摘要：油田采油污水在經(jīng)過一系列處理達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)要求后，就可以用于采油注水作業(yè)，因此，油田含油污水處理效率以及處理質(zhì)量會(huì)直接對(duì)整個(gè)油田生產(chǎn)開采效果造成嚴(yán)重影響。為了進(jìn)一步提升油田含油污水處理效果，針對(duì)聯(lián)合站原油處理工藝進(jìn)行深度改造，尤其是在核桃殼過濾器上面增加了加藥口，并針對(duì)反沖洗以及生化處理技術(shù)等進(jìn)行了進(jìn)一步改進(jìn)，這樣就能有效提升油田含油污水處理效果，進(jìn)一步改善油田含油污水水質(zhì)，促進(jìn)油田生產(chǎn)開采以及污水回用技術(shù)的有效發(fā)展。

關(guān)鍵詞：油田含油污水；深度處理；回用技術(shù)；工藝改進(jìn)

目前我國(guó)很多陸地油田都屬于滲透性油藏，在油田生產(chǎn)開采中后期階段，這種情況下都會(huì)采取注水開發(fā)工藝，而注水工藝的水源主要是來自油田含油污水處理后的凈化水，而少量經(jīng)過生化處理后的水進(jìn)行外排，但是根據(jù)相關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求，油田含油污水外排一定要達(dá)到污水綜合排放相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的具體要求。這就要求油田企業(yè)必須要針對(duì)污水處理工藝進(jìn)行不斷改進(jìn)，這樣才能滿足生產(chǎn)實(shí)際需求。

1 污水處理工藝改進(jìn)

1.1 增加預(yù)脫水器

由于目前油田生產(chǎn)規(guī)模在不斷擴(kuò)大，導(dǎo)致來液量急劇增加，聯(lián)合站的原油脫水處理工藝流程經(jīng)常會(huì)處在超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下。針對(duì)這種現(xiàn)象，可以通過現(xiàn)有的脫水系統(tǒng)進(jìn)行擴(kuò)建改造，在其中引入與脫水器，來針對(duì)來液進(jìn)行預(yù)處理，這樣就能夠有效提升油田脫水處理系統(tǒng)出口處的含油標(biāo)準(zhǔn)，保證整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)行。

易脫水處理主要具有以下一些優(yōu)點(diǎn)：首先，預(yù)脫水技術(shù)采用了范圍相對(duì)比較大的油水液面調(diào)節(jié)技術(shù)，從而使得預(yù)脫水器實(shí)際的分離適應(yīng)力得到有效提升，能夠完全滿足油田在不同生產(chǎn)開采階段油水分離的實(shí)際需求。其次，充分運(yùn)用了中間層洗滌技術(shù)。根據(jù)來液物性的差異，針對(duì)中間層的厚度進(jìn)行合理控制，以此來充分保證油水實(shí)現(xiàn)有效分離。最后，通過設(shè)置水力排砂機(jī)構(gòu)，針對(duì)脫水器進(jìn)行定期沖砂處理，這樣就能夠充分保證實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.2 污水處理系統(tǒng)改進(jìn)

在實(shí)際進(jìn)行污水處理的過程中，通常情況下都會(huì)采取多個(gè)核桃殼過濾器并聯(lián)運(yùn)行的方式，并且在每個(gè)核桃殼過濾器把頂部設(shè)置了相應(yīng)的加油口，而且在核桃殼過濾器的進(jìn)出口位置要分別設(shè)置相應(yīng)的取樣點(diǎn)。當(dāng)整個(gè)過濾系統(tǒng)在投產(chǎn)使用后，由于進(jìn)入過濾器內(nèi)部的油污以及一些膠質(zhì)物質(zhì)會(huì)對(duì)核桃殼濾料產(chǎn)生較大的影響，從而導(dǎo)致濾料出現(xiàn)被污染現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)板結(jié)或者濾速降低、水質(zhì)變化等現(xiàn)象，在經(jīng)過過濾后，水質(zhì)不能滿足實(shí)際要求。他這種情況在一些聯(lián)合站超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下表現(xiàn)得尤為明顯，如果來液中含有大量的雜質(zhì)、乳化液、油污，就會(huì)導(dǎo)致在整個(gè)處理過程中整體處理質(zhì)量，甚至在一些情況下經(jīng)過過濾后的污水水質(zhì)出現(xiàn)變壞現(xiàn)象。

之所以出現(xiàn)這種現(xiàn)象，主要是因?yàn)樵谶^濾過程中反沖洗處理，不能夠及時(shí)將核桃殼濾料表面附著的油污等雜質(zhì)進(jìn)行及時(shí)清除，最終導(dǎo)致核桃殼濾料出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。另外，如果在反沖洗過程中由于操作人員失誤導(dǎo)致過濾罐不能被徹底清洗，就會(huì)最終導(dǎo)致核桃殼濾料的污染情況越來越嚴(yán)重。

（1）增加加藥口。針對(duì)合同和過濾器濾料的反沖洗通常情況下都是采用熱水進(jìn)行洗滌。在這種方式下在濾料表面附著的油污等雜質(zhì)不能被徹底清洗，不能從根本上解決為了污染問題。鑒于此，可以在核桃殼過濾器在上方開孔增加一個(gè)加油管線，將過濾器內(nèi)定期加入一定的清潔劑，這樣就能夠充分保證核桃殼濾料不會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重污染甚至板結(jié)現(xiàn)象。

（2）加強(qiáng)反沖洗。要進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)過濾罐反沖洗自動(dòng)化控制。通常情況下核桃殼過濾器反沖洗設(shè)計(jì)周期沒24 h，整個(gè)反沖洗過程會(huì)持續(xù)45~60 min，也就是說每一個(gè)核桃殼過濾器每天必須要進(jìn)行一次反沖洗。而這種反沖洗周期已經(jīng)完全不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，因此必須充分結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際處理情況，以及水質(zhì)情況，來合理增加每天的反沖洗次數(shù)。

經(jīng)過上述改進(jìn)后就能夠讓核桃殼過濾器在實(shí)際生產(chǎn)過程中有效改善污水處理效率處理質(zhì)量，進(jìn)一步避免了在生產(chǎn)開采過程中造成地層污染現(xiàn)象。

2 生化處理技術(shù)改進(jìn)

油田含油污水在經(jīng)過生化處理后水質(zhì)合格，可以直接向自然水源進(jìn)行排放。污水生化處理技術(shù)主要是充分利用自然界中各種微生物，將其在人工環(huán)境下，通過良好的生長(zhǎng)繁殖環(huán)境，實(shí)現(xiàn)快速繁殖，這樣就能夠培養(yǎng)出能快速分解污水中有機(jī)物的好氧菌以及厭氧菌，這些菌類的快速繁殖代謝，能夠有效起到凈化水質(zhì)的目的，將油田含油污水中的污染物進(jìn)行有效清除。

2.1 參數(shù)控制

細(xì)菌的培養(yǎng)會(huì)對(duì)生化站處理效果產(chǎn)生直接的影響。為了進(jìn)一步縮短細(xì)菌馴化的周期，在實(shí)際進(jìn)行細(xì)菌培養(yǎng)的過程中必須要保證養(yǎng)殖的水溫溫度在35~40 ℃之間；而來水中的還油量不能> 20 mg/L，必須要充分保證凈水質(zhì)量，這樣才能進(jìn)一步降低有機(jī)負(fù)荷。在實(shí)際進(jìn)行污泥培養(yǎng)的過程中，必須要對(duì)好氧池中的供氣量進(jìn)行嚴(yán)格控制。在初期階段必須要將溶解氧濃度控制在1.5~2mg/L 的范圍內(nèi)，這樣才能盡量避免有機(jī)物被快速氧化，導(dǎo)致污泥活性增加，不易沉降。另外，必須要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程中的進(jìn)口溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制，生化站的進(jìn)水溫度不能> 56 ℃，而且要充分保證日常生產(chǎn)過程中特設(shè)溫度保持穩(wěn)定，盡量避免出現(xiàn)水溫大幅波動(dòng)現(xiàn)象。

2.2 技術(shù)優(yōu)勢(shì)

但實(shí)際運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)懸浮與附著生物厭氧- 好氧污水處理技術(shù)不僅具有較高的生物活性，而且實(shí)際的穿著條件非常良好，對(duì)絲狀菌的生長(zhǎng)能夠起到有效促進(jìn)作用，而且實(shí)際充氧效率也非常高，能夠達(dá)到很好的污水處理效果，整體污水處理規(guī)模也相對(duì)比較大。

3 結(jié)語

綜上所述，油田含油污水成分相對(duì)比較復(fù)雜，而且其中還含有部分原油成分，另外還含有大量的細(xì)菌、固體懸浮顆粒以及硫化氫等物質(zhì)，僅僅利用單一的處理方法，并不能夠達(dá)到油田污水回用的實(shí)際需求。為了進(jìn)一步提升油田含油污水處理效果，提出了一些相應(yīng)的改進(jìn)措施，在具體實(shí)施后起到了很好的效果，使得油田含油污水深度處理水質(zhì)得到了有效改善，與此同時(shí)也有效促進(jìn)了油田生產(chǎn)開采以及回污水回用技術(shù)的快速發(fā)展。