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　　五、起重機械安裝拆卸的有關(guān)安全技術(shù)管理

　　1．塔吊?

　　1.1 塔吊安裝與拆卸方案

　　1.1.1 安裝與拆卸方案的編制依據(jù)：《建筑塔式起重機安全規(guī)程》 GB5144—1994 《塔式起重機技術(shù)條件》 GB ／ T9426—1999 《起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程》 (1) 國家有關(guān)塔式起重機的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程； (2) 隨機的使用、拆裝說明書，整機、部件的裝配圖，電氣原理及接線圖等； (3) 已有的拆裝工藝及過去拆裝作業(yè)中積累的技術(shù)資料； (4) 其他單位的拆裝工藝或有關(guān)資料。 (5) 安裝與拆卸方案的審批會簽表。 (6) 安裝拆卸前的安全技術(shù)交底書。安裝前向建設(shè)行政主管部門備案的資料： (7) 安裝單位資質(zhì)證，安裝人員資格證； (8) 生產(chǎn) ( 制造 ) 許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明； (9) 安裝方案，安全保障措施； (10) 安裝合同協(xié)議及各方安全責(zé)任； (11) 應(yīng)急救援預(yù)案； (12) 法律、法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它要求。

　　1.2 塔吊的安裝與拆卸??

　　1.2.1 安裝前的準(zhǔn)備工作安裝作業(yè)前，應(yīng)進行一次全面檢查，以防止任何隱患存在，確保安全作業(yè)。 (1) 指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工序和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。 (2) 對所拆裝塔式起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電器設(shè)備、線路等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。? (3) 對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 (4) 對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行全面檢查，不合格者立即更換。 (5) 拆裝作業(yè)中的輔助機械，如起重機、運輸汽車等必須性能良好，技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。 (6) 檢查電源閘箱及供電線路，保證電力正常供應(yīng)。 (7) 檢查作業(yè)現(xiàn)場有關(guān)情況，如作業(yè)場地、運輸?shù)缆肥欠褚丫邆洳鹧b作業(yè)條件。 (8) 拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其事，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。 (9) 安全措施應(yīng)符合要求。??

　　1.2.2 拆裝作業(yè)中的安全技術(shù) (1) 塔式起重機的拆裝作業(yè)必須在白天進行，如需要加快進度，可在具備良好的照明條件的夜間作一些拼裝工作。不得在大風(fēng)、濃霧和雨、雪天進行。 (2) 在拆裝作業(yè)的全過程，必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序。周圍不得堆放雜物，以免妨礙作業(yè)并影響安全。對放置起重機金屬結(jié)構(gòu)的下面必須墊放枋子，防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。 (3) 安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其連接和固定，必須符合標(biāo)準(zhǔn)和滿足安裝上的要求。 (4) 在進行逐件組成和部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電器線路等進行全面檢查。 (5) 在裝起重臂和平衡臂時，要始終保持起重機的平衡，禁止只拆裝一個臂就中斷作業(yè)。 (6) 在拆裝作業(yè)過程中，如突然發(fā)生停電、機械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè)，或作業(yè)時間已到需要停休時，必須使起重機已安裝、拆卸的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠，所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固，塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心線處，再經(jīng)過檢查確認(rèn)妥善后，方可停止作業(yè)。(7) 安裝時應(yīng)按安全要求使用規(guī)定的螺栓、銷、軸等連接件，螺栓緊固時應(yīng)符合規(guī)定的預(yù)緊力，螺栓、銷、軸都要有可靠的防松或保護裝置。 (8) 在安裝起重機時，必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、護鏈、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。 (9) 安裝作業(yè)的程序，輔助設(shè)備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑等，均應(yīng)遵照該機使用說明書中的規(guī)定或參照標(biāo)準(zhǔn)安裝工藝執(zhí)行。??

　　1.2.3 頂升作業(yè)的安全技術(shù) (1) 頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。 (2) 頂升作業(yè)必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準(zhǔn) 1 人操作，嚴(yán)格聽從信號指揮。 (3) 風(fēng)力在四級以上時，不得進行頂升作業(yè)。如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時，必須立即停止作業(yè)，并使上下塔身連接牢固。 (4) 頂升時，必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂和其他作業(yè)，頂升中如果發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。如短時間內(nèi)不能排除故障，應(yīng)將頂升套架降到原位，并及時將各連接螺栓緊固。 (5) 在拆除回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓 ( 銷子 ) 時，如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓 ( 銷子 ) 。 (6) 頂升時，必須確認(rèn)頂升撐角穩(wěn)妥就位后，方可繼續(xù)下一個動作。(7) 頂升工作中，隨時注意液壓系統(tǒng)壓力變化，如有異常反應(yīng)及時檢查調(diào)整。還要有專人用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度變化情況，并做好記錄。 (8) 頂升到規(guī)定高度后，必須先將塔身附在建筑物上，方可繼續(xù)頂升。 (9) 拆卸過程頂升時，其注意事項同上。但錨固裝置決不允許提前拆卸，只有降到附著節(jié)時方可拆除。 (10) 安裝和拆卸工作的頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身吻合良好，液壓系統(tǒng)的左右操作桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機構(gòu)的電源。??

　　1.2.4 附著錨固作業(yè)的安全技術(shù) (1) 建筑物預(yù)埋附著支座處的受力強度，必須經(jīng)過驗算，能滿足塔式起重機在工作或非工作狀態(tài)下的載荷。 (2) 應(yīng)根據(jù)建筑施工的總高度、建筑結(jié)構(gòu)特點以及施工進度要求等情況，確定附著方案。 (3) 在裝設(shè)附著框架和附著桿時，要通過調(diào)整附著桿的距離，保證塔身的垂直度。 (4) 附著框架應(yīng)盡可能設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的節(jié)點連接處，箍緊塔身，塔架對角處應(yīng)設(shè)斜撐加固。 (5) 隨著塔身的頂升接高而增設(shè)的附著裝置應(yīng)及時附著于建筑物，附著裝置以上的塔身自由高度按照塔吊說明書執(zhí)行。 (6) 布設(shè)附著支座處必須加配鋼筋并適當(dāng)?shù)奶岣呋炷恋膹姸鹊燃墶?(7) 拆卸塔式起重機時，應(yīng)隨著降落塔身的進程拆除相應(yīng)的附著裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆除附著裝置。 (8) 遇到六級以上大風(fēng)時，禁止拆除附著裝置。 (9) 附著裝置的安裝、拆除、檢查及調(diào)整均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。