1、全體員工必須認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，嚴格遵守安全技術操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)管理標準及有關規(guī)章制度。
2、凡不符合安全要求，有嚴重危險的廠房、生產(chǎn)線和設備、設施，員工有權向上級報告。遇有嚴重危及身體健康和生命安全的情況，員工有權停止操作，并及時報告領導處理。
3、新員工未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者，不準參加生產(chǎn)或獨立操作。電氣、起重、廠內(nèi)車輛駕駛、鍋爐、壓力容器、焊接(割)等特種作業(yè)人員，均應經(jīng)安全技術培訓和考試合格，持特種作業(yè)操作證方可進行操作。外來參觀學習人員，亦應接受安全教育并由有關人員帶領。
4、進入作業(yè)場所，必須按規(guī)定穿戴好防護用品。要把過長(拖過頸部)的發(fā)辮放入帽內(nèi)；操作旋轉機床時，嚴禁戴手套或敞開衣袖(襟)；嚴禁穿腳趾及腳跟外露的涼鞋、拖鞋；不準赤腳赤膊；不準系領帶或圍巾；塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時，必須戴好防護口罩或面具。
5、操作前，應檢查設備或工作場地，排除故障和隱患；確保安全防護、信號聯(lián)鎖裝置安全、靈敏、可靠；設備應定人、定崗操作；對本工種以外的設備，須經(jīng)有關部門批準，經(jīng)培訓獲得設備操作證后方可操作。
6、工作中，應集中精力，堅守崗位，不準擅自把自己的工作交給他人；二人以上共同工作時，必須有主有從，統(tǒng)一指揮；工作場所不準打鬧、睡覺和做與本職工作無關的事；嚴禁酗酒者進入工作崗位。
7、凡運轉的設備，不準跨越、橫跨運轉部位傳遞物件，不準觸及運轉部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不準站在旋轉工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進行操作、調(diào)整檢查、清掃設備；裝卸、測量工件或需要拆卸防護罩時，要先停電關車；不準無罩或敞開防護罩開車；不準超限使用設備機具；工作完畢或中途停電，應切斷電源，才準離崗。
8、修理機械、電氣設備或進入其工作前，必須在動力開關處掛上“有人工作，嚴禁合閘”的警示牌。必要時設專人監(jiān)護或采取防止意外接通的技術措施。警示牌必須誰掛誰摘，非工作人員禁止摘牌合閘。一切動力開關合閘前應細心檢查，確認無人檢修時方準合閘。
9、一切電氣、機械設備及裝置的外露可導電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠的接零(地)裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準裝修電氣設備和線路。使用 I 類手持電動工具必須絕緣可靠，配用漏電保護器、隔離變壓器，并戴好絕緣手套后操作。有行燈和機床、鉗臺局部照明應采用安全電壓；容器內(nèi)和危險潮濕地點不得超過12 伏。
10、行人要走指定通道，注意警示標志，嚴禁貪便道跨越危險區(qū)；嚴禁攀登吊運中的物件，以及在吊物、吊臂下通過和停留；嚴禁從行駛中的機動車輛中爬上、跳下、拋卸物品；在廠區(qū)路面或車間安全通道上進行土建施工，要設安全遮攔和標記，夜間設紅標燈。
11、高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)動火、易燃或承載壓力的容器、管道動火施焊，必須向生產(chǎn)部申報和辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，并采取可靠的安全防護措施。
12、安全、防護、監(jiān)測、信號、照明、警戒標志、防雷接地等裝置，不準隨意拆除或非法占用；消防器材、滅火工具不準隨便動用，其安放地點周圍，不得堆放無關物品。
13、對易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設專人管理。易燃、易爆等危險場所，嚴禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵作業(yè)場所進餐、飲水。
14、變配電室、供氣站、空壓機站、油庫、油漆庫、危險化學品庫等要害部位，非本崗位人員未經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。
15、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生有害氣體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或設備設施，必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術措施，并保持可靠有效；操作前應先檢查和開動防護裝置、設施，運轉有效方能進行作業(yè)。
16、搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通；現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時清除工作場地散落的粉塵、廢料和工業(yè)垃圾。
17、新安裝的設備、新作業(yè)場所及經(jīng)過大修或改造后的設施，需對其安全、防護措施進行驗收合格后方準進行生產(chǎn)作業(yè)。
18、嚴格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄；末班下班前必須斷開電源、氣(汽)源，熄滅火種，檢查、清理場地。
19、發(fā)生工傷事故或重大、惡性未遂事故，要及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告本單位領導和生產(chǎn)部。
20、各類人員除遵守本總則外，還必須遵守本工種安全操作規(guī)程。
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