3)?????? 曾發(fā)生過事故，并未采取有效防范控制措施的；

4)?????? 直接觀察到可能導致危險的錯誤，且無適當控制措施的；

5)?????? 通過JHA評價方法，風險等級Ⅳ級（含）以上的，也評價為重大危險因素。

風險控制措施包括控制措施、管理方案、應(yīng)急預(yù)案。根據(jù)風險評價得到的等級按下列原則確定設(shè)計、維持和改正的行動清單：

1)?????? 消除風險；

2)?????? 降低風險；

3)?????? 使用個體防護裝置。

4)?????? 非重大風險可通過日常運行控制：現(xiàn)行的規(guī)章制度、辦法、措施、作業(yè)指導書等技術(shù)或管理措施予以控制；

5)?????? 重大風險的管理：

????????? 根據(jù)風險評價對重大風險制定目標、指標；

????????? 根據(jù)目標、指標的要求在考慮本單位現(xiàn)行規(guī)章制度、辦法、措施、作業(yè)指導書等技術(shù)或管理措施，在公司安全方針、目標、指標的框架下制定或完善相應(yīng)的管理方案/辦法/措施等，對重大風險予以控制；

????????? 提供設(shè)施和培訓的需求并對控制技術(shù)和管理提供有關(guān)信息輸入；

????????? 根據(jù)外部條件變化和內(nèi)部條件發(fā)生變化及時更新危險源信息；

????????? 必要時制定應(yīng)急預(yù)案；

????????? 定期對危險源控制的績效進行監(jiān)測和測量。

是指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或者超過臨界量的單位(包括場所和設(shè)施)。

根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB 18218-2009）及《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》（安監(jiān)局56號文），我公司主要的重大危險源如下：

????????? 液化天然氣（LNG站存儲量為220—330噸，臨界量為50噸）；

????????? 中壓的公用燃氣管道，且公稱直徑；≥200mm的；

????????? 南湖LNG站六儲罐（易燃介質(zhì)，最高工作壓力≥0.1MPa，且PV≥100 MPa×m3的壓力容器（群））。

主要成分是甲烷，分子式為CH4，常溫下呈氣態(tài)，-162℃以下可以液化，一般以壓縮氣態(tài)或液態(tài)形式儲存；CH4在標準狀態(tài)下密度為：0.72 kg/m3；

閃點（℃）：-188；

引燃溫度（℃）：538；

爆炸極限：4.9～15%；

燃燒值：35.11MJ/m³。

1)?????? 分級指標

采用單元內(nèi)各種危險化學品實際存在（在線）量與其在《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218）中規(guī)定的臨界量比值，經(jīng)校正系數(shù)校正后的比值之和R作為分級指標。

2)?????? R的計算方法

?

式中：

q1,q2,…,qn —每種危險化學品實際存在（在線）量（單位：噸）；

Q1,Q2,…,Qn —與各危險化學品相對應(yīng)的臨界量（單位：噸）；

β1，β2…,βn— 與各危險化學品相對應(yīng)的校正系數(shù)；

α— 該危險化學品重大危險源廠區(qū)外暴露人員的校正系數(shù)。

3)?????? 校正系數(shù)β的取值

表6-1 校正系數(shù)β取值表

注：危險化學品類別依據(jù)《危險貨物品名表》中分類標準確定。

4)????? 校正系數(shù)α的取值

根據(jù)重大危險源的廠區(qū)邊界向外擴展500m范圍內(nèi)常住人口數(shù)量，設(shè)定廠外暴露人員校正系數(shù)α值，見表2-3：

表6-1校正系數(shù)α取值表

5)?????? 分級標準

5)根據(jù)計算出來的R值，按表2-4確定危險化學品重大危險源的級別。

表2-4危險化學品重大危險源級別和R值的對應(yīng)關(guān)系

6)????? 分級結(jié)果

根據(jù)嘉興市燃氣有限公司液化天然氣儲存情況，R值計算如下：

R=（6+4）×1.5×2=30≥10

故LNG站-儲配站屬于三級危險化學品重大危險源。因按照《浙江省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于統(tǒng)一規(guī)范設(shè)置重大危險源安全警示牌的通知》（浙安監(jiān)管?；?007〕110號）的要求設(shè)置二牌一箱，并采取相應(yīng)的預(yù)防控制措施。

1)?????? 控制與消除火源

????????? 禁吸煙、攜帶火種、穿帶釘皮鞋進入燃爆區(qū)；

????????? 動火必須嚴格按動火手續(xù)辦理動力火證，并采取有效防范措施；

????????? 易燃易爆場所使用防爆電器；

????????? 使用“防爆”工具，嚴禁鋼質(zhì)工具敲打、撞擊、拋擲；

????????? 按規(guī)定安裝避雷裝置，并定期進行檢測；

????????? 加強門衛(wèi)，嚴禁機動車輛進入火災(zāi)、爆炸危險區(qū)、運送物料的車輛必須穿戴完好的阻火器等管制措施，正確行駛，防止發(fā)生任何故障和車禍。

2)????? 嚴格控制設(shè)備質(zhì)量及其安裝質(zhì)量

????????? 罐、槽、管線等設(shè)備及其配套儀表及其配套設(shè)施要選用質(zhì)量好的合格產(chǎn)品，并把好質(zhì)量、安裝關(guān)。

????????? 管道、壓力容器及其儀器等有關(guān)設(shè)施應(yīng)按要求進行定期檢驗、檢測和試壓。

????????? 對設(shè)備、管線、泵、閥、儀表、報警器、監(jiān)測裝置等要定期進行檢查、保養(yǎng)、維修、保持良好的狀態(tài)；

????????? 按規(guī)定安裝電氣線路，定期進行檢查、維修、保養(yǎng)，保持完好狀態(tài)；

????????? 有易燃易爆物質(zhì)揮發(fā)或散落的場地，高溫部件要采取隔熱、密閉措施；

3)????? 防止易燃易爆物料的跑、冒、滴、漏。

4)????? 加強管理，嚴格工藝紀律

????????? 禁火區(qū)內(nèi)根據(jù)“170號公約”和危險化學品安全管理條例張貼作業(yè)場所危險化學品安全標簽；

????????? 杜絕“三違”（違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律），嚴守工藝紀律，防止工藝參數(shù)發(fā)生變動；

????????? 堅持檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理淤報警器、壓力表、安全閥、管線防凍保溫、防腐、消防及救護設(shè)施是否完好，液體報警器是否正常；貯槽、管線、截止閥、調(diào)節(jié)閥等是否泄漏，消防通道、地溝是暢通等；

????????? 檢修時，特別是易燃易爆有有毒的設(shè)施，必須做好與其他部分的隔離（如安裝盲板等），并且做到徹底清洗干凈，在分析合格后，并有現(xiàn)場監(jiān)護通風良好的條件下方能進行動火等作業(yè)。

????????? 檢查有否違章、違紀現(xiàn)象。

????????? 加強培訓、教育、考核工作。

????????? 防止車輛撞壞管線及管架橋等設(shè)施。

5)????? 安全設(shè)施要齊全完好

????????? 安全設(shè)施如消防設(shè)施、遙控裝置齊全并保持完好；

????????? 貯罐安裝高低液位報警器；

????????? 易燃易爆場所安裝氣體檢測報警裝置。

6)????? 泄漏后應(yīng)采取的相應(yīng)措施：

????????? 查明泄漏源點，切斷相關(guān)閥門，消除泄漏源，及時報告。

????????? 如泄漏量大，應(yīng)驅(qū)散相關(guān)人員至安全處。

7)????? 定期檢測維護保養(yǎng)，保持設(shè)備的完好狀態(tài)，檢修時，要徹底清洗干凈，并檢測有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量，合格后方可作業(yè)，作業(yè)時要有人監(jiān)護及拯救后備措施，作業(yè)人員要穿戴好防護用品。

8)????? 在特殊場合下（如在有毒物場所搶救、急救等），要有應(yīng)急預(yù)案，搶救時正確佩戴好相應(yīng)的防毒過濾器或隔離式呼吸器，穿戴好勞動防護用品。

9)????? 組織管理措施

????????? 加強對有毒物、有害物的檢測，檢查有毒有害物質(zhì)是否跑冒滴漏；

????????? 教育、培訓員工掌握有關(guān)有毒物的毒性，預(yù)防中毒、窒息的方法及其急救法；

????????? 要求職工嚴格遵守各種規(guī)章制度、操作規(guī)程；

????????? 設(shè)立危險、有毒、窒息性的標志；

????????? 設(shè)立急救點，配備相應(yīng)的急救藥品、器材。

安全質(zhì)監(jiān)部保存危險因素識別、評價記錄及公司風險清單、重大風險清單；

各部門/所負責保存本單位風險清單、重大風險清單，對于危險源辨識清單（見附錄1）和危險源風險評價表（見附錄2）只作為識別、評價記錄由本部門保存，不再報送安全質(zhì)監(jiān)部。