第1條  各部開挖、爆破、管線路、支撐、找頂、卷?yè)P(yáng)機(jī)、裝碴機(jī)、鉆孔臺(tái)車、襯砌臺(tái)車、電瓶車等操作人員，嚴(yán)格遵守“崗位責(zé)任制”，做到責(zé)任明確，任務(wù)落實(shí)，緊密配合，團(tuán)結(jié)協(xié)作，安全生產(chǎn)。
    第2條  所有進(jìn)洞人員必須戴安全帽。施工人員，尤其是充電工、電焊工、砼噴射手等嚴(yán)格按規(guī)定佩戴好防護(hù)用品，所有安全用品如安全帽、安全網(wǎng)、安全帶等必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后才能使用。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)洞工作。
    第3條  爆破前作業(yè)面禁止一切雜散電流存在，電雷管兩極引線要短路連接，放炮工要隨身保管好發(fā)爆器鑰匙開關(guān)，起爆網(wǎng)絡(luò)要經(jīng)班長(zhǎng)檢查確保無(wú)誤，爆破后進(jìn)行通風(fēng)30分鐘后方可進(jìn)入爆破面檢查，檢查有無(wú)瞎炮及可疑現(xiàn)象，瞎炮未經(jīng)處理，禁止進(jìn)行下道工序作業(yè)；每班必須有專職人員在放炮后進(jìn)行撬幫工作，對(duì)井壁松動(dòng)的巖石、浮石進(jìn)行清理。松動(dòng)危巖未清除徹底之前，禁止進(jìn)行下道工序作業(yè)；爆破器材加工和爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)際《爆破安全規(guī)程》。
    第4條  初噴混凝土施作砂漿錨桿后，立即安設(shè)格柵鋼拱架。每榀鋼拱架做到無(wú)漏焊、開焊，焊縫符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置縱向連接鋼筋。連接筋與鋼拱架的連接點(diǎn)及已施工相鄰拱架連接筋焊接牢固。在格柵鋼架和圍巖盡量靠近，留2-3cm間隙作混凝土保護(hù)層。當(dāng)鋼拱架和圍巖的間隙過大，噴射砼充填密實(shí)，不得用木材、片石等物塞填。
    第5條  襯砌使用的臺(tái)架應(yīng)安設(shè)牢固，其承重不得超過設(shè)計(jì)能力。灌筑混凝土前，應(yīng)先檢查確保模型穩(wěn)定。模板的安裝和拆除宜用小型機(jī)具，設(shè)專人指揮、監(jiān)護(hù)。
    第6條  洞內(nèi)三管兩線和廂架，必須按規(guī)定架設(shè)。要挖好排水溝，及時(shí)清除障礙物，保持洞內(nèi)清潔、整齊。
    第7條  巖溶段施工認(rèn)真進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和超前探水，嚴(yán)格按注漿工藝施工，嚴(yán)格按配合比計(jì)量，確保注漿質(zhì)量。
    第8條  隧道斷層帶施工中加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)，根據(jù)專職地質(zhì)工程師監(jiān)控指導(dǎo)施工，施工中根據(jù)炮眼鉆進(jìn)速度變化、炮孔出水異常現(xiàn)象等對(duì)前方地質(zhì)情況作出判斷，查明施工前方有無(wú)溶洞及地下水情況，杜絕涌水突泥現(xiàn)象發(fā)生。
    第9條  硬巖巖爆段施工根據(jù)地應(yīng)力測(cè)試，預(yù)測(cè)巖爆的等級(jí)，施工中降低一次爆破用藥量，短進(jìn)尺、多循環(huán)；實(shí)施光面爆破，開挖后對(duì)圍巖進(jìn)行噴霧和高水壓沖洗。
    第10條  軟巖塑性變形段施工采用淺孔爆破，降低一次爆破用藥量，短進(jìn)尺、多循環(huán)。
    第11條  煤系地層段施工嚴(yán)禁火種、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)與通風(fēng)、設(shè)備防爆。保證洞內(nèi)的瓦斯和煤塵濃度不超標(biāo)，同時(shí)采取濕潤(rùn)煤體、煤層注水、噴霧降塵等措施，降低煤塵濃度，確保施工安全。