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丁二烯儲罐安全設(shè)計探討

文檔作者：李釗文檔來源：中國成達工程有限公司成都		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年01月07日
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李釗丁二烯儲罐安全設(shè)計探討17
丁二烯儲罐安全設(shè)計探討
李釗+ 中國成達工程有限公司成都610041
摘要簡述T：-烯的危險特性，主要介紹丁二烯儲罐工藝系統(tǒng)設(shè)計中采取的安全措施，如設(shè)置降溫設(shè)施、
安全泄放裝置及注水線等。
關(guān)鍵詞丁二烯球罐降溫安全泄放
丁二烯廣泛用于生產(chǎn)ABS樹脂、
丁苯橡膠、丁腈橡膠等聚合物產(chǎn)品‘1|。
順丁橡膠、2．1設(shè)計濕度
丁二烯有1，2一丁二烯和1，3一丁二烯兩種
同分異構(gòu)體，一般所說的丁二烯均指t，3一丁二
烯。1，3一丁二烯熔點為一108．9℃，沸點為一
4．4℃，臨界溫度152．0。C，臨界壓力4．33MPa，
閃點為一6℃，爆炸極限(V)為2．0％
“11．5％o“。
丁二烯在常溫、常壓下為無色氣體，具有甜
感芳香氣味。2001年美國第9次報告致癌物名單
中，將1，3一丁二烯列入“已知的人的致癌物
質(zhì)’’‘2I。
由于丁二烯在生產(chǎn)、儲存、運輸和使用過程
中存在著易燃、易爆、易自聚，且自聚物易爆炸、
易自燃、易脹裂閥門及管道等各種危險性，極易
引發(fā)著火、爆炸等惡性事故，嚴(yán)重威脅生命和財
產(chǎn)的安全¨j。本文對丁二烯儲罐特別是球形儲罐
工藝系統(tǒng)安全設(shè)計進行探討。
1儲罐選型
丁二烯屬于液化烴，火災(zāi)危險性分類屬于甲A
類，常溫儲存應(yīng)選用壓力容器∞1。根據(jù)設(shè)計所需
體積大小可選用球罐或臥(立)罐，工程設(shè)計中
200m 3以上液化烴成品儲罐通常采用球罐型式。
丁二烯儲存溫度要求低于27℃，壓力低于
0．5MPa。丁二烯儲罐的儲存系數(shù)應(yīng)小于0．8，并盡
可能縮短物料在儲罐內(nèi)的儲存時間，以減少聚合
物的產(chǎn)生‘2I。
2設(shè)計參數(shù)的確定
設(shè)計溫度是指壓力容器在正常工作情況下設(shè)
定的元件金屬溫度(沿元件金屬截面的溫度平均
值)。常溫儲存的壓力容器，應(yīng)當(dāng)充分考慮在正常
工作狀態(tài)下大氣環(huán)境溫度條件對容器殼體金屬溫
度的影響，其最低設(shè)計金屬溫度不得高于歷年來
月平均最低氣溫的最低值H】。按照上述定義，液
化烴儲罐的低溫設(shè)計溫度應(yīng)當(dāng)選取建設(shè)地點歷年
來月平均最低氣溫的最低值。丁二烯儲罐最低設(shè)
計溫度應(yīng)當(dāng)選取建設(shè)地點歷年來“月平均最低氣
溫”的最低值；最高設(shè)計溫度可按工作介質(zhì)的正
常溫度加一定余量(15～30℃)來選取”o。
2．2設(shè)計壓力
設(shè)計壓力是指設(shè)定的容器頂部的最高壓力，
與設(shè)計溫度一起作為設(shè)計荷載條件，其值不低于
工作壓力。常溫儲存液化氣體壓力容器的設(shè)計壓
力，應(yīng)當(dāng)以規(guī)定溫度下的工作壓力為基礎(chǔ)確定‘4。。
1，3一丁二烯臨界溫度>50qC，50℃時飽和蒸
汽壓為0．568MPa(A)∽J。由于新容規(guī)H o取消了
對常溫儲存液化氣體壓力容器設(shè)計壓力的直接規(guī)
定，丁二烯成品儲罐的設(shè)計壓力應(yīng)以50％時飽和
蒸汽壓0．568MPa(A)的工作壓力為基礎(chǔ)，考慮
適當(dāng)?shù)脑O(shè)計裕量來確定；原化工部技術(shù)規(guī)定"1中
推薦取0．79MPa(G)。
3安全防護
3．1球罐降溫
丁二烯單體聚合速度受溫度影響極大，溫度
越高反應(yīng)越劇烈，聚合為放熱反應(yīng)，從而形成惡
性循環(huán)。所以丁二烯球罐要采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?
+李釗：工程師。2008年畢業(yè)于北京化工大學(xué)化學(xué)工程專業(yè)獲碩士學(xué)位。現(xiàn)從事化工工藝系統(tǒng)設(shè)計工作。聯(lián)系電話：(028)65531470
E—mail：lizhso@chengdA tom。
萬方數(shù)據(jù)
18 CHEMICAL ENGINEERING DESIGN
來滿足丁二烯儲存所要求的溫度。相關(guān)規(guī)范∞'7。也
要求：丁二烯儲存周期在兩周以下時，丁二烯球
罐應(yīng)設(shè)置水噴淋冷卻系統(tǒng)；儲存周期在兩周以上
時，應(yīng)設(shè)置冷凍循環(huán)系統(tǒng)。
南方某工廠，夏季極端最高溫度38．3 oC，地
表溫度能達到50℃，工廠丁二烯來料溫度一4℃，
球罐有保冷，儲存周期兩周以上。丁二烯球罐外
部設(shè)置一5℃冷凍水循環(huán)系統(tǒng)，球罐溫度超過20。C
時啟動泵將罐內(nèi)丁二烯循環(huán)經(jīng)冷卻器進行降溫，
當(dāng)溫度下降到15℃以下停止循環(huán)。此外丁二烯設(shè)
有水噴淋系統(tǒng)，噴水量為9L／(m 2·min)，火災(zāi)時
使用。
3．2安全泄放裝置
3．2．1安全泄放裝置的設(shè)置
屬于液化烴的丁二烯儲罐應(yīng)設(shè)置安全閥‘3 J，
類型選用全啟式安全閥Mj。值得注意的是，丁二
烯壓力儲罐安全閥應(yīng)設(shè)在線備用安全閥和1個安全
閥副線。安全閥前后應(yīng)分別設(shè)1個全通徑切斷閥，
并應(yīng)在設(shè)計圖紙上標(biāo)注LO(鉛封開)¨J。
丁二烯易自聚，安全閥前應(yīng)設(shè)置爆破片b’引，
安全閥排出管道上應(yīng)有充氮接管。6'7』。爆破片在
安全閥入口處串聯(lián)使用時應(yīng)注意：①選用的爆破
片爆破后不能產(chǎn)生碎片；②爆破片與安全閥之間
設(shè)置壓力表和放空閥等，并經(jīng)常檢查壓力表，以
確認(rèn)爆破片是否破裂。某工廠丁二烯球罐安全泄
放裝置見圖1。
圖1 某工廠丁二烯球罐安全泄放裝置
3．2．2安全泄放量
某工廠的兩臺丁二烯球罐，單臺500m 3，外徑
9882mm，保冷厚度70mm，球心距地面8m，球罐
設(shè)計壓力0．79MPa(G)，設(shè)計溫度50。C，安全閥
整定壓力0．7MPa(G)?！秹毫θ萜鳌放f。中“有完
整的絕熱保溫層時”安全泄放量計算公式如何使
用并不明確，在設(shè)計中沒有把握時一般不采用舊J。
丁二烯球罐安全泄放量計算采用如下公式：
一
2．55×10 5FA，o
82
耽2——了—一
式中，w。為容器的安全泄放量，kg／h；F為容器
外壁校正系數(shù)，容器置于地面上時F=1．0，保冷
容器F=1．0[10。；A。為容器受熱面積，球形容器
A，=1．57D。2或從地面起到7．5m高度以下所包括
的外表面積，取兩者中較大值，m 2，此丁二烯球
罐的中心安裝高度8 1TI，此處取半球的面積A，=
1．57D。2=153．32m 2；q為泄放壓力下液體的汽化
潛熱，kJ／kg，丁二烯蒸汽壓為0．947MPa(A)時
(火災(zāi)工況按安全閥超壓21％計)對應(yīng)的汽化熱為
324．4 kJ／kg。
代人數(shù)據(jù)得： WS=塑型薔竽-487·4kg／h
3．2．3泄放面積計算
計算公式：
形。廄
肛13．16萄√i
式中，c為氣體特性系數(shù)，對于1，3一丁二烯，C
=329；K為泄放裝置的泄放系數(shù)，由制造廠提供，
無制造廠數(shù)據(jù)時，對全啟式安全閥常規(guī)取0．8，爆
破片與安全閥組合安裝時，K=0．8×0．9=0．72；
P，為泄放壓力(絕壓)，包括設(shè)計壓力和超壓限度
兩部分，MPa，按安全閥超壓21％計，取
0．947MPa(A)；T，為泄放溫度，K，丁二烯在泄
放壓力0．947MPa(A)下對應(yīng)的溫度71．1℃
(344．25K)；Z為壓縮因子，由對比壓力、對比溫
度查表得出，Z取0．85；M為氣體的摩爾質(zhì)量，
丁二烯M為54．09 kg／kmol。
代人數(shù)據(jù)計算安全閥泄放面積： A=13．16×———Ii二：‰×．85 x
344．25=6647
mm3290 72 0 947
2
×． ×．
根據(jù)計算結(jié)果，選取API一526標(biāo)準(zhǔn)安全閥喉
徑代碼為Q，喉徑面積7129 film 2。
爆破片安裝在安全閥人口組合使用時，爆破
萬方數(shù)據(jù)
李釗丁二烯儲罐安全設(shè)計探討19
片的標(biāo)定爆破壓力與安全閥的設(shè)定壓力相同。爆
破片的公稱直徑不小于安全閥的人口管徑。
3．3球罐注水
球罐液相進出管道的第一道閥門破裂而造成
液化烴泄漏時，常通過球罐液相進出管道向球罐
內(nèi)注水，使從破裂的閥門泄漏出的液體是水而不
是液化烴，以便搶修，所以包括丁二烯在內(nèi)常溫
液化烴儲罐應(yīng)采取防止液化烴泄漏的注水措施，
注水管道宜采用半固定連接方式o 7I。
3．3．1注水水源
注水系統(tǒng)應(yīng)選擇合適的水源，以確保液化烴
儲罐泄漏時，水質(zhì)、壓力、流量和溫度等符合注
水要求。一般情況下，優(yōu)先選用穩(wěn)壓消防給水作
為注水水源，如選擇其他水源應(yīng)特別注意水溫，
水溫過高易造成罐內(nèi)壓力升高，險情加劇171。
3．3．2注水點最小工作壓力
向液化烴儲罐注水，必須提供足夠的壓力來
克服系統(tǒng)阻力，使水n-N暢地注入罐內(nèi)，因此，
注水系統(tǒng)的最小工作壓力至少應(yīng)同時考慮罐內(nèi)液
化烴最高操作壓力；罐內(nèi)液化烴液位高度所形成
的靜壓力；水在管道內(nèi)流動時形成的管道輸送系
統(tǒng)摩阻損失：
P～=P烴飽+址+△Z+10—2V2／29+10一。P烴gh
式中，P。i。為注水泵的最小工作壓力，即泵最小揚
程，MPa；P烴飽為液態(tài)烴最高操作壓力，MPa；Ah
為水系統(tǒng)摩擦阻力損失及局部損失，MPa；AZ為
儲罐泄漏點與泵入口的位能；V為水量的最小
流速。
一般高壓消防水系統(tǒng)壓力基本穩(wěn)定在0．7～
1．2MPa(G)，對于操作壓力低于0．4MPa(G)的
液化烴球罐，高壓消防水可以滿足液化烴球罐的
注水壓力要求；高壓消防水系統(tǒng)壓力不能保證穩(wěn)
定時，需考慮借用物料泵或設(shè)置專有泵進行提壓
的方案。對于操作壓力高于0．4MPa(G)的液化
烴球罐，可根據(jù)注水流量及壓力考慮借用工藝泵，
工藝泵不能滿足時，需要設(shè)置專有注水泵完成注
水Eli J。文中工廠丁二烯球罐操作壓力0．3MPa
(G)，消防管網(wǎng)供水壓力1．0MPa(G)，直接采用
穩(wěn)壓消防水注水。
3．3．3注水流量及流速
文獻12建議設(shè)計注水流量取40～60 m 3／h，
液化烴球形儲罐可取中低限，臥式儲罐宜取高限。
設(shè)計注水流速1．5～2．5m／s。
3．4其他安全措施
3．4．1儲罐管口
液化烴球形儲罐的接口，在滿足工藝要求的
情況下，盡可能減少球形儲罐底部的接口數(shù)量Mj。
球殼上、下極應(yīng)各設(shè)置一個公稱直徑不小于
500mm的人孔¨“。
液化烴儲罐底部的液化烴出入口管道應(yīng)設(shè)可
遠(yuǎn)程操作的緊急切斷閥。緊急切斷閥的執(zhí)行機構(gòu)
應(yīng)有故障安全保障措施一1。
3．4．2管道安全閥的設(shè)置
兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓
力升高的液化烴類液體管道應(yīng)采取泄壓安全
措施‘3I。
在天氣炎熱時，液態(tài)丁二烯管道兩端閥門關(guān)
閉易導(dǎo)致管道內(nèi)所殘留的液態(tài)丁二烯介質(zhì)因太陽
光曝曬而使壓力急劇升高，造成管道爆裂或閥門
破壞，對液態(tài)丁二烯管道(含氣相和液相管線)
設(shè)置安全泄壓閥，泄放的氣態(tài)丁二烯可通過管線
回流到球罐內(nèi)或去火炬系統(tǒng)。
3．4．3脫水系統(tǒng)
全壓力式液化烴儲罐宜采用有防凍措施的二次
脫水系統(tǒng)，儲罐根部宜設(shè)緊急切斷閥。若液化烴中
不含水時，可不設(shè)二次脫水系統(tǒng)I 33。二次脫水系統(tǒng)
要另設(shè)一個脫水容器，將儲罐內(nèi)底部的水先放至脫
水容器內(nèi)，再把罐上脫水閥關(guān)閉，待氣水分離后，
再打開脫水容器的排水閥把水放掉。脫水容器的設(shè)
計壓力應(yīng)與液化烴儲罐的設(shè)計壓力一致。
丁二烯儲罐設(shè)計時要根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件及丁
二烯的含水量來確定是否設(shè)置二次脫水系統(tǒng)。文
中工廠冬季極端最低溫度為0．1℃，丁二烯純度≥
99．5％(wt)，所以不設(shè)二次脫水系統(tǒng)。
3．4．4氦封，噴淋，添加劑
(1)丁二烯球罐應(yīng)設(shè)置氮封系統(tǒng)∞o。
(2)丁二烯儲存周期在兩周以下時，丁二烯
球罐應(yīng)設(shè)置水噴淋冷卻烯烴；儲存周期在兩周以
上時，應(yīng)設(shè)置冷凍循環(huán)系統(tǒng)和阻聚劑添加系統(tǒng)∞1。
(3)儲存丁二烯時要添加一定量的阻聚劑，
常用的阻聚劑有：對叔丁基鄰苯二酚(TBC)、二
乙基羥胺(DEHA)、NaNO，等¨?。
3．4．5液位溫度壓力指示與報警
丁二烯球罐應(yīng)按規(guī)定設(shè)計液位計、溫度計、壓
(下轉(zhuǎn)第35頁)
萬方數(shù)據(jù)
吳夢楚壓力容器殼體開孔允許不另行補強要求條件的分析35
力容器》GB 150．3—2011中的條件已修正為兩相
鄰開孔中心距(對曲面間距以弧長計算)應(yīng)不小
于兩孔直徑之和；對于3個或以上相鄰開孔，任意
兩孔中心間距(對曲面以弧長計算)應(yīng)不小于該
兩孑L直徑之和的2．5倍。
對應(yīng)國外相應(yīng)規(guī)范心，31的規(guī)定，在壓力容器常
規(guī)設(shè)計中對于3個或以上的開孔，滿足不另行補強
的要求時，對于在圓筒型殼體或者錐殼上開孔，
其任意兩孔的中心間距應(yīng)滿足L≥(1+cos0)d1
+d2(0為開孔中心連線與殼體縱軸間的夾角)，
在通常垂直殼壁開孔的情況下時，即得到L≥d1+
d2，即滿足要求。因此，在本文所述的容器圓筒
體上密集開孔，若控制相鄰兩孔中心間距l(xiāng)≥d1+
d2，應(yīng)該仍是安全的， 《壓力容器》GB 150．3—
2011版本標(biāo)準(zhǔn)對比GB 150—1998版本標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)于
不另行補強的條件的細(xì)化修正是合理的，這對遇
到密集布置的小直徑接管開孑L，可以更加有效地
利用空間，從而減免開孔補強計算，加快設(shè)計
速度。
(2)目前在設(shè)計中尚需盡可能將開孔間距調(diào)
整到現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定值，若其他條件均能滿足而
兩孔中心間距確實無法達到要求時，則需增加開
孔補強計算，按計算結(jié)果確定另行補強與否。
5 結(jié)語
不需另行補強的原因主要還是考慮開孔處峰
值應(yīng)力的局限性和衰減性。開孔附近的峰值應(yīng)力
不會引起殼體整體屈服，要保證容器安全必須對
應(yīng)一定限制，因此標(biāo)準(zhǔn)才設(shè)置了適用條件。
當(dāng)開孔接管完全滿足《壓力容器》GB 150．3
的6．1．3條款不另行補強最大開孔直徑條件，標(biāo)準(zhǔn)
不要求進行補強計算。若不能滿足標(biāo)準(zhǔn)中所列的
全部條件，應(yīng)進行補強計算，需要另行補強時，
應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求予以補強。
參考文獻
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3 ASMEⅧ一Ⅱ，壓力容器建造另一規(guī)則[s]．
(收稿13期2017一03—28)
··—·卜··—+-··—-卜“+··+”+··+··+-·—卜”—卜一——卜··+··—·卜”+··—卜
(上接第19頁)
力表以及高低液位報警和高高液位自動連鎖切斷
進料措施等一J。
丁二烯球罐液位計應(yīng)同時設(shè)置就地和遠(yuǎn)傳兩
種№]。目前普遍的做法：設(shè)兩個不同形式帶就地
顯示功能的自控液位計(如：設(shè)置一個雷達液位
計，另一個采用伺服液位計)，兩個液位計相互
校驗。
3，4．6消防
丁二烯罐組應(yīng)按照規(guī)范∞1設(shè)置防火堤，安裝
可燃?xì)怏w報警裝置，設(shè)置消防冷卻水系統(tǒng)，并配
置移動式干粉滅火設(shè)施等。
4 結(jié)語
丁二烯的用途廣泛，由于其具有容易聚合和
爆炸的危險性，在工程設(shè)計中必須嚴(yán)格遵守國家
標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，以本質(zhì)安全設(shè)計的理念，
全面考慮，精心設(shè)計，為企業(yè)安全生產(chǎn)打下堅實
的基礎(chǔ)。
參考文獻
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科技，201l，19(3)：79～83．
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(收稿日期2015—06—06)
萬方數(shù)據(jù)

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