工藝指標的管理分為公司控制重要指標和一般輔助指標，作業(yè)指導書上要求的工藝參數(shù)以及進行生產調整時，可能引起工藝運行條件變化的指標均在此范圍之內。
1 因工藝運行條件、環(huán)境等客觀條件的變化而引起的原工藝指標不適應，需對原指標進行變更的，在變更、修改前各相關單位必須做出科學和符合實際的分析，經有關領導審批后報廠長辦。
2 工藝指標的變更、調整程序
2.1 指標變更、調整時應遵循科學性、安全性、先進性、經濟性、合理性的原則。
2.2 因車間某一項工藝條件不適應現(xiàn)在的生產運行情況需進行調整時，由所在車間提出申請，報廠長辦審核，分管領導批準后執(zhí)行。
2.3 如工藝運行條件影響設備的安全、穩(wěn)定運行，由廠長辦進行申請更改。
2.4 如工藝運行條件影響到生產的安全運行，由安環(huán)部進行申請調整。
2.5 如工藝指標的變更影響到生產任務的完成，由調度室進行申請調整。
2.6 所有輔助指標由車間寫出申請報廠長辦批準備案。
2.7 所有指標必須以書面形式下達到操作崗位。
3 工藝指標調整的審批
3.1 正常工藝運行條件的調整，由廠長辦審核后，報請分管領導進行批準。
3.2 涉及到影響設備長周期運行的工藝調整，由相關部門進行評審后，報請分管領導進行批準、執(zhí)行，報廠長辦備案。
3.3 涉及到生產安全、穩(wěn)定運行的工藝調整經安環(huán)部進行評審后，報請分管領導進行批準、執(zhí)行，報廠長辦備案。
3.4 涉及到產品產量的工藝調整，由調度室進行評審后，報請分管領導進行批準、執(zhí)行，報廠長辦備案。
3.5 工藝運行條件的調整，由廠長辦以《工藝指標變更申請表》的形式，申請調整，經分管領導批準后，以書面通知的形式下發(fā)至車間(工段)等相關部門執(zhí)行。
4 工藝交接班
4.1 交接班必須保證工藝指標在穩(wěn)定范圍內，達不到指標范圍不準強行交班。
4.2 交接班記錄做到真實、完整。
4.3 交接儀表顯示溫度、液位、流量情況。
4.4 交接班雙方應對本崗位的所有工藝指標對口交接，重點部位一點一點的交接，重點數(shù)據(jù)一個一個交接，不能出現(xiàn)死角，接班者同意接班，雙方填寫交接班記錄并簽名后，交班者方可離崗。
4.5 因交接班不清出現(xiàn)工藝波動，根據(jù)時間對責任人加倍處理，接班后出現(xiàn)的任何問題追究接班者責任。