拉毛試驗盤		
16		井下（	）無極繩絞動制動閘出現(xiàn)刮傷試驗盤		
17		井下（	）無極繩絞車運轉(zhuǎn)時有無異常聲響，各緊固件及
連接部分不應(yīng)有松動現(xiàn)象		
18		井下（	）無極繩絞車運轉(zhuǎn)時各緊固件及連接部分有松動現(xiàn)象		
19		井下（	）無極繩絞車運轉(zhuǎn)時操縱機構(gòu)不靈活可靠		
20		井下（	）無極繩絞車運轉(zhuǎn)時操縱機構(gòu)操作困難		
21		井下（	）無極繩絞車運轉(zhuǎn)時各部潤滑部位潤滑不好		
22		井下（	）無極繩絞車運轉(zhuǎn)時噪聲大于85 dB（A）		
23		井下（	）無極繩絞車滾筒有變形		
24		井下（	）無極繩絞車滾筒有裂紋		
25		井下（	）無極繩絞車滾筒有嚴(yán)重銹蝕		
26		井下（	）無極繩絞車機頭固定不牢固		
27		井下（	）無極繩絞車機頭固定基礎(chǔ)不穩(wěn)固		
28		井下（	）無極繩絞車機頭連接不牢固		
29		井下（	）無極繩絞車機頭連接螺栓松動		
30		井下（	）無極繩絞車機頭基礎(chǔ)水平度超限		
31		井下（	）無極繩絞車閘把與杠桿系統(tǒng)轉(zhuǎn)動不靈活		
32		井下（	）無極繩絞車施閘后工作行程超過總行程的70%		
33		井下（	）無極繩絞車?yán)瓧U變形		
34		井下（	）無極繩絞車叉頭變形		
35		井下（	）無極繩絞車閘把變形		
36		井下（	）無極繩絞車銷軸損壞變形		
37		井下（	）無極繩絞車?yán)o螺帽未用背帽背緊		
38		井下（	）無極繩絞車松閘狀態(tài)下閘瓦間隙大于2 mm

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
39	十一、 安裝標(biāo)準(zhǔn)	井下（	）無極繩絞車閘輪表面有油跡		
40		井下（	）無極繩絞車墜舵運動不靈活		
41		井下（	）無極繩絞車導(dǎo)繩輪運動不靈活		
42		井下（	）無極繩絞車托繩輪轉(zhuǎn)動不靈活		
43		井下（	）無極繩絞車壓繩輪轉(zhuǎn)動不靈活		
44		井下（	）無極繩絞車導(dǎo)繩輪運動固定不牢固		
45		井下（	）無極繩絞車托繩輪轉(zhuǎn)動固定不牢固		
46		井下（	）無極繩絞車壓繩輪轉(zhuǎn)動固定不牢固		
47		井下（	）無極繩絞車導(dǎo)繩輪有脫繩現(xiàn)象		
48		井下（	）無極繩絞車托繩輪有脫繩現(xiàn)象		
49		井下（	）無極繩絞車壓繩輪有脫繩現(xiàn)象		
50		井下（	）無極繩絞車機尾固定不牢固		
51		井下（	）無極繩絞車未裝設(shè)越位安全保護裝置		
52		井下（	）無極繩絞車未裝設(shè)超速安全保護裝置		
53		井下（	）無極繩絞車未裝備張緊力下降安全保護裝置		
54		井下（	）絞車沒有閘瓦失效指示裝置		
55		井下（	）絞車沒有蝶形彈簧失效指示裝置		
56		井下（	）絞車沒有深度指示器失效保護裝置		
57		井下（	）絞車液壓站沒有安裝溫度保護裝置		
58		井下（	）絞車液壓站沒有安裝機電聯(lián)鎖機構(gòu)		
59		井下（	）絞車潤滑油站沒有安裝溫度保護裝置		
60		提升人員提升機潤滑油站沒有安裝機電聯(lián)鎖機構(gòu)		
61		井下（	）絞車盤式制動裝置的制動閘空動時間超過0.3 s	《煤礦安全規(guī) 程》	
62		井下（	）絞車徑向制動裝置的制動閘空動時間超過0.5 s		
63		井下（	）絞車機盤形閘的閘瓦與閘盤之間的間隙超過
2 mm		
64		井下（	）絞車制動輪的徑向跳動超過1.5 mm		
65		井下（	）絞車制動盤的端面跳動超過1 mm		
66		井下（	）絞車制動盤兩側(cè)有降低摩擦系數(shù)的介質(zhì)（油漬
閘盤粉末等）		
67		井下（	）絞車制動輪上有降低摩擦系數(shù)的介質(zhì)（油漬閘
盤粉末等）		
68		井下（	）絞車液壓系統(tǒng)主回路無超圧保護功能

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
69	十一、 安裝標(biāo)準(zhǔn)	井下（）雙滾筒絞車毎個滾筒的制動裝置不能夠獨立控制		
70		井下（	）雙滾筒絞車安全制動無并聯(lián)冗余的回油通道		
71		井下（	）絞車沒有裝設(shè)錯向運行保護	《煤礦安全規(guī) 程》第423條	
72		井下（	）絞車錯向運行保護試驗失靈		
73		井下（	）絞車沒有裝設(shè)堿速保護		
74		井下（	）絞車減速保護試驗失靈		
75		井下（	）絞車沒有裝設(shè)松繩保護		
76		井下（	）絞車的松繩保護未接入安全回路或報警回路		
77		井下（	）絞車閘瓦間隙保護不能報警		
78		井下（	）絞車閘瓦間隙保護不能閉鎖下次開車		
79		井下（	）絞車未裝設(shè)提升容器位置指示保護		
80		井下（	）絞車提升容器位置指示失效后不能斷電		
81		井下（	）絞車提升容器位置指示失效后制動器不能實施
安全制動		
82		井下（	）絞車提升速度超過3m/s沒有裝設(shè)限速保護		
83		井下（	）絞車減速段速度超過設(shè)定值10%限速保護不能
自動斷電且制動器不能安全制動		
84		井下（	）絞車未裝設(shè)過負荷和欠電壓保護		
85		片下（	）絞車提升速度超過最大速度15%超速保護不能
自動斷電且制動器不能安全制動		
86		井下（	）絞車超過出車平臺0.5 m不能自動斷電且制動
器不能安全制動		
87		井下（	）絞車提升容器過放超過出車平臺0.5 m保護不
能自動斷電且制動器不能安全制動		
88		井下（	）絞車過卷保護的線路老化		
89		井下（	）絞車的高壓電動機控制設(shè)備無短路保護	《煤礦井下供 配電設(shè)計規(guī) 范》	
90		井下（	）絞車高壓電動機的短路保護整定值超過額定電
流的8倍以上		
91		井下（	）絞車高壓電動機的控制設(shè)備無過負荷保護		
92		井下（	）絞車高壓電動機過負荷保護整定值超過額定電流		
93		井下（	）絞車高壓電動機的控制設(shè)備無接地保護		
94		井下（	）絞車高壓電動機的控制設(shè)備無低電壓釋放保護		
95		井下（	）絞車低壓電動機的控制設(shè)備無短路保護

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
96	十一、 安裝標(biāo)準(zhǔn)	井下（	）絞車低壓電動機的短路保護整定值超過額定電
流的8倍以上	《煤礦井下供 配電設(shè)計規(guī) 范》	
97		井下（	）絞車低壓電動機的控制設(shè)備無過負荷保護		
98		井下（	）絞車低用電動機過負荷保護整定值超過額定電流		
99		井下（	）絞車低壓電動機的控制設(shè)備無單相斷線保護		
100		井下（	）絞車低壓電動機的控制設(shè)備無漏電閉鎖保護		
101		井下（	）絞車低壓電動機的控制設(shè)備無遠程控制		
102		井下（	）絞車同步電動機缺少失步保護裝置		
103		井下（	）絞車同步電動機缺少失磁保護裝置		
104		井下（	）絞車同步電動機的失步保護裝置試驗失靈		
105		井下（	）絞車同步電動機的失磁保護裝置試驗失靈		
106		井下（	）調(diào)度絞車卷筒裝置有裂紋		
107		井下（	）調(diào)度絞車卷筒的螺釘和油堵高出其表面		
108		井下（	）調(diào)度絞車鋼絲繩的出口處有棱角和刺		
109		井下（	）調(diào)度絞車內(nèi)齒輪卷筒邊之間大于1.4 mm間隙		
110		井下（	）調(diào)度絞車魏釘埋入閘帶深度小于閘帶厚度
的30%		
111		閘帶與閘皮釧接位置未緊貼，有間隙		
112		井下（	）調(diào)度絞車閘把的施閘位置超過水平位置		
113		井下（	）調(diào)度絞車?yán)瓧U螺栓變形		
114		井下（	）調(diào)度絞車叉頭變形		
115		井下（	）調(diào)度絞車閘把變形		
116		井下（	）調(diào)度絞車銷軸變形		
117		井下（	）調(diào)度絞車?yán)瓧U螺栓無背帽		
118		井下（	）調(diào)度絞車背帽未背緊		
119		井下（	）調(diào)度絞車底座有裂紋		
120		井下（	）調(diào)度絞車擋板固定不牢靠		
121		井下（	）調(diào)度絞車鋼絲繩在滾筒上固定未采用壓繩板		
122		井下（	）調(diào)度絞車鋼絲繩在滾筒上固定壓繩板未壓緊		
123		井下（	）調(diào)度絞車鋼絲繩在滾筒上固定壓繩板少于2道		
124		井下（	）調(diào)度絞車滾筒上座底鋼絲繩少于3圈		
125		井下（	）調(diào)度絞車滾筒上座底出現(xiàn)破股穿繩現(xiàn)象		
126		井下（	）臨時調(diào)度絞車未采用四壓兩俄固定

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
127	十一、 安裝標(biāo)準(zhǔn)	井下（	）調(diào)度絞車未澆灌基礎(chǔ)	-	
128		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車采用國家明令禁止使
用或淘汰的危及生產(chǎn)安全的電氣產(chǎn)品		
129		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車所用的電纜電壓等級
高于其標(biāo)稱電壓等級		
130		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車外殼有裂紋、開焊、
嚴(yán)重變形（變形長度超過50 nun且凸凹深度超過5 nun）		
131		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車防爆外殼內(nèi)外有銹皮
脫落（銹皮厚度達0.2 mm及以上）		
132		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車隔爆腔直接貫通去掉
防爆設(shè)備接線盒內(nèi)隔爆絕緣座		
133		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車靜止部分隔爆接合面
與相應(yīng)外殼容積對應(yīng)的最大間隙：當(dāng)外殼容積WlOOcmj平 面接合面、止口接合面厶，6 nun WAX 12. 5 nun時最大間隙大 于 0. 3 mm		
134		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車靜止部分隔爆接合面
與相應(yīng)外殼容積對應(yīng)的最大間隙：當(dāng)外殼容積^100 cm3,平 面接合面、止口接合面12. 5 mmWZx25 mm時最大間隙大 于 0. 4 mm		
135		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車靜止部分隔爆接合面
與相應(yīng)外殼容積對應(yīng)的最大間隙：當(dāng)外殼容積WlOOcm，,平 面接合面、止口接合面厶，L>25 mm時最大間隙大于0.5 mm		
136		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車靜止部分隔爆接合面與相
應(yīng)外殼容積對應(yīng)的最大間隙：當(dāng)外殼容積>100 cm',平面接合面、 止口接合面12 5 minCL<25 mm時最大間隙大于0.4 mm		
137		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車靜止部分隔爆接合面
與相應(yīng)外殼容積對應(yīng)的最大間隙：當(dāng)外殼容積>100 cm5,平 面接合面、止口接合面厶L>25 m m時最大間隙大于0.5 mm		
138		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車隔爆接合面有銹蝕
（用棉紗擦后仍有銹蝕斑痕者為銹蝕而只留云影不算銹蝕）		
139		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車使用螺栓緊固的隔爆
接合面缺少螺栓		
140		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車使用螺栓緊固的隔爆
接合面缺少彈簧墊圈

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
141	十一、 安裝標(biāo)準(zhǔn)	井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車使用螺栓緊固的隔爆
接合面彈簧墊圈未壓平		
142		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車使用螺栓緊固的隔爆
接合面彈簧墊圈的規(guī)格不與螺栓相適應(yīng)		
143		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車使用螺栓緊固的隔爆
接合面螺栓或螺孔滑扣（但換同徑長螺栓加螺母緊固者除外）		
144		井下（ ）安裝的絞車、無極繩絞車使用螺栓緊固的隔爆 接合面螺栓和不透螺孔的配合緊固后螺栓和螺孔上剩余螺紋 軸向長度小于彈簧墊圈厚度的1.5倍		
145		井下（ ）安裝的絞車、無極繩絞車使用螺栓緊固的隔爆 接合面螺栓和不透螺孔的配合緊固后螺孔周圍及底部厚度小 于3 mm		
146		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車使用螺栓緊固的隔爆
接合面同一部位螺栓、螺母規(guī)格不一致		
147		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車使用螺栓緊固的隔爆
接合面鋼緊固螺栓擰入螺母的深度小于螺栓直徑		
148		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車使用螺栓緊固的隔爆
接合面沉孔鋼緊固螺栓伸入螺孔長度小于該螺栓的直徑		
149		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車使用螺栓緊固的隔爆
接合面沉孔鋼緊固螺栓鑄鐵、銅、鋁件小于螺栓直徑的1.5 倍；如果螺孔深度不夠則必須上滿孔		
150		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車使用螺栓緊固的隔爆
接合面沉孔鋼緊固螺栓如果螺孔深度不夠的未上滿孔		
151		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車電動機接線盒蓋上反		
152		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車隔爆接合面上在規(guī)定
長度及螺孔邊緣至隔爆接合面邊緣的最短有效長度范圍內(nèi)的 缺陷對局部出現(xiàn)的直徑不大于1 mm；深度不大于2 mm的砂 眼在40 mm、25 mm、15 mm的隔爆接合面上每平方厘米超 過2個		
153		井下（ ）安裝的絞車、無極繩絞車隔爆接合面上在規(guī)定 長度及螺孔邊緣至隔爆接合面邊緣的最短有效長度范圍內(nèi)的 缺陷偶然產(chǎn)生的機械傷痕其寬度與深度不大于0.5 mm,剩余 無傷隔爆接合面有效長度小于規(guī)定長度的2/3

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
154	十一、 安裝標(biāo)準(zhǔn)	井下（ ）安裝的絞車、無極繩絞車隔爆接合面上涂有油 漆（發(fā)現(xiàn)有油漆時檢査該處間隙不超過規(guī)定無油漆的接合面 長度在接合面長度不小于規(guī)定長度2/3的不為失爆）		
155		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車電纜引入裝置密封圈
內(nèi)徑大于電纜外徑超過1 mm		
156		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車電纜引入裝置內(nèi)徑不
大于20 mm的進線嘴內(nèi)徑與密封圈外徑的差超過1 mm		
157		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車電纜引入裝置內(nèi)徑大
于20 mm且小于等于60 mm的進線嘴內(nèi)徑與密封圈外徑的差 超過1. 5 mm		
158		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車電纜引入裝置內(nèi)徑大
F 60 mm的進線嘴內(nèi)徑與密封圈外徑的差超過2 mm		
159		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車?yán)茸烀芊馊挾刃?
于電纜外徑的70%		
160		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車?yán)茸烀芊馊穸刃?
于電纜外徑的30% （70 mm2及以上電纜除外）或最小厚度小 于4 mm		
161		并下（	）安裝的絞車、無極繩絞車?yán)茸烀芊馊穸茸?
小厚度小于4 mm		
162		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車?yán)茸烀芊馊Φ膯慰?
內(nèi)穿進多根電纜		
163		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車?yán)茸鞂⒚芊馊Ω铋_
套在電纜上		
164		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車?yán)茸烀芊馊τ捕炔?
滿足紹爾硬度45-55度，老化（龜裂、發(fā)黏、硬化、軟化、 粉化、變色等現(xiàn)象）、失去彈性永久變形、有效尺寸配合間隙 達不到要求起不到密封作用		
165		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車?yán)茸烀芊馊]有完
全套在電纜護套（或鎧裝電纜鉛皮）上		
166		井下（	）安裝的絞乍、無極繩絞車?yán)茸烀芊馊εc電纜
護套（或鎧裝電纜鉛皮）之間有其他包扎物；密封圈和進線 嘴之間有充填物		
167		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車一個進線嘴內(nèi)用多個
密封圈

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
168		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車不用的進線嘴擋板放
在密封圈里邊		
169		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車不用的進線嘴缺密封
圈或擋板		
170		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車不用的進線嘴描板直
徑比進線嘴內(nèi)徑小2 mm以上		
171		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車不用的進線嘴捋板厚
度小于2 mm （所有擋板應(yīng)鍍鋅）		
172		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車不用的進線嘴擋板直
徑在110 mm及以上時厚度小于3 mm （所有描板應(yīng)鍍鋅）		
173		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車不用的進線嘴所有擋
板不是鍍鋅		
174		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車在用的螺旋式進線嘴
缺金屬圈；金屈圈與進線嘴不匹配（閑置的進線嘴可不用金 屬圈）		
175	十一、	井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車進線嘴壓緊后沒有余
疑或進線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈		
176	安裝標(biāo)準(zhǔn)	片下（	）安裝的絞車、無極繩絞車進線嘴壓緊后密封圈
端面與器壁接觸不嚴(yán)或密封圈能活動		
177		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車、變壓器進線嘴壓緊
后密封圈能活動		
178		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車壓盤式進線嘴缺壓緊
螺栓或壓緊螺栓未上緊用一只手能使進線嘴明顯晃動	《河南省煤礦 防爆電氣性	
179		井下（ ）安裝的絞車、無極繩絞車螺母式進線嘴因亂扣、 銹蝕等原因緊不到位或用一只手拇、食、中指使壓緊螺母向 旋進方向前進超過半圈	能檢查細則》	
180		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車電纜在進線嘴處順著
電纜進線方向用一只手可將電纜推動		
181		井下（ ）安裝的絞車、無極繩絞車高壓鎧裝電纜接線盒 使用絕緣膠時絕緣膠沒有灌到三叉口以上；絕緣膠有裂紋能 相對活動		
182		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車的控制設(shè)備無短路保
護功能	《煤礦安全規(guī)	
183		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車的控制設(shè)備短路保護
整定不合理	程》第451條

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
184	十一、 安裝標(biāo)準(zhǔn)	井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車的控制設(shè)備無過負荷
保護功能	《煤礦安全規(guī) 程》第451條	
185		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車的控制設(shè)備過負荷保
護整定不合理		
186		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車無接地保護功能		
187		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車的控制設(shè)備無接地保
護功能		
188		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車配套高壓電動機的控
制設(shè)備無欠壓釋放保護功能		
189		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車配套低壓電動機的控
制設(shè)備無單相斷線保護功能		
190		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車配套低壓電動機的控
制設(shè)備無漏電閉鎖保護功能		
191		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車配套低壓電動機的控
制設(shè)備無遠程控制功能		
192		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車配套電動機缺少相電
流不平衡及斷相保護裝置		
193		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車保護接地點的接地電
阻值超過2n	《煤礦安全規(guī) 程》	
194		井下（	）安裝的絞車、無極繩絞車的控制設(shè)備保護接地
點的接地電阻值超過2n		
1	十二、 設(shè)備 試運轉(zhuǎn)	井下（	）地點設(shè)備安裝完成后沒有試驗和驗收就直接交
付使用單位投入使用		
2		井下（	）地點運轉(zhuǎn)絞車、無極繩絞車安裝完成后試運行
前未進行加油潤滑		
3		井下（	）地點絞車、無極繩絞車安裝完成后負載試運轉(zhuǎn)
的累計有效時間少于8h		
4		并下（	）地點絞車、無極繩絞車安裝完成后的絞車、無
極繩絞車試運轉(zhuǎn)前沒有進行單臺絞車、無極繩絞車調(diào)試		
5		井下（	）地點絞車、無極繩絞車安裝完成后的絞車、無極繩
絞車試運轉(zhuǎn)前（	）絞車、無極繩絞車沒有進行單臺調(diào)試		
6		井下（	）地點絞車、無極繩絞車安裝完成后的絞車、無
極繩絞車試運轉(zhuǎn)前沒有通知礦井調(diào)度室

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
7	十二、 設(shè)備 試運轉(zhuǎn)	井下（ ）地點絞車、無極繩絞車安裝完成后的絞車、無 極繩絞車運轉(zhuǎn)試驗開機前沒有清理絞車、無極繩絞車涉及范 圍內(nèi)的人員		
8		井下（ ）地點絞車、無極繩絞車安裝完成后的絞車、無 極繩絞乍試運轉(zhuǎn)開機前絞乍、無極繩絞車安裝負責(zé)人沒有對 絞車、無極繩絞車的安全及完好悄況進行再次確認(rèn)		
9		井下（	）地點絞車、無極繩絞車安裝完成后其附屬的配
套絞車、無極繩絞車設(shè)施未完成就直接開機試運轉(zhuǎn)		
10		井下（	）地點絞車、無極繩絞車安裝完成后的絞車、無
極繩絞車試運轉(zhuǎn)開機沒有執(zhí)行先點動后啟動的程序		
11		井下（	）地點絞車、無極繩絞車安裝完成后的絞車、無
極繩絞車試運轉(zhuǎn)沒有執(zhí)行先空轉(zhuǎn)再加負荷的程序		
1	十三、 驗收	井下（	）地點絞車、無極繩絞車安裝驗收沒有組織機構(gòu)
進行驗收		
2		井下（	）地點絞車、無極繩絞車安裝驗收參加的單位只
有使用單位和安裝單位		
3		井下（	）地點絞車、無極繩絞車安裝驗收沒有安全部門
人員參加		
4		井下（	）地點絞車、無極繩絞車安裝驗收沒有牽頭單位		
5		井下（	）地點絞車、無極繩絞車安裝驗收沒有技術(shù)人員
參加		
6		井下（	）地點絞車、無極繩絞車安裝驗收沒有設(shè)計單位
人員參加		
7		井下（	）地點絞車、無極繩絞車安裝驗收沒有質(zhì)檢部門
參加		
8		井下（	）地點絞車、無極繩絞車安裝驗收中該試驗的沒
有進行試驗		
9		并下（	）地點絞車、無極繩絞車安裝后沒有進行驗收直
接交付使用		
10		井下（	）地點絞車、無極繩絞車安裝后驗收了部分絞車、
無極繩絞車就直接投入使用		
11		井下（	）地點絞車、無極繩絞車安裝驗收發(fā)現(xiàn)的問題沒
有整改結(jié)束就直接接入使用

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
12	十三、 驗收	井下（	）地點絞車、無極繩絞車安裝驗收單缺（	）
簽字		
13		片下（	）地點絞車、無極繩絞車安裝驗收沒有按驗收標(biāo)
準(zhǔn)執(zhí)行		
14		片下（	）地點絞車、無極繩絞車安裝驗收資料缺竣T
報告		
15		并下（	）地點絞車、無極繩絞車安裝驗收收集的安裝工
程資料缺（	）資料		
1	十四、
交接	并下（	）地點絞車、無極繩絞車安裝驗收后交接施工方
與使用方?jīng)]有在現(xiàn)場交接		
2		井下（	）地點絞車、無極繩絞車安裝驗收后交接缺交接
清單		
3		并下（	）地點絞車、無極繩絞車安裝驗收后交接缺
（	）圖紙		
4		井下（	）地點絞車、無極繩絞車安裝驗收后交接缺技術(shù)
資料（	）		
5		井下（	）地點絞車、無極繩絞車安裝驗收后交接沒有在
交接單上簽字

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