一、責(zé)任者

寵物車間、冷庫車間

二、目的/目標(biāo)

提供正確的管理方法，確保易松脫物品的完整性，防止對產(chǎn)品造成污染。

三、相關(guān)材料

易松脫物品檢查記錄

四、操作規(guī)程

1、易松脫物品內(nèi)容

易松脫物品包括毛發(fā)、毛衣毛、線頭、金屬、外來雜物、冷凝水、易燃易爆物品、燈具、玻璃、塑料等一切能對產(chǎn)品造成污染的物品。

2、毛發(fā)控制：

質(zhì)檢人員用滾子滾，穿好工作服后，兩人一組檢查；

加工過程中每小時(shí)一次由質(zhì)檢人員用滾子進(jìn)行粘毛；

3、毛衣毛、線頭控制

禁止加工人員穿易脫落毛衣毛的毛衣；

加工過程中每小時(shí)由質(zhì)檢人員用滾子進(jìn)行粘毛；

4、金屬

每日班前由質(zhì)檢人員檢查設(shè)備、工器具完好狀況；

每日班后由保全工對生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修；

所有產(chǎn)品都經(jīng)金屬探測器探測，將金屬探測做為關(guān)鍵控制點(diǎn)CCP3；

5、外來雜物

設(shè)備機(jī)器用潤滑油在班后或休班時(shí)間添加，與食品接觸面使用的潤滑油只能使用食品級的植物油，添加完畢由質(zhì)檢人員檢查是否漏油并對現(xiàn)場進(jìn)行消毒；

車間照明設(shè)施加防爆燈罩，車間不充許使用玻璃制品，具體按玻璃器具管理計(jì)劃執(zhí)行；

6、灰塵

車間所有通風(fēng)口安裝防護(hù)網(wǎng)以防灰塵顆粒；

7、冷凝水

車間溫度控制在規(guī)定范圍，保持良好通風(fēng)，以防冷凝水，水管、氣管不設(shè)計(jì)在操作臺上方；

8、塑料

車間設(shè)專人對內(nèi)包裝逐一檢查，以防塑料片等異物混入；

車間用塑料容器、肉板、塑料墊木，每天由消洗班設(shè)專人對肉板邊緣是否有毛邊進(jìn)行檢查，對塑料容器是否有破損、毛邊進(jìn)行檢查；

車間傳送帶邊緣用不銹鋼材料封包，每天班前由質(zhì)檢員檢查傳送帶是否有起毛現(xiàn)象；

五、極限值

確保設(shè)備設(shè)施的完整性，不得有異物混入產(chǎn)品；

六、矯正措施

1、按規(guī)定要求的頻率檢查設(shè)備設(shè)施的完整性；

2、每日進(jìn)車間前由質(zhì)檢人員檢查是否有毛發(fā)；

3、加工中質(zhì)檢人員隨時(shí)檢查有無毛發(fā)脫落現(xiàn)象

4、檢查車間設(shè)備、工器具是否有破損，有破損的及時(shí)更換；

5、檢查松脫物品是否在原固定位置；

6、檢查金屬探測器的運(yùn)行狀況，是否靈敏，記錄是否真實(shí)，是否糾偏，是否有糾偏記錄；

7、檢查設(shè)備是否有漏油現(xiàn)象；

8、檢查車間照明設(shè)施是否齊全，是否有玻璃制品進(jìn)入車間

9、檢查所有通風(fēng)口是否安裝有防護(hù)網(wǎng)，以及是否有破損情況

10、檢查車間是否有冷凝水污染食品或食品接觸面；

11、檢查內(nèi)包裝是否有塑料片等異物混入；

12、檢查車間塑料制品是否有磨損或毛邊現(xiàn)象；

13、檢查傳送帶的完好狀況

14、嚴(yán)格訓(xùn)練員工執(zhí)行SOP有關(guān)規(guī)定。