第一章  總則
        第一條  為加強(qiáng)公司發(fā)電機(jī)組壓力容器和承壓設(shè)備管理，保證壓力容器和承壓設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，防止壓力容器和承壓設(shè)備超壓爆破事故發(fā)生，特制定本制度。
            第二條  適用范圍：本制度適用于本公司現(xiàn)役機(jī)組承壓設(shè)備所有安全閥。
            第三條  引用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定：
        DL612-1996 《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》
        DL647-2004 《電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》
        國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
        第二章  管理職能
        第四條  生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)本制度監(jiān)督、檢查與組織協(xié)調(diào)，審查試驗(yàn)措施，評價(jià)試驗(yàn)結(jié)果。 
        第五條  安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)本制度實(shí)施中安全措施和安全情況的監(jiān)督，審查安全措施。
        第六條  發(fā)電部、燃化部負(fù)責(zé)具體實(shí)施操作，審查試驗(yàn)措施。
        第七條  檢修部各相關(guān)專業(yè)參與試驗(yàn)并提供指導(dǎo)，編制試驗(yàn)安全技術(shù)措施。
        第三章  試驗(yàn)間隔
        第八條  試驗(yàn)間隔
        1、鍋爐安全閥的試驗(yàn)間隔不大于一個(gè)小修間隔。各類壓力容器（包括除氧器、連排擴(kuò)容器、高低壓加熱器、儲氣罐等）的安全閥每年至少進(jìn)行一次排汽試驗(yàn)；
        2、設(shè)備大修及安全閥經(jīng)過檢修后，均應(yīng)進(jìn)行安全閥校驗(yàn)；
        3、原則上鍋爐、各類壓力容器安全閥排汽試驗(yàn)均安排在小修停機(jī)前進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)安全閥排汽試驗(yàn)不正常則應(yīng)在小修中安排安全閥檢修，小修結(jié)束后再安排安全閥校驗(yàn)或排汽試驗(yàn)。如在小修期間安排了安全閥檢修項(xiàng)目則排氣試驗(yàn)可安排在小修結(jié)束后進(jìn)行。
        第四章  試驗(yàn)要求
        第九條  安全閥排汽試驗(yàn)前，由檢修部相關(guān)項(xiàng)目部編制安全閥排汽試驗(yàn)技術(shù)安全措施，并報(bào)運(yùn)行部門，安全監(jiān)察部、生產(chǎn)技術(shù)部審查通過，經(jīng)總工程師或主管生產(chǎn)的副總工程師審核批準(zhǔn)，送值長和運(yùn)行備案。
        第十條  運(yùn)行崗位在接到試驗(yàn)措施后，應(yīng)做好試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。
        第十一條  鍋爐、各類壓力容器安全閥排汽試驗(yàn)應(yīng)在生產(chǎn)技術(shù)部相應(yīng)設(shè)備管轄專業(yè)專工（或生產(chǎn)技術(shù)部主任）主持下進(jìn)行。
        第十二條  參加試驗(yàn)人員：生產(chǎn)技術(shù)部相關(guān)專業(yè)專工、生產(chǎn)技術(shù)部壓力容器監(jiān)察工程師、安全監(jiān)察部專工、運(yùn)行相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人、當(dāng)班值長和班長及運(yùn)行（壓力容器）操作人員、檢修部相關(guān)項(xiàng)目部專工、維護(hù)隊(duì)隊(duì)長或技術(shù)員。
        第十三條  排氣試驗(yàn)方式可采用定壓手動拉跳安全閥排汽和升壓跳安全閥排汽兩種方式，原則上在保證人身和設(shè)備安全的前提下均應(yīng)采用定壓手動拉跳安全閥的方式。如安全閥安裝位置、結(jié)構(gòu)型式、排汽量和排汽溫度等無法保證采用手動拉跳方式人身的安全，則可選擇安全閥熱態(tài)校驗(yàn)的方式進(jìn)行排汽試驗(yàn)。
        第十四條  手動拉跳安全閥由檢修人員操作，運(yùn)行、安監(jiān)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
        第十五條  運(yùn)行部門應(yīng)建立安全閥定期排汽試驗(yàn)記錄簿，記錄簿應(yīng)包含試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)壓力、溫度、試驗(yàn)結(jié)果、試驗(yàn)異常情況等記錄，試驗(yàn)結(jié)束后，相關(guān)人員應(yīng)簽字。
        第十六條  檢修項(xiàng)目部及維護(hù)隊(duì)?wèi)?yīng)建立安全閥排汽試驗(yàn)臺帳，記錄相關(guān)情況和數(shù)據(jù)。
        第十七條  排汽試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)在鍋爐技術(shù)登錄簿或壓力容器技術(shù)臺帳上記錄。
        第十八條  試驗(yàn)是否合格的條件：
        1、是否正常排汽，排汽量是否與安全閥規(guī)格匹配；
        2、安全閥開啟后，壓力容器是否有效泄壓；
        3、安全閥是否開啟正常，回座是否正常。
        第十九條  如發(fā)現(xiàn)安全閥無法正常開啟或無法有效排汽降壓則可視為排汽試驗(yàn)不合格，相關(guān)部門應(yīng)進(jìn)行匯報(bào)并記錄，及時(shí)安排檢修、檢查，并適時(shí)再次安排排汽試驗(yàn)。
        第五章  安全要求
        第二十條  安全閥排汽試驗(yàn)應(yīng)以能否保證設(shè)備與人身安全為前提。
        第二十一條  運(yùn)行人員在安全閥排汽試驗(yàn)前應(yīng)制定有效的安全運(yùn)行措施，做好事故預(yù)想。
        第二十二條  在安全閥處應(yīng)有防止人員燙傷的防護(hù)裝置，排汽管布置應(yīng)符合要求，現(xiàn)場操作人員應(yīng)穿著合適的工作服，應(yīng)使用合適的操作工具，現(xiàn)場具備合適的操作平臺和操作空間。
        第二十三條  試驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)具備可靠的緊急撤離通道。
        第二十四條  試驗(yàn)前檢修應(yīng)編制可靠有效的安全措施。
        第六章   其它
        第二十五條  下列人員必須熟悉本制度：
        1、總工程師和副總工程師。
        2、生產(chǎn)技術(shù)部正副主任、相關(guān)專業(yè)專工和壓力容器監(jiān)察監(jiān)察工程師。
        3、安全監(jiān)察部正副主任及相關(guān)專工。
        4、檢修部主任、總工、相應(yīng)項(xiàng)目部正副主任、專技。
        5、運(yùn)行部門正副主任、專技、相關(guān)運(yùn)行人員和壓力容器操作人員。
        6、粉煤灰綜合利用廠正副廠長、專技。
        7、鍋爐、壓力容器所管轄的檢修隊(duì)正副隊(duì)長和技術(shù)員。
        第七章   考核
        第二十六條  各級有關(guān)人員嚴(yán)格執(zhí)行本辦法，若違反本辦法按《安全文明生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核辦法》執(zhí)行。