1、完好標準及要求：
（1）各緊固連接螺栓必須齊全緊固符合要求，連接件齊全良好，不缺件，連接件緊固連接可靠，減速機一軸油位淹沒最上端軸的一半，減速機油位淹沒最上端軸承的1/3～1/2。
（2）液力連軸節(jié)必須完好，使用水作介質(zhì)必須加注5%以上的乳化液，連軸節(jié)對輪間隙3-5mm，不竄動，緩沖膠套齊全完好。
（3）各部結(jié)合必須緊密無縫隙，各部銷軸穿連、鎖固良好，無松動退脫現(xiàn)象，嚴禁使用非標準件。
（4）刮板機不平、直度不超過5度，中部槽對接良好，錯差不超過5mm,連接環(huán)、銷齊全固定良好。
（5）電纜架齊全完好不變形，連接螺栓不少于6條，夾板齊全不變形、螺栓齊全緊固，連接銷穿連固定良好。
（6）噴霧、冷卻管路穿排正確，先經(jīng)電機后經(jīng)過減速機，壓力保證2-4Mpa，噴霧狀態(tài)良好成霧狀，噴霧嘴上齊全、良好無損壞，銷軌上齊，銷軌銷穿連固定良好，銷軌平整，上下、左右錯差不超過5mm，減速機試運行聲音正常，無異響，無漏油、漏水現(xiàn)象，油溫長時運行不超過70度，軸承端部溫度無異常。
（7）電機冷卻效果良好，電機無異響，長時間運行外殼溫度不超過65度，軸承端部溫度無異常。
（8）刮板機鏈條連接環(huán)不變形，打齊連接環(huán)漲銷，除特殊短鏈外，連接環(huán)必須作立環(huán)使用，除掐接短鏈外其它活環(huán)錯開一塊刮板位置。
（9）刮板上齊，刮板間距1-1.2M，刮板螺栓齊全緊固壓緊鏈條、不缺彈簧墊（防松螺帽除外），鏈條長度合適，開動行走平穩(wěn)正常，無刮卡現(xiàn)象、無異響。
（10）電氣控制正常，各開關(guān)手把、按鈕齊全，靈活可靠，刮板機急停靈敏有效，各種保護調(diào)整合符要求，動作靈敏可靠，接線工藝符合要求，完好無失爆，
（11）機頭、機尾護板、護板架、分鏈叉、壓鏈器緊固不松動、不變形，活動槽15M安設(shè)一塊，機尾離上巷瓦斯管距離不小于1.5M。
（12）安裝好連接筒蓋板、機尾安全護罩等安全防護設(shè)施，不得有松動、缺螺栓現(xiàn)象；機頭處電纜使用膠皮包扎捆綁保護，管路、電纜吊掛良好。
（13）溜子機頭機尾電機，接線合格，標準按防爆標準檢查機尾溜子停止按鈕，停止可靠，無失爆、吊掛正確。線長不超過3米，無破損。
（14）刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的3％，缺少數(shù)不超過總數(shù)的2％，并不得連續(xù)出現(xiàn)。刮板彎曲變形不大于15mm，中雙鏈刮板平面磨損不大于5mm。長度磨損不大于15mm。
（15）工作面和順槽刮板輸送機，應(yīng)沿機安設(shè)有發(fā)出停止或開動的信號裝置，信號點設(shè)置間距不超過12m。
（16）采面刮板輸送機與順槽刮板輸送機搭接運輸時，搭接長度相機頭、機尾高度差均不小于500mm。
2、運轉(zhuǎn)前的檢查和準備：
（1）對各部位，特別是鏈輪、刮板鏈和傳動裝置的連接螺栓要進行檢查，防止松動，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理；
（2）啟動電動機細聽各部聲音運轉(zhuǎn)是否正常，刮板是否完整無缺，鏈條有無擰勁現(xiàn)象；
（3）仔細檢查機頭、機尾液力聯(lián)軸器，減速器密封是否良好，有無漏油現(xiàn)象；
（4）檢查運輸機頭和順槽機尾搭接是否良好，機頭滾筒高度與順槽機尾面槽的相對高度不得小于500mm，以防回煤；
（5）檢查電機、液力聯(lián)軸器周圍有無煤、矸或其它雜物堆積現(xiàn)象，保持散熱良好；
3、運行中注意事項：
（1）刮板機必須空負荷起動，運轉(zhuǎn)正常后方可帶負荷運轉(zhuǎn)，電機溫升不超過80℃；
（2）刮板鏈張緊合適，滿負荷時，鏈子在機頭鏈輪處的下垂度不得超過兩個鏈環(huán)的距離。不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象；
（3）機頭電纜、水管等必須吊掛整齊，不得擠傷壓壞，機頭保持暢通無阻；
4、發(fā)現(xiàn)以下情況時，應(yīng)停機檢查處理：
（1）工作面片幫冒頂。
（2）溜子中有過大的煤塊的矸石。
（3）水管破裂、電纜出槽。
（4）負荷過重，電機有異響。
（5）接到停機信號或其它特殊情況時。
（6）一切聽從事先規(guī)定的信號指揮，動作迅速，如遇特殊情況需開溜，事先必須開點車，通知工作面人員注意。