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分層給煤裝置在鏈條爐中的應(yīng)用

文檔作者：郎敏王立軍王德強(qiáng) 文檔來源：長(zhǎng)春市熱力公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2021年07月08日
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第16卷第3期
1996年9月
東北電力學(xué)院學(xué)報(bào)
JOURNAL OF N<)RTHE^ST CH田NA
INS'I'rI'[／~ OF EI．EC1RIC POWER 日 Ⅱ EERING
16№ ．3
S單．19~36
分層給煤裝置在鏈條爐中的應(yīng)用
郎敏王立軍。王德強(qiáng)
— —
市熱 130∞1)
I
： 摘要針對(duì)鏈條爐舶機(jī)械不完壘燃燒熱損失
。論述了分層給搽裝置的工怍原理。升紹了分層給堞襲置的
結(jié)杓．討論了分層給 裝置蚰效果。
董中 --堪裝 t-姑燒， 瞧≥j 享蕊
圖法分類號(hào)T砬2．24 ／
0 引 言
鏈條爐的熱損失包括五個(gè)方面：排煙熱損失(q2)，化學(xué)不完全燃燒熱損失( )．機(jī)械
不完全燃燒熱損失(q4)，散熱損失( )，灰渣物理熱損失(q6)。對(duì)于中小型鍋爐，其機(jī)械不
完全燃燒熱損失和排煙熱損失為兩項(xiàng)主要的熱損失，分別占5～15％ 和6 20％ ，機(jī)械不
完全燃燒熱損失取決于灰渣含量的大小。排煙熱損失主要取決于排煙溫度和過?？諝庀?
數(shù),f大小。
鏈條爐常為鏈帶式和鱗片式兩種結(jié)構(gòu)的爐排，主要依靠火床上部高溫?zé)煔饧按u墻的
輻射傳熱，屬于單面點(diǎn)火方式。其著火條件很差，此外燃料顆粒的均勻度也直接影響鏈條
爐的燃燒，未經(jīng)篩選的統(tǒng)煤，由于顆粒度的大小不一，易使煤層堆得過實(shí)，影響煤中水分的
蒸發(fā)和熱量的傳遞，使著火及整個(gè)燃燒過程推遲，而且，密實(shí)的燃料層還增加了通風(fēng)阻力。
使火床容易出現(xiàn)火口，破壞燃燒層的穩(wěn)定．導(dǎo)致燃燒不徹底q 增大。另外，對(duì)鏈帶式爐排，
它的通風(fēng)截面積比較大(約占爐排總面積的16％ 以上)，長(zhǎng)期運(yùn)行后，爐排之間由于磨損
導(dǎo)致通風(fēng)間隙增大，接觸爐排的細(xì)顆粒煤容易漏出，使得漏煤損失增加。
鑒于以上原因，促進(jìn)煤的早些點(diǎn)火，降低燃料的機(jī)械不完全燃燒熱損失，減少漏煤量，
改善鏈條爐的燃燒狀況，是提高鍋爐效率．節(jié)約甩煤的必要條件。
對(duì)目前現(xiàn)有的工業(yè)鍋爐，可以通過對(duì)煤斗技術(shù)改造，改善給煤方式，優(yōu)化點(diǎn)火條件，從
而減少漏煤量，減少煤層的通風(fēng)阻力，加快煤中水份的蒸發(fā)，促使煤層琉橙，擴(kuò)大燃煤與空
氣的接觸面積，保證燃料在爐排上的充分燃燒。
1 分層給煤裝置的工作原理
鏈條爐工作原理見圖1，新燃料從位于鍋爐前部的煤斗4直接落至爐排，隨爐排的轉(zhuǎn)
崆稿日期：1996—06—03
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東北電力學(xué)院學(xué)報(bào) 茅16喜
動(dòng)依次通過預(yù)燃區(qū)、主燃區(qū)、燃盡區(qū)，變成灰渣越過老鷹鐵落人灰渣坑。燃料要達(dá)到完全
經(jīng)濟(jì)燃燒可通過調(diào)整爐排速度、煤層厚度和風(fēng)量實(shí)現(xiàn)。通常采用的煤閘門只能簡(jiǎn)單控制
煤層的厚度，不能實(shí)現(xiàn)分層給煤。分層
給煤裝置配總圖見圖2(a)，圖2(b)，其
工作原理為：
燃煤從上部進(jìn)入煤斗，落到撥料滾
筒3上，由撥料滾筒3的轉(zhuǎn)動(dòng)，將煤均勻
撥下，通過轉(zhuǎn)動(dòng)弧形煤閘板4的旋轉(zhuǎn)，來
控制煤層厚度，即給煤量的大??；煤料沿
撥料滾筒3下落到出煤口鋼板2后滑落
到篩子1上，可根據(jù)鍋爐的實(shí)際情況，調(diào)
整篩子1的傾斜角。在鏈條爐排上燃燒
的燃煤，通常被破碎機(jī)破碎后的粒度為
1后滾輪，2．主動(dòng)輪，3．煤閘板．4．煤斗
圖1 鏈條爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
0～50mm。通過篩子部分的簡(jiǎn)介可知，長(zhǎng)鋼絲似×330，其間距為3o rⅢl；短鋼絲似×280，
其間距為15 mm。燃煤落到篩子1篩選，50～30 mm大顆粒煤沿長(zhǎng)鋼絲送往爐排前方；小
顆粒3O～15mm沿短鋼絲送往其后；最細(xì)顆粒15—0m 落到最后方。與此同時(shí)由于爐排
從前往后的緩慢移動(dòng)，使得爐排移過篩子之后，爐排上的煤便成了分層布置狀態(tài)，共分三
層，最粗的一層5o～3o rⅢn在下面與爐排接觸，較粗的一層3o．15mm在中間，最上層l5
～ 0m 的為細(xì)顆粒。
1300
1一篩予，2一出煤日鋼板
3一撥料滾筒，4一煤閘板
圖2 (a)裝配剖面圖
1一大鏈輪軸頭部分，2一篩予部分，
3一撥料滾筒部分，4一煤閘板部分
圖2 (b)裝配正面圖
采用這樣的分層方式將煤送人爐膛進(jìn)行燃燒，將大大改善鍋爐的燃燒工況，從而提高
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摹3期 朗敏等：分居 堞蓑王在鏈奪爐中的應(yīng)用 l17
鍋爐的熱效率，具體表現(xiàn)為：
(1)著火條件好。由于分層的結(jié)果，碎屑細(xì)末落在煤層的最上方，其著火條件好，能
很快在爐膛中進(jìn)行懸浮燃燒。在將碎屑細(xì)末吹起懸浮燃燒的同時(shí)，增加了較大顆粒的透
氣性，同時(shí)，接受輻射熱和傳導(dǎo)熱，大大提高了大顆粒煤的著火條件，促使整個(gè)火床處在穩(wěn)
定的燃燒狀態(tài)中。
(2)通風(fēng)阻力小。經(jīng)過篩選的統(tǒng)煤，在爐排上形成分層狀態(tài)。5o一30 rm 大顆粒煤直
接與爐排接觸，30—15nl／／i落于其上。大顆粒煤之間縫隙較太，煤層顯得疏松，隨著碎屑
細(xì)末的吹起，小顆粒煤的提前著火，使得通風(fēng)阻力減小，主燃區(qū)有足夠的氧氣供給，便于燃
燒層穩(wěn)定且不出現(xiàn)火口。同時(shí)，疏松的煤層在預(yù)燃區(qū)受煙氣及高溫磚墻的輻射加熱，促進(jìn)
煤中水分的蒸發(fā)和熱量的傳遞。加快了燃料的著火，改善了燃燒的工況。
(3)漏煤量小。由于分層，大顆粒煤直接與爐排接觸，碎屑細(xì)末的提前吹起，小顆粒
煤均勻分布在煤層的最上層，故在爐排從前往后移動(dòng)過程中，細(xì)煤不致于通過爐排漏人小
灰坑中，從而降低了機(jī)械不完全燃燒損失和，提高了鍋爐的熱效率。
2 分層給煤裝置的結(jié)構(gòu)
分層給煤裝置主要包括主動(dòng)鏈輪軸頭、篩子、撥料滾筒、煤閘板四個(gè)部件。
2．1 主動(dòng)鏈輪軸頭部分
如圖3所示，在鍋爐主動(dòng)鏈輪的左側(cè)(即主動(dòng)軸安裝爐排減速機(jī)的另一側(cè))通過鉆孔
后攻絲，接出一個(gè)法蘭盤。在法蘭盤上聯(lián)接一個(gè)軸頭，軸頭通過鍵聯(lián)接，將扭矩傳遞給大
鏈輪，由鏈傳動(dòng)傳遞給小鏈輪。 ．
2．2 篩子部分
如圖4所示，篩子制作可根據(jù)煤斗的寬度，選擇一定長(zhǎng)度60×60的空心方鋼l，先將
方鋼上的兩對(duì)面鉆似．5的孔，如圖4一c所示，長(zhǎng)鋼絲2為似×330間距30m ，短鋼絲3
為似x280間距15m 。在空心方鋼兩螭焊接篩子輻板5，再用螺栓聯(lián)接篩子半軸6?？?
用轉(zhuǎn)動(dòng)桿插人篩子半軸6的孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)篩子，調(diào)整好所需的篩子傾斜度之后，用定位螺栓8
插人控制盤的孔中與篩子半軸盤上的孔聯(lián)接，固定住篩子。
2．3 撥料滾筒部分
如圖5所示，大鏈輪的動(dòng)力通過鏈條傳遞給小鏈輪ll。再通過保險(xiǎn)銷l3傳遞蛤聯(lián)軸
器9。當(dāng)煤斗中有異物卡住撥料滾筒，導(dǎo)致?lián)芰蠞L筒3不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，保險(xiǎn)銷l3折斷，小鏈
輪ll便處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時(shí)應(yīng)打開正面板，對(duì)煤斗進(jìn)行檢查，待清除異物后重新?lián)Q上保險(xiǎn)
銷l3，即可正常運(yùn)行。為了節(jié)省材料、加工方便，滾軸l2只需加工兩個(gè)軸頭，中問用聯(lián)接
管l焊接，對(duì)于lOt／h鏈條爐，聯(lián)接管l可用 l僻管，撥料滾筒3采用似26無(wú)縫鋼管，鋼管
表面均勻焊接的撥料鋼筋2直徑為機(jī)6(采用32根均布為佳)。
2．4 煤閘板部分
如圖6所示，對(duì)10t／h爐弧形煤閘板9可用,／,377管的三分之一圓兩邊同時(shí)焊接弧形
煤閘板堵頭7后，再分別安裝上煤閘板半軸2、煤閘板控制盤6、煤閘板高度指示器4和煤
閘板搬手1即是。
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1一煤閘板搬手，2一煤閘扳半軸．3一煤閘
板半軸揸片，4一煤閘扳高度指示器，
5一固定蠕性，6一煤閘板控制盤．7一弧形
煤I田扳堵頭，8一儲(chǔ)板，9一弧形煤閘板
圖6 煤閘板裝配圖
1一聯(lián)接管．2一撥料鋼筋，3一撥料壤箍，
4一倒板．5一軸承．6一軸承座。7一軸承
螺母．8一軸承壓蓋，9一聯(lián)軸器。10一小
鏈輪聯(lián)軸器，Il一小鏈輪，12一壤軸。
13一保衛(wèi)銷，14一外殼便I法蘭，15一擋煤片
圖5 撥料滾筒裝配圖
I一空心方鋼，2一長(zhǎng)鋼絲，3一短鋼絲，
4一煤斗翻扳，5一篩于輻板．6一篩于半軸。
7一控翻盤，8一定位螺掛
田4 篩于裝配圖
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3 分層給煤裝置的效果
長(zhǎng)春市熱力公司曾對(duì)一臺(tái)QXL600一lO／115／70爐進(jìn)行分層給煤裝置改造后，燃燒效
果大大提高．燃燒層上的火苗密而均勻，火床平整，沒有局部發(fā)黑或吹穿噴火及脫火的現(xiàn)
象發(fā)生，兩頭火焰暗紅．中部白亮。灰渣含碳量由原來的14．2％降到了7．7％。提高了鍋
爐熱效率，節(jié)省了燃煤。安裝此臺(tái)分層給煤裝置授人資金為三萬(wàn)元，單從節(jié)煤的角度，兩
個(gè)運(yùn)行期即可收回全部投人資金。
4 結(jié)束語(yǔ)
實(shí)踐證明．對(duì)鍋爐煤斗進(jìn)行改造采用分層給煤裝置．能有效地改善燃煤在爐膛中的燃
燒狀況，減少褥煤損失．使燃料燃燒更充分，提高鍋爐熱效率，節(jié)約燃煤，該裝置具有很好
的推廣應(yīng)用價(jià)值。
參考文獻(xiàn)
It] 工業(yè)鍋爐原理．西安交通大學(xué)出版社，1990
[2] 熱承采暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)節(jié)艙措施和臂理科學(xué)化．北南：中目建筑工業(yè)出版社，1992

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